DE8808147U1

DE8808147U1 - Speiseeisbereiter mit einem Gehäuse

Info

Publication number: DE8808147U1
Application number: DE8808147U
Authority: DE
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1987-10-28
Filing date: 1988-06-24
Publication date: 1989-03-02
Also published as: IT8822060V0; FR2622402B3; ATA264588A; ES1009287Y; IT215404Z2; AT396418B; FR2622402A3; ES1009287U

Description

PHIJjIPS PATENTVERWALTUNG GMBH PHD 88-122

BESCHREIBUNG

Speiseeisbereiter mit einem Gehäuse

Die Neuerung bezieht sich auf einen Speiseeisbereiter mit einem Gehäuse und einem eine Eismasse aufnehmenden topfförmigen Behälter, dessen Innenboden und Innenwand mittels eines kältespeichernden Mediums kühlbar und insbesondere V^ 5 längs dessen Innenboden ein Schab- und Rührwerkzeug bewegbar ist, wobei der topfformige Behälter aus einem Mußeren und einem inneren Topfteil besteht, wobei der obere Rand des inneren Topfteiles um den oberen Rand des äußeren Topfteiles gebördelt ist und wobei der Hohlraum zwischen beiden Topfteilen das kältespeichernde Medium aufnimmt«

Ein derartiger Speiseeisbereiter ist aus der DE-OS 36 06 583 bekannt. Sein topfförmiger Behälter besteht aus zwei metallischen Topfteilen, die nur längs des Bördelrandes miteinander verbunden, im übrigen frei gegeneinander beweglich sind.

Aus der DE-OS 34 22 163 ist es darüber hinaus bekannt, ah der äußeren Wand des inneren Topfteiles Rippen vorzusehen, die jedoch keine Verbindung zu dem äußeren Topfteil herstellen.

". ' ** it ·· Ii

• ·

PHD 88-122

Es i,st auch bekannt, in einen einwandigen topfförmigen Behälter eine piättenfÖrmige KÜhlpatrone einzulegen, deren Oberseite dann den Schabeboden für das Schab- und Rührwerkzeug bildet. Die KÜhlpatrone muß zu diesem Zweck sehr verwindungsateif sein. Die als Schabeboden verwendete Fläche wird deshalb als Gußteil ausgebildet. Die Herstellung eines derartigen Gußteiles ist aufwendig.

Es ist Aufgabe der Neuerung, einen Speiseeisbereiter der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bsi dem auf den Einsatz einer plattenförmigen KÜhlpatrone mit gegossenem Schabeboden verzichtet werden kann. Das Behältnis, das das kältespeichernde Medium aufnimmt, soll durch seinen konstruktiven Aufbau auc'u ohne Gußteile einen genügend steifen Schabeboden haben und nach außen hin wärmeisolierend ausgebildet sein.

Die gestellte Aufgabe ist neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß

- der äußere Topfteil aus nachgiebigem Kunststoff und der innere Topfteil aus Metall bestehen und flüssigkeits- und gasdicht miteinander verbunden sind,

- der äußere Topfteil nach innen weisende Stützrippen aufweist, an denen der innere Topfteil anliegt und die ihn radial nach innen druckend einklemmen-,

- der innere Topfteil mit einem Randfalz einen oberen Kragen des äußeren Topfteiles umfaßt.

Die sich gegenseitig durch radiale Klemmung abstützenden inneren und äußeren Topfteile bilden einen verbiege- und

PHD 88-122

verwiiidungssteifen Behälter* der hinsichtlich seiher Steifigkeit den Anförd@i?Ungen au einen Biöbeifeiter fUif den Haushaltsgobrauch genügt. Während der äußere Kunststoff-Töpfteil nach außen isolierend wirkt, liefert der innere metallene Topfteil einen vorzüglichen Wärmeübergang vom kältespeichernden Medium zum Behälterinneren. Die Nachgiebigkeit des Kunststoffes des äußeren Topfteiles erlaubt die Volumenänderungen des das Kälte speichernde Medium aufnehmenden Hohlraumes bei Volumenänderungen des Nv iö Mediums beim übergang zwischen flüssigem und festem Zustand.

