DE3406028C2 - Gerät zum Erwärmen von Wasser, insb. Warmwasserheizkessel - Google Patents
Gerät zum Erwärmen von Wasser, insb. WarmwasserheizkesselInfo
- Publication number
- DE3406028C2 DE3406028C2 DE3406028A DE3406028A DE3406028C2 DE 3406028 C2 DE3406028 C2 DE 3406028C2 DE 3406028 A DE3406028 A DE 3406028A DE 3406028 A DE3406028 A DE 3406028A DE 3406028 C2 DE3406028 C2 DE 3406028C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- condensate
- chamber
- section
- exhaust
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H8/00—Fluid heaters characterised by means for extracting latent heat from flue gases by means of condensation
- F24H8/006—Means for removing condensate from the heater
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Erwärmen von Wasser
nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein Gerät dieser Art ist z. B. aus der DE 31 16 992 A1 bekannt.
Bei dem dort dargestellten Niedertemperatur-Heizkessel gelangt
das in einer Kondensationskammer gesammelte Kondensat durch
eine Ableitung zu einem Entsorgungsbehälter. Dieser befindet
sich außerhalb der Heizungsanlage. Ob eine Neutralisation in
dem Entsorgungsbehälter vorgenommen wird, oder ob dieser
lediglich als Transportbehälter für das aggressive Kondensat
dient, ist der Entgegenhaltung nicht entnehmbar.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß
eine weitgehende Nutzung der in das Gerät eingeleiteten
Wärme nur dann möglich ist, wenn die Abgastemperatur
möglichst gering ist. Niedrige Abgastemperaturen
haben aber eine Kondensation zur Folge, und es
stellt sich hieraus die Forderung nach einer Neutralisation
des Kondensats, damit es schadstofffrei anfällt.
Die DE 31 39 794 A1 und die DE 32 16 902 A1 zeigen Zusatzgeräte
zu einem Heizkessel. Diese sind jeweils dem Heizkessel
nachgeschaltet und neben diesem angeordnet. Sie dienen der
Abscheidung von schädlichen Bestandteilen aus den Abgasen,
welche den Heizkessel bereits verlassen haben. Hierzu werden
die Abgase unter Ausnutzung der Endwärme abgekühlt. Dabei
entstehendes Kondensat wird in einen Behälter mit
Neutralisationsmittel geführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der
gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß ein
hoher Wirkungsgrad erzielt werden kann, darüber hinaus
aber außerhalb des Gerätes schadstoffhaltiges Kondensat
nicht anfallen kann.
Eine Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des
Patentanspruchs 1 angegeben.
Die Neutralisationskammer ist unterhalb der
ebenfalls in dem Gerät befindlichen Kondensationskammer
angeordnet, und zwar schubladenartig in der Weise, daß
man die Kammer abziehen, inspizieren und dann wieder
in die vorgeschriebene Lage bringen kann. Die Schublade
wird dabei so angeordnet, daß sie von
der Stirnseite des Gerätes aus bedient werden kann.
Um unter diesen Voraussetzungen einen ausreichend
großen Strömungsweg innerhalb der Neutralisationskammer
zu schaffen, wird die Kammer mehrfach unterteilt
in der Weise, daß das Kondensat der Reihe nach die
einzelnen Unterteilungen durchströmen muß. Vorzugsweise
erhält die Kammer ferner an ihrer Vorderseite einen
Abfluß für das neutralisierte bzw. entschwefelte Wasser.
Von hier aus kann das Kondensatz ggfs. einer erneuten
Verwendung zugeführt werden.
Eine besondere Bedeutung hat die Erfindung bei solchen
Geräten, bei denen die Abgasleitung von der unten im
Gerät befindlichen Kondensationskammer aus an einer Seitenwand
des Gerätes nach oben geführt ist. Hier ergibt sich
aufgrund der Erfindung die Möglichkeit, das in der
Abgasleitung anfallende Kondensat im unteren Teil des
Gerätes unmittelbar der Neutralisationskammer zuzuleiten.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der
Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt ist.
Es zeigt
Fig. 1 einen Warmwasserheizkessel in der Seitenansicht,
im unteren Bereich teilweise geschnitten,
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Einzelheit aus
Fig. 1, und zwar auf die Neutralisationskammer, und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III von Fig. 2.
Der aufrechtstehend angeordnete Kessel von etwa quaderförmiger
Gestalt hat in seinem oberen Bereich eine
Brennkammer 1 mit einem an der Stirnseite befindlichen
Brenner 2, darunter einen Wärmetauscher für Wasser, der
mit 3 bezeichnet ist, unten im Unterteil einen weiteren
Wärmetauscher 4, in dem schon eine Kondensation stattfinden
kann. Die Abgase treten aus dem Boden 5 des
Kessels durch eine Durchbrechung 6 aus und verlassen
den Kessel in Pfeilrichtung über eine an der Stirnseite
des Kessels befindliche Abgasleitung 7. Am oberen Ende
des Kessels befindet sich in der Abgasleitung 7 eine
Saugzugeinrichtung in Form eines elektrischen Gebläses,
das mit 8 bezeichnet ist. Der Abgasstutzen 9 geht von
dieser Einrichtung aus und führt zum Schornstein.
Die Ränder 10 der Durchbrechung 6 sind kragenartig hochgezogen,
damit sich auf dem Boden 5 Kondensat sammelt.
Es ist bei 11 angedeutet. Oberhalb des Bodens 5 befindet
sich zudem ein so hoher freier Raum, daß hier die Abgase sich
nur mit geringer Geschwindigkeit fortbewegen, um eine
ausgiebige Kondensation zu ermöglichen. Dieser Freiraum
ist mit 28 bezeichnet.
Unterhalb des Bodens 5 befindet sich ein schubladenartig
gelagertes, kastenartiges Gefäß 12 mit flachen, umlaufenden
Rändern 13, die in u-förmigen Profilen 14 gelagert
sind und eine Verschiebebewegung des Gefäßes in
Richtung des Doppelpfeiles 15 zuläßt. Damit kann das
Gefäß 12 in die Wirkstellung gemäß Fig. 1 geführt,
jedoch aber auch von der Stirnseite des Kessels aus
herausgezogen werden.
Im oberen Teil bildet das Gefäß 12 aus Kunststoff od. dgl.
einen Kanal 16, über den die Abgase von der Durchbrechung
6 aus zum stirnseitigen Abgaskanalabschnitt der Abgasleitung
7 geführt werden. Unterhalb des stirnseitigen
Abgaskanalabschnittes befindet sich im Gefäß 12 eine
Schale 17 zum Auffangen des Kondensats, das sich in diesem
Kanalabschnitt bildet. Von dieser Schale 17 aus gelangt
dieses Kondensat über einen Bypass 18 in die Neutralisationskammer
19, und zwar in den in Strömungsrichtung des Kondensats
vorderen Teil, also in die erste Sektion 20
dieser Kammer. Im Sinne der Pfeile 21 durchströmt das
Kondensat die durch Querwände 22 gebildeten weiteren
Sektionen 23-27, wo die chemische Behandlung mit bekannten
Mitteln erfolgt. Das schadstofffreie Kondensat
tritt vorne unterhalb der Schale 17 aus und kann dort
aufgefangen werden.
In die Sektion 20 strömt aber auch das Kondensat, das
sich auf dem Boden 5 angesammelt hat. Es gelangt über
die Ränder 10 in die Sektion 20 und erfährt die gleiche
Behandlung und Führung wie das über die Schale 17 geführte
Kondensat.
Demgemäß befindet sich innerhalb des Kessels nicht nur
die Kondensationskammer, sondern unmittelbar unterhalb
dieser Kammer befindet sich noch die Neutralisationskammer,
die das Kondensat im gewünschten Sinne behandelt.
Dabei ist ein möglichst langer Behandlungsweg
in der Neutralisationskammer sehr bedeutungsvoll.
Dies wird durch die nacheinander durchströmten Sektionen
20, 23-27 erreicht.
Claims (11)
1. Gerät zum Erwärmen von Wasser, insb. Warmwasserheizkessel,
mit einer im Oberteil des Gerätes befindlichen
Verbrennungskammer (1) und darunter befindlichen
Wärmetauschern (3, 4) im Unterteil des Gerätes,
mit einer unter den Wärmetauschern (3, 4) liegenden
Kondensationskammer für sich im Gerät bildendes Kondensat, mit
einer Abgasleitung und mit einer Abführung von sich in der
Abgasleitung bildendem Kondensat,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Gerät unterhalb der Kondensationskammer eine
Neutralisationskammer für das Kondensat vorgesehen ist, die
einen Zulauf für das sich im Gerät bildende Kondensat und
einen weiteren Zulauf für das sich in der Abgasleitung
bildende Kondensat aufweist, sowie unter einem Boden (5) des
Gerätes angeordnet und schubladenartig von der Stirnseite des
Gerätes aus ein- und ausschiebbar ist.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kondensationskammer nach unten hin durch den Boden
(5) des Kessels begrenzt ist und die zum Ablauf des
Kondensates dienende Durchbrechung (6) in dem Boden
einen hochgezogenen, kragenartigen Rand (10) aufweist,
um einen Sammler für das Kondensat zu bilden, das innerhalb
des Gerätes anfällt.
3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Neutralisationskammer mit einem abgewinkelten Rand
(13) in einem etwa U-förmigen Profil (14) angeordnet
ist, das am Geräteboden befestigt ist.
4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Neutralisationskammer mehrere in Durchströmrichtung
des Kondensates hintereinander angeordnete
Sektionen (20, 23-27) aufweist, die durch Querwände (22) oder
dgl. gebildet sind.
5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Zulauf (6) für das sich im Gerät bildende
Kondensat vor der ersten bzw. über der ersten Sektion (20)
befindet und das Kondensat aus der Abgasleitung
über eine Bypassleitung (18) der ersten Sektion (20) zuführbar
ist.
6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bypassleitung (18) durch einen Sammler (Schale 17)
gespeist wird, der sich unterhalb der Abgasleitung
befindet.
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Sammler (Schale 17) am unteren Ende des stirnseitig
am Gerät befindlichen senkrechten Abgaskanalabschnittes
befindet.
8. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Durchbrechung (6) die Austrittsöffnung für die
Abgase ist und ein freier Raum oberhalb der eigentlichen
Neutralisationskammer einen Kanalabschnitt
bildet, der die Austrittsöffnung mit dem stirnseitig
am Gerät befindlichen Abgaskanalabschnitt verbindet.
9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die nach oben gezogenen Ränder der Neutralisationskammer
den Kanalabschnitt unterhalb des Kessels begrenzen.
10. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Austritt der Neutralisationskammer an der
Stirnseite des Gerätes befindet.
11. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die oberhalb des Gerätebodens befindliche Kondensationskammer
einen Durchgangsquerschnitt für die Rauchgase
(Abgase) hat, der wesentlich größer ist als der Durchgangsquerschnitt
der Rauch- bzw. Abgasleitungen an den
übrigen Stellen des Gerätes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3406028A DE3406028C2 (de) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Gerät zum Erwärmen von Wasser, insb. Warmwasserheizkessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3406028A DE3406028C2 (de) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Gerät zum Erwärmen von Wasser, insb. Warmwasserheizkessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3406028A1 DE3406028A1 (de) | 1985-08-22 |
DE3406028C2 true DE3406028C2 (de) | 1996-02-22 |
Family
ID=6228243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3406028A Expired - Lifetime DE3406028C2 (de) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Gerät zum Erwärmen von Wasser, insb. Warmwasserheizkessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3406028C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017204028A1 (de) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | Robert Bosch Gmbh | Wärmetauscheinheit |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4010321A1 (de) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Aquamot Ag | Verfahren zur beseitigung der saeure- und schwermetallverunreinigungen aus fluessigkeiten |
GB201219529D0 (en) * | 2012-10-30 | 2012-12-12 | Ging Andrew D | Boiler fluid receptacle arrangements |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3116992A1 (de) * | 1981-04-29 | 1982-11-18 | Buderus Ag, 6330 Wetzlar | Zentralheizungskessel |
DE3139794C2 (de) * | 1981-10-07 | 1985-02-14 | Nikolaus Reininger | Glasrohrbündel-Wärmeaustauscher |
DE3216902A1 (de) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Nikolaus Reininger | Gebaeudeheizeinrichtung |
DE3317774A1 (de) * | 1983-05-16 | 1984-11-22 | Johannes Neuhofen Krems Sahl | Vorrichtung zum aufnaehen eines futters auf bandfoermige werkstuecke, wie bunde, guertel und dergleichen |
-
1984
- 1984-02-20 DE DE3406028A patent/DE3406028C2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017204028A1 (de) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | Robert Bosch Gmbh | Wärmetauscheinheit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3406028A1 (de) | 1985-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1753261A1 (de) | Ventilationsanlage | |
DE102008035394B3 (de) | Schwadenapparat, insbesondere für Stikkenofen | |
EP0528160B1 (de) | Dampfblaskasten | |
DE3406028C2 (de) | Gerät zum Erwärmen von Wasser, insb. Warmwasserheizkessel | |
DE4200244A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen der heissen feststoffe eines wirbelschichtreaktors | |
DE2442122A1 (de) | Pyrolyse-behaelter | |
EP0632238A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärme aus den Abgasen von Feuerungsanlagen mit einem Wärmetauscher | |
DE3223714C2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Rauchgasen und Verbrennungsluft einer Feuerungsanlage | |
DE2127163A1 (de) | Gaswasch- und Zugregelvorrichtung | |
DE2121577B2 (de) | Gäranlage für Teigwaren | |
DE479414C (de) | Verfahren und Anlage zum Trocknen keramischer Gegenstaende | |
DE4026823A1 (de) | Geraet zum erwaermen von wasser, insbes. warmwasserheizkessel | |
DE4242233C2 (de) | Vorrichtung zur Wärmerückgewinnung für Feuerungsanlagen | |
DE2420644A1 (de) | Pruefkammer, insbesondere biotestkammer | |
DE3331768A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von von heizungsanlagen abgegebenen abgasen | |
DE102016223041B4 (de) | Backofen | |
DE8306096U1 (de) | Vorrichtung zur behandlung eines produkts in gasfoermiger umgebung, insbesondere trocknungs- oder waermebehandlungsvorrichtung | |
DE3932765A1 (de) | Bio-waerme-brueter, verfahren u. vorrichtung zur nutzung der prozesswaerme bei der verrottung von festen organischen abfaellen, vornehmlich zur heizung von gewaechshaeusern | |
DE8228891U1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Luft und Eisenoxid aus Wasser | |
DE519946C (de) | Vorrichtung zum Vorbereiten von Getreide | |
AT375168B (de) | Heizkessel fuer festbrennstoffe, insbesondere fuer zentralheizungen | |
DE205496C (de) | ||
DE556188C (de) | Kaminartiger Gasofen | |
DE4219269A1 (de) | Klimaschrank zum Tiefkühlen, Erwärmen und Gären von Teiglingen | |
DE474357C (de) | Vorrichtung zum Beheizen von Schachtschweloefen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication of lapse of patent is to be deleted |