DE3430533A1 - Gaserzeugungsanlage - Google Patents
GaserzeugungsanlageInfo
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Description
Gaserzeugungsanlage
Die Erfindung betrifft eine Gaserzeugungsanlage mit einem Wirbelschicht- oder Flugstrom-Druckreaktor,
in dem Kohle vergast wird, und mit einer Einrichtung zum Reinigen des unter hohem Druck stehenden Rohgases.
Aus Gründen der Vereinfachung werden nachfolgend die beiden obengenannten Typen vom Gaserzeugern jeweils
nur pauschal als Druckreaktoren bezeichnet.
Innerhalb des Druckreaktors wird Feinkohle unter hohem Druck vergast. Das auf diesem Wege erzeugte Gas kann
beispielsweise zur Energieerzeugung dienen.
Im allgemeinen ist es erforderlich, das aus dem Druckreaktor
austretende Gas zu reinigen, d.h. insbesondere von Staub zu befreien. Es ist andererseits
aber auch meist erforderlich, die Leistung der jeweiligen Gaserzeugungsanlage an den jeweiligen Gasbedarf
anzupassen. Dieser kann sich verhältnismäßig häufig und auch kurzfristig ändern, so daß es zweckmäßig ist, wenn
die Gaserzeugungsanlage entsprechend anpaßbar ist.
Wenn man vermeiden will, daß zwischen dieser und beispielsweise einem nachgeschalteten Kraftwerksteil ausreichend
große Kapazitätspuffer eingeschaltet werden müssen, so wird auch die Kapazität der der Gaserzeugungsanlage
zugeordneten und zum Reinigen des Rohgases dienenden Einrichtung anpaßbar sein müssen.
Zum Reinigen eines Rohgases wird im allgemeinen eine sogenannte Naßwäsche verwendet. Diese Art der Reinigung
hat jedoch den Nachteil, daß das aus der Gaserzeugungsanlage austretende Rohgas verhältnismäßig stark abgekühlt
wird. Diese Abkühlung stellt einen Energieverlust dar, der den Gesamtwirkungsgrad einer die Gaserzeugungsanlage
enthaltenden Anlage nachteilig beeinflußt.
Hiervon ausgehend war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Gaserzeugungsanlage der eingangs genannten
Art so auszubilden, daß sie einerseits den Anforderungen an die Anpaßbarkeit der Leistung genügt und
andererseits auch den ihr bisher anhaftenden Energieverlust weitgehend vermeidet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die zum Reinigen des Rohgases dienende Einrichtung mindestens zwei eingangsseitig parallelgeschaltete Zyklone
aufweist und daß die Zyklone einzeln zu- oder abschaltbar sind.
Ein Zyklon ist an sich zwar in anderem Zusammenhang als zum Reinigen eines Gases dienende Einrichtung bekannt.
Im Rahmen einer Gaserzeugungsanlage würde jedoch die Verwendung eines einzelnen Zyklons wegen des Fehlens der
notwendigen Anpaßbarkeit nicht in Betracht kommen. Wenn man aber mehrere Zyklone parallel schaltet und diese mittels
einer entsprechenden Steuerung in Abhängigkeit von dem jeweiligen Leistungsbedarf zu- und abschaltbar
macht, ist die gewünschte Anpaßbarkeit gewährleistet', während gleichzeitig die Verwendung einer zu einem Energieverlust
führenden Naßwäsche vermieden werden kann.
Erfindungsgemäß wird weiterhin vorgeschlagen, daß die
Zuführung des Rohgases zu den Zyklonen mittels einer Rohrleitung erfolgt, in die im Verlauf der Leitungsachse
gesehen hintereinander jeweils ein zu einem Zyklon führender Gasaustrittsstutzen seitlich einmündet, und daß in der
Rohrleitung ein in Richtung der Leitungsachse beweglicher, den Leitungsquerschnitt sperrender Schließkolben
angeordnet ist.
Je nach Anzahl der verwendeten Zyklone wird eine entsprechende Anzahl von Gasaustrittsstutzen an die Rohrleitung
angeschlossen. Je nach Stellung des Schließkolbens kann die jeweils gewünschte Anzahl von Gasaustrittsstutzen
durch entsprechende Betätigung des Schließkolbens freigegeben werden. Besonders vorteilhaft ist es
hierbei, daß sich diese Steuerbarkeit ohne die Verwendung von Ventilen erreichen läßt, die im Hinblick auf die
Druck- und Temperaturverhaltnisse sehr aufwendig sein müßten. Demgegenüber ist der für dieses Leitungssystem
und den Schließkolben erforderliche technische Aufwand sehr gering.
Um die Gasströmung im Bereich der Stirnfläche des Schließkolbens, also bei der Umlenkung in den jeweiligen Gasaustrittsstutzen,
möglichst wirbelfrei führen zu können, wird erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, daß die
der Gasströmung zugewandte Stirnfläche des Schließkolbens bogenförmig in Richtung auf den Querschnitt eines Gasaustrittsstutzens
verläuft. Hierdurch wird also eine nahezu kontinuierliche Umlenkung der Gasströmung zwischen
der Längsachse der Rohrleitung und der Achse des Gasaustrittsstutzens möglich.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben.
Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 schematisch in perspektivischer Darstellung einen Druckgaserzeuger mit nachgeschalteten
Zyklonen;
Fig. 2 als Draufsicht auf einen Teil der Darstellung nach Fig. 1 einen Abschnitt der Rohrleitung mit dem Schließkolben.
Fig. 2 als Draufsicht auf einen Teil der Darstellung nach Fig. 1 einen Abschnitt der Rohrleitung mit dem Schließkolben.
_ 5 —
Das in einem Druckgaserzeuger 10 erzeugte Gas ge
langt in eine Rohrleitung 11. Die StröinungsrichLung
ist durch einen Pfeil 12 verdeutlicht. In die Rohr
leitung 11 münden sich angenähert radial zu dieser erstreckende Gasaustrittsstutzen 13, von denen jeder
zu dem Eingang eines Zyklons 14,15 beziehungsweise 16 führt. Jeder der drei Zyklone 14,15 und 16 hat
in seinem oberen Bereich einen Reingasaustritt 17, während sich jeweils ein Staubaustritt 18 an der
Unterseite des jeweiligen Zyklons 14,15 und 16 befindet.
In der Rohrleitung 11 ist ein in Längsrichtung der
selben beweglicher Schließkolben 19 angeordnet, der
die Form einer sich durch die Rohrleitung 11 er streckenden Stange hat. Die Anströmseite des Schi i.eß-
kolbens 19 verläuft bogenförmig derart, daß der Rad in:;
der gebogenen Anströmfläche in einen entsprechenden Verlauf des jeweiligen Gasaustrittsstutzens 13 mög
lichst kontinuierlich übergeht. Hierdurch wird eine weitgehend gleichmäßige Umlenkung der Gasströmung in
den jeweiligen Gasaustrittsstutzen 13 gewährleistet.
Der Schließkolben 19 ist mit einem hier nicht darge stellten Antrieb verbunden, durch den eine Verstellung
des Schließkolbens 19 in den durch den Doppelpfeil bezeichneten Richtungen möglich ist. Der Antrieb kann
alfc Kolben-Zylinder-Anordnung oder als Motor mit nach-
geschaltetem Zahnstangengetriebe oder dergleichen ausgebildet sein.
Die Zyklone 14,15 und 16 sind zueinander parallel ge schaltet. Durch Verstellung des Schließkolbens 19 in
die entsprechende Position ist es möglich, entweder nur
den mit der Bezugsziffer 14 bezeichneten Zyklon mit.
Gas zu beaufschlagen. In diesem Fall befindet sich der Schließkolben 19 in entsprechender Stellung an
dem dem Zyklon 14 zugeordneten Gasaustrittsstutzen 13. Oder es kann der Schließkolben 19 zur Anpassung
an die jeweils zu reinigende Gasmenge in die entsprechende Stellung am Gasaustrittsstutzen 13 des
Zyklons 15 oder des Zyklons 16 gebracht werden, so daß dann zwei beziehungsweise drei Zyklone in Betrieb
sind. Hierdurch ist eine gute Anpassung der jeweils aus dem Druckgaserzeuger 10 kommenden Gasmenge
an diejenige Gasmenge möglich, bei der ein Zyklon der verwendeten Art seinen optimalen Reinigungsgrad
hat. Das Zu- und Abschalten der einzelnen Zyklone kann mittels der vorgeschlagenen Einrichtung
bei nur geringem technischen Aufwand und sehr kurzfristig erfolgen.
Bezugsziffernliste :
10 Druckgaserzeuger
11 Rohrleitung
12 Pfeil
13 Gasaustrittsstutzen
14 Zyklon
15 Zyklon
16 Zyklon
17 Reingasaustritt
18 Staubaustritt
19 Schließkolben
20 Doppelpfeil
Claims (3)
1. Gaserzeugungsanlage mit einem Wirbelschicht- oder Plugstrom-Druckreaktor, in dem Kohle vergast wird,
und mit einer Einrichtung zum Reinigen des unter hohem Druck stehenden Rohgases, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung mindestens zwei eingangsseitig parallelgeschaltete Zyklone (14,15,16) aufweist
und daß die Zyklone (14,15,16) einzeln zu- oder abschaltbar sind.
2. Gaserzeugungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des Rohgases" zu den
Zyklonen (14,15,16) mittels einer Rohrleitung (11) erfolgt, in die im Verlauf der Leitungsachse gesehen
hintereinander jeweils ein zu einem Zyklon (14,15,16) führender Gasaustrittsstutzen (13) seitlich einmündet,
und daß in der Rohrleitung (11) ein in Richtung der Leitungsachse beweglicher, den Leitungsquerschnitt
sperrender Schließkolben (19) angeordnet ist.
3. Gaserzeugungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Gasströmung zugewandte Stirnfläche
des Schließkolbens (19) bogenförmig in Richtung auf den Querschnitt eines Gasaustrittsstutzens (13)
verläuft.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US06/706,545 US4670023A (en) | 1984-02-28 | 1985-02-28 | Gas generator installation |
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DE19843430533 DE3430533A1 (de) | 1984-02-28 | 1984-08-18 | Gaserzeugungsanlage |
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ID=25818894
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