DE4142916C1

DE4142916C1 - Conveying solid particles over long distance - involves conveying pipe projecting through perforated distribution plate inside distribution container and small conveying pipes in upper part

Info

Publication number: DE4142916C1
Application number: DE19914142916
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr. O-8702 Guentersleben De Lorson; Manfred Dr.-Ing. O-9200 Freiberg De Schingnitz; Norbert Dipl.-Ing. O-9208 Lichtenberg De Fischer; Bernd Dipl.-Ing. O-9200 Freiberg De Holle
Original assignee: Noell-Dbi Energie- und Entsorgungstechnik O-9200 Freiberg De GmbH
Current assignee: NOELL ENERGIE- UND ENTSORGUNGSTECHNIK GMBH, 09599
Priority date: 1991-12-24
Filing date: 1991-12-24
Publication date: 1993-07-15
Anticipated expiration: 2011-12-25

Abstract

The device uses a fluid stream with a density of 100 kg/m3 to 450 kg/m3 for the transport and distribution of the solid particles to several positions. The conveying pipe (1) for the flowing particles projects through the perforated plate (3) beneath the distribution space (12) inside the distribution container (2). The pipe (4) for the conveying gas with the valve (13) is mounted at the space (10) beneath the perforated plate (3). The filter (5) in the upper half of the distribution container (2) separates the chamber (10a) through which several small conveyor pipes (7) are mounted for the generation of the part-streams inside the distribution space (12). USE/ADVANTAGE - Transport of solid particles over a long distance and distribution to several positions.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zuführung von fluidisierten festen Partikeln aus einer größeren Entfernung und zur Verteilung auf mehrere Verbraucherstellen, wobei ein fluidisierter Strom mit Fließdichten von etwa 100 kg/m³ bis 450 kg/m³ aufzuteilen ist.The invention relates to a device for supplying fluidized solid particles from a greater distance and for distribution to several consumer points, a fluidized stream having flow densities of about 100 kg / m ³ to 450 kg / m ^{3 to} be divided.

Unter festen Partikeln sind vorzugsweise sowohl auf Staubfeinheit zerkleinerte Braunkohle und Steinkohle, als auch staubfein zerkleinerte, feste kohlenstoffhaltige Rückstände der Kohleveredlung und der Erdölaufbereitung sowie feste, kohlenstoffhaltige, organische Materialien entsprechender Feinheit anderer Herkunft, z. B. Holzabfälle, Altreifen, Kunstoffabfälle u. a. Reststoffe zu verstehen, die beispielsweise in einem Reaktor thermischen Prozessen unterworfen werden.Solid particles are preferably both on Fineness of dust crushed brown coal and hard coal, as also finely shredded, solid carbonaceous Residues from coal processing and oil processing as well as solid, carbon-containing, organic materials corresponding subtlety of other origin, e.g. B. Wood waste, old tires, plastic waste and. a. Residues to understand that for example in a reactor be subjected to thermal processes.

DE 12 57 055 beschreibt eine Vorrichtung zum Zerteilen von pneumatisch gefördertem Gut in Partikelform in Ströme gleicher Dichte auf eine Mehrzahl von Verbraucherstellen. Dabei wird ein fluidisierter Gutstrom mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit von unten durch ein Einlaßrohr in eine Kammer geleitet und aus dieser über Auslaßöffnungen, die gemeinsam in einer horizontalen Ebene liegen, an Verbraucherstellen verteilt.DE 12 57 055 describes a device for cutting of pneumatically conveyed material in particle form in flows same density on a plurality of consumer points. A fluidized crop flow is proportionate high speed from below through an inlet pipe passed a chamber and out of it through outlet openings, that lie together in a horizontal plane Distributed to consumer agencies.

Da die Arbeitsweise des Verteilers nicht einem Wirbelbett entspricht, können Ströme, die in verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit durch das Einlaßrohr gefördert werden, nicht wirkungsvoll auf die Verbraucherstellen verteilt werden. Because the operation of the distributor is not a fluidized bed corresponds to currents that are in proportion conveyed at low speed through the inlet pipe become ineffective on consumer agencies be distributed.

