DE3411931A1 - Geblaese der roots-bauart - Google Patents

Geblaese der roots-bauart

Info

Publication number
DE3411931A1
DE3411931A1 DE19843411931 DE3411931A DE3411931A1 DE 3411931 A1 DE3411931 A1 DE 3411931A1 DE 19843411931 DE19843411931 DE 19843411931 DE 3411931 A DE3411931 A DE 3411931A DE 3411931 A1 DE3411931 A1 DE 3411931A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotary piston
curve
rotary
angle
gap distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843411931
Other languages
English (en)
Other versions
DE3411931C2 (de
Inventor
Matasaburo Nishio Aichi Kaga
Toshio Nagoya Aichi Takeda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Publication of DE3411931A1 publication Critical patent/DE3411931A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3411931C2 publication Critical patent/DE3411931C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/126Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with radially from the rotor body extending elements, not necessarily co-operating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rotary-Type Compressors (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Gebläse der Roots-Bauart und insbesondere* auf Verbesserungen an deren Rotoren (Drehkolben).
Das Roots-Gebläse ist von der berührungsfreien Bauart und wird im allgemeinen neben seiner Verwendung als Gebläse auch als Verdichter oder Lader eingesetzt. Der Erfindungsgegenstand ist auf die oben erwähnten Maschinen und insbesondere auf den gleichen Aufbau aufweisende Auflader, wie sie vor allem für Brennkraftmaschinen, z.B. Diesel-Motoren, Verwendung finden, anwendbar.
Zur Erläuterung des Standes der Technik, von dem die Erfindung ausgeht, wird auf die Fig. 1 und 2 der beigefügten Zeichnungen Bezug genommen. Hierbei zeigen:
Dresdner Bank (München) KIo. 3939 844 Bayer. Vereinsbank (München) Kto 508941 Postscheck (München! KIo. 6<C -
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein herkömmliches Roots-Gebläse;
Fig. 2 den Schnitt nach der Linie II - II in der Fig. 1.
Das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Roots-Gebläse ist ein solches der Zweiwellen-Bauart. Das Gebläse 1 hat einen Innenraum 2; wie er für ein Roots-Gebläse eigentümlich ist, und mit dem Innenraum 2 stehen eine Ansaugöffnung 3 sowie eine Austrittsöffnung 4 in Verbindung. Im Innenraum 2 des Gehäuses sind zwei Wellen 5a und 5b drehbar angeordnet, die in geeigneter Weise, z.B. durch Lager 6, abgestützt sind, so daß zwischen den Wellen ein vorgegebener Abstand vorhanden ist. Die untere Welle 5a dient als treibende Welle, und beide Wellen 5a, 5b werden in entgegengesetzten Richtungen durch synchronisierende Zahnräder 6a und 6b, die außerhalb des Gehäuses 1 angeordnet sind, angetrieben. An den Wellen 5a, 5b sind Rotoren oder Drehkolben 7a, 7b so befestigt, daß sie einen Phasenunterscheid von 90° zueinander haben. Die Drehkolben 7a, 7b werden mit Abstand zueinander und zur Innenwand des Gehäuses 1 gedreht, so daß sie einander, nicht stören, d.h., daß sie nicht aneinanderstoßen. Gewöhnlich wird ein Spalt vorgesehen, indem die Gestalt oder der Umriß.der Drehkolben 7a, 7b auf eine Kombination von epi- und hypozyklischen Kurven, die einen bestimmten Abstand voneinander haben, zurückgeführt wird.
Wenn die Drehkolben 7a, 7b gedreht werden, dann saugt das Zweiwellengebläse Luft von der Ansaugöffnung,3 an, vermittelt dieser eine -kinetische Energie in der Drehrich-
tung der Drehkolben 7a, 7b innerhalb des Gehäuseinnen- β raumes 2 und drückt die komprimierte Luft an der Austrittsöffnung 4 aus.
Der vorbestimmte Spaltabstand ist für die Drehkolben notwendig, damit sie sich, wie oben erwähnt wurde, gegenseitig nicht beeinflussen. Der Spaltabstand kann in einen primären sowie sekundären Spaltabstand eingeteilt werden, wobei der primäre Spaltabstand notwendig ist, um einen minimalen Abstand zwischen den Drehkolben zu schaffen, so daß diese die Möglichkeit haben, sich berührungsfrei zu drehen, während der sekundäre Spaltabstand notwendig ist, um einen störenden Einfluß von dem oder" auf den benachbarten Drehkolben und vom oder auf das Gehäuse zu unterbinden, der ansonsten auf Grund einer Bearbeitungstoleranz und einer Toleranz im Zusammenbau der Teile, wie Drehkolben und Gehäuse, auftritt. Die Phasentoleranz zwischen den Drehkolben ist es nun^ die den größten Einfluß auf die Bestimmung des sekundären Spaltabstands hat. Diese Phasentoleranz tritt hauptsächlich auf Grund der Montagetoleranz zwischen Drehkolben sowie Welle und auf Grund der Eingriffstoleranz zwischen den synchronisierenden Zahnrädern - einschließlich der Montagetoleranz zwischen Zahnrad sowie VielIe auf. Es ist möglich, die Phasentoleranz durch Steigerung der Genauigkeit 'in der Bearbeitung und Montage der Drehkolben sowie der Zahnräder etwas herabzusetzen. Der sekundäre Spaltabstand wird im voraus im Hinblick auf eine mögliche maximale Phasentoleranz, die gemäß dem derzeitigen Stand der Technik in Betracht gezogen wird, bestimmt.
Bei einem herkömmlichen Roots-Gebläse wurden der primäre sowie sekundäre Spaltabstand im allgemeinen dadurch vorgesehen, daß die Abmessung der Drehkolben zu einer gleichartigen Gestalt vermindert wurde oder daß diese in einer zu einer korrigierten Kurve der Drehkolben senkrechten Richtung gleich vermindert wurden. Dieses Vorgehen zur Bestimmung des Spaltabstands führt letztlich zu einem
resultierenden Spalt, der eine, mittlere Weite hat, die wenigstens doppelt so groß ist wie der für die Auslegung vorgesehene Spaltabstand. Die mittlere Weite des resultierenden Zwischenraumes oder Abstands hat eine stark merkbare Verminderung im Volumenwirkungsgrad, d.h. in der Förderleistung, der Roots-Gebläse zum Ergebnis.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein neuartiges Roots-Gebläse zu schaffen, das- den oben herausgestellten Nachteil nicht aufweist. ·
Hierbei wird auf die Schaffung eines Roots-Gebläses abgezielt, «das eine erhöhte Leistung aufweist.
Die Aufgabe und die Ziele der Erfindung werden dadurch gelöst bzw. erreicht, daß der sekundäre Spaltabstand in Übereinstimmung mit dem Kreuzungs- oder Schnittwinkel zwischen einer Linie, die an einem Punkt des Drehkolbens senkrecht zur theoretischen Grundkurve dessen Außenumfangs fläche ist, und einer diesen Punkt mit dem Zentrum des Drehkolbens verbindenden Linie bestimmt wird. Der sekundäre Spaltabstand für den Drehkolben wird gemäß dem Schnittwinkel bestimmt, d.h. im Verhältnis zu diesem oder durch Multiplikation des Schnittwinkels mit einer veränderlichen Konstanten, weil, je größer der beteiligte Schnittwinkel ist,, desto größer die Beeinträchtigung mit dem benachbarten Drehkolben bei Vorhandensein selbst einer"geringen Phasentoleranz im Arbeitsbereich der Drehkolben ist. Durch dieses Vorgehen wird die schließlich vorhandene mittlere Spaltweite zwischen den Drehkolben um etwa die Hälfte geringer als diejenige bei einem herkömmlichen Gebläse. Das hat zum Ergebnis, daß die Leistungsfähigkeit bzw. der Wirkungsgrad des Roots-Gebläses ganz bedeutend im Vergleich zu einem der herkömmlichen Bauart gesteigert wird.
Die theoretische Grundkurve der Drehkolben kann auf einer ursprünglichen theoretischen Kurve, die eine Kombination aus epi- sowie hypozykloiden Kurven ist, oder auf einer ersten korrigierten Kurve, die durch Vermindern des primären Spaltabstands von.der ursprünglichen theoretischen Kurve bestimmt wird, basieren.
