DE3422163C2 - Zerlegbare vorrichtung fuer die herstellung von gefrorenen suessspeisen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine zerlegbare Vorrichtung für die Herstel­ lung von gefrorenen Süßspeisen, wie Eiscreme, mit einem doppelwandigen, zylindrischen Behälter, der oben offen ist, einen geschlossenen Boden aufweist und aus einem inneren Behälterteil und einem äußeren Behälterteil besteht, zwischen denen ein Raum gebildet ist, der herme­ tisch abgedichtet und mit einem kältespeichernden Medium gefüllt ist, mit einer äußeren Hülle, die den doppelwan­ digen Behälter aufnimmt und ein oberes offenes Ende aufweist, das eine obere Kante bildet, mit einem Abdeck­ teil und mit einer Rühreinrichtung, die durch ein in der Mitte des Abdeckteils augebildetes Lagerungsloch in das Innere des Behälters ragt.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 37 80 536 bekannt. Bei dieser Vorrichtung bereitet es Schwierig­ keiten, den Eisbehälter in der Hülle gegen Verdrehen zu sichern, wenn mit der Handkurbel die Rühreinrichtung betätigt wird. Insbesondere dann, wenn die Eiscrememasse schon etwas steif geworden ist, überträgt sich das auf die Handkurbel aufgebrachte Drehmoment fast vollständig auf den Eisbehälter, so daß dieser in der Hülle rutscht. Ein direktes Festhalten des Eisbehälters mit der Hand ist nicht möglich. Zum einen ergibt sich dabei eine unerwünschte Wärmezufuhr, die zu einer Kristallisation der Eiscreme führt und die Herstellungsdauer verlängert. Zum anderen verursacht die Berührung des eiskalten Eisbe­ hälters mit der Haut Erfrierungen.

Eine andere konventionelle Vorrichtung für die Herstellung von selbstgemachten, gefrorenen Süßspeisen, wie Eiscreme, be­ steht aus einem Behälter und einem mit einem bestimmten Abstand in diesem angeordneten Innenbehälter, wobei der Abstand mit einer Vielzahl von Eisstücken ausgefüllt ist, dem eine bestimmte Salzmenge zugefügt ist. Der innere Be­ hälter wird durch das Eis gekühlt und dies ermöglicht, das für die Herstellung der gefrorenen Süßspeise im inneren Be­ hälter enthaltene Material zu gefrieren, während es gerührt wird. Eine solche Vorrichtung ist aus der US-PS 28 09 498 bekannt.

In derartigen Vorrichtungen erreicht die Temperatur der Eisstücke, die die Größe von einigen Zenti­ metern haben und die mit 15% Salz versetzt sind, theore­ tisch -7 bis -20°C. Die tatsächliche Temperatur erreicht jedoch als tiefste Temperatur lediglich -5°C. Da die äußere Fläche des inneren Behälters im wesentlichen lediglich in Punktbe­ rührung mit den entsprechenden Eisstücken steht, kann das im Innern des Behälters befindliche Material nicht schnell gekühlt und gefroren werden. Es wird daher eine relativ lange Zeit benötigt, bis die gewünschten gefrorenen Süß­ speisen hergestellt sind.

Weiterhin verunreinigt Wasser, das von dem bei der Herstel­ lung der gefrorenen Süßspeisen geschmolzenen Eis herrührt, den Arbeitsplatz und stimmt die Personen, die die Herstel­ lung der gefrorenen Süßspeisen beobachten, unfreundlich.

Andererseits ist eine Vorrichtung für die Herstellung von gefrorenen Süßspeisen entwickelt worden, bei der an Stelle der Verwendung von Eis ein doppelwandiger, hermetisch ab­ gedichteter Behälter verwendet wird, der in einem Gefäß angeordnet ist. Das Material für die Herstellung der ge­ frorenen Süßspeisen wird in den Behälter eingebracht. In den Raum zwischen dem inneren und dem äußeren Behälterteil, der den doppelwandigen Behälter bildet, ist eine geeignete Meng eines kältespeichernden Mittels eingefüllt. Im Betrieb wird der Behälter in einem getrennten Kühlgerät ge­ kühlt, um das kältespeichernde Mittel auf eine geeignete Temperatur zu kühlen. Der gekühlte Behälter wird dann in dem Gefäß angeordnet und das Material für die Herstellung der gefrorenen Süßspeise wird in den Behälter eingefüllt und durch ein geeignetes Rührwerk gerührt. Hierdurch wird die gefrorene Süßspeise hergestellt. Eine derartige Vorrichtung ist aus DE-PS 5 21 464 bekannt.

Bisher können in einer derartigen Vorrichtung für die Her­ stellung von gefrorenen Süßspeisen die Finger der Betäti­ gungsperson einer Erfrierung ausgesetzt sein, wenn sie die Rührvorrichtung betätigt, solange sie den äußeren Behälter mit den Fingern festhält, um das Material, das im inneren Behälter enthalten ist, zu mischen, da der äußere Behälter in sehr kaltem Zustand gehalten wird. Dies macht die Ver­ wendung der Vorrichtung sehr unangenehm.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine zerlegbare Vorrichtung zur Her­ stellung von gefrorenen Süßspeisen anzugeben, die ein­ fach im Aufbau und bei der der Eisbehälter gegen Verdrehen in der Hülle gesichert ist.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.

Mit der vorbeschriebenen Konstruktion ist es möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung leicht und schnell zusammen­ zubauen und auseinanderzunehmen. Weiterhin können gefrorene Süßspeisen dadurch hergestellt werden, daß zuerst der dop­ pelwandige Behälter in einem Kühlgerät einige Stunden lang gekühlt wird, um das kältespeichernde Mittel bei einer vor­ bestimmten tiefen Temperatur zu gefrieren, den Behälter dann in das äußere Gefäß einzusetzen, eine bestimmte Menge des für die Herstellung der Süßspeise erforderlichen Ma­ terials in den Behälter einzufüllen, das Abdeckteil auf den Behälter und das Gefäß unter Zwischenschaltung des Rings aufzusetzen, wobei die Rühreinrichtung in ihre Stel­ lung in dem Behälter gebracht wird und die gefrorenen Süßspeisen durch Betätigung der Rühreinrichtung herzustel­ len, wobei das äußere Gefäß mit den Fingern der Betätigungs­ person festgehalten wird, da das Material durch das kälte­ speichernde Mittel, das über die gesamte Fläche des inneren Behälterteils mit ihm in Berührung steht, schnell und ge­ nügend gekühlt und gefroren wird.

Die Vorrichtung nach der Erfindung benötigt keine schwie­ rig zu handhabenden Eisstücke und kann in sauberem und an­ genehmem Zustand betätigt werden, im Gegensatz zu bekann­ ten Vorrichtungen, die Eis verwenden und bei denen durch das Schmelzen des Eises eine unangenehme Verunreinigung des Ortes hervorgerufen wird, an dem die Süßspeisen hergestellt werden.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung greift an der Verbindungsgestelle zwischen dem Ring und dem oberen Rand des doppelwandigen Behälters und/oder des Gefäßes zur Verhinderung einer Rotationsbewegung ein Vorsprung an einem der Teile in eine Ausnehmung in einem benachbarten Teil.

Einzelheiten der Erfindung können den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen ent­ nommen werden, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile darstellen.

Es zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach der Erfindung;

Fig. 2A einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt durch eine andere Vorrichtung nach der Erfin­ dung und

Fig. 2B einen teilweisen Querschnitt durch eine abge­ wandelte Form des Rings.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung umfaßt einen doppelwandigen, zylindri­ schen Behälter 1, der einen inneren Behälterteil 2 und einen äußeren Behälterteil 3 aufweist, von denen jeder ein offenes oberes Ende und einen geschlossenen Boden besitzt und mit Hilfe eines Alumilite-Verfahrens aus dünnem Aluminiumblech hergestellt ist. Die oberen offenen Enden des inneren und äußeren Behälterteils 2 bzw. 3 sind durch dichtes Umbördeln ihrer oberen Kanten hermetisch abgedichtet und bilden eine dichte Bördelkante 4, wobei zwischen den zylindrischen Wandteilen wie auch den Böden des inneren Behälterteils 2 und des äußeren Behälterteils 3 ein geeigneter Abstand ein­ gehalten wird und ein Raum 5 zwischen diesen gebildet wird.