DE 28 31 208 C2 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Zuführung und Dosierung staubförmiger Brennstoffe für die Druckvergasung, bei der die Brennstoffschüttung im Dosierbehälter fluidisiert wird und die Abführung des fluidisierten Brennstoffes aus dem unteren Teil des Fluidisierungsbehälters erfolgt. Hier wird auch beschrieben, daß in einem Fluidisierungsbehälter in durch Trennwände aufgeteilten Bereichen auch fluidisierte Teilströme für jeweils einen Brenner erzeugt werden können.DE 28 31 208 C2 describes one method and one Device for feeding and dosing dusty Fuels for pressure gasification, in which the Fuel fill is fluidized in the dosing tank and the removal of the fluidized fuel from the lower part of the fluidization tank. Here it is also described that in a Fluidization tank in partitions divided by partitions Areas also fluidized partial flows for one Burners can be generated.

Auch DE 32 19 813 C2 zeigt eine Vorrichtung zum Fluidisieren von pulverförmigen Stoffen, bei der mehrere, mit Aufnahmedüsen versehene, Förderleitungen aus dem Fluidisierungsbereich herausführen, in die außerhalb des Behälters Zusatzleitungen münden, um die jeweilige Fördermenge zu beeinflussen.DE 32 19 813 C2 also shows a device for Fluidizing powdery substances, in which several, with delivery nozzles, delivery lines from the Lead out fluidization area in the outside of the Container lines lead to the respective To influence the delivery rate.

Da die Fluidisierung zweckmäßigerweise an dem Ort erfolgt, an dem die zerkleinerten Stoffe lagern, die Verbraucher aber von diesem Ort meist beträchtlich entfernt sind und der Druckverlust in kleineren Förderleitungen groß ist, sind die vorbekannten Lösungen als nachteilig anzusehen. Dabei ist auch zu beachten, daß sowohl an Ventilen in den Leitungen, als auch bei Abzweigungen Verstopfungen durch die Feststoffteilchen auftreten.Because the fluidization is conveniently in place takes place on which the shredded materials are stored Consumers from this place are usually considerable are removed and the pressure drop in smaller Delivery lines are large, are the previously known solutions to be regarded as disadvantageous. It should also be noted that both on valves in the lines and at Branches blockages from the solid particles occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einer Mehrzahl von Verbraucherstellen aus einer größeren Entfernung fluidisierte feste Partikel zuzuführen, wobei der Druckverlust möglichst gering zu halten ist.The invention has for its object a plurality from consumer points from a greater distance supply fluidized solid particles, the Pressure loss should be kept as low as possible.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausstattungen sind in den Unteransprüchen genannt.According to the invention, this object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous equipment are mentioned in the subclaims.

Nach der erfindungsgemäßen Lösung wird der fluidisierte Gesamtstrom, der eine Fließdichte von 100 kg/m³ bis 450 kg/m³ haben kann in einer Fluidisierungseinrichtung, beispielsweise gemäß DE 28 31 208 C2 gebildet und über eine einzige Förderleitung als Gesamtstrom möglichst nahe an die Verbraucherstellen herangeführt, bevor die Aufteilung in die Einzelströme erfolgt, die dann über eine Anzahl von mindestens 2 bis mehr als 20 kleineren Förderleitungen zu den Verbraucherstellen geleitet wird. Der Förder- und Dosierdruck hängt von dem Druck ab, mit dem die Einzelströme an den Verbraucherstellen ankommen müssen. Verbraucherstellen können beispielsweise Brenner in Wärmeerzeugungsanlagen sein. Die Aufteilung des fluidisierten Gesamtstromes erfolgt unter Aufrechterhaltung des Fluidisierungszustandes in einem Verteilerraum eines Verteilergefäßes.According to the solution according to the invention, the total fluidized flow, which can have a flow density of 100 kg / m ³ to 450 kg / m ³ , is formed in a fluidization device, for example according to DE 28 31 208 C2, and as a total flow via a single delivery line as close as possible to the consumer points before the division into individual streams takes place, which is then routed to the consumer points via a number of at least 2 to more than 20 smaller delivery lines. The delivery and metering pressure depends on the pressure with which the individual flows must arrive at the consumer points. For example, consumer points can be burners in heat generation systems. The distribution of the total fluidized flow takes place while maintaining the fluidization state in a distribution space of a distribution vessel.