In bevorzugter Weise wird der sekundäre Spaltabstand auf der Grundlage einer Funktion, die sich mit einer Änderung des Schnittwinkels ändert, bestimmt. Die Funktion kann somit eine solche sein, die durch Drehen eines Punkts am äußeren Umfang der theoretischen Grundkurve um einen sehr kleinen Winkel um das Zentrum des Drehkolbens herum erhalten wird, oder sie kann eine Sinusfunktion sein, die eine Variable enthält, welche beispielsweise die Hälfte des Winkels zwischen der vom Drehkolbenzentrum zum Punkt an der theoretischen Grundkurve verlaufenden Linie und der kleinen Drehkolbenachse ist. In diesen Fällen" kann die theoretische Grundkurve eine erste korrigierte Kurve sein, die gleichermaßen in einer zur ursprünglichen theoretischen Kurve -senkrechten Richtung vermindert wird. Der erstgenannte Fall ist dann von Vorteil, wenn der Außenumriß des Drehkolbens mit Hilfe von numerisch gesteuerten Maschinen bearbeitet wird. Der letztgeannnte Fall ist zweckmäßig und günstig, weil der sekundäre Spaltabstand zum primären addiert werden kann, wenn der sekundäre Spaltabstand in einer zur theoretischen Grundkurve senkrechten Richtung genommen wird.
Der Erfindungsgegenstand ist nicht nur auf einen Zykloid-Drehkolben, wie er oben erwähnt wurde, sondern auch auf Evolventen- und Hüllkurven-Drehkolben wie auch auf drei- und zweiflügelige Drehkolbengebläse anwendbar.
Der Erfindungsgegenstand wird anhand der Zeichnungen an verschiedenen Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:
Fig. 3 und 4 erläuternde Darstellungen zur Phasentoleranz zwischen den Drehkolben;
Fig. 5 bis 7 schematische Darstellungen für eine Ausführungsform gemäß der Erfindung;
Fig. 8 ein Diagramm über die Beziehung zwischen dem Drehwinkel des Drehkolbens· und dem Spalt zwischen den Drehkolben;
Fig. 9 eine erläuternde Darstellung für eine zweite Ausführungsform gemäß der Erfindung; .
Fig. 10 eine gegenüber Fig. 9 abgewandelte Ausführungsform.
Gemäß Fig. 3 ist der Schnittwinkel fi> zwischen der Senkrechten η an einem Punkt am Außenumriß eines Drehkolbens und einer von dem Punkt zum Drehkolbenzentrum verlaufenden Linie 0°, wenn der Winkel f zwischen den Mittellinien der beiden zweiflügeligen Drehkolben und der großen oder kleinen Achse des Drehkolbens 0° oder 90° ist. Beide Drehkolben kommen ka.um in enge Nähe zueinander, selbst wenn eine Phasentoleranz S' vorhanden und ein Drehkolben in einer durch eine gestrichelte Linie angedeuteten Lage angeordnet ist. Im Gegensatz hierzu erreicht der Schnittwinkel β einen maximalen Wert und kommen die beiden Drehkolben aktiv dann .in ganz enge Nähe zueinander,auch wenn dieselbe Phasentoleranz <$' vorhanden ist, falls der Winkel γ - 45° ist, wie Fig. 4 zeigt. Gemäß der Erfindung wird der sekundäre Spaltabstand auf der Grundlage dieser Tatsache bestimmt. Demzufolge wird in der am meisten bevorzugten Ausführungsform der sekundäre Spaltabstand durch Drehen eines Punkts auf der theoretischen Grundkurve, die die erste korrigierte Kurve des Drehkolbens ist, um einen sehr kleinen Winkel 6 um das Drehkolbenzentrum
festgelegt. In diesem Fall ist es vorzuziehen, deß der sehr kleine Winkel ο gleich der Phasentoleranz gemacht wird. Vorzugsweise ist der Winkelbetrag von <i = 0,05° bis 0,5°; in besonders bevorzugter Weise beträgt er etwa 0,1°.
Es wird nun der Fall erläutert, wobei der primäre Spaltabstand als eine gegebene Größe X bestimmt wird, um die die ursprüngliche theoretische. Kurve, die die zykloidische Gestalt des Drehkolbens festlegt, auf eine erste korrigierte Kurve als die theoretische Grundkurve zurückgesetzt wird.