Eine geeignete Menge eines gefrierbaren kältespeichernden Mittels 6 ist in den Raum 5 eingefüllt, wobei eine be­ stimmte Größe eines leeren oder mit Luft gefüllten Raums 5a am oberen Ende des Raums 5 freigelassen wird, um zu ver­ hindern, daß die Behälterteile 2 und 3 infolge der Volu­ menausdehnung des kältespeichernden Mittels 6 deformiert werden, wenn dieses gefroren wird.

Das kältespeichernde Mittel 6 neigt dazu, vom oberen Ende nach unten zu gefrieren, wobei die örtliche Konzentration der Ausdehnung des kältespeichernden Mittels 6 während des
Gefrierens im unteren Teil auftritt, wenn der gefrorene Teil anwächst, so daß die örtliche Konzentration der Druck­ kraft im unteren Teil des kältespeichernden Mittels 6 er­ zeugt wird.

Nach der vorliegenden Erfindung sind in dem Raum zwischen den zylindrischen Umfangswänden des inneren und des äußeren Behälterteils 2 und 3 wärmeleitende Rippen 8 aus Aluminium vorgesehen, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit haben und die sich im wesentlichen über die gesamte Höhe der zylindrischen Wände erstrecken, wobei die Rippen 8 an der äußeren Wand des inneren Behälterteils anliegen oder mindestens in Be­ rührung mit ihm stehen, so daß eine gleichförmige Übertra­ gungswirkung über die gesamte Höhe der zylindrischen Außen­ fläche des inneren Behälterteils 2 erzielt wird.

Das Anordnen der wärmeleitenden Rippen 8 reduziert den Tem­ peraturgradienten, der sich vom oberen Teil des inneren Be­ hälterteils 2 nach unten erstreckt, erheblich und verhin­ dert hierdurch eine örtliche Konzentration der Ausdehnung des kältespeichernden Mittels 6 am unteren Ende des inne­ ren Behälterteils 2, während dieses gefriert, so daß eine örtliche Konzentration der Druckkraft am unteren Ende des inneren Behälterteils 2 und damit eine Deformation oder Be­ schädigung des inneren Behälterteils 2 verhindert wird.

Die wärmeleitenden Rippen 8 in Fig. 1 umfassen eine Viel­ zahl von Rippen, die in gleichem Abstand um die Außenfläche des inneren Behälterteils 2 angeordnet sind und die sich radial von dieser Außenfläche erstrecken, wobei ihre inne­ ren Kanten mit der Außenfläche in Verbindung stehen, wäh­ rend ihre äußeren Kanten einen kleinen Abstand von der Innenfläche des äußeren Behälterteils 3 haben.

Die Rippen 8 oder die Rippenteile können die Konzentration der Ausdehnung des kältespei­ chernden Mittels 6 am unteren Teil des doppelwandigen Be­ hälters 1 während des Fortschreitens des Gefrierens und da­ her auch die Konzentration der Druckkräfte am unteren Teil des doppelwandigen Behälters 1 stark verringern, so daß eine Deformation und die daraus resultierenden Schäden, die sonst auftreten würden, verhindert werden.

Bei der vorliegenden Erfindung ist ein nichthaftender Harz­ überzug 2a, beispielsweise ein Silikon-Harzüberzug, auf der inneren Oberfläche des inneren Behälterteils 2 vorgesehen. Der nichthaftende Harzüberzug 2a ermöglicht es, die fertigen gefrorenen Süßspeisen, die an der inneren Fläche des inneren Behälters anhängen, leicht zu entfernen oder herauszuschaben, so daß Schäden, die an­ sonsten an der inneren Oberfläche des inneren Behälters 2 während des Schabevorgangs der gefrorenen Süßspeisen auftre­ ten würden, verhindert werden.