Bei dem Verteilergefäß der Vorrichtung handelt es sich zweckmäßigerweise um einen Behälter, der zylindrisch ausgebildet sein kann und oben und unten durch Böden begrenzt ist, in die Rohre hinein führen. Die Böden können eine runde, gewölbte aber auch konische Form aufweisen. Vorteilhaft ist es, wenn mindestens ein Förderrohr für den zuführenden, fluidisierten Strom fester Partikel von unten mittig in den Behälter hineinführt. Möglich ist aber auch eine Zuführung von oben. Ebenso kann eine Zuführung durch mehrere Rohre von Vorteil sein.The distributor vessel of the device is expediently around a container that is cylindrical can be formed and above and below by floors is limited, lead into the pipes. The floors can have a round, arched but also conical shape exhibit. It is advantageous if at least one Delivery pipe for the supplying, fluidized stream solid particles from below in the middle of the container leads in. It is also possible to add above. A feed through several pipes of Be an advantage.

Durch dieses Rohr gelangt der fluidisierte Gesamtstrom in den Behälter, der in seinem unteren Teil einen Wirbelboden aufweist, der vom zuführenden Förderrohr durchbrochen ist. Durch den Wirbelboden, der aus keramischem Werkstoff bestehen kann, wird verhindert, daß sich feste Partikel im Verteilergefäß absetzen. Gleichzeitig kann durch den Wirbelboden zusätzliches Fördergas in den Strom fester Partikel eingebracht werden, wodurch Druckverluste ausgeglichen werden können. Der fluidisierte Strom fester Partikel verwirbelt sich in dem Verteilerraum und teilt sich auf die einzelnen abführenden Förderrohre auf, die unterschiedliche Durchmesser aufweisen können. Diese Förderrohre, die vom Verteilergefäß zu den Verbraucherstellen führen, sind einzeln regelbar. Wird eine Gleichverteilung des Fördergutes angestrebt, so können die einzelnen Förderleitungen so dimensioniert werden, daß sie ein gleiches hydraulisches Verhalten zeigen.The total fluidized flow enters through this tube the container that is in its lower part Has vortex bottom, that of the feeding conveyor pipe is broken. Through the vortex floor that is out ceramic material can be prevented solid particles settle in the distribution vessel. At the same time, additional things can be done through the vortex floor Conveying gas introduced into the flow of solid particles be, whereby pressure losses can be compensated. The fluidized stream of solid particles swirls in the distribution room and divides on the individual laxative conveyor pipes on the different Can have diameter. These conveyor pipes, which are from Lead to the consumer points individually adjustable. If an equal distribution of the Individuals strive for funding Delivery lines are dimensioned so that they are a show the same hydraulic behavior.

Die Rohranfänge weisen keine Eintrittsdüsen auf. Zum Zugeben des Fördergases, mit dem die Fördermengen in den abführenden Förderrohren eingestellt und Druckverluste ausgeglichen werden, münden Rohre für Fördergas an geeigneten Stellen zwischen dem Verteilergefäß und den Verbraucherstellen in diese Förderrohre. In den Rohren für das Fördergas sind zur Regulierung Ventile eingebracht. Damit können Ventile in den Rohrleitungen, in denen sich das zu fördernde Gut befindet, vermieden werden.The pipe starts have no inlet nozzles. To the Add the conveying gas with which the flow rates in the laxative delivery pipes set and pressure drops are balanced, pipes for conveying gas open suitable locations between the distribution vessel and the Consumer places in these conveyor pipes. In the pipes Valves are used to regulate the conveying gas brought in. This allows valves in the pipes, in which the material to be funded is avoided will.

Zur Entnahme und zum Zuführen von Fördergas ist bei einer bevorzugten Ausführung im oberen Teil des Verteilergefäßes eine Rohrleitung mit einem Ventil angeordnet. Damit ist die Dichte des fluidisierten Stromes im Verteilerraum regelbar.One is for the extraction and supply of conveying gas preferred version in the upper part of the Manifold a pipeline with a valve arranged. So that is the density of the fluidized Current in the distribution room adjustable.