Die Fig. 5 .zeigt eine ursprüngliche theoretische Kurve eines zweiflügeligen Drehkolbens. Die Kurve im ersten Quadranten schließt eine hypozykloidische Kurve von der kleinen Achse bis zu 45° und eine epizykloidische Kurve von 45° bis zur großen Achse ein. In der Zeichnung ist die kleine Achse die Abszisse (X-Achse), die große Achse ist die Ordinate (Y-Achse).
Die einen Drehkolben bestimm-ende Hypozykloxakurve ist durch die folgende Formel gegeben:
χ = -j Rcosä - -j Rcos 3« ) (1!
3 1
y = τ Rsin«·" + - Rsin 3«
worin ist
R = Radius der großen Drehkolbenachse und
Damit wi^rd dy/dx durch die Formel ausgedrückt:
dy/dx = (cos oc + cos 3<x ) / (-sin ex. + sin3<x ) woraus folgt
θ = tan"1 (dy/dx)
worin ist:
-J3L <c ο <' JL
2 = θ = 2
wobei vorausgesetzt ist, daß
θ = θ + ν ist, wenn θ < 0 ist.
Eine erste theoretische Kurve 11 wird durch Vermindern (oder Zusammenziehen) der ursprünglichen theoretischen Kurve 10 um einen primären Spaltabstand, d.h. eine gegebene Größe Λ- , in der senkrechten Richtung gebildet. Ein Punkt (X1, y.) auf der ersten korrigierten Kurve 11 wird durch die folgende Formel (s. Fig. 6) dargestellt:
X1 = χ - /sinO"
= Y
X coscy
Der Punkt (X, Y) am Außenumriß der Endgestalt des Drehkolbens, wobei der sekundäre Spaltabstand über die Formel (2) vermindert worden ist, wird durch Drehen der Formel (2) um einen sehr kleinen Winkel S zur großen Achse hin um das Drehkolbenzentrum (s. Fig. 7) erhalten.
X = x.cosii - y-sin ί *)
1 L (3)
Y = X1SIn <f + y1cos & j
Die den anderen Teil des Drehkolbens bestimmende Epizykloidkurve wird durch die folgende Formel ausgedrückt:
.x = 7 Rcosoc - - Rcos<x(5oc -tr )
5 1
Y=j Rsinc* - 7 Rsina(5oi - ττ )
worin ist: ?- i * < ^-
Damit wird die folgende Formel aufgestellt:
dy/dx = Ijcos«* - cos(5o<- - ir ) J [(-sine* + SIn(S^* -'"")]
Demzufolge ist CT = tan (dy/dx)
worin ist: -V/2* 8" =Ύ/Ζ
wobei vorausgesetzt ist, daß
Qr = <y +tr , wenn 0-^0 ist.
Ein Punkt (Xw y-) auf der ersten korrigierten Kurve, die aus der ursprünglichen theoretischen Kurve, ausgedrückt durch die Formel (4), gebildet wird, wird folgendermaßen dargestellt (s. Fig. 6):
X1 = χ - -/sin Qr ] 1 (5)
Y, = Y
+ Jl cos CJ-
Ein Punkt (x., y1) am Außenumriß der Endgestalt des Drehkolbens, wobei der sekundäre Spaltabstand aus der Formel (5) vermindert ist, wird durch Drehen des Punkts (χ.,γ ) im Gegenuhrzeigersinn um einen sehr kleinen Winkel / um den Ursprung der Koordinaten herum erhalten und folgendermaßen ausgedrückt (s. Fig. 7):
X = X1COs ο - y sin h Y = X1SIn <i + y-cos h
[S)
Die Linie 12 von "X und Y, die durch die Formeln (3) und (6) ausgedrückt werden, wird zur Endgestalt des Drehkolbens. Beispielsweise kann der primäre Spaltabstnd 0,05 mm und der sekundäre Spaltabstand, der ein sehr kleiner Winkel S ist, kann 0,21 (ir/180) sein, wenn der Radius R der großen Drehkolbenachse 30 mm ist. Eine Substitution dieser Werte für die Formeln (3) und (6) und ein Ändern von ex. über einen Bereich 0 ■£ ex. i 1Γ/2 ergibt eine End-
kurve für die ursprüngliche theoretische Kurve, die durch Verkleinern der gegebenen Spaltabstände von der ursprünglichen theoretischen Kurve erhalten wird.
Die Beziehung zwischen dem Drehwinkel des Drehkolbens und der Spaltweite zwischen den Drehkolben ist in Fig. 8 dargestellt. Daraus wird klar, daß die Spaltweite zwischen den Drehkolben bei der in Rede stehenden Ausführungsform nach einer Sinuswelle zwischen einem Wert für den primären Spaltabstand χ 2 und einem Wert des primären plus des se-, kundären Spaltabstands χ 2, der gleich der mittleren herkömmlichen Spaltweite ist, hin- und hergeht. Deshalb ist bei der vorliegenden Ausführungsform die mittlere Spaltweite gleich der primären Versetzung χ 2 plus dem sekundären Spaltabstand. Es ist augenscheinlich, daß gemäß der Erfindung die Leistung bzw. der Wirkungsgrad des Gebläses der Roots-Bauart ganz bedeutend verbessert und gesteigert wird. Ferner ist der mittlere Spaltabstand bei dem Gegenstand der Erfindung geringer als derjenige bei herkömmlichen Gebläsen, selbst wenn eine Phasentoleranz vorhanden ist.
Die Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform gemäß der Erfindung für einen dreiflügeligen Drehkolben. Die ursprüngliche theoretische Kurve dieses Drehkolbens schließt einen Kreisbogen zwischen den Punkten A und B, eine Evolvente zwischen den Punkten B und C sowie einen Kreisbogen zwischen den Punkten C und D ein. Die Endgestalt des Drehkolbens wird durch Reduzieren der ursprünglichen theoretischen Kurve um £ in einer senkrechten Richtung, um eine erste korrigierte Kurve auszubilden, und durch Drehen der ersten korrigierten Kurve im Gegenuhrzeigersinn um einen sehr kleinen Winkel h um das Drehkolbenzentrum herum gebildet.
3 A 11931
Die Grundformel des dreiflügeligen Drehkolbens wird ausgedrückt durch:
RK = ( fi/2) Rp
worin ist:
R der Radius eines Teilkreises,
R„ der Radius des Grundkreises.
1. Zum Abschnitt AB des Kreisbogens:
Die Länge der ursprünglichen theoretischen Kurve L1 = (1/6) ttR.. und die Länge der ersten korrigierten
1 Λ
Kurve L_ = L. + S.
Demzufolge wird die Koordinatenlage (X1, Y1) der ersten ko rigierten Kurve ausgedrückt als:
X1 = RpCOS (-Π-/6) - L2cos(-t/6
Y1 = R sin(ir/6) + L2sin(-T/6 / worin £>ß in einem Bereich von O ΙώΛί tr/3 liegt.
Die Koordinatenposition (X1, Y1) wird im Gegenuhrzeiger sinn um einen kleinen Winkel ό gedreht, so daß man erhält:
X = x.cos i - Y1
Y = X1 sin ^ + Y1 cos «£
2. Zum Abschnitt BC der Evolventenkurve:
Die Länge 'der Evolventenkurve L0 = R Δ« und die Länae
j K HIV
der ersten korrigierten Kurve L. = L, - S, worinder Eingriffwinkel Ot. „ = (1/2) (ir- R /RT.) und ein Winkelbereich inv ρ κ
y- = ^/3 - "(V. sind, vorausgesetzt v* i <x. 5 τΓ/3 + γ-
Die Koordinatenposition (χ-, y ) der ersten korrigierten Kurve wird folgendermaßen dargestellt:
X = RKcos(ocinv +Δ«χ.ην) + L4sin(
Y =
Demzufolge wird die durch Drehen der Position (X1, y.) um einen sehr kleinen Winkel Δ erhaltene Koordinatenposition [X(X1, Y1), Y(X1, Y1)] folgendermaßen ausgedrückt:
X = X1COs λ - Y1SIn <S
Y = X1 sin Λ + Y1COs <5
3. Zum Abschnitt CD des Kreisbogens: Die Länge der ursprünglichen theoretischen Kurve L1 ist (1/6)?R und die Länge der ersten korrigierten Kurve Lc (L1 - S) .
Demnach wird die Koordinatenposition (X1, Y1) der ersten korrigierten Kurve folgendermaßen dargestellt:
XI = Lccos("rr/6 +Ay-)
Y1 = Rn + Lc-sintir/ö + Δια)
wobei O % δ^λ< TT/3 ist.
Demzufolge wird die durch Drehung um einen sehr kleinen Winkel S erhaltene Koordinatenposition [x(X1,y ),Υ(χ y )] ausgedrückt als:
X = X1COsJ - y.sini
ι = x, sm ο + y
Durch Substitution von 25 mm für R , von 0,05 mm für S und von Ο,21(ττ/18Ο) für 4 wird die Koordinatenpcsition
der Endgestalt für die ursprüngliche theoretische Kurve des dreiflügeligen Drehkolbens bestimmt.
Alternativ wird eine erste korrigierte Kurve 11 gebildet, wie Fig. 10 zeigt, indem die ursprüngliche theoretische Kurve um einen primären Spaltabstand vermindert wird, d.h., es werden eine gegebene Größe X in einer senkrechten Richtung und eine Größe a · sin<*"/2 für einen sekundären Spaltabstand (worin a eine gegebene Konstante ist) von der Kurve 11 als die theoretische Grundkurve weggenommen.
- Leerseite -

Claims (8)

Patentansprüche
1. Gebläse der Roots-Bauart, dadurch gekennzeichent, daß ein sekundärer Spaltabstand in Übereinstimmung mit einem Schnittwinkel (β ) zwischen einer senkrechten Linie (n) an einem Punkt des Außenumrisses einer theoretischen Grundkurve des Drehkolbens (7a, 7b) und einer durch den Punkt sowie das Drehkolbenzentrum sich erstreckenden Linie bestimmt wird.
2. Gebläse .nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der sekundäre Spaltabstand durch eine Funktion, die sich mit Änderung des Schnittwinkels ändert, bestimmt wird.
Dresdner Bank (München) Kto 3939 644
Posischeck (Munchonl KIo 670 * <
3. Gebläse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktion eine solche ist, die den Punkt am Außenumriß der theoretischen Grundkurve um einen sehr kleinen Winkel (6 ) um das Drehkolbenzentrum herum dreht.
4. Gebläse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Funktion eine Sinusfunktion mit einer Veränderlichen, welche einer Hälfte des Winkels zwischen der Linie und der kleinen Drehkolbenachse- entspricht, ist.
5. Gebläse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der sehr kleine Winkel ( <S) innerhalb von vorgegebenen Werten in Übereinstimmung mit einem Schnittwinkel der sich durch den Punkt sowie das Drehkolbenzentrum erstreckenden 'Linie mit einer der Drehkolbenachsen bestimmt wird.
6. Gebläse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der sehr kleine Winkel (h ) eine Konstante ist.
7. Gebläse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinusfunktion eine veränderliche Kenstante (a) innerhalb vorbestimmter Werte enthält.
8. Gebläse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinusfunktion eine Konstante (a) enthält.
DE19843411931 1983-09-30 1984-03-30 Geblaese der roots-bauart Granted DE3411931A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58182540A JPS6075793A (ja) 1983-09-30 1983-09-30 ル−ツ型ブロア

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3411931A1 true DE3411931A1 (de) 1985-04-25
DE3411931C2 DE3411931C2 (de) 1990-07-19

Family

ID=16120075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843411931 Granted DE3411931A1 (de) 1983-09-30 1984-03-30 Geblaese der roots-bauart

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4666384A (de)
JP (1) JPS6075793A (de)
DE (1) DE3411931A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0299776A2 (de) * 1987-07-17 1989-01-18 British Technology Group Ltd Drehendes Pressen von faserartigen Materialien
DE4004888A1 (de) * 1989-02-17 1990-08-30 Fuji Heavy Ind Ltd Rootsgeblaese mit verbessertem spiel zwischen den rotoren
EP2194276A2 (de) * 2008-12-04 2010-06-09 Pfeiffer Vacuum Gmbh Zweiwellige Vakuumpumpe

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6332186A (ja) * 1986-07-23 1988-02-10 Mikuni Kogyo Co Ltd 回転式送風機
JPS63191284U (de) * 1987-05-29 1988-12-09
JPS6415485A (en) * 1987-07-07 1989-01-19 Fuji Heavy Ind Ltd Root's blower
US10361802B1 (en) 1999-02-01 2019-07-23 Blanding Hovenweep, Llc Adaptive pattern recognition based control system and method
US8352400B2 (en) 1991-12-23 2013-01-08 Hoffberg Steven M Adaptive pattern recognition based controller apparatus and method and human-factored interface therefore
JPH10266982A (ja) * 1997-03-21 1998-10-06 Tochigi Fuji Ind Co Ltd ルーツ式流体機械
JPH11230067A (ja) * 1998-02-17 1999-08-24 Tochigi Fuji Ind Co Ltd 流体機械
US7904187B2 (en) 1999-02-01 2011-03-08 Hoffberg Steven M Internet appliance system and method
CA2515051C (en) 2003-02-07 2011-04-05 The Research Foundation Of The State University Of New York Method of altering a fluid-borne contaminant
ES2592262T3 (es) * 2003-08-04 2016-11-29 Carefusion 203, Inc. Sistema de respirador portátil
US7607437B2 (en) * 2003-08-04 2009-10-27 Cardinal Health 203, Inc. Compressor control system and method for a portable ventilator
US8118024B2 (en) 2003-08-04 2012-02-21 Carefusion 203, Inc. Mechanical ventilation system utilizing bias valve
US20050112013A1 (en) * 2003-08-04 2005-05-26 Pulmonetic Systems, Inc. Method and apparatus for reducing noise in a roots-type blower
US8156937B2 (en) * 2003-08-04 2012-04-17 Carefusion 203, Inc. Portable ventilator system
US7527053B2 (en) * 2003-08-04 2009-05-05 Cardinal Health 203, Inc. Method and apparatus for attenuating compressor noise
US7553143B2 (en) * 2004-04-19 2009-06-30 The Regents Of The University Of California Lobe pump system and method of manufacture
US7997885B2 (en) * 2007-12-03 2011-08-16 Carefusion 303, Inc. Roots-type blower reduced acoustic signature method and apparatus
US8888711B2 (en) * 2008-04-08 2014-11-18 Carefusion 203, Inc. Flow sensor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1503579B2 (de) * 1964-04-06 1974-07-04 Midland Ross Corp., Cleveland, Ohio (V.St.A.) Rootsgebläse mit Zykloidenverzahnung der Drehkolben