Der nichthaftende Überzug 2a wird hergestellt, indem zu­ nächst das nichthaftende Material, wie Fluorharz oder Si­ likonharz, auf die innere Fläche des inneren Behälterteils 2 aufgebracht und dieser anschließend gesintert wird.

Alternativ kann der nichthaftende Harzüberzug 2a gebildet werden, indem zunächst geschmolzenes Aluminium auf die in­ nere Fläche des inneren Behälterteils aufgebracht wird und so eine Aluminiumschicht gebildet wird, die eine gerauhte Oberfläche hat. Auf diese gerauhte Oberfläche wird der Harzüberzug 2a aufge­ bracht und dann ge­ sintert.

Die nichthaftende Harzschicht 2a kann auch in der Weise auf­ gebracht werden, daß zunächst die innere Oberfläche des in­ neren Behälterteils 2 durch Sandstrahlen aufgerauht wird und eine aufgerauhte Oberfläche bildet und daß dann die Harzschicht 2a aufgebracht wird und daß dann das Sintern erfolgt.

Wie vorstehend beschrieben, dient der nichthaftende Harz­ überzug 2a dazu, die Klebekräfte der fertigen gefrorenen Süßspeisen auf der inneren Fläche des inneren Behälterteils 2 zu verringern, so daß die Handhabung oder Entfernung der fertigen gefrorenen Süßspeise erleichtert wird, und hier­ bei Schäden an der inneren Fläche des inneren Behälterteils 2 vermieden werden. Gleichzeitig kann die Zeit für die Her­ stellung der gefrorenen Süßspeisen in aufeinanderfolgenden Betriebsperioden verkürzt werden, da die gefrorenen Süß­ speisen vollständig von der inneren Fläche des inneren Be­ hälterteils 2 entfernt werden können, wodurch eine gute Wärme- oder Kälteleitung von dem doppelwandigen Behälter 1 auf das in ihn eingebrachte Material für die Herstellung gefrorener Süßspeisen sichergestellt ist. Eine Verschlech­ terung der Wärmeleitung durch das Ankleben verbleibender gefrorener Süßspeise, die eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzt, auf der inneren Fläche des inneren Behälterteils 2 tritt nicht auf.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird im folgenden die detail­ lierte Konstruktion einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beschrieben:

In die Mitte des Bodens des inneren Behälterteils 2 ist eine teilweise sphärische Ausnehmung 2b eingeformt, deren Zweck später beschrieben werden wird.

Ein Abdeckteil 11aus einem einstückig gegossenen transpa­ rente Plastikmaterial, das die Form einer umgekehrten Tasse hat, ist mit einer zentralen Lagerausnehmung 11a, einer zen­ tralen Ausnehmung 11b für die Aufnahme eines Betätigungs­ knopfes 11c und einem Schulterteil 11d am Umfang versehen, dessen Zweck an späterer Stelle beschrieben werden wird.

Um eine geeignete Unterstützung des doppelwandigen Behäl­ ters 1 während des Betriebs der Vorrichtung zu erreichen, ist ein äußeres Gefäß 12 vorgesehen, das aus einem inte­ gralen geschmolzenen Plastikmaterial besteht und das so ausgebildet ist, daß es den Behälter 1 in sich aufnimmt und haltert, wobei ein geeigneter Zwischenraum zwischen der äußeren Zylinderwand des äußeren Behälterteils 3 und der inneren Zylinderwand des Gefäßes 12 aufrechterhalten wird, wie auch zwischen dem Boden des äußeren Behälters 3 und dem Boden des Gefäßes 12.

Um den Behälter 1 in seiner Stellung in dem Gefäß 12 zu haltern, ist eine Vielzahl von dünnen Ansätzen 12a ein­ stückig in die obere Fläche des Bodens des Gefäßes 12 nahe ihrem Umfang angeformt. Daher wird der Behälter 1 in dem Gefäß 12 in besonders wirksamer Weise gehalten und es wird das Abströmen der Kälte vom inneren Behälter 2 nach außen durch das Gefäß 12 verhindert.

Der Raum zwischen dem Behälter 1 und dem Gefäß 12 kann mit einem wärmeisolierenden Material gefüllt sein, um die Wärme­ isolierfähigkeit zu vergrößern.

Um die Handhabung des Gefäßes 12 zu erleichtern, ist ein ein­ stückig mit ihm ausgebildeter Handgriff 12b vorgesehen.

Das charakteristische Merkmal der Erfindung liegt in der Konstruktion des Ringes 13 für die abdichtende Verbindung des Gefäßes 12 des doppelwandigen Behälters 1 und des Abdeckteils 11 miteinander. Der Ring 13 ist ein weicher flexibler Ring, der aus einem weichen flexiblen Plastikmaterial oder Gummi hergestellt ist. Er weist einen inneren Randschulterteil 13a auf, der bündig in den äußeren Randschulterteil 11d des Abdeckteils 11 eingreift, einen äußeren Randschulterteil 13b, der in dichtem Eingriff mit der oberen inneren Randkante des Gefäßes 12 steht, und eine innere Nut 13c, die in die innere Fläche des Rings 13 ein­ geformt ist und die dicht am umgebördelten Rand 4 des Be­ hälters 1 anliegt, wie dies dargestellt ist.

Um eine relative Bewegung des Behälters 1 in bezug auf das Gefäß 12 während des Betriebs der Vorrichtung noch besser zu vermeiden, ist ein die Drehung verhindernder, nach unten sich er­ streckender Ansatz 13d an die äußere untere Fläche des Rings 13 angeformt. Dieser wird von einer die Drehung ver­ hindernden Ausnehmung 12c aufgenommen, die in den oberen Teil des Griffs 12b eingeformt ist. Der Ring 13 ermöglicht es, den Zusammenbau und das Auseinandernehmen der Vorrich­ tung erheblich zu erleichtern.

Um das in dem inneren Behälterteil 2 eingebrachte Material zur Herstellung gefrorener Süßspeisen zu rühren, ist eine Rührvorrichtung vorgesehen, die einen oberen Teil 14 auf­ weist, der über dem Abdeckteil 11 angeordnet ist, und einen unteren Teil 15, der unter dem Abdeckteil 11 und in dem inneren Behälterteil 2 angeordnet ist.

Der obere Teil 14 besteht aus einem Kurbelarm 16, der ein Kupplungsteil 16a mit nichtkreisförmigem Querschnitt auf­ weist, der einstückig mit dem Kurbelarm ausgebildet ist und sich vom einen Ende des Arms 16 nach unten erstreckt, ferner ein Kupplungsteil 16b von kreisförmigem Querschnitt, das einstückig mit dem Kurbelarm 16 ausgebildet ist und sich von dessem anderen Ende nach oben erstreckt. Ein Be­ tätigungsknopf 17, der einen nach unten sich erstreckenden Rohrstutzen 17a aufweist, ist drehbar in Eingriff mit dem Kupplungsteil 16b. Eine Kappe 17b ist abnehmbar auf dem oberen Teil des Knopfes 17 angebracht. Um den Kupplungsteil 16 abnehmbar in Eingriff mit dem Rohrstutzen 17a zu halten, ist dessen oberer Teil hohl ausgebildet. Ferner ist er mit einem Teil 16c mit größerem Durchmesser und einer Viel­ zahl von vertikalen Schlitzen 16d versehen. So kann der Kupplungsteil 16b durch Zusammendrücken des Durchmessers des Teils 16c mit größerem Durchmesser mit Hilfe der Schlitze 16d in die Hülse 17a eingeführt werden und mit Hilfe des Schulterteils 17c des Knopfes 17, der in die Hülse 17a eingeformt ist, in Eingriff mit dem Teil 16c mit größerem Durchmesser kommen.

Der untere Teil 15 besteht aus einer drehbaren Welle 18 mit einem oberen, radial sich erstreckenden Rührblatt 18a und einem unteren, radial sich erstreckenden Rührblatt 18b, die fest mit der Welle 18 verbunden sind in einer Stellung, bei der das untere Blatt 18b diametral entgegengesetzt zur Stellung des oberen Blattes 18a angeordnet ist. Die Blätter 18a und 18b sind leicht geneigt in bezug auf die Achse der Welle 18 und parallel zueinander angeordnet, so daß sichergestellt ist, daß das Material im Behälter 1 für die Herstellung der gefrorenen Süßspeise nach unten und oben bewegt werden kann durch entgegengesetzte Drehung der Welle 18. Dies ermöglicht, daß das Material genügend durch­ mischt wird. Die Welle 18 hat an seinem oberen Ende einen Lagerteil 18c, der drehbar in der Hülse 11a des Abdeckteils 11 gelagert ist. Ihr unteres Ende 18d hat halbsphärische Form und ist drehbar eingepaßt in die teilsphärische Aus­ nehmung 2b des inneren Behälterteils 2, so daß die Welle vertikal im inneren Behälterteil 2 drehbar gelagert ist.

Um zu verhindern, daß die Welle während des Betriebs zu stark nach oben bewegt wird, ist ein Flansch 18e nahe dem unteren Ende der Hülse 11a an die Welle 18 angeformt.

Um den unteren Teil 15 mit Hilfe des oberen Teils 14 zu drehen, ist der Lagerteil 18c der Welle 18 mit einer Aus­ nehmung 18 komplementären Querschnitts zu dem nichtkreis­ förmigen Querschnitt des Kupplungsteils 16a des Betätigungs­ arms 16 versehen, wobei die Ausnehmung 18f eng den Kupp­ lungsteil 16a umfaßt, so daß die Welle 18 durch Drehung des Betätigungsarmes 16 mit Hilfe des Knopfes 17 gedreht werden kann.

Da, wie vorstehend beschrieben, die Blätter 18a und 18b an der Welle 18 unter einem kleinen Winkel in bezug auf die Achse der Welle 18 parallel zueinander befestigt sind, wird das Material oder der Inhalt, der in den inneren Be­ hälterteil 2 eingefüllt ist, vom oberen Blatt 18a nach un­ ten gerührt, während es vom unteren Blatt 18b nach oben gerührt wird, wenn die Welle 18 in einer bestimmten Rich­ tung gedreht wird. Dies ermöglicht, den Inhalt genügend durchzumischen, um eine hohe Qualität der gefrorenen Süß­ speise sicherzustellen. Die Anordnung der Blätter 18a und 18b ist ebenfalls wirksam, um Luftblasen in das Material einzumischen, um Softeis herzustellen.

Der Betrieb der vorbeschriebenen Vorrichtung nach der Er­ findung wird im folgenden beschrieben:
Der doppelwandige Behälter 1 wird zunächst in einem getrenn­ ten Kühlgerät einige Stunden lang gekühlt, um ein Gefrieren des kältespeichernden Mittels 6 zu erreichen. Dann werden der Behälter 1, das Gefäß 12 und das Abdeckteil 11 unter Verwendung des Rings 13 dicht zusammengebaut, nachdem der untere Teil 15 der Rühreinrichtung in dem inneren Behälter­ teil 2 angeordnet worden ist, und eine bestimmte Menge des Materials für die Herstellung der Süßspeise wird eingefüllt. Dann wird der obere Teil 14 der Rühreinrichtung mit dem un­ teren Teil 15 verbunden.

Das Material beginnt in einer dünnen Schicht auf der inneren Fläche des inneren Behälterteils 2 zu gefrieren und wird von den Blättern 18a und 18b abgeschabt, wenn die Welle durch Betätigung des Knopfes 13 gedreht wird. Nach einigen Minu­ ten ergibt das Material eine gut gefrorene Süßspeise, wie Eiscreme oder Sorbet.

Es ist auch möglich, einen elektrischen Motor direkt oder durch ein Untersetzungsgetriebe an den unteren Teil 15 der Rühreinrichtung anzuschließen, um den Handbetrieb zu ersetzen.

Nachdem die gefrorenen Süßspeisen fertig sind, wird die Rühr­ einrichtung entfernt und die Kappe 17b wird zum Zwecke der Abdichtung in die Lageröffnung 11a des Abdeckteils 11 einge­ führt.

Wie im vorstehenden beschrieben, betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, die für die Herstellung von gefrorenen Süßspeisen eine sehr kurze Zeit benötigt und die leicht zu handhaben ist und die wiederholt in sauberem Zustand ver­ wendet werden kann. Da die Teile der Vorrichtung leicht auseinander genommen werden können, ist sie kompakt aufge­ baut und kann leicht transportiert werden. Der Ring verhin­ dert wirkungsvoll, daß die Betätigungsperson durch Frost­ schäden verletzt wird.

Durch die Kältespeicherkapazität des kältespeichernden Mit­ tels ist es möglich, die fertiggestellten Süßspeisen bei konstantem Temperaturniveau für eine lange Zeitspanne im Behälter zu belassen. Die gefrorenen Süßspeisen können so ihren süßen Geschmack aufrechterhalten, bis das kälte­ speichernde Mittel seinen Kältespeichereffekt durch Abströ­ men der Kälte während des Gebrauchs verliert.

Es ist weiterhin möglich, die für das Gefrieren des kälte­ speichernden Mittels benötigte Zeitspanne, wie auch die Zeitspanne, in der die fertiggestellte gefrorene Süßspeise in gefrorenem Zustand gehalten werden kann, auf jeden ge­ wünschten Wert einzustellen durch einfaches Einstellen der Menge des kältespeichernden Mittels, das in den Raum zwischen den Wänden des inneren und äußeren Behälterteils des doppelwandigen Behälters eingefüllt ist. Hierdurch wird eine bemerkenswerte Wirksamkeit erreicht.

Claims (2)

1. Zerlegbare Vorrichtung für die Herstellung von gefrorenen Süß­ speisen, wie Eiscreme, mit einem doppelwandigen, zylin­ drischen Behälter, der oben offen ist, einen geschlos­ senen Boden aufweist und aus einem inneren Behälterteil und einem äußeren Behälterteil besteht, zwischen denen ein Raum gebildet ist, der hermetisch abgedichtet und mit einem kältespeichernden Medium gefüllt ist, mit einer äußeren Hülle, die den doppelwandigen Behäl­ ter aufnimmt und ein oberes offenes Ende aufweist, das eine obere Kante bildet, mit einem Abdeckteil und mit einer Rühreinrichtung, die durch ein in der Mitte des Abdeckteils ausgebildetes Lagerungsloch in das Innere des Behälters ragt, dadurch gekennzeich­ net, daß ein abdichtender Ring (13) aus einem weichen flexiblen Material vorgesehen ist, der an seinem inneren Umfang eine ringförmige Nut (13c) und an seinem äußeren Umfang eine ringförmige Schulter (13b) auf­ weist, wobei das obere Ende des doppelwandigen Behäl­ ters (1) in die Nut (13c) des Rings (13) drehfest eingepaßt ist, der Ring (13) unterhalb der Schulter (13b) mit der oberen Kante der äußeren Hülle (12) drehfest in Eingriff steht und der Abdeckteil (11) mit dem Ring (13) oder der oberen Kante der äußeren Hülle (12), drehfest in Eingriff steht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der Verbindungsstelle zwischen dem Ring (13) und dem oberen Rand des doppelwandigen Behäl­ ters (1) und/oder des Gefäßes (12) zur Verhinderung einer Rotationsbewegung ein Vorsprung (13d) an einem der Teile in eine Ausnehmung (12c) in einem benachbarten Teil greift.