Um zu verhindern, daß bei der Entnahme von Fördergas aus dem Verteilergefäß feste Teilchen in die Fördergasleitung zurückströmen, ist im oberen Teil des Verteilergefäßes ein Filterboden angeordnet, der durch die abführenden Förderrohre durchbrochen ist. Soll der ankommende Förderstrom gleichmäßig auf die Verbraucherstellen verteilt werden, dann ist es von Vorteil, wenn die Summe der Querschnitte aller abführenden Rohre dem Querschnitt des zuführenden Rohres entspricht.To prevent the extraction of gas from solid particles into the feed gas line flow back is in the upper part of the distributor vessel a filter bottom arranged by the laxative conveyor pipes is broken. Should he incoming flow evenly on the Consumer centers are distributed, then it is from Advantage if the sum of the cross sections of all discharge pipes the cross section of the supply pipe corresponds.

Die Vorteile der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik liegen darin, daß ein fluidisierter Förderstrom als Gesamtstrom sehr weit an die Verbraucherstellen herangeführt werden kann, bevor eine Verteilung in die einzelnen Förderströme erfolgt, wodurch unnötige Druckverluste vermieden werden. Vorhandene Druckverluste sind durch die Zuführung eines Zusatzgases ausgleichbar, wobei durch das Zusatzgas die Druckverhältnisse im Verteilergefäß und die Fördergasströme in den zu den Verbraucherstellen hinführenden Förderrohren regelbar sind.The advantages of the invention over the prior art Technology is that a fluidized flow as a total flow very far to the consumer points can be introduced before a distribution in the individual flow flows takes place, making unnecessary Pressure losses can be avoided. Existing pressure drops can be compensated by supplying an additional gas, the pressure ratios in the Distribution vessel and the conveying gas flows in the to Conveying pipes leading to consumer points can be regulated are.

In Folgendem wird die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen erläutert. Das erste Ausführungsbeispiel betrifft dabei eine Vorrichtung, die auf der Zeichnung vereinfacht und schematisch dargestellt ist.In the following the invention is based on two Exemplary embodiments explained. The first Embodiment relates to a device that simplified and shown schematically on the drawing is.

Bei der Verteilervorrichtung in der Zeichnung wird durch das zuführende Förderrohr 1 der Strom fluidisierter fester Partikel dem Verteilergefäß 2 zugeführt. Das Verteilergefäß 2 ist oben und unten durch Böden 15, 16 begrenzt. Diese Böden haben im Beispiel eine nach außen gebogene Form. Der Verteilerraum 12 in dem sich der fluidisierte Strom verwirbelt, ist nach unten durch einen Wirbelboden 3 und nach oben durch einen Filterboden 5 begrenzt. In dem Raum 10, den der Wirbelboden 3 mit dem Boden 16 des Verteilergefäßes 2 bildet, mündet ein Rohr 4 mit einem Ventil 14 zur Zuführung von Fördergas aus der Fördergasgesamtzuführleitung 19. In den Raum 10a, den der obere Boden 15 des Verteilergefäßes 2 mit dem Filterboden 5 bildet, mündet ein Rohr 8 mit einem Ventil 13 zur Zuführung von Fördergas und die Entnahme über das Ventil 17 und die Entlüftungsleitung 18. Durch den Filterboden 5 ragen von oben abführende Förderrohre 7, die zu den Verbraucherstellen führen. In diese Förderrohre 7 münden an geeigneten Stellen 9 die Rohrleitungen 8 für das zusätzliche Fördergas. In diesen Rohrleitungen 8 sind zur Regulierung der Drücke Ventile 11 angeordnet.In the distributor device in the drawing, the flow of fluidized solid particles is fed to the distributor vessel 2 through the feed conveyor tube 1 . The distributor vessel 2 is delimited at the top and bottom by trays 15 , 16 . In the example, these floors have an outwardly curved shape. The distribution space 12 in which the fluidized flow swirls is delimited at the bottom by a fluidized bed 3 and at the top by a filter plate 5 . A tube 4 with a valve 14 for supplying conveying gas from the total conveying gas supply line 19 opens into the space 10 which the fluidized bed 3 forms with the bottom 16 of the distribution vessel 2 . In the space 10 a, which the upper floor 15 of the distributor vessel 2 forms with the filter base 5 , a pipe 8 opens with a valve 13 for supplying conveying gas and the removal via the valve 17 and the ventilation line 18 . Through the filter base 5 projecting discharge pipes 7 protrude from above, which lead to the consumer points. The pipes 8 for the additional conveying gas open into these conveying pipes 7 at suitable locations 9 . Valves 11 are arranged in these pipes 8 to regulate the pressures.