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3371856A (en) * 1966-03-24 1968-03-05 Fuller Co Modified cycloidal impeller
SE414814B (sv) * 1976-10-19 1980-08-18 Atlas Copco Ab Rotorpar for en blasmaskin

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1503579B2 (de) * 1964-04-06 1974-07-04 Midland Ross Corp., Cleveland, Ohio (V.St.A.) Rootsgebläse mit Zykloidenverzahnung der Drehkolben

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0299776A2 (de) * 1987-07-17 1989-01-18 British Technology Group Ltd Drehendes Pressen von faserartigen Materialien
EP0299776A3 (en) * 1987-07-17 1990-01-31 National Research Development Corporation Rotary compaction of fibrous material
DE4004888A1 (de) * 1989-02-17 1990-08-30 Fuji Heavy Ind Ltd Rootsgeblaese mit verbessertem spiel zwischen den rotoren
EP2194276A2 (de) * 2008-12-04 2010-06-09 Pfeiffer Vacuum Gmbh Zweiwellige Vakuumpumpe
EP2194276A3 (de) * 2008-12-04 2014-08-27 Pfeiffer Vacuum Gmbh Zweiwellige Vakuumpumpe

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6075793A (ja) 1985-04-30
DE3411931C2 (de) 1990-07-19
US4666384A (en) 1987-05-19
JPH045835B2 (de) 1992-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3411931A1 (de) Geblaese der roots-bauart
DE3432915C2 (de) Innenachsige Drehkolbenmaschine
DE69628869T2 (de) Schraubenrotor und Verfahren zur Profilerzeugung seiner Zähne
DE3230720C2 (de) Rotor für eine Schraubenrotormaschine
DE2560045C3 (de) Parallel- und außenachsiger Rotationskolbenverdichter mit Kämmeingriff
DE3822918A1 (de) Roots-geblaese
EP1340913B1 (de) Zahnradmaschine
DE2801281A1 (de) Stroemungsmesser auf dem prinzip der positiven verdraengung
DE2746693C2 (de)
DE1503579A1 (de) Verdichter fuer gasfoermige Medien
EP1252444B1 (de) Antrieb einer schraubenspindelpumpe
DE2840303A1 (de) Zahnradgetriebe und verfahren zu seiner herstellung
DE4004888A1 (de) Rootsgeblaese mit verbessertem spiel zwischen den rotoren
DE69417768T2 (de) Zahnradmaschinenrotor
DE102017110759B4 (de) Scroll-Verdichter für eine Fahrzeugklimaanlage
DE2602659A1 (de) Rotationsverdraengungskompressor mit kapazitaetsregelung
DE2603893A1 (de) Maschine mit gleichachsigen drehkolben
DE2108714A1 (de) Drehkolbenmaschine
DE2234777C3 (de) Verdichter
DE69835520T2 (de) Schraubenverdichter mit verstellbarer volllastkapazität
DE1428270B2 (de) Schraubenverdichter mit im Kämmeingriff rotierenden Schraubenrotoren
DE2626449B2 (de) Führungsgetriebe für eine parallel- und innenachsige Umlaufkolbenmaschine
DE19713907A1 (de) Verdrängermaschine
CH657434A5 (en) Rolling-contact mechanism and the use of the latter
DE69317165T2 (de) Spiralverdrängungsanlage für Fluide

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition