DE3420075C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3420075C2 DE3420075C2 DE3420075A DE3420075A DE3420075C2 DE 3420075 C2 DE3420075 C2 DE 3420075C2 DE 3420075 A DE3420075 A DE 3420075A DE 3420075 A DE3420075 A DE 3420075A DE 3420075 C2 DE3420075 C2 DE 3420075C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide rails
- foot
- guide
- respect
- timing belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/057—Devices for exchanging transfer bars or grippers; Idle stages, e.g. exchangeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/13—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by linearly moving tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken
zwischen mehreren Stationen einer Preßeinrichtung, mit Führungsschienen,
die auf einem mit Rädern versehenen Fuß montiert und um eine waagerechte,
quer zur Transportrichtung laufende Achse schwenkbar sind, einem in
Längsrichtung der Führungsschienen verlaufenden, in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung
antreibbaren Steuerriemen und einem entlang den Führungsschienen
beweglichen, fest mit dem Steuerriemen verbundenen Schlitten.
Aus der DE-PS 27 57 622 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung für den
Werkstücktransport zwischen Bearbeitungsmaschinen bekannt, mit der insgesamt
eine spezielle Zielsetzung verfolgt wird, die durch die vorliegende Erfindung
nicht berührt wird. In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung
sind jedoch zwei Führungsschienen vorgesehen, die als Einheit um eine
waagerechte, quer zur Förderrichtung laufende Achse schwenkbar sind. Diese
Schwenkbewegung erfolgt bei der bekannten Vorrichtung um das aufnahmeseitige
Ende der Schienen, und sie wird bei jedem Fördervorgang so durchgeführt,
daß das abgabeseitige Ende zunächst aufwärts und sodann über die
Abgabeposition hinweg abwärts bewegt wird. Auf den Schienen läuft ein
durch einen Riemen angetriebenen Wagen. Der Riemen wird mit sinusförmig
wechselnder Geschwindigkeit gezogen. Auf diese Weise wird erreicht, daß
die Bewegung des Wagens beim Durchlaufen der Abgabeposition im wesentlichen
zum Stillstand kommt. Die Abgabe des Werkstücks erfolgt durch Ablage
auf einer Aufnahmeposition.
Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung allgemeiner Art, wie sie
etwa in der US-PS 34 07 724 beschrieben wird. Diese bekannte Transportvorrichtung
umfaßt einen einzigen, zwischen zwei Pressen angeordneten Förderer.
Bei sämtlichen herkömmlichen Transfervorrichtungen besteht der Nachteil,
daß die Werkstücke nur in einer bestimmten, fest vorgegebenen Stellung und
nur in einer bestimmten Richtung transport werden können. Wenn bei
der Herstellung bestimmter Preßerzeugnisse mehrere unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge
erforderlich sind, ist es jedoch vielfach wünschenswert, die
Position der Werkstücke oder die Förderrichtung während des Transports
von einer Bearbeitungsstation zur nächsten zu verändern.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Transfervorrichtung
der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die vielseitig einsetzbar ist und es gestattet,
die Werkstücke nicht nur in einer vorgegebenen waagerechten Richtung,
sondern auch in einer geneigten Stellung in waagerecht versetzter
Stellung oder in unterschiedlicher Höhe abzugeben.
Zur Lösung dieser Aufgbe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gekennzeichnet
durch einen drehbar auf dem Schlitten montierten, mit einer Werkstückaufnahme
versehenen Träger und eine an den Führungsschienen montierte,
in waagerechter Richtung in unterschiedliche Winkelstellungen in
bezug auf die Führungsschienen einstellbare Führungsplatte zur Steuerung
der Drehung des Trägers während der Bewegung des Schlittens.