Das zweite Ausführungsbeispiel betrifft die Funktion einer Vorrichtung bei einer Kohlenstaubzuführung in Windformen eines Hochofens.The second embodiment relates to the function a device for a coal dust supply in Blast furnace wind forms.

Für einen Hochofen mit einer Leistung von 5000 t/Tag Roheisen ist eine Kohlenstaubzuführung in die Windformen in einer Menge bis zu 200 kg/t Roheisen vorgesehen. Der Hochofen verfügt über 28 Windformen. Jede Windform besitzt eine Einblasstelle und eine Kohlenstaubzuführungsleitung. Jeder Windform sind 1,5 t Kohlenstaub je Stunde zuzuführen. Die Kohlemahlanlage und die Kohlenstaubsilos sind ca. 350 m vom Hochofen entfernt. Um eine Mindestgeschwindigkeit der Kohlenstaub- Fördergas-Suspension am Beginn der Kohlenstaubzuführungsleitung von 2 m/s zu erhalten, werden 28 Leitungen mit einem Innendurchmesser von 29 mm festgelegt. Um die Erosion durch den fließenden Kohlenstaub in den Zuführungsleitungen zu begrenzen, darf eine maximale Fördergeschwindigkeit von 8 m/s nicht überschritten werden. Das Verhältnis von Endgeschwindigkeit zu Anfangsgeschwindigkeit beträgt danach 8 m/s : 2 m/s = 4. Legt man vereinfachend eine durch den Druckabfall bedingte adiabate Expansion des Fördergases zugrunde, so ist nach VA·pA = VE·pE das Verhältnis von Anfangs- zu Enddruck gleich dem Verhältnis von Anfangs- zu Enddruck gleich dem Verhältnis von End- zu Anfangsgeschwindigkeit gleich 4. Bei einem festgelegten Anfangsdruck von 0,8 MPa am Beginn der Kohlenstaubförderleitung darf der Enddruck danach 0,2 MPa nicht unterschreiten, um die festgelegte Fördergeschwindigkeit einzuhalten. Danach steht für die Förderung des Kohlenstaubes ein maximaler Druckverlust in der Förderleitung von 0,8 MPa-0,2 MPa = 0,6 MPa = 600 kPa zur Verfügung. Die Förderleitung mit 29 mm Innendurchmesser besitzt bei der festgelegten Fördergeschwindigkeit von 2 m/s einen spezifischen Druckverlust von 5 kPa/m. Bei einer maximal möglichen Druckdifferenz von 800 kPa ergibt sich die mögliche Förderlänge zu 800 kPa : 5 kPa/m = 120 m, d. h. die Förderlänge von 350 m kann nicht realisiert werden. Es wäre die Zwischenschaltung eines anderen Transportsystems notwendig. Verlegt man an Stelle der 28 Förderleitungen zunächst nur eine Förderleitung mit gleichem Förderleitungsquerschnitt wie die 28 Leitungen, so erhält man eine Förderleitung mit einem Durchmesser von 0,15 m. Der spezifische Druckverlust beträgt dann nur 0,988 kPa/m. Bei der maximal möglichen Druckdifferenz von 600 kPa ergibt sich danach eine mögliche Förderlänge von 350 m bis zu den Einführungsstellen an den Windformen des Hochofens. Dies wird so realisiert, daß über eine Förderlänge von z. B. 300 m ein Förderrohr mit einem Durchmesser von 0,15 m verlegt wird, wobei danach im erfingungsgemäßen Verteilergefäß die Aufteilung auf die 28 Zuführungsleitungen zu den Windformen des Hochofens erfolgt. Die Förderstrecke für die 28 Zuführungsleitungen beträgt dann nur noch 50 m. Der Gesamtdruckverlust beträgt dann
300 m·0,966 kPa/m+50 m·5 kPa/m = 539,8 kPa.For a blast furnace with an output of 5000 t / day of pig iron, a coal dust feed into the wind molds is provided in an amount of up to 200 kg / t of pig iron. The blast furnace has 28 wind forms. Each wind form has an injection point and a coal dust feed line. 1.5 t of coal dust are to be added to each wind form per hour. The coal grinding plant and the coal dust silos are approx. 350 m from the blast furnace. In order to obtain a minimum speed of the coal dust conveying gas suspension at the beginning of the coal dust supply line of 2 m / s, 28 lines with an inner diameter of 29 mm are defined. In order to limit the erosion caused by the flowing coal dust in the supply lines, a maximum conveying speed of 8 m / s must not be exceeded. The ratio of the top speed to the starting speed is then 8 m / s: 2 m / s = 4. If, for simplicity's sake, an adiabatic expansion of the conveying gas caused by the pressure drop is taken as a basis, then according to VA · pA = VE · pE the ratio from the beginning to Final pressure equal to the ratio of initial to final pressure equal to the ratio of final to initial speed equal to 4. At a specified initial pressure of 0.8 MPa at the beginning of the coal dust conveying line, the final pressure must not fall below 0.2 MPa in order to maintain the specified conveying speed. According to this, a maximum pressure loss in the delivery line of 0.8 MPa-0.2 MPa = 0.6 MPa = 600 kPa is available for conveying the coal dust. The delivery line with an inner diameter of 29 mm has a specific pressure loss of 5 kPa / m at the specified delivery speed of 2 m / s. With a maximum possible pressure difference of 800 kPa, the possible delivery length is 800 kPa: 5 kPa / m = 120 m, ie the delivery length of 350 m cannot be realized. The interposition of another transport system would be necessary. If, instead of the 28 delivery lines, only one delivery line with the same delivery line cross-section as the 28 lines is laid, a delivery line with a diameter of 0.15 m is obtained. The specific pressure loss is then only 0.988 kPa / m. At the maximum possible pressure difference of 600 kPa, this results in a possible delivery length of 350 m to the entry points at the wind forms of the blast furnace. This is realized so that over a conveyor length of z. B. 300 m, a conveyor pipe with a diameter of 0.15 m is installed, after which the distribution according to the invention takes place on the 28 feed lines to the wind forms of the blast furnace. The conveyor section for the 28 feed lines is then only 50 m. The total pressure loss is then
300 m0.966 kPa / m + 50 m5 kPa / m = 539.8 kPa.

Bei einem möglichen Gesamtdruckverlust von 600 kPa ist die Gesamtförderlänge von 350 m damit zu bewältigen.With a possible total pressure loss of 600 kPa to cope with the total conveyor length of 350 m.

Claims

1. Device for supplying fluidized solid particles from a greater distance and for distribution to several consumer points, wherein a fluidized stream with flow densities of about 100 kg / m ³ to 450 kg / m ³ is to be divided, characterized in that

- The distributor space ( 12 ) in the distributor vessel ( 2 ) is delimited at the bottom by a fluidized bed ( 3 ) and through which a delivery pipe ( 1 ) feeding the fluidized solid particles projects
at least one tube ( 4 ) with a valve ( 13 ) for supplying conveying gas is arranged in a space ( 10 ) and under the fluidized bed ( 3 ),
- In the upper half of the distribution vessel ( 2 ), a filter base ( 5 ) is arranged, which divides a space ( 10 a) through which a number of smaller delivery pipes ( 7 ) for the partial flows to be formed protrude into the distribution space ( 12 ),
- A tube ( 8 ) with a valve ( 13 ) for supplying and discharging conveying gas into the room ( 10 a) opens above the filter base ( 5 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that pipes ( 8 ) for additional gas into the delivery pipes ( 7 ) leading away from the distribution vessel ( 2 ) open and are provided for regulating the delivery gas with valves ( 11 ).

3. To the device according to claim 1, characterized in that the feeding conveyor tube ( 1 ) leads centrally from below through the swirl floor ( 3 ) into the distribution space ( 12 ) and the discharging conveyor tubes ( 7 ) protrude from above into the distribution space ( 12 ) .