Die Kühlunq des topfförmigen Behälters kann in einer Tiefkühltruhe erfolgen. Damit der Behälter jedoch in einem Kühlfach eines Kühlschrankes kühlbar ist, ist es vorteilhaft, ihn an die Kühlfachhöhe in der Größenordnung von 130 bis 160 mm anzupassen. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist deshalb vorgesehen, daß die Höhe des Behälters auf die Höhe eines Tiefkühlfaches in einem Kühl«- schrank begrenzt ist, wobei die Höhe des Behälters auf 91 mm begrenzt ist. Nun kann also nicht nur eine KUhI-patrone, die als Platte ausgebildet ist, im Tiefkühlfach eines Kühlschrankes gekühlt werden, sondern auch der topfförmige Behälter. Der Einsatz von topfförmigen Behältern mit im Hohlraum angeordnetem kältespeicherndem Medium wird damit erweitert.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen daß der innere Topfteil ein metallisches Tiefzieh* teil ist, das in Weiterbildung der Neuerung doppelbödig

PHD 83-122

ausgebildet ist. Hierbei ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung vorgesehen, daß ein erstes inneres Topfteil einen tiefgezogenen glatten Schabeboden und ein zweites inneres Topfteil, das auf das erste flächenschlüssig von außen auf den Boden aufgesetzt ist, als Kühlbleche wirkende Stabilisierungs- und Stütz-Bodenrippen aufweist, wobei das zweite innere Topfteil flacher als das erste innere Topfteil ausgebildet ist und einen Kragen aufweist, der an Schultern der Wandrippen des äußeren Topfteiles aufliegt.

Eine solche Topfausbildung weist eine gute Stabilität

gegen Verwindungen auf und ist wesentlich wirtschaftlicher fe

erstellbar als durch ein Gießen. Die Stabilität wird noch f

dadurch erhöht, daß die inneren Topfteile flächenschlüssig |

im Paßsitz oder durch Aufschrumpfen miteinander verbunden b

sind. Es entsteht so ein stabiles Gefüge mit zugleich t

gutem Wärmekontakt zwischen beiden inneren Topfteilen. ;

Es ist günstig, wenn die Hauptmasse des kältespeichernden Mediums den Hohlraum des topfförmigen Behälters im wesentlichen im Bodenbereich ausfüllt. Bei einem derartigen Aufbau erfolgt die bevorzugte Kühlung im wesentlichen im Bodenbereich des topfförmigen Behälters. Da die Kühlbleche s

im Bodenbereich des inneren Topfteiles angeordnet sind, I

findet im Bodenbereich ein guter Kälteaustausch statt. Der * BUhrer braucht nur am Boden gut abzuschaben. Toleranz- >*

Probleme zwischen Bodenfläche und Wandfläche gibt es für das Schab- und Rührwerkzeug nicht.

• * ti » · ti 4 Il

PHD 88-122

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, daß der topfförmige Behälter in einen einwandigen Umtopf einhängbar ist, der mittels eines den Antrieb für das Schab- und Rührwerkzeug und dieses selbsttragenden Deckels verschließbar ist. Befindet sich im Bereich der Topfwände kein kältespeicherndes Medium und bestehen äußerer Topfteil und Umtopf aus Kunststoff, dann gibt es im Topfwandbereich keinen wesentlichen Kälteaustausch. "Der gezielte geringere Kälteaustausch im Topf-Wandbereich ermöglicht es, zwischen äußerem Topfteil und Umtopf ohne Isolierung auszukommen. Das Gehäuse kann auf diese Weise wirtschaftlicher ausgestaltet sein.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, daß der innere Topfteil zwischen den rundum verteilten Stützrippen klemmend gehalten ist. Bei dieser klemmenden Halterung kann auf die abstützenden Kühlrippen des inneren Topfteiles verzichtet werden. Die Kühlwirkung

wird dadurch vergleichmäßigt.
20

Die Neuerung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 im Schnitt die linke Hälfte eines ersten inneren Topfteiles eines Eisbereiterbehälters aus Aluminium vor der Montage,

Fig. 2 im Schnitt die linke Hälfta eines zweiten, mit Bodenrippen versehenen inneren Topfteiles eines Eisbereiterbehalters, das aus Aluminium besteht und auf das erste innere Topfteil aufgepreßt wird,

1· Il Il Il I I I I

t >· 11 I · litt«

PHD 88-122

Pig. 3 im Schnitt die linke Hälfte eines Süßeren TGpfteiles eines Eisbereiterbehälters, das aus nachgiebigem Kunststoff besteht und die inneren Topfteile aufnimmt,

Fig. 4 im Schnitt den komplettierten Eisbereiterbehälter, der aus den Topfteilen nach Fig. 1 bis 3 gebildet ist,

Fig. 5 den Behälter nach Fig. 4 in einem Eisbereiter,

Fig. 6 einen einfachen Eisbereiterbehälter mit einem inneren Aluminium-Topfteil, das frei von Kühlrippen und innerhalb eines äußeren Kunststoff-Topfteiles radial klemmend angeordnet ist.

Der in Fig. 4 im Schnitt dargestellte Eisbereiterbehälter 1 e'.nes Speiseeisbereiters besteht aus drei ineinander gesetzten Teilen, die in Fig. 1, 2 und 3 übereinander dargestellt sir 3. Fig. 1 zeigt ein inneres Topfteil 3a, das aus Aluminiumblech gezogen ist. Auf dieses erste innere Topfteil 3a wird bei dem Zusammenbau möglichst flächenschlüssig ein zweites inneres Topfteil 3b aufschrumpf- oder aufpreßbar. Beide inneren Topfteile 3a und 3b werden mit einem äußeren, aus nachgiebig elastischem Kunststoff gespritzten Topfteil 4 verbunden.

Das erste innere Topfteil 3a ist an seinem oberen Rand mit einem nach unten gewölbt offenen Randfalz 5 versehen. Der Boden 6 des ersten inneren Topfteiles 3a ist ebenflächig bzw., wie Fig. 1 andeutet, leicht kegelflächig ausgebildet mit einer abgestumpften, nach unten vorstehenden Kegelspitze im Bereich einer Achslinie 8.

PHD 88-122

Das, ebenso wie das erste innere Topfteil 3a, aus Aluminiumblech gezogene zweite innere Topfteil 3b hat eine Höhe a, die wesentlich niedriger ist als die Höhe b des ersten inneren Topfteiles 3a. Das zweite innere Topfteil 3b ist im Bereich seiner Öffnung 9 mit einem rings umlaufenden Flansch 10 versehen, der im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 eben gehalten ist. Aus der Bodenfläche 11 sind der Stabilisierung und Stützung dienende Kühlrippen 12 nach unten herausgezogen. Die Seitenwandung

&iacgr;&ogr; 13 des ersten inneren Topfteiles 3a und deren Bou^-n 6 sowie die Seitenwandung 14 des zweiten inneren Topfteiles 3b und dessen Boden 11 sind so ausgeformt, daß sie über möglichst große Flächenbereiche hinweg flächenschlüssig aufeinanderliegen können. Der größte zulässige Abstand zwischen beiden Teilen nach dem Aufeinanderpressen oder Aufeinanderschrumpfen darf maximal 0,3 mm sein.

Der äußere Topfteil 4 ist mit einem Kragen 15 versehen, der von dem Randfalz 5 des ersten inneren Topfteiles übergriffen wird.Die Verbindung dieser Teile wird durch Umbördeln gas- und flüssigkeitsdicht gemacht. Die Topfwand 16 des äußeren Topftailes 4 ist mit mehreren Verstärkungsrippen 17 versehen, die in das Topfinnere hineinstehen. Diese Verstärkungsrippen 17 weisen Schultern 18 auf, auf denen sich der Flansch 10 des zweiten inneren Topfteiles 3b abstützen kann. Die Bodenkanten 19 der Bodenr;ppen 12 sind so geformt, daß sie sich an den Boden 20 des äußeren Topfteilea 4 anlegen können bzw. sich auf diesem abstützen.

PKD 88-122

Figi 4 zeigt nun« wie der¹ Behälter 1 nach dem Zusammenfügen der Teile 3a# 3b und 4 eine komplette Einheit bildet· Der Randfalz 5 des ersten inneren Topfteiles 3a ist um den Kragen 15 des äußeren Topfteiles 4 herum gebördelt und dabei gas- und flüssigkeitsdicht verbunden. Der Flansch 10 des zweiten inneren Topfteiles 3b liegt auf der Schulter 18 auf, und die Bodenkante 19 liegt auf dem Soden 20 suf. Bsdürsh ist sin stabiles Tspfgsbilde entstanden* und der Boden 11 des zweiten inneren Topf- C lO teiles 3b unterstützt den Boden 6 des ersten inneren Topfteiles 3a derart kräftig, daß er einen verwindungssteifen Schabeboden bildet.

Zwischen den inneren Topfteilen 3a und 3b und dem äußeren Topfteil 4 bildet sich ein Hohlraum 21a aus, der mit einem kältespeichernden Medium 21 gefüllt ist.

Die Höhe H des Behälters 1 ist auf maximal 91 mm festgelegt. Diese Höhe ist so bemessen, daß der Behälter 1 auch in das Tiefkühlfach eines normalen Kühlschrankes hinein paßt.

&ngr; Da der äußere Topfteil 4 aus nachgiebigem Kunststoff

besteht und beim Einhängen des Behälters 1 in einen in Fig. 5 angedeuteten Umtopf 23 ein zusätzlich kälteisolierender Luftraum 30 entsteht, braucht deshalb zwischen dem Kunststoff-Umtopf 23 eines Speiseeisbereiters und dem in diesen«. Umtopf 23 hinein gesetzten Behälter 1 keine weitere Isolierung angeordnet werden*

30

•"•I

■ S-J* . &iacgr; &iacgr; S", . ,·■ .·■

PHD 88-122

Sowohl die isoliermittelfreie Unterbringung des Behälters 1 im Umtopf 23 als auch der aus einfachen Zieh- oder Spritzteilen aufgebaute Behälter &Idigr; lassen sich wirtschaftlich herstellen und führen damit zu einer wirtschaftlichen Eisbereiterkonstruktion.

Wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, ist der Behälter 1 auf Tragstücke 24 des Umtopfes 23 aufhängbar. Der topfförmige Behälter 1 hängt frei oberhalb des Bodens 25 und innerhalb der Wand 26 des Umtopfes 23. Weil dafür gesorgt ist, daß über den Kunststoff und den Luftraum 30 nur ein geringer Kälteaustausch stattfindet, bedarf es bei der Wand 26 des Umtopfes 23 keiner Weiteren Isolierung.

Auf den Umtopf 23 ist ein Deckel 27 aufsetzbar, der den Antrieb 28 eines Schabe- und Rührwerkzeuges 29 einschließlich dieses Werkzeuges trägt.

Fig. 6 zeigt eine Abwandlung des topfförmigen Behälters 3/4 mit einem inneren Topfteil aus Aluminium, der einteilig gefertigt ist; seine Seitenwandung 13 ist so bemessen, daß diese Wandung beim Einsetzen des inneren Aluminium-Topfteiles 3 in den äußeren Kunststoff-Topfteil 4 radial klemmend zwischen dessen rundum angeordneten Verstärkungsrippen 17 anliegt, und zwar so fest, daß die zuvor bereits eingefüllte Kühlsalzlösung 21 ihn vor dem oder während des Umbördeln(s)

des Randes 5 nicht aufschwimmen läßt. Der topfförmige Behälter 3/4 hat damit eine gleichmäßig gekühlte Innenwand 6, 13.

Claims

ft . • a ■> PHD 88-122 10 SCHÜTZANSPRÜCHE

1. Speiseeisbereiter mit einem Gehäuse und einem eine Eismasse aufnehmenden topfförmigen Behälter (1), dessen Inp«änboden (6) und Innenwand (13) mittels eines kältespeichernden Mediums (21) kühlbar und insbesondere längs

&zgr;\ 5 dessen Innenboden ein Schab- und Rührwerkzeug (29) bewegbar ist, wobei der topfförmige Behälter (1) aus einem äußeren (4) urd einem inneren Topfteil (3) besteht, ^obei der obere Rand des inneren Topfteiles (3) um den oberen Rand des äußeren Topfteiles (4) gebördelt ist und wobei der Hohlraum zwischen beiden Topfteilen (3, 4) das kältespeichernde Medium aufnimmt _t dadurch gekennzeichnet, daß - der äußere T ,pfteil (4) aus nachgiebigem Kunststoff und der innere Topfteil (3) aus Metall bestehen und flüssigkeits- und gasdicht miteinander verbunden sind, - der äußere Topf teil (4) nach innen weisende Stüts&rippen (17) aufweist, an denen der innere Topfteil (3) anliegt und die ihn radial nach innen drückend einklemmen, ( ) - der innere Topfteil (3) mit einem Rundfalz (5) einen oberen Kragen (15) des äußeren Topfteiles (4) umfaßt. 20

2. Speiseeisbereiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des Behälters (1) auf die Höhe eines Tiefkühlfaches in einem Kühlschrank begrenzt ist.

3. Speiseeisbereiter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß dia Höhe (H) des Behälters (1) auf 91 mm begrenzt ist.

PHD 88-122

4. Speiseeisbereiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Topfteil (3) ein metallisches Tief-

ziehteil ist.

5. Speiseeisbereiter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Topfteil (3) doppelbödig ausgebildet ist.

6. Speiseeisbereiter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes inneres Topfteil (3a) einen tiefgezogenen glatten Schabeboden (6) und ein zweites inneres Topfteii (3b), das auf das erste flächenschlüssig von außen auf den Boden (6) aufgesetzt ist, als Kühlbleche wirkende Stabilisierungs- und Stütz-Bodenrippen (12) aufweist.

7. Speiseeisbereiter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite innere Topfteil (3b) flacher als das erste innere Topfteil (3a) ausgebildet ist und einen Kragen (10) aufweist, der an Schultern (18) der Wandrippen (17) des äußeren Topfteiles \4) aufliegt.

8. Speiseeisbereiter netch Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite innere Topfteil (3b) sich mit seinen Bodenrippen (12) am Boden (20) des äußeren Topfteiles (4) abstützt.

9. Speiseeisbereiter nach Ansprich 1, dadurch gekennzeichnet, daß der topfflörmige Behalte,¹? (1) in einen einwandigen Umtopf (23) einhängbar ist. der mittels eines den Antrieb (26) für das Schab- und Rührwerkzeug (29) und dieses selbst tragenden Deckels (27) verschließbar ist.

* * M Il &igr; &igr; &ngr; &igr;

I
I

1 5 "S*

PHD 88-122

12

10. Speiseeisbereiter nach Ansptfueh 1/ dadurch gekenn-* zeichnet, daß der innere Topfteeil (3) zwischen den rundum verteilten Stützrippen (17) klenmehd gehalten ist (Fig* 6)* 5

15

20

25

30