Eine erfindungsgemäße Transfervorrichtung umfaßt zwei
auf einem mit Rädern versehenen Fuß montierte Führungs
schienen, einen in Längsrichtung der Führungsschienen
verlaufenden, in entgegengesetzte Richtungen antreib
baren Steuerriemen, einen mit dem Steuerriemen ver
bundenen, längs der Führungsschienen beweglichen
Schlitten, einen drehbar auf dem Schlitten montierten
Träger, auf dem eine Werkstückaufnahme befestigt ist,
und eine an den Führungsschienen montierte Führungs
platte. Die Winkelstellung der Führungsplatte in
Bezug auf die Führungsschienen ist in der waagerechten
Ebene verstellbar. Die Führungsplatte dient zur
Führung des drehbaren Trägers, so daß der Träger
während der Bewegung des Schlittens längs der Führungs
schiene um einen vorgegebenen, von der Winkelstellung
der Führungsplatte abhängigen Winkel gedreht wird.
Auf diese Weise kann die Position der Werkstücke
während des Transports von einer Bearbeitungsstation
zur nächsten verändert werden.
Bevorzugt ist die Höhe der Führungsschienen verstell
bar.
In einer bevorzugten
Ausführungsform sind die Führungsschienen darüberhinaus
um eine senkrechte Achse drehbar. Somit bestehen viel
fältige Möglichkeiten, die Position des Werkstücks und
die Richtung, in der das Werkstück der nächsten
Bearbeitungsstation zugeführt wird, in gewünschter
Weise zu verändern. Dies gestattet es insbesondere,
verhältnismäßig große und sperrige Werkstücke in
raumsparender Weise zu transportieren.
Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 ist eine Grundrißskizze einer Werkstück-
Transfervorrichtung gemäß einem Aus
führungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 ist eine schematische Frontansicht der
Vorrichtung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 ist eine schematische Seitenansicht der
Vorrichtung aus Fig. 1 und 2;
Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch die Vorrichtung
längs der Linie IV-IV in Fig. 2; und
Fig. 5A-5E sind schematische Darstellungen zur
Veranschaulichung unterschiedlicher
Positionen eines Werkstücks während
des Betriebs der erfindungsgemäßen Vor
richtung.
Die erfindungsgemaße Vorrichtung umfaßt ein Sockel-
Gestell oder einen Fuß 1, der zwischen zwei nicht ge
zeigten Pressen angeordnet ist. Die beiden Pressen
befinden sich in unmittelbarer Nähe des rechten
bzw. linken Endes des Fußes 1, d. h., auf der rechten
bzw. linken Seite des Fußes in Fig. 1 und 2. Der
Fuß 1 ist mit Hilfe von vier an den unteren Teilen
des Fußes befestigten Rädern 2 in Längsrichtung des
Fußes, d. h. quer zu der Verbindungslinie zwischen
den beiden Pressen verfahrbar. Am mittleren Teil des
Fußes 1 ist ein senkrecht angeordneter Zylinder 3
befestigt. Eine Führungs-Säule 4 ist derart in den
Führungs-Zylinder 3 eingesetzt, daß sie gleitend in
senkrechter Richtung verschiebbar und mit Hilfe eines
nicht gezeigten Drehantriebs frei drehbar ist. Die
Säule 4 trägt eine Nabe 5. Im Inneren des Führungs-
Zylinders 3 ist ein Zylinder 6 zum Einstellen der
Höhe oder des Niveaus der Führungs-Säule 4 angeordnet.
Wie in Fig. 4 gezeigt ist, ist ein mit der Nabe 5
verbundener Kolben 6a gleitend in den Zylinder 6
eingepaßt. Von der Nabe 5 springen Drehzapfen oder
Wellen 7 vor, an denen ein Längsmittelabschnitt einer
Transfereinheit 8 gelenkig befestigt ist. Die Transfer
einheit 8 umfaßt zwei Stützgestelle 9 und zwei jeweils
an einem der Stützgestelle befestigte Führungsgestelle
10. Die Führungsgestelle 10 verlaufen rechtwinklig zu
den koaxial ausgerichteten Drehzapfen 7. Die Drehzapfen
7 sind jeweils mit einem der Stützrahmen 9 verbunden.
