DE3404800C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3404800C2
DE3404800C2 DE3404800A DE3404800A DE3404800C2 DE 3404800 C2 DE3404800 C2 DE 3404800C2 DE 3404800 A DE3404800 A DE 3404800A DE 3404800 A DE3404800 A DE 3404800A DE 3404800 C2 DE3404800 C2 DE 3404800C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
noise generator
socket
shift lever
hub
actuating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3404800A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3404800A1 (de
Inventor
Masashi Izumi Osaka Jp Nagano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimano Inc
Original Assignee
Shimano Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimano Industrial Co Ltd filed Critical Shimano Industrial Co Ltd
Publication of DE3404800A1 publication Critical patent/DE3404800A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3404800C2 publication Critical patent/DE3404800C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M25/00Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles
    • B62M25/02Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers
    • B62M25/04Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers hand actuated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20396Hand operated
    • Y10T74/20402Flexible transmitter [e.g., Bowden cable]
    • Y10T74/2042Flexible transmitter [e.g., Bowden cable] and hand operator
    • Y10T74/20438Single rotatable lever [e.g., for bicycle brake or derailleur]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576Elements
    • Y10T74/20636Detents
    • Y10T74/2066Friction

Description

Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung für eine Fahrrad-Gangschaltung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer bekannten, speziellen Ausführung einer sol­ chen Fahrrad-Gangschaltung (US-PS 41 05 270) ist im Inneren der Nabe eines Schalthebels ein Hohlraum ge­ bildet. In diesem sitzt ein Riffelteil, welches als eine auf der Schalthebelwelle unverdrehbar befestig­ te, am Außenumfang gerillte Scheibe ausgebildet ist. In einer Aussparung des Schalthebels sitzt ein mit Vorsprüngen in die gerillte Fläche eingreifender, fe­ dernd gegen diese angedrückter Geräuscherzeuger. Die­ se Anordnung hält nicht nur in Unterstützung einer Reibscheibe oder anstelle dieser den Schalthebel in der jeweils gewünschten Lage, sondern erzeugt auch ein Geräusch, dessen Dauer bzw. Zusammensetzung für die zurückgelegte Schaltstrecke charakteristisch ist.
Der Zusammenbau der bekannten Betätigungseinrichtung wird dadurch erschwert, daß der Geräuscherzeuger unter Federspannung in der Aussparung des Hohlraums der Schalthebelnabe gepreßt werden muß. Hierbei muß, da­ mit ein hinlänglich lautes, auch im Straßenverkehrs­ lärm hörbares Geräusch erzeugt werden kann, die Fe­ derspannung verhältnismäßig hoch sein. Besonders schwierig ist jedoch die Montage beim Zerlegen der bekannten Betätigungseinrichtung, da der Geräuscher­ zeuger dazu neigt, aufgrund der hohen Federspannung beim Herausheben aus der ihn aufnehmenden Aussparung davonzuspringen.
Ausgehend von dieser Problemlage liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Betätigungseinrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß ihre Montage vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Hierbei ist der Geräuscherzeuger als eine fest vormontierte Einheit ausgebildet, in welcher die die Federspannung bewirkende Feder festgehalten ist, so daß sie nicht davonspringen kann. Diese Montageein­ heit, die als solche gegebenenfalls mit geeigneten Vorrichtungen leicht vormontiert ist, kann als Ge­ samtheit ein- und ausgebaut bzw. ausgetauscht werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß irgendeines der Teile infolge der einwirkenden Federteile davonspringt.
Auf diese Weise erleichtert die Erfindung sowohl den Zusammenbau als auch den Auseinanderbau der Betätigungs­ einrichtung. Da die vormontierte Montageeinheit bei unterschiedlichen Betätigungseinrichtungen eingesetzt werden kann, kann der Fertigungsaufwand noch weiter verringert werden.
Die Abstände zwischen den Rillen in der gerillten Flä­ che können sehr klein sein, wobei das Bewegen des Schalt­ hebels ein knarrendes Geräusch erzeugt. Es können die Abstände zwischen den Rillen aber auch entsprechend den Schaltstellungen des der Betätigungseinrichtung zugeordneten Umwerfers angeordnet sein, so daß die den Geräuscherzeugermechanismus bildende Montageein­ heit auch gleichzeitig als Arretierung wirksam sein kann, um den Schalthebel durch den Eingriff des Ge­ räuscherzeugers mit jeweils einer Rille in der gewähl­ ten Schaltstellung zu halten.
Die Erfindung sieht im einzelnen eine unverdrehbar an dem die Schalthebelwelle tragenden Befestigungsteil anbringbare Fassung vor, sowie eine Geräuscherzeuger­ einrichtung mit einem eine gerillte Fläche aufweisen­ den Riffelteil und eine zum Erzeugen eines Geräuschs mit diesem zusammenwirkenden Geräuscherzeuger. Die Geräuscherzeugereinrichtung ist mit der Fassung zu einer Geräuscherzeugereinheit kombiniert.
Jeweils das Riffelteil oder der Geräuscherzeuger der Geräuscherzeugereinheit ist bewegungsübertragend mit der Nabe des Schalthebels verbindbar. Die Geräusch­ erzeugereinrichtung läßt sich daher ohne Behinderung durch andere Teile der Schaltvorrichtung getrennt von dieser zusammenbauen oder vormontieren. Ferner läßt sich die Geräuscherzeugereinheit genau und sicher in der jeweils richtigen Stellung einbauen, indem man lediglich die Fassung der Geräuscherzeugereinheit und die Nabe des Schalthebels an dem die Schalthebelwelle tragenden Befestigungsteil anbringt und dabei die Nabe des Schalthebels in bewegungsübertragenden Eingriff mit dem Riffelteil oder dem Geräuscherzeuger der Geräusch­ erzeugereinheit bringt. Dadurch ist der Zusammenbau der Vorrichtung insgesamt wesentlich erleichtert, was auch zu einer Verringerung des Fertigungsaufwandes führt.
Ferner ist die erfindungsgemäße Geräuscherzeugerein­ heit für verschiedene Arten von Betätigungseinrichtungen verwendbar, bei denen die Nabe des Schalthebes sowie ihre Lagerung unterschiedlich ausgeführt werden können, sofern beispielsweise um die Schalthebelwelle herum ein Raum für die Aufnahme der Geräuscherzeugereinheit vorhanden ist und die Nabe des Schalthebels irgend­ welchen Ausbildungen für den bewegungsübertragenden Eingriff mit dem Riffelteil oder dem Geräuscherzeuger aufweist. Dies ermöglicht somit die wirtschaftliche und kostengünstige Fertigung von verschiedenen Arten von Betätigungseinrichtungen.
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Betätigungseinrichtung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Vorderansicht einer Schaltvorrichtung in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt einer Geräuscherzeugereinheit für sich allein und
Fig. 4 bis 9 Schnittansichten von weiteren Ausfüh­ rungsformen.
Die Befestigungseinrichtung setzt sich im wesent­ lichen zusammen aus einem Befestigungsteil 1, einer damit verbundenen Schalthebelwelle 2 und einem verschwenkbar auf der Welle 2 sitzenden Schalthebel 3.
Wie man in Fig. 2 erkennt, gehören zum Befestigungsteil 1 eine im wesentlichen C-förmige Rohrschelle 11, eine Grundplatte 12, ein Deckel 13 und die Schalthebelwelle 2. Die Rohrschelle 11 läuft an beiden Enden in Laschen 14 aus. Eine die Laschen 14 durch­ setzende Schraube 15 dient in Verbindung mit einer Mutter 16 dazu, die Vorrichtung am Rahmen eines Fahrrads, z. B. dem oberen Längsrohr desselben zu befestigen.
Die an der Rohrschelle 11 hervorstehende Schalthebelwelle 2 hat eine zentrische Gewindebohrung 2 a und ein verbreitertes quadratisches Fußteil 17. Die Grundplatte 12 ist mit einer quadratischen Öffnung 12 a auf das Fußteil 17 aufgesetzt und dadurch unverdrehbar mit der Rohrschelle 11 verbunden.
Die Grundplatte 12 hat einen parallel zur Achse der Welle 2 hervorstehenden Finger 18, welcher sich an einer Seite des Deckels 13 mit diesem in Eingriff befindet. Eine durch eine Mittelbohrung 13 a des Deckels 13 hindurch in die Welle 2 geschraubte Schraube 19 dient der Befestigung des Deckels 13 und damit auch der Grundplatte 12 an der Rohrschelle 11.
In der gezeigten Ausführung ist die Schalthebelwelle 2 ein­ stückig mit der Rohrschelle 11 ausgeführt. Sie kann jedoch auch einstückig mit der Grundplatte 12 oder als getrenntes Teil ausgeführt und dann an der Rohrscheibe 11 und/oder an der Grundplatte 12 befestigt sein.
Der Schalthebel 3 hat eine Nabe 3 a und einen Hebelarm 3 b. Die Nabe 3 a hat eine Mittelbohrung 31, welche einen größe­ ren Durchmesser aufweist als die Welle 2, so daß die Nabe die Welle lose umgibt. Zum Anbringen des Schalthebels 3 am Befestigungsteil 1 wird zunächst die Nabe 3 a auf die Welle 2 aufgeschoben, so daß sie unter Zwischenlage einer Scheibe 4 aus Kunstharz an der Grundplatte 12 in Anlage kommt. Da­ nach wird der Deckel 13 unter Zwischenlage einer weiteren Scheibe 5 aus Kunstharz auf die Nabe 3 a aufgesetzt und mit­ tels der in die Gewindebohrung 2 a der Schalthebelwelle 2 geschraubten Schraube 19 befestigt.
Zwischen dem Schalthebel 3 und dem die Schalthebelwelle 2 tragenden Befestigungsteil 1 ist eine Geräuscherzeugereinheit A angeordnet, welche beim Ver­ schwenken des Schalthebels 3 ein Geräusch erzeugt. Zu der Geräuscherzeugereinheit gehört eine unverdrehbar an dem die Schalthebelwelle 2 tragenden Befestigungsteil 1 ange­ brachte Fassung 6 für eine Geräuscherzeugereinrichtung, welche ein eine gerillte Oberfläche 71 aufweisendes Riffel­ teil 7 und einen zum Erzeugen eines Geräuschs mit der gerill­ ten Oberfläche 71 zusammenwirkenden Geräuscherzeuger 8 auf­ weist. Das Riffelteil 7 und der Geräuscherzeuger 8 der Geräuscherzeugereinrichtung sind zusammen in der Fassung 6 untergebracht. Das Riffelteil 7 oder der Geräuscherzeuger 8 der Geräuscherzeugereinheit A ist in bewegungsübertragenden Eingriff mit der Nabe 3 a des Schalthebels 3 bringbar.
Die in Fig. 1 bis 3 gezeigte rohrförmige Fassung 6 ist mit einer Paßbohrung 61 auf die Schalthebelwelle 2 aufsetzbar. Das am Umfang des einen Endes der Fassung 6 angeordnete, fest mit dieser verbundene oder einstückig damit ausge­ führte Riffelteil 7 hat eine Rillenfläche 71 mit einer Vielzahl von Rillen 71 a und dazwischenliegenden Graten 71 b. Am anderen Ende hat die Fassung 6 ein Außengewinde 62, auf welches eine Mutter 9 geschraubt ist. Zwischen der Mutter 9 und dem Riffelteil 7 ist der Geräuscherzeuger 8 angeordnet und durch eine Schraubenfeder 10 in Richtung auf die Riffel­ fläche 71 belastet. Die genannten Teile bilden zusammen die Geräuscherzeugereinheit A.
Die Fassung 6 der Geräuscherzeugereinheit A ist mit ihrer Faßbohrung 61 unverdrehbar auf die Schalthebelwelle 2 auf­ gesetzt. Der Geräuscherzeuger 8 oder die Bohrung 31 der Nabe 3 a des Schalthebels 3 ist mit einer Aussparung 20 versehen, und am anderen der beiden genannten Teile steht ein Vorsprung 21 hervor, welcher mit der Aussparung 20 in Eingriff bringbar ist, um den Geräuscherzeuger 8 bewegungs­ übertragend mit der Nabe 3 a des Schalthebels 3 zu verbinden.
Die Fassung 6 der Geräuscherzeugereinheit A ist von rohr­ förmiger Gestalt. Sie hat an einem Ende einen Flansch 63 und am anderen Ende das Außengewinde 9 und ist abnehmbar auf die Schalthebelwelle 2 aufgesetzt. Die Länge der Fassung 6 ist so bemessen, daß diese aufwärts über das obere Ende der Schalthebelwelle 2 hervorsteht. Die Scheibe 5 ist auf den oberen Rand der Fassung 6 aufgesetzt und die Halteschraube 19 ist in die Gewindebohrung 2 a der Schalthebelwelle 2 eingeschraubt und festgezogen, so daß die Fassung 6 zwischen der Grundplatte 12 und der Scheibe 5 festgespannt ist. Die Bohrung 61 der Fassung 6 und die äußere Umfangsfläche der Schalthebelwelle 2 haben einen solchen Querschnitt, so daß sich die Fassung 6 nicht rela­ tiv zur Schalthebelwelle 2 verdrehen kann.
Das Riffelteil 7 ist in der Weise geformt, daß die Rillen­ fläche 71 an der Innenseite des Flanschs 63 der Fassung 6 ausgebildet ist. Anderenfalls kann das Riffelteil auch als ein eigenes Teil hergestellt und mit der Fassung ver­ schweißt, verschraubt oder sonstwie daran befestigt sein.
Die Abstände zwischen den Rillen 71 a der Rillenfläche 71 des Riffelteils 7 sind im einzelnen nicht festgelegt, sie können jedoch beispielsweise dem Schwenkwinkel des Schalt­ hebels 3 zwischen aufeinander folgenden Schaltstellungen entsprechen. Der Geräuscherzeuger 8 hat in diesem Falle beispielsweise ein einziges Eingriffsteil 81, welches mit jeweils einer Rille 71 a in Eingriff bringbar ist, um den Schalthebel 3 in den einzelnen Schaltstellungen festzuhal­ ten.
Der Geräuscherzeuger 8 hat die Form einer von einer Bohrung durchsetzten und mit dieser auf die Fassung 6 aufgesetzten Scheibe und weist an einer Seite nahe dem Umfang ein Ein­ griffsteil 81 in Form einer Rillenfläche mit Rillen und Graten auf, welches mit der Rillenfläche 71 zusammenwirkt. An einer Stelle steht der Vorsprung 21 über den äußeren Umfang des Geräuscherzeugers 8 hervor. Die Rillenfläche 71 steht dem Eingriffsteil 81 in Achsrichtung der Schalthebelwelle gesehen gegenüber, kann diesem aber auch in radialer Richtung gegenüberliegen. Dann kann die Rillenfläche 71 radial innerhalb oder außerhalb des Eingriffsteils 81 liegen.
Die vorstehend beschriebene Geräuscherzeugereinheit A für eine Betätigungseinrichtung wird zunächst für sich allein zusam­ mengebaut, indem man den Geräuscherzeuger 8 und die Schrau­ benfeder 10 auf die Fassung 6 aufsetzt und anschließend die Mutter 9 auf das Außengewinde 62 der Fassung 6 aufschraubt. Für den Zusammenbau der Betätigungseinrichtung wird die Grund­ platte 12 mit ihrer quadratischen Bohrung 12 a auf das quad­ ratisch verbreiterte Fußteil 17 des Befestigungsteils 1 aufgesetzt, um die Grundplatte 12 unverdrehbar festzulegen, worauf dann die Scheibe 4 auf die Schalthebelwelle 2 auf­ geschoben und die Fassung 6 der Geräuscherzeugereinheit A ebenfalls auf die Schalthebelwelle 2 aufgesetzt wird. Anschließend wird die Scheibe 4 so ausgerichtet, daß sie den Flansch 63 der Fassung 6 umschließt. Dann wird der Schalthebel 3 mit der Bohrung 31 seiner Nabe 3 a so auf die Geräuscherzeugereinheit A aufgesetzt, daß der Vorsprung 21 mit der Aussparung 20 in Eingriff kommt. Darauf wird die Scheibe 5 auf das über die Schalthebelwelle 2 hervorstehende Ende der Fassung 6 gelegt und dann der Deckel 13 auf die Scheibe 5 aufgesetzt. Schließlich wird dann die Halte­ schraube 19 durch den Deckel 13 und die Scheibe 5 hindurch in die Gewindebohrung 2 a der Schalthebelwelle 2 einge­ schraubt, wodurch die Fassung 6 mittelbar zwischen der Grundplatte 12 und dem Deckel 13 eingespannt und damit auch der Schalt­ hebel 3 festgehalten ist.
Der Schalthebel 3 der vorstehend beschriebenen Schaltvor­ richtung ist in bekannter Weise über einen Drahtzug mit dem beweglichen Teil eines Umwerfers verbunden und zum Bewegen des beweglichen Teils und damit für die Betätigung der Gangschaltung verschwenkbar. Beim Verschwenken des Schalthebels wird der in federndem Eingriff mit den Rillen 71 a des Riffelteils 7 stehende Geräuscherzeuger gegen die von der Schraubenfeder 10 auf ihn ausgeübte Belastung ange­ hoben, so daß sein Eingriffsteil 81 über die Grate 71 b des Riffelteils 7 hinwegspringt und dann unter Belastung durch die Feder 10 in federnden Eingriff mit der nächsten Rille 71 a des Riffelteils kommt. Beim Einrasten des Geräusch­ erzeugers 8 mit der Rillenfläche 71 unter der Belastung durch die Feder 10 entsteht ein knackendes Geräusch, wel­ ches in der Bohrung 31 der als Resonanzkörper wirksamen Nabe 3 a des Schalthebels 3 verstärkt wird, so daß es von außen sehr gut hörbar ist.
In der beschriebenen Ausführungsform ist die Fassung 6 der Geräuscherzeugereinheit A auf die Schalthebelwelle 2 des Befestigungsteils 1 aufgesetzt. In einer Abwandlung kann das Befestigungsteil 1 auch mit einer von der Schalthebel­ welle 2 unabhängigen Halterung für die Fassung 6 der Geräuscherzeugereinheit A versehen sein.
Ferner ist in der beschriebenen Ausführungsform der Geräuscherzeuger 8 durch die Schraubenfeder 10 in Richtung auf das Riffelteil 7 belastet. In anderen Ausführungsfor­ men kann die Feder auch weggelassen und eine entsprechende Belastungseinrichtung einstückig mit dem Geräuscherzeuger 8 geformt sein, wie in Fig. 4 bis 7 dargestellt.
In den Ausführungsformen nach Fig. 4 bis 6 ist ein von einer Mittelbohrung 22 a durchstzter Tragring 22 entlang seinem äußeren Umfang mit mehreren Geräuscherzeugern 80 bestückt, welche jeweils ein Eingriffsteil 810 aufweisen. Zwischen der Mittelbohrung 22 a und jedem Geräuscherzeuger 80 hat der aus Kunststoff geformte Tragring 22 jeweils eine längliche Schlitzöffnung 22 b, durch welche ein federndes Randstück 23 zwischen dem Hauptteil des Tragrings 22 und dem jeweiligen Geräuscherzeuger 80 ausgebildet ist. In der Innenfläche der Mittelbohrung 22 a des Tragrings 22 ist eine ringförmige Nut 22 c geformt. Eine einstückig mit einem Riffelteil 70 ausgebildete Fassung 60 hat eine in Eingriff mit der ringförmigen Nut 22 c stehende Haltenase 610, welche das Abfallen des Tragrings 22 von der Fassung 60 und damit von der Geräuscherzeugereinheit A verhindert. Der Tragring 22 oder die Nabe 3 a des Schalthebels 3 ist mit einer Reihe von Aussparungen 200 versehen, mit denen am anderen der beiden Teile hervorstehende Vorsprünge 210 in Eingriff bringbar sind, um den Tragring 22 bewegungsübertragend mit der Nabe 3 a des Schalthebels 3 zu verbinden.
Die in Fig. 4 bis 6 gezeigte Ausführungsform verwendet ein Befestigungsteil 100 ohne die Scheibe 5, die Grundplatte 12 und den Deckel 13 der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausfüh­ rungsform. Die Lagerbohrung 31 des Schalthebels 3 hat eine Erweiterung 32, in welcher die Fassung 6 angeordnet und unverdrehbar auf das äußere Ende der Schalthebelwelle 2 aufgesetzt ist. Die Fassung 60 hat ein von einer Mittel­ bohrung durchsetztes scheibenförmiges Teil 60 a, ein in Axialrichtung an dieses anschließendes rohrförmiges Teil 60 b und ein Paar in axialer Verlängerung an dieses anschlie­ ßender Paßteile 60 c, welche gabelförmig ausgebildet sind und die die Fassung durchsetzende Mittelbohrung umgeben. Das Riffelteil 70 ist einstückig mit dem rohrförmigen Teil 60 b ausgebildet und hat an der Innenseite eine Rillenfläche 710. Eine durch die Mittelbohrung der Fassung 60 hindurch in eine Gewindebohrung der Schalthebelwelle 2 eingeschraubte Halteschraube 24 hält die Geräuscherzeugereinheit A auf der Schalthebelwelle 2 fest.
In der Ausführungsform nach Fig. 7 sind eine Anzahl von Geräuscherzeugern 80 jeweils mit einem Eingriffsteil 810 und ein Paar Federteilen 23 als eigene Teile getrennt von einem Tragring 22 ausgebildet. Jeder Geräuscherzeuger 80 ist mit seinen Federteilen 23 einstückig aus Kunststoff geformt. Der Tragring 22 hat an seinem äußeren Umfang eine Anzahl von Haltesitzen 22 d für die Aufnahme jeweils eines Geräuscherzeugers 80. In der Ausführungsform nach Fig. 7 sind die Verbindung des Tragrings 22 mit der Fassung 60 sowie die Fassung 60 und der Schalthebel 3 in der gleichen Weise ausgeführt wie in der Ausführungsform nach Fig. 4 bis 6.
In den Ausführungsformen nach Fig. 4 bis 7 ist die Rillen­ fläche 710 in bezug auf die Schalthebelwelle 2 radial außer­ halb der Einriffsteile 810 der Geräuscherzeuger 80 ange­ ordnet, sie kann jedoch auch in einer abgewandelten Aus­ führung radial innerhalb der Eingriffsteile angeordnet sein. Außerdem können sich die Rillenfläche 710 und die Eingriffs­ teile 810 in einer zur Achse der Schalthebelwelle 2 paral­ lelen Richtung gegenüberstehen.
Ferner sind die Riffelteile 7, 70 in den beschriebenen Aus­ führungsformen an der jeweiligen Fassung 6 bzw. 60 vorgese­ hen, während die Geräuscherzeuger 8 bzw. 80 bewegungsüber­ tragend mit der Nabe 3 a des Schalthebels 3 verbindbar sind. Diese Anordnung des Rillenteils 7, 70 und des Geräuscher­ zeugers 8 bzw. 80 kann jedoch auch umgekehrt werden. In einer solchen, in Fig. 8 und 9 dargestellten Ausführungs­ form hat eine Fassung 600 einen von einer Mittelbohrung durchsetzten Scheibenkörper 600 a, ein sich nahe dem äußeren Umfang des Scheibenkörpers 600 a in Axialrichtung von diesem weg erstreckendes rohrförmiges Teil 600 b und ein sich an der gleichen Seite in Axialrichtung vom Scheibenkörper weg erstreckendes, die Mittelbohrung umgebendes inneres rohr­ förmiges Teil 600 c. Das äußere rohrförmige Teil 600 b hat wenigstens eine Haltebohrung 620, in welcher ein Geräusch­ erzeuger 800 in Form eines Wälzkörpers, z. B. einer Kugel, beweglich gehalten ist. Das äußere rohrförmige Teil 600 b ist von einem an seiner Innenseite eine Rillenfläche 710 aufweisenden Riffelteil 700 umgeben, und der Geräuscher­ zeuger 800 ist durch eine innerhalb des äußeren rohrförmi­ gen Teils 600 b angeordnete Blattfeder 25 in Anlage an der Rillenfläche 710 belastet. Die genannten Teile stellen zu­ sammen eine Geräuscherzeugereinheit A dar. Das Riffelteil 700 oder die Nabe 3 a des Schalthebels 3 ist mit einer Aus­ sparung 20 versehen, mit welcher ein am anderen der beiden Teile hervorstehender Vorsprung 21 in Eingriff bringbar ist, um das Riffelteil 700 bewegungsübertragend mit der Nabe 3 a zu verbinden.

Claims (7)

1. Betätigungseinrichtung für eine Fahrradgangschaltung, mit einer unverdrehbaren Schalthebelwelle und einem mit seiner Nabe drehbar auf dieser angeordneten Schalthebel, in welcher ein Geräuscherzeu­ germechanismus angeordnet ist, der ein mit der Schalthebelwelle oder der Nabe unverdrehbar verbundenes Riffelteil mit gerillter Oberfläche und mindestens einen gegen diese federnd andrückbaren, unverdrehbar mit der Nabe oder der Schalthebelwelle verbundenen Ge­ räuscherzeuger aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Geräuscherzeugerme­ chanismus als Montageeinheit (A) ausgebildet ist und die folgenden Merkmale aufweist:
  • - eine unverdrehbar an einem die Schalthebelwelle tragenden Befe­ stigungsteil anbringbare Fassung (6), an deren einem Ende eine erste Halterung, etwa ein Flansch (63), und an deren anderem En­ de eine zweite Halterung, etwa eine Mutter (9), ausgebildet ist, wobei die erste oder zweite Halterung oder beide abnehmbar an der Fassung getragen sind,
  • - zwischen der ersten und zweiten Halterung sind das Riffelteil (7) und der Geräuscherzeuger (8) angeordnet, sowie ein Federteil (10), das federnd den Geräuscherzeuger (8) gegen die gerillte Oberfläche (71) am Riffelteil (7) andrückt, wobei der Geräusch­ erzeuger (8) und das Federteil (10) von der Fassung (6) gehalten sind,
  • - entweder das Riffelteil (7) oder der Geräuscherzeuger (8) ist mit der Fassung (6) kombiniert, und am jeweils anderen dieser Teile ist eine Eingriffseinrichtung, etwa ein Vorsprung (21), vorgesehen, welche mit der Nabe (3 a) am Betätigungshebel (3) in Eingriff tritt, wenn die Fassung (6) am Befestigungsteil ange­ bracht ist, und
  • - das Riffelteil (7), der Geräuscherzeuger (8) und das Federteil (10) sind, bevor die Fassung (6) am Befestigungsteil angebracht wird, mit der Fassung (6) zusammengebaut und von der ersten und zweiten Halterung gehalten, um hierbei vorab eine vollständige Einheit zu bilden, die geräuscherzeugende Funktion aufweist, wo­ bei die Fassung (6) bei der Anbringung am Befestigungsteil die Eingriffseinrichtung, etwa den Vorsprung (21), veranlaßt, mit der Nabe (3 a) in Eingriff zu treten, und wobei es somit ermög­ licht wird, durch Betätigung des Betätigungshebels (3) Geräusche zu erzeugen.
2. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federteil (23) einstückig mit dem Geräuscherzeuger (80) verbun­ den ist.
3. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federteil (23) einstückig mit einem von der Fassung (60) umgebenden Tragteil (22) verbunden ist.
4. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassung (600) eine Aussparung (620) aufweist, in welcher der Geräuscherzeuger (800) federnd angeordnet ist.
5. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Geräuscherzeuger (8) eine Rillen und Grate aufweisende Fläche (81) hat, welche mit der gerillten Fläche (71) des Riffelteils (7) in Eingriff bringbar ist.
6. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Geräuscherzeuger einen Wälzkörper (800) aufweist.
7. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Riffelteil (7; 70; 700) eine Rillenoberfläche mit einer Anzahl von Rillen und einer Anzahl von Graten aufweist, wobei die Abstände zwischen den Rillen im wesentlichen gleich der Größe der Schwenkbewegung des Schalthebels (3) zwischen einzelnen Schaltstel­ lungen sind, so daß der Geräuscherzeuger (8; 80; 800) mit jeweils einer Rille in Eingriff bringbar ist, um den Schalthebel jeweils in einer einem Gang entsprechenden Schaltstellung zu arretieren.
DE19843404800 1983-02-12 1984-02-10 Gangschaltvorrichtung fuer ein fahrrad Granted DE3404800A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58021907A JPS59146322A (ja) 1983-02-12 1983-02-12 自転車用変速操作装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3404800A1 DE3404800A1 (de) 1984-08-16
DE3404800C2 true DE3404800C2 (de) 1990-06-21

Family

ID=12068164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843404800 Granted DE3404800A1 (de) 1983-02-12 1984-02-10 Gangschaltvorrichtung fuer ein fahrrad

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4905537A (de)
JP (1) JPS59146322A (de)
DE (1) DE3404800A1 (de)
FR (1) FR2540818B1 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3501950A1 (de) * 1985-01-22 1986-09-04 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Schalteinrichtung fuer eine gangschaltung an fahrraedern o. dgl.
JPH0671917B2 (ja) * 1985-03-07 1994-09-14 株式会社シマノ 変速操作装置
US4690662A (en) * 1985-07-29 1987-09-01 Shimano Industrial Company Limited Speed control device
FR2603860B1 (fr) * 1986-09-17 1988-12-16 Huret Sachs Sa Dispositif de commande pour derailleur de cycle
FR2657062B1 (fr) * 1990-01-12 1992-04-30 Sachs Ind Sa Dispositif de commande a indexation pour derailleur de cycle.
JP3245186B2 (ja) * 1991-04-04 2002-01-07 株式会社シマノ 自転車用変速操作装置
JPH0532190A (ja) * 1991-12-13 1993-02-09 Shimano Inc 変速操作装置
JP2607289Y2 (ja) * 1993-12-28 2001-05-28 株式会社シマノ 自転車用変速操作装置
US5666859A (en) * 1994-12-02 1997-09-16 Fichtel & Sachs Ag Latching shifter for a bicycle transmission
US5799541A (en) * 1994-12-02 1998-09-01 Fichtel & Sachs Ag Twist-grip shifter for bicycles and a bicycle having a twist-grip shifter
DE4442953C1 (de) * 1994-12-02 1996-02-08 Fichtel & Sachs Ag Rastenschalter für ein Fahrradgetriebe
US5823058A (en) * 1994-12-02 1998-10-20 Mannesmann Sachs Ag Twist-grip shifter for bicycles and a bicycle having a twist-grip shifter
US6055882A (en) * 1995-09-20 2000-05-02 Fichtel & Sachs Ag Twist-grip shifter for bicycles
US5622083A (en) * 1996-02-02 1997-04-22 Shimano Inc. Gear shifting mechanism
KR0177921B1 (ko) * 1996-06-15 1999-04-01 정몽규 자동차의 컨트롤 레버 구조
US20050074572A1 (en) * 2003-10-01 2005-04-07 3M Innovative Properties Company Debris removal tape and method of using same
ITMO20040106A1 (it) * 2004-05-06 2004-08-06 L A M S R L Comando per l'azionamento di un cambio per biciclette.
US7305903B2 (en) * 2004-11-08 2007-12-11 Shimano Inc. Bicycle shift operating device
US7849764B2 (en) * 2006-12-20 2010-12-14 Shimano (Singapore) Pte., Ltd. Bicycle shift operating device
DE102009035007B4 (de) * 2009-07-28 2015-04-02 Audi Ag Vorrichtung zum Verstellen eines Bauteiles gegenüber einem Halteteil, insbesondere einer Armlehne für ein Kraftfahrzeug mit akustischer Rückmeldung
DE102015000192B4 (de) * 2015-01-15 2023-07-20 Aventics Gmbh Brems-Rasteinheit für Kommandogeber
CN105438393B (zh) * 2015-12-24 2018-03-30 张学田 一种设有多种功能的自行车平面多档变速轮盘

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR939800A (fr) * 1947-01-18 1948-11-24 Perfectionnement aux manivelles de mise en marche des moteursmanivelle à embrayage à clabots
US2836989A (en) * 1954-04-28 1958-06-03 Gen Electric Control device
US3400605A (en) * 1966-05-31 1968-09-10 Bendix Corp Bicycle shift control
US3439557A (en) * 1966-12-02 1969-04-22 Ford Motor Co Friction regulating mechanism
US3921955A (en) * 1974-01-28 1975-11-25 Lunkenheimer Co Positioning assembly for valve closure members
US3921780A (en) * 1974-07-18 1975-11-25 Gen Electric Assembly for mounting a print head
US3915029A (en) * 1974-09-09 1975-10-28 Shimano Industrial Co Operating lever for gear-shifting means of a bicycle
US3945201A (en) * 1975-01-27 1976-03-23 Brunswick Corporation Marine jet drive shift control apparatus
FR2345340A1 (fr) * 1976-03-23 1977-10-21 Juy Lucien Perfectionnements aux leviers de commande des changements de vitesse pour cycles et vehicules similaires
JPS5457738A (en) * 1977-10-14 1979-05-09 Maeda Ind Operating lever device of sheath transmission for bicycle
US4351198A (en) * 1980-09-12 1982-09-28 Allis-Chalmers Corporation Hand and foot controlled throttle
JPS6213136Y2 (de) * 1980-10-24 1987-04-04
JPS6031985Y2 (ja) * 1980-11-19 1985-09-25 株式会社シマノ 変速操作装置
JPS5857348B2 (ja) * 1980-11-28 1983-12-20 マエダ工業株式会社 自転車用外装変速機の操作レバ−

Also Published As

Publication number Publication date
FR2540818A1 (fr) 1984-08-17
JPS6252324B2 (de) 1987-11-05
JPS59146322A (ja) 1984-08-22
US4905537A (en) 1990-03-06
DE3404800A1 (de) 1984-08-16
FR2540818B1 (fr) 1987-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3404800C2 (de)
DE69824369T2 (de) Einstellvorrichtung für Bowdenzug
DE602004010940T2 (de) Vorrichtung für eine Fahrradgangschaltung
DE102012216713B4 (de) Fahrradkomponenten-Betätigungsvorrichtung
DE3613591A1 (de) Einstelleinrichtung fuer ein steuerseil eines fahrrads
EP1588006B1 (de) Türfeststeller
EP2776274B1 (de) Verstellgetriebe, insbesondere zur sitzlängsverstellung eines kfz-sitzes
DE19506592A1 (de) Parkbremskabel-Betätigungsvorrichtung
EP1257744B1 (de) Befestigungsvorrichtung zur festlegung eines seilzuges
EP1989467A1 (de) Zahnradanordnung
DE2452519C3 (de) Hebelbetätigungsvorrichtung zum Anziehen und Lockern eines Seiles, insbesondere einer Fahrradgangschaltung
DE3609505A1 (de) Hebel-schalteinrichtung fuer ein fahrrad
DE10065329B4 (de) Beschleunigungsvorrichtung mit Anbringung an Pedalarm
DE102010020337B4 (de) Kupplung
DE2845688A1 (de) Schaltvorrichtung fuer fahrraeder
DE19531984A1 (de) Betätigungspedal
EP0686552A2 (de) Drehgriff zur Betätigung von Fahrradgangschaltungen
DE202011108852U1 (de) Ein Nabenzusammenbau mit einem Klinkenelement, das in eine Richtung beweglich ist
DE2707124C2 (de) Manuelle Nachstellvorrichtung für den Bremsbelagverschleiß einer mechanisch betätigbaren Schwimmsattel-Scheibenbremse
EP1291536B1 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines langgestreckten Elementes
DE3007461C2 (de) Vorrichtung zur Halterung des Endes der im wesentlichen schraubenförmigen Hülle eines Bowdenzuges od.dgl.
DE2547158A1 (de) Vorrichtung zur lagerung und axialen fixierung der doppelgewindeschraube der leinenfuehrung an einer spinnrolle
EP3297890B1 (de) Arretiervorrichtungen
DE2946993C2 (de)
DE102004033446A1 (de) Schaltmodul

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: SCHWABE, H., DIPL.-ING. SANDMAIR, K., DIPL.-CHEM.

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition