DE3426064C1 - Trennwand für einen Kabelkanal - Google Patents

Trennwand für einen Kabelkanal

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DE3426064C1
DE3426064C1 DE19843426064 DE3426064A DE3426064C1 DE 3426064 C1 DE3426064 C1 DE 3426064C1 DE 19843426064 DE19843426064 DE 19843426064 DE 3426064 A DE3426064 A DE 3426064A DE 3426064 C1 DE3426064 C1 DE 3426064C1
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DE
Germany
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partition
web
flange
cable duct
wall
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Expired
Application number
DE19843426064
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz 5750 Menden Behrens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obo Bettermann OHG
Original Assignee
Obo Bettermann OHG
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0431Wall trunking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Description

  • Hierdurch -werden erstmalig Teile der Trennwand als auf den Rastvorsprung, wirksame Biegeiedern genutzt, mit welchen ctheblicl) größcre Federwege als bislang erreichbar sind die wiederum gröbere u; billigere rer- tigungstoleranzen erlauben und dennoch eine lagerichtige Anordnung und hohe Lageslcherheit der montierten Trennwand sicherstellen.
  • Zur weiteren Fertigungsvereinfachung ist es dienlich, wenn der vorgenannte Schenkel am Trennwandflansch plan anliegend befestigt ist. Zudem ist es im Sinne der Aufgabe förderlich, wenn der vorgenannte Schenkel etwa bis zur Mitte des Trennwandflansches reicht und daß die Befestigungsstellen nahe des freien Schenkelrandteiles angeordnet sind.
  • Hierzu kennzeichnet sich eine fertigungstechnisch besonders günstige Ausgestaltung dadurch, daß der vorgenannte Schenkel am Trennwandflansch angeschweißt, insbesondere mittels mehrerer in Längserstreckung der Trennwand mit Abstand hintereinander angeordneter Punktschweißstellen befestigt ist.
  • Zur weiteren Vergrößerung des Federweges sollten alle Teile der Trennwand aus federelastischem Werkstoff, insbesondere aus Stahlblech bestehen.
  • Hierdurch werden beim Aufsprengen der Trennwand auch der den Haken aufweisende Stegprofilteil und auch der daran sich anschließende Trennwandflansch als Biegefeder genutzt.
  • Eine weitere Lösungsmöglichkeit der zuvor gestellten Aufgabe besteht darin, daß gemäß Anspruch 6 Trennwandflansch über seine gesamte Breite doppelwandig ausgebildet ist, ferner die dem Trennwand steg abgewandten Längsrandteile beider Wandteile des doppelwandigen Trennwandflansches ineinander uergehen, daß ferner sich an die anderen Längsrandteile beider Wandteile jeweils ein abgewinkelter, angeformter Schenkel anschließt, die gemeinsam den Trennwandsteg bildend einander entgegengerichtet sind und daß die Trennwand aus federelastischem Werkstoff besteht Hierdurch werden alle Flansch- und Stegbereiche der Trennwand beim Aufsprengen der Trennwand auf die innerhalb des Kabelkanales angeordneten Halteorgane auf Biegung beansprucht und somit zumindest die gleichen Vorteile wie bei der zuvor beschriebenen Lösung erreicht Dabei ist es im Sinne der Aufgabe förderlich, wenn die beiden vorgenannten Wandteile plan aneinanderliegend angeordnet sind und zudem die vorgenannten Wandteile des Trennwandflansches mittels einer angeformten, etwa ringförmig geschlossen profilierten und federnd aufspreizbaren Rippe miteinander verbunden sind.
  • Bei einer Trennwand der eingangs angegebenen Art kann nach einer dritten Lösung der zuvor gestellten Aufgabe gemäß Anspruch 9 die Trennwand auch einen außenseitig konkav gewolbten und zu der dem Trennwandflansch hin abgewandten Seite durchfedernden Trennwandsteg aufweisen.
  • Hierdurch wird der Trennwandsteg als auf den Rastvorsprung wirksame Biegefeder genutzt und damit ein wesentlich größerer Federweg als beim Stand der Technik erreicht Dabei kann bei Herstellung der Trennwand zum Beispiel aus Kunststoff der Trennwandsteg am Trennwandflansch angeformt sein.
  • Weitere vorteilhafte, fertigungstechnisch günstige Weiterbildungen zur Herstellung von Trennwãnden aus Blech insbesondere Stahlblech sind in den Ansprüchen 11 und 12 offenbart Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Kabelkanal mit einer eingefügten Trennwand im Querschnitt; F i g. 2 eine weitere Ausführungsform einer Trennwand in perspektivischer Darstellung; B i g. 3 eine dritte Trennwand ebenfalls in perspektivischer Darstellung.
  • Gemäß F i g. 1 ist in einen Kabelkanal 1 aus Leichtmetall eine aus Blech hergestellte Trennwand 2 eingefügt. Die Trennwand 2 hat im wesentlichen ein T-formiges Profil.
  • An dem einen Längsrand des Trennwandsteges 3 ist ein Haken 4 angeformt, während an dem anderen Längsrand ein angeformter Rastvorsprung5 vorgesehen ist.
  • Der Haken 4 umfaßt eine im Kabelkanal 1 angeordnete von deren Rückwand abstrebende, hinterschnittene Halteleiste 6 und der Rastvorsprung 5 ist auf eine Halteleiste 7 aufgesprengt.
  • Der den Rastvorsprung 5 aufweisende Stegprofilteil 8 ist vorgefertigt und hat einen rechtwinklig abgewinkelten Schenkel 9, der am Trennwandflansch 10 plan anliegt und etwa mittig des Trennwandflansches mittels mehrerer in Längserstreckung der Trennwand mit Abstand hintereinander angeordneter Punktschweißstellen 11 befestigt ist, so daß beim Aufsprengen des Rastvorsprunges 5 der Schenkel 9 samt Stegprofilteil 8 vom Trennwandflansch 10 vorübergehend elastisch abspreizt.
  • Der Stegprofilteil 8 ist ferner zu dem den Haken 4 aufweisenden Teil des Trennwandsteges 3 mveaugleich angeordnet Die in der F i g. 2 gezeigte Trennwand 2 ist einstückig aus federelastischem Blech hergestellt, wobei der Trennwandflansch 10 über seine gesamte Breite doppelwandig ausgebildet ist Beide plan aneinanderliegenden Wandteile 12 und 13 des doppelwandigen Trennwandflansches 10 sind in dem dem Trennwandsteg 3 abgewandten Bereich mittels einer angeformten, nahezu ringförmig geschlossen profilierten Rippe miteinander verbunden und haben zudem je einen rechtwinklig abgewinkelten Schenkel 15 bezw. 16, die gemeinsam einander entgegengerichtet den Trennwandsteg 3 bilden.
  • Am Schenkel 15 ist ein Haken 4 und am Sdenkel 16 ist ein Rastvorsprung 5 angeformt Bei dieser Trennwand 2 werden beim Aufsprengen der Trennwand auf im Kabelkanal angeordnete Halteleisten alle Trennwandbereiche als Biegefedern genutzt Gemäß F i g. 3 ist an einem Trennwandflansch 10 ein außenseitig konkav gewölbter Trennwandsteg 3' aus federelastischem Material befestigt, der beim Aufsprengen der Trennwand in Aufstedcrichtung federnd nachgibt und somit einerseits das Aufsprengen erleichtert, andererseits aber auch zur lagesicheren Haltung der Trennwand im Kabelkanal beiträgt Auch dieser Trennwandsteg 3' hat an dem einen Längsrand einen angeformten Haken 4 und am anderen Längsrand einen angeformten Rastvorsprung j Zur Befestigung des Treunwantlsteges 3' am Trennwandflansch 10 ist an letzterem ein abgewinkelter Randteil 17 vorgesehen, an welchen der Trennwandsteg 3 mittels mehrerer, in Längserstreckung der Trennwand mit Abstand hintereinander angeordneter Punktschweißstellen 11 festgelegt ist Diese Trennwand kann auch einstückig, zum Beispiel durch Strangpressen aus federelastischem Material hergestellt werden.
  • - Leerseite -

Claims (12)

  1. Patentansprüche: 1. Trennwand etwa T-förmigen Profils für einen Kabelkanal, welche in den Kanal zu dessen Längserstreckung gleichgerichtet einfügbar ist und dazu an dem einen Ende des Trennwandsteges einen Haken und am anderen Ende einen Rastvorsprung aufweist, die zur Verrastung mit am Boden des Kabelkanals vorgesehenen Vorsprüngen bestimmt sind. d a durch gekennzeichnet, daßderdenRastvorsprung (5) aufweisende Stegprofilteil (8) einen von letzterem abgewinkelten sowie zum Trennwandflansch (10) etwa gleichgerichteten Schenkel (9) aufweist, der mit seinem freien Randteil am Trennwandfansch(l0) mit Abstand vom Trennwandsteg(3) befestigt ist und daß zumindest der den Rastvorsprung (5} aufweisende Stegprofilteil (8) samt Schenkel (9) aus federelastischem Material besteht.
  2. 2. Trennwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgenannte Schenkel (9) am Trennwandflansch (10) plan anliegend befestigt ist.
  3. 3. Trennwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgenannte Schenkel (9) etwa bis zur Mitte des Trennwandflansches (10) reicht und daß die Befestigungsstellen nahe des freien Schenkelrandteiles angeordnet sind.
  4. 4. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet. daß der vorgenannte Schenkel (9) am Trennwandflansch (10) angeschweißt. insbesondere mittels mehrerer in Längserstreckung der Trennwand (2) mit Abstand hintereinander angeordneter Punktschweißstellen (11) befestigt ist,
  5. 5. Trennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle Teile der Trennwand (2) aus federelastischem Werkstoff bestehen.
  6. 6. Trennwand etwa T-förmigen Profils für einen Kabelkanal. welche in den Kanal zu dessen Längserstreckung gleichgerichtet einfügbar ist und dazu an dem einen Ende des Trennwandsteges einen Haken und am anderen Ende einen Rastvorsprung aufweist,-die zur Verrastung mit am Boden des Kabelkanals vorgesehenen Vorsprüngen bestimmt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennwandflansch (10) über seine gesamte Breite doppelwandig ausgebildet ist, ferner die dem Trennwandsteg (3) abgewandten Längsrandteile beider Wandteile (12, 13) des doppelwandigen Trennwandflansches (10) ineinander übergehen, daß ferner sich an die anderen Längsrandteile beider Wandteile (12, 13) jeweils ein abgewinkelter, angeformter Schenkel (15, 16) anschließt, die gemeinsam den Trennwandsteg (3) bildend einander entgegengerichtet sind und daß die Trennwand (2) aus federelastischem Werkstoff besteht.
  7. 7. Trennwand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden vorgenannten Wandteile (12,13) plan aneinanderliegend angeordnet'sind.
  8. 8. Trennwand nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgenannten Wandteile (12, 13) des Trennwandflansches (10) mittels einer angeformten, etwa ringförmig geschlossen profilierten und federnd aufspreizbaren Rippe (14) miteinander verbunden sind.
  9. 9. Trennwand etwa T-förmigen Profils für einen Kabelk-nal, welu.rte in den Kanal zu dessen Längserstreckung gleichgi-,ichtet einfügbar ist und dazu an dem einen Ende des Trennwandsteges einen Haken und am anderen Ende einen Rastvorsprung aufweist, die zur Verrastung mit am Boden des Kabelkanals vorgesehenen Vorsprüngen bestimmt sind, gekennzeichnet durch einen außenseitig konkav gewölbten und zu der dem Trennwandflansch (10) hin abgewandten Seite hin durchfedernden Trennwandsteg (3')
  10. 10. Trennwand nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennwandsteg (3') am Trennwandflansch (10> angeformt ist.
  11. 11.Trennwand nach Anspruch 10 gekennzeichnet durch einen vorgefertigten Trennwandsteg (3'1 der am Trennwandflansch (10) befestigt ist.
  12. 12. Trennwand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennwandflansch (10) einen abgewinkelten Randteil (17) aufweist, an dem der Trennwandsteg (3r) insbesondere durch Punktschweißen befestigt ist.
    Die Erfindung betrifft eine Trennwand etwa T-förmigen Profils für einen Kabelkanal, welche in den Kanal zu dessen Längserstreckung gleichgerichtet einfügbar ist und dazu an dem einen Ende des Trennwandsteges einen Haken und am anderen Ende einen Rastvorsprung aufweist, die zur Verrastung mit am Boden des Kabelkanals vorgesehenen Vorsprüngen bestimmt sind.
    Derartige Trennwände sind aus der DE.OS 25 404 bekannt.
    Sie dienen zur Aufteilung eines Kabelkanales in mehrere Kammern und werden auf im Kabelkanal angeordnete, längsverlaufende Hinterschneidungen aufweisende Halteleisten oder dergleichen wahlweise aufgesprengt, wobei der angeformte Rastvorsprung vorübergehend elastisch nachgibt.
    Hierbei sind aber relativ kleine und demzufolge auch teure Fertigungstoleranzen anzuhalten, um einerseits auch eine robuste und feste, andererseits aber auch eine spielfreie Verbindung zwischen dem Kabelkanal und der eingefügten Trennwand zu erreichen.
    In diesem Falle lassen sich derartige Trennwände dann aber auch nur unter relativ großem Kraftaufwand in den Kabelkanal einfügen, wobei auch die Gefahr einer unbeabsichtigten bleibenden Deformierung der Trennwand gegeben ist.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, nun eine Trennwand der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art derart zu verbessern, daß unter Beibehaltung einer mindestens gleichhohen Lagesicherheit für die montierte Trennwand mit einfachen Mitteln eine bequemere Montage der Trennwand erreichbar ist, die auch einfachere und billigere Herstellungsmöglichkeiten ergibt.
    Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß der den Rastvorsprung aufweisende Stegprofilteil einen von letzterem abgewinkelten sowie zum Trennwandflansch etwa gleichgerichteten Schenkel aufweist, der mit seinem freien Randteil am Trennwandflansch mit Abstand vom Trennwandsteg befestigt ist, und daß zumindest der den Rastvorsprung aufweisende Stegprofilteil samt Schenkel aus federelastischem Material besteht.
DE19843426064 1984-07-14 1984-07-14 Trennwand für einen Kabelkanal Expired DE3426064C1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2637131A1 (fr) * 1988-09-26 1990-03-30 Amp Inc Assemblage a utiliser avec des conducteurs electriques
DE9014671U1 (de) * 1990-10-23 1991-05-16 Niedax Gmbh + Co Kg Gesellschaft Fuer Verlegungsmaterial, 5460 Linz, De
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