An den Enden der Führungsgestelle 10 ist jeweils eine
Riemenscheibe 11a bzw. 11b angeordnet. Ein zur Zeit
steuerung der Vorrichtung dienender Steuerriemen 12
läuft über die Riemenscheiben 11a und 11b. Ein Motor
14 ist über ein Reduziergetriebe 13 mit der Riemen
scheibe 11a verbunden. Die Drehrichtung des Motors 14
ist umkehrbar. Die Riemenscheiben 11a, 11b sind mit
Hilfe von Lagern 15 drehbar gelagert. Die Transferein
heiten 8 sind mit Hilfe eines nicht gezeigten Schwenk
mechanismus in senkrechter Richtung um die Nabe 5
schwenkbar.
Ein fest mit dem Steuerriemen 12 verbundener Schlitten
16 ist mit Rollen 17 versehen, die in die Führungs
gestelle 10 eingreifen und auf diesen abrollen. Auf
dem Schlitten 16 ist ein frei drehbarer Träger 18
montiert. An der Oberseite des drehbaren Trägers 18
ist eine Werkstückaufnahme 19 befestigt. Der drehbare
Träger 18 weist einen Hebel 20 auf, der die Dreh
bewegung des Trägers 18 steuert. Der Hebel 20 ist
fest an dem Träger 18 befestigt und über einen Lenker
21 mit einem Rollensatz 22 verbunden. Eine Führungs
platte 23 ist derart auf der oberen Oberfläche eines
der Führungsgestelle 10 montiert, daß ihre Position
nach Bedarf einstellbar ist. Die Stellung der Führungs
platte 23 ist derart einstellbar, daß sie parallel
oder in einem bestimmten Winkel zu den Führungsge
stellen oder Führungsschienen 10 verläuft.
Die oben beschriebene Transfervorrichtung ist zwischen
zwei Pressen oder Pressen-Gruppen installiert. Die
Position der Vorrichtung quer zur Verbindungslinie
der beiden Fressen kann dadurch eingestellt werden, daß
der mit den Rädern 2 versehene Fuß 1 verfahren wird. Der
Schlitten 16 ist mit Hilfe des in Vorwärts- oder
Rückwärtsrichtung antreibbaren Steuerriemens 12 hin-
und hergehend in Längsrichtung der Führungsschienen 10
der Transfereinheit 8 beweglich. Auf diese Weise
kann ein Werkstück 24, das in der ersten Presse be
arbeitet und sodann auf die auf dem Träger 16
montierte Werkstückaufnahme 19 abgesetzt wurde, zu
der nächsten Presse überführt werden, wie in Fig. 5A ge
zeigt ist.
Wenn die Transfereinheit 8 in der in Fig. 5B und 5C ge
zeigten Weise um die Drehzapfen 7 geschwenkt wird,
so kann das Werkstück aufgrund der Schwerkraft von
einer Presse zur nächsten überführt werden. Wenn die
Führungsplatte 23 unter einem bestimmten Winkel in
Bezug auf die Führungsschienen 10 eingestellt wird,
so verringert oder vergrößert sich während der Be
wegung des Schlittens 16 der Abstand zwischen dem
Hebel 20 und der Führungsplatte 23. Auf diese Weise
kann der drehbare Träger 18 und damit das Werkstück 24
während des Transports um einen bestimmten Winkel (bis
zu 90°) gedreht werden (Fig. 5E). Darüberhinaus kann
während der Bewegung des Schlittens 16 die gesamte
Transfereinheit 8 in der waagerechten Ebene gedreht
und gleichzeitig der drehbare Träger 18 um einen ent
sprechenden Drehwinkel in Gegenrichtung gedreht werden.
