DE3406C - Presse zur Herstellung doppelt gekrümmter Platten - Google Patents
Presse zur Herstellung doppelt gekrümmter PlattenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Description
1878.
— JVs 3406 — p'^&föskip^
J. P. SMITH in GLASGOW. il«,^-^
Presse zur Herstellung doppelt gekrümmter Platten.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 26. April 1878 ab.
Längste Dauer: 23. Februar 1892.
Die vorliegende Maschine dient zur Herstellung von Platten, welche derart geformt sind,
dafs ihre Tragfähigkeit und ihre Widerstandsfähigkeit
gegen Stöfse im Vergleich mit gewöhnlichen Platten von gleicher Dicke und gleichem
Gewichte bedeutend vermehrt sind. Diese Platten erhalten nämlich durch die vorliegende
Maschine aufser einer Hauptkrümmung noch eine Anzahl Nebenkrümmungen, derart dafs
eine auf die Platte wirkende Kraft von der vereinigten Wirkung zweier Krümmungen aufgenommen
wird.
In den Fig. 1 und 2 der beiliegenden Zeichnung ist eine mit dieser Maschine hergestellte
Platte in oberer Ansicht und im Schnitt dargestellt. Die Hauptkrümmung α ist aus Fig. 2
klar ersichtlich, während die von dem Mittelpunkte in radialer Richtung nach auswärts
gehenden Nebenkrümmungen deutlicher in Fig. 1 gesehen werden.
Die Maschine, mit Hülfe deren die doppelt gekrümmten Platten hergestellt werden, ist in
den Fig. 3 bis 10 dargestellt.
Fig. 3 ist eine obere Ansicht der Maschine nach der Linie A-B in Fig. 4. -
Fig. 4 eine Seitenansicht mit dem Gestell für die Gesenke im Schnitt.
Fig. 5 eine Endansicht und ein Schnitt durch den Cylinder 11 und dessen Ventil nach der
Linie C-D in Fig. 4.
Die in diesen Figuren dargestellte Maschine, welche sich übrigens auch für andere Zwecke
verwenden läfst, wird mit Hülfe zweier horizontaler Dampfcylinder in Bewegung gesetzt, und
zwar sind die Kolbenstangen direct mit dem Mittelgelenk der Kniehebel verbunden. 1 und 1
ist die Bodenplatte und die Deckplatte der Presse, 2 die Säulen, welche beide Platten mit
einander verbinden, und 3 der Stift, welcher das obere Ende des. oberen Kniehebelarmes mit
der Bodenplatte verbindet, 4 ist das Mittelgelenk der Kniehebel, 5 die Stifte, welche die unteren
Kniehebelarme mit dem Obergesenk 6 und dem Rahmen, welcher die Locheisen trägt, verbindet.
Das Obergesenk 6 bewegt sich in der Führung 7 und wird durch die mit Reibungsrollen
versehenen Arme 8 in seiner richtigen Lage gehalten. Es wird von dem Kniehebel 9 in Bewegung
gesetzt. Der Rahmen für die Locheisen wird von dem mittleren Kniehebel'10 bewegt.
Die Kniehebel 9 erhalten ihre Bewegung von dem horizontalen Dampfcylinder 11 durch Vermittlung
der Kolbenstange 12 und der Verbindungsstangen 13, während der Dampfcylinder 14
mit Kolbenstange 15 und Verbindungsstange 16 den mittleren Kniehebel 10 und durch diesen
den Rahmen, an welchem die Locheisen befestigt sind, in Bewegung setzt.
Fig. 6 ist ein Querschnitt durch ein Paar Gesenke zur Herstellung von Stühlen für Eisenbahnschwellen
und zeigt den Bewegungsmechanismus für die Verticalen und horizontalen Locheisen.
Das Untergesenk 17 ruht auf der Bodenplatte der Presse und ist mit den Kanälen 18
versehen, durch welche die beim Lochen der Platte gebildeten Abfallstücke nach dem Hauptkanal
19 geführt werden. Das Obergesenk 20 sitzt an dem beweglichen Gesenkrahmen 6 und ist
ebenso wie dieser mit Kanälen versehen, in welchen sich die Locheisen zum Lochen der geprefsten
Platte bewegen. Die horizontalen Locheisen 22 bewegen sich in Kanälen in dem unteren
Theile des Obergesenkes 20 und des Führungsrahmens 7 und werden durch die Hebel 24 und 25, die durch das Gelenk 26
mit dem Rahmen für die Locheisen verbunden sind, bewegt. In Fig. 6 ist die Stellung der
Gesenke und Locheisen nach vollendetem Pressen und Lochen dargestellt.
Da in dem vorliegenden Falle die Platte erst nach dem Pressen gelocht wird, so werden die
Kniehebel 9 mit dem Obergesenk 20 zuerst niedergelassen und dann erst die Kniehebel 10
' mit den an denselben befestigten Locheisen in Thätigkeit gesetzt.
Fig. 7 zeigt theilweise in oberer Ansicht und Fig. 8 in Vorderansicht ein Paar Gesenke, mit
Hülfe deren doppelt gewölbte Platten in einer Operation geprefst und gelocht werden. Hier
ist das Obergesenk seinen Rändern entlang mit Locheisen versehen, welche in Thätigkeit treten,
wenn die Pressung beinahe vollendet ist.
Die Fig. 9 und 10 zeigen theilweise in oberer Ansicht und im Aufrifs und Schnitt ein Paar
Claims (1)
- Gesenke, welche, derart arbeiten, dafs die Pressung ganz vollendet ist, ehe die Locheisen ihre Arbeit beginnen. Hier wird das Obergesenk durch den mittleren Kniehebel io und der Rahmen, an welchem die Locheisen sitzen, durch die äufseren Kniehebel 9 bewegt. Füi die beim Lochen entstehenden Abfallstücke sind passende Kanäle im Untergesenk angebracht.Es versteht sich von selbst, dafs man an Stelle der horizontalen Dampfcylinder auch verticale oder schief liegende anwenden kann.Pa ten τ-AnspruchDie oben beschriebene Maschine zur Herstellung von doppelt gekrümmten Platten oder anderen Artikeln in ihrer ganzen, durch die Zeichnung erläuterten Zusammensetzung.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3406C true DE3406C (de) |
Family
ID=282417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT3406D Active DE3406C (de) | Presse zur Herstellung doppelt gekrümmter Platten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3406C (de) |
-
0
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