DE3404730A1 - Vorrichtung zum regulieren der zufuhr des mahlgutes zu einem walzwerk fuer das mahlen von getreide oder aehnlichen erzeugnissen - Google Patents

Vorrichtung zum regulieren der zufuhr des mahlgutes zu einem walzwerk fuer das mahlen von getreide oder aehnlichen erzeugnissen

Info

Publication number
DE3404730A1
DE3404730A1 DE19843404730 DE3404730A DE3404730A1 DE 3404730 A1 DE3404730 A1 DE 3404730A1 DE 19843404730 DE19843404730 DE 19843404730 DE 3404730 A DE3404730 A DE 3404730A DE 3404730 A1 DE3404730 A1 DE 3404730A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
regulating
valve
feed
feed hopper
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843404730
Other languages
English (en)
Inventor
Guido Padua Sangati
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANGATI SpA
Original Assignee
SANGATI SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANGATI SpA filed Critical SANGATI SpA
Publication of DE3404730A1 publication Critical patent/DE3404730A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices

Description

984 P 9253 - res
Sangati S. p. Α., Padua, Italien.
Vorrichtung zum Regulieren der Zufuhr des Mahlgutes zu einem Walzwerk für das Mahlen von Getreide oder ähnlichen Erzeugnissen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Regulieren der Zufuhr des Mahlgutes zu einem Walzwerk für das Mahlen von Getreide oder ähnlichen Erzeugnissen, das einen Aufgabetrichter, einen Entnahmezylinder zum Entnehmen des Materials aus dem Aufgabetrichter durch einen Spalt hindurch, dessen lichte Weite mit Hilfe einer beweglichen Regulierleiste oder -rinne bestimmt wird, Antriebsmittel zum Steuern und Einstellen der Stellung der vorgenannten Regulierleiste oder -rinne und einen zum Steuern der Antriebsmittel dienenden Fühler besitzt, der die Menge des im Aufgabetrichter vorhandenen Mahlgutes erfühlen soll. Die vorliegende Erfindung bezieht sich also auf eine Vorrichtung zum automatischen und kontinuierlichen Regulieren der Menge des den Mahlzylindern oder -walzen eines Walzwerkes für Getreide od. dgl. zugeführten Mahlgutes.
Es sind Walzwerke für Getreide od. dgl. bekannt, die stromabwärts von einem Aufgabetrichter zur Aufgabe des Mahlgutes Entnahmeorgane zum Entnehmen des Gutes aus dem Aufgabetrichter
■ψ.
und zum Zuführen dieses Mahlgutes zu einem Paar von Mahlwalzen oder -zylindern und zu der Verteilung des Gutes auf diesen Walzen oder Zylindern enthalten. Im einzelnen wird das Mahlgut, das mit variablem Fluß oder variabler Strömung dem Walzwerk zugeführt wird, vom Aufgabetrichter entnommen und mit Hilfe von Walzen oder einer Kombination von Walzen und Schnecken den Mahlzylindern oder -walzen zugeführt, wobei der Hauptzweck dieser Walzen oder der Kombination Walzen und Schnecken darin besteht, das Mahlgut so gleichmäßig wie möglich entlang der gesamten mahlenden Erzeugenden der Mahlzylinder oder -walzen zu verteilen. Die aus dem Aufgabetrichter entnommene und den Mahlzylindern oder -walzen zugeführte Menge des Mahlgutes wird durch die Stellung reguliert und bestimmt, die von einer Regulierleiste oder -rinne eingenommen wird, die dem Austritt des Aufgabetrichters gegenüberliegt. Der Öffnungsgrad der Führungs- und Speiseleiste oder -rinne bestimmt die Dicke der aus dem Aufgabetrichter entnommenen und den Mahlzylindern oder -walzen zugeführten Mahlgutschicht und demzufolge die Menge des im Walzwerk behandelten Mahlgutes. Bei den modernen Walzwerken wird die Stellung der Regulier- und Speiseleiste oder -rinne demzufolge die Menge des den Mahlzylindern oder -walzen zugeführten Mahlgutes automatisch in Abhängigkeit von der dem Aufgabetrichter zugeführten Mahlgutmenge reguliert und eingestellt, derart, daß man dem Walzwerk die Flexibilität und Elastizität mitteilen kann, die notwendig ist, damit den Veränderungen in der aufgegebenen Menge gefolgt werden kann. Zu dem obigen Zweck ist im Aufgabetrichter ein Organ angeordnet, das auf die Veränderungen in der Füllhöhe des Mahlguts anspricht und mit einer hydraulischen selbstregulie-
renden Vorrichtung verbunden ist, die einerseits die größte oder kleinste Öffnung der Führungs- und Speiseleiste bzw. -rinne in Abhängigkeit von der Füllhöhe des Erzeugnisses im Aufgabetrichter bestimmt und andererseits auch auf die Entnahmewalzen und -zylinder bzw. auf die Verteilerwalzen und -zylinder und auf die Mahlwalzen bzw. -zylinder einwirkt. In der Tat, wenn bei leerer Maschine das Mahlgut in den Aufgabetrichter eingegeben wird, steuert der Schwimmer über die selbstregulierende Vorrichtung und in einer vorbestimmten Sequenz die Öffnung der Führungs- und Speiseleiste bzw. -rinne, das Ingangsetzen der Entnahme- und Verteilerwalzen bzw. -zylinder und das Schließen der Mahlwalzen bzw. -zylinder. Wenn die Zuführung des Mahlgutes unterbrochen wird und die Füllhöhe im Aufgabetrichter bis unterhalb eines vorbestimmten Wertes herabsinkt, unterbricht der Schwimmer über die vorgenannte Vorrichtung die Drehbewegung der Entnahme- und Verteilerwalzen bzw. -zylinder und bewirkt das Sichvoneinanderlösen der Mahlwalzen bzw. -zylinder. Auf diese Weise verhindert man es, daß die Mahlwalzen bzw. -zylinder sich einander nähern und sich drehen, wenn kein Mahlgut vorhanden ist, was eine Beschädigung der Walzen bzw. Zylinder zur Folge haben könnte. Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der hier in Frage stehenden Art zu schaffen, die eine automatische und kontinuierliche Regelung der Stellung der Regulier- und Speiseleiste oder -rinne in Abhängigkeit vom Niveau (Füllhöhe) des im Aufgabetrichter vorhandenen Mahlguts bewirkt, derart, daß die Dicke des Flusses bzw. Stromes von Mahlgut, das den Mahlzylindern bzw. -walzen zugeführt wird, genau den Änderungen in der Füllhöhe im Aufgabe·
trichter folgt und die Veränderungen der öffnung der Regulierund Speiseleiste bzw. -rinne ohne Auflösen der Kontinuität, graduell und ohne plötzliche Änderungen stattfindet.
Das obige Ziel wird mit Hilfe einer Vorrichtung zum Regulieren der Zufuhr des Mahlgutes zu einem Walzwerk für das Mahlen von Getreide und ähnlichen Erzeugnissen erreicht, das mit einem Aufgabetrichter, einem Entnahmeorgan für das Mahlgut durch einen Spalt hindurch, der von einer beweglichen Regulierbzw. Speiseleiste oder -rinne bestimmt und definiert wird, mit Antriebsmitteln für die Steuerung und Einstellung der Stellung der Regulier- bzw. Speiseleiste oder -rinne und mit einem Fühler zum Erfühlen der Menge des im Aufgabetrichter vorhandenen Materials für die Steuerung der Antriebsmittel versehen ist und das durch die Tatsache gekennzeichnet ist,
1 ) I
daß die Antriebsmittel aus einem pneumatischen Servomotor bestehen und der Fühler Ventilorgane steuert, die zur Kontrolle des dem Servomotor zugespeisten Druckmediums dienen. Bei der neuen Vorrichtung können gemäß der Erfindung die Antriebsmittel also aus einem pneumatischen Servomotor bestehen, während dem Fühler eine von ihm zu steuernde Ventilanordnung zugeordnet ist, die den Zufluß des dem Servomotor zugespeisten Druckmediums steuert. Hierbei kann z. ß. der Fühler aus einem Schwimmer bestehen, der an einem aus gelenkig miteinander verbundenen Teilen bestehenden Gestänge sitzt, das mit der Ventilanordnung verbunden ist.
Im einzelnen ist die Servosteuerung aus einem ersten Ventil, das funktionell oder wirkungsmäßig mit dem Schwimmer über
eine geeignete Hebelei verbunden ist, und aus einem zweiten Ventil gebildet, das wirkungsgemäßig mit der Regulier- bzw. Speiseleiste bzw. -rinne über einen doppelt wirkenden Zylinder verbunden ist, wobei das erste Ventil dazu geeignet ist, die Luft am Eintritt in Abhängigkeit von der Stellung des Schwimmers zu regeln, während das zweite Ventil dazu geeignet ist, die Durchtrittsöffnungen des Hauptkreislaufs für die Druckluft zum doppelt wirkenden Zylinder, der die Verstellbewegungen der Regulier- bzw. Speiseleiste bzw. -rinne betätigt, zu regeln bzw.»einzustellen. Federn, die in gleicher Weise geeicht und tariert sind, sind zwischen den Hebeleien, die mit dem Schwimmer und dem ersten Ventil verbunden sind und zwischen dem doppelt wirkenden Zylinder und dem zweiten Ventil angeordnet. Die Anordnung kann hierbei z. B. so getroffen sein, daß die Ventilanordnung ein erstes, den Druck steuerndes Ventil enthält, welches das unter einem von der Stellung des Fühlers abhängigen Druck stehenden Druckmedium zu einem zweiten Ventil schickt, das den Zufluß des Betätigungsmediums zum pneumatischen Servomotor steuert und das der Wirkung des unter dem vom ersten Ventil gesteuerten Druck stehenden Mediums unterworfen ist und auf die Stellung des Servomotors anspricht, um den Servomotor so zu steuern, daß er die Regulierleiste oder -rinne in eine eindeutig der Stellung des Fühlers entsprechende Stellung überführt. Der Servomotor kann z. B. ein doppelt wirkender Zylinder sein.
Nach der Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung wirken die Verstellbewegungen des Schwimmers kontinuierlich auf einen ersten Regulierkreislauf mit Niederdruck, der einen
.f.
zweiten Kreislauf mit Hochdruck steuert, der auf die Regulierbzw. Speiseleiste bzw. -rinne einwirkt. Auf diese Weise werden die auf den Schwimmer wirkenden Kräfte gemäßigter Größe dazu verwendet, um mikrometrisch genau die wesentlich größeren Kräfte zu regulieren, die notwendig sind, um die Regulierbzw. Speiseleiste oder -rinne zu verstellen.
Der Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht demzufolge darin, daß eine genaue und kontinuierliche Regelung des Öffnungsgrades der Regulier- bzw. Speiseleiste oder -rinne in Abhängigkeit von der Füllhöhe des Mahlgutes im Aufgabetrichter durchgeführt wird; wobei jede plötzliche Veränderung der Dicke der Mahlgutschicht, die den Mahlzylindern oder -walzen zugeführt wird, eliminiert wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 ein mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattetes Walzwerk für Getreide in einem Querschnitt,
Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in einor Seitenansicht in schematischer Darstellung und im Schnitt