Zu diesem Zweck wird die Führungsplatte 23 derart
schräg angeordnet, daß sie um einen dem Drehwinkel der
Transfereinheit 8 entsprechenden Winkel entgegen der
Drehrichtung der Transfereinheit verschwenkt ist. In
diesem Fall wird das Werkstück 24 während des Transports
in waagerechter Richtung versetzt, ohne daß es dabei
gedreht wird (Fig. 5D).
Die Höhe der Transfereinheit 8 kann verändert werden,
indem dem Hydraulikzylinder 6 ein Druckfluid zuge
führt wird.
Die Transfereinheit 8 kann wahlweise von Hand oder mit
Hilfe eines Antriebs, der eine Feineinstellung ge
stattet, etwa mit Hilfe eines Servomotors oder der
gleichen geschwenkt und gedreht werden. Wahlweise
können geeignete Anschläge oder Arretierungen vorge
sehen sein, die es gestatten, die lineare Bewegung
sowie die Schwenk- und Drehbewegungen der Tansferein
heit 8 zu begrenzen oder die Transfereinheit 8 in
einer bestimmten Neigungsstellung oder unter einem
bestimmten Drehwinkel festzulegen. Wahlweise kann auch
der Fuß 1 mit Hilfe eines Arretierungszapfens oder
dergleichen in Bezug auf den Boden festgelegt werden.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken zwischen mehreren Stationen
einer Preßeinrichtung mit Führungsschienen (10), die auf einem mit
Rädern (2) versehenen Fuß (1) montiert und um eine waagerechte, quer zur
Transportrichtung laufende Achse (7) schwenkbar sind, einem in Längsrichtung
der Führungsschienen (10) verlaufenden, in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung
antreibbaren Steuerriemen (12) und einem entlang den Führungsschienen
beweglichen, fest mit dem Steuerriemen (12) verbundenen Schlitten
(16) gekennzeichnet durch einen drehbar auf dem Schlitten montierten,
mit einer Werkstückaufnahme (19) versehenen Träger (18) und eine an
den Führungsschienen (10) montierte, in waagerechter Richtung in unterschiedliche
Winkelsellungen in bezug auf die Führungsschienen einstellbare
Führungsplatte (23) zur Steuerung der Drehung des Trägers (18) während
der Bewegung des Schlittens (16).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung
(3, 4) zum Schwenken der Führungsschienen (10) um eine senkrechte Achse
in bezug auf den Fuß (1).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Einrichtung
(6) zum Verstellen der Höhe der Führungsschienen (10) in bezug
auf den Fuß (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58094090A JPS59225833A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 加工物の搬送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3420075A1 DE3420075A1 (de) | 1984-12-06 |
DE3420075C2 true DE3420075C2 (de) | 1993-06-09 |
Family
ID=14100753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843420075 Granted DE3420075A1 (de) | 1983-05-30 | 1984-05-29 | Vorrichtung zum transfer von werkstuecken zwischen mehreren stationen einer presseinrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59225833A (de) |
KR (1) | KR890002997B1 (de) |
DE (1) | DE3420075A1 (de) |
SE (1) | SE455841B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6240942A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-21 | Kanto Auto Works Ltd | プレスワ−ク搬送装置 |
JPS6296933U (de) * | 1985-12-06 | 1987-06-20 | ||
US5452981A (en) * | 1991-03-06 | 1995-09-26 | Leland D. Blatt | Automatic tool changer |
US5174709A (en) * | 1991-03-06 | 1992-12-29 | Leland D. Blatt | Workpiece transfer device |
DE102016119304A1 (de) * | 2016-10-11 | 2018-04-12 | Bilsing Automation Gmbh | Ausrichtvorrichtung für Werkstücke |
KR102017294B1 (ko) * | 2017-11-30 | 2019-09-02 | 재단법인대구경북과학기술원 | 프레스 자동화 시스템 및 프레스 유닛 |
CN113859888A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-31 | 武汉奋进智能机器有限公司 | 自动搬运车 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2815866A (en) * | 1954-12-15 | 1957-12-10 | Budd Co | Apparatus for transferring articles from one machine to another |
US3407724A (en) * | 1967-02-28 | 1968-10-29 | Danly Machine Corp | Power press acceleration control system |
JPS4842857U (de) * | 1971-09-21 | 1973-06-01 | ||
US3834555A (en) * | 1972-12-04 | 1974-09-10 | Budd Co | Article transfer apparatus |
JPS5838336B2 (ja) * | 1974-06-03 | 1983-08-22 | カブシキガイシヤ ニツポンジドウシヤブヒンソウゴウケンキユウシヨ | キオクヒヨウジソウチ |
DE2757622A1 (de) * | 1977-12-23 | 1979-06-28 | Volkswagenwerk Ag | Transportvorrichtung, insbesondere fuer den werkstuecktransport zwischen bearbeitungsmaschinen |
JPS5935309Y2 (ja) * | 1978-10-27 | 1984-09-29 | 大同特殊鋼株式会社 | プレス間搬送装置の回転機構 |
JPS5838336U (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-12 | アイダエンジニアリング株式会社 | トランスフアプレスのコンベア姿勢調整装置 |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP58094090A patent/JPS59225833A/ja active Granted
-
1984
- 1984-05-28 SE SE8402878A patent/SE455841B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-05-29 DE DE19843420075 patent/DE3420075A1/de active Granted
- 1984-05-30 KR KR1019840002989A patent/KR890002997B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3420075A1 (de) | 1984-12-06 |
JPS59225833A (ja) | 1984-12-18 |
KR840008773A (ko) | 1984-12-19 |
KR890002997B1 (ko) | 1989-08-18 |
SE8402878L (sv) | 1985-01-18 |
JPH0156852B2 (de) | 1989-12-01 |
SE455841B (sv) | 1988-08-15 |
SE8402878D0 (sv) | 1984-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3420134A1 (de) | Vorrichtung zum ein- und ausladen von werkstuecken in einer pressstation oder dergleichen | |
DE2316615A1 (de) | Automatische transportvorrichtung | |
DE2756443C3 (de) | Anlage zum automatischen Schleifen der Kanten von Glasscheiben | |
EP0901848B1 (de) | Transferpressen mit automatischem Toolingwechsel | |
DE3420075C2 (de) | ||
DE102021106634B3 (de) | Halte- und Positioniervorrichtung für Werkstücke | |
DE4005948A1 (de) | Buchbindemaschine zum rueckenrunden von buchblocks | |
DE2122990C3 (de) | Maschine zum Bearbeiten der Kanten von Glasscheiben o.dgl. | |
DE2446364C3 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bogen | |
DE2162928C2 (de) | Sagevorrichtung zum Zuschneiden von Baukorpern | |
EP0642882B1 (de) | Palettenwechsler für Werkzeugmaschinen | |
DE3305551C2 (de) | ||
DE2715801C2 (de) | ||
DE3533185A1 (de) | Glasplatten-schleifmaschine | |
DE4235240C2 (de) | Verfahren zur Herstellung und Bearbeitung paralleler Gehrungen an den beiden Stirnflächen langgestreckter Hölzer und Doppelendprofiler zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DD300969A7 (de) | Entstapel- und Transportiervorrichtung für Platinen | |
DE2601030C3 (de) | Vorrichtung zum Legen von Strängen einer Kittmasse o. dgl. | |
EP0060501B1 (de) | Bogenbearbeitungsmaschine | |
EP1256416B1 (de) | Kurbeltrieb zur Rückführung von Werkstücken | |
EP1312450A1 (de) | Möbelkorpus-Montagelinie | |
DE594037C (de) | ||
EP0499797A1 (de) | Ausrichtvorrichtung für zu bearbeitende Hölzer | |
DE10255171A1 (de) | Maschine zum Schleifen der Kanten von hochkant stehendem Flachglas | |
DE2249231C3 (de) | Gerät zum selbsttätigen Stapeln von plattenförmigen Werkstücken | |
DE2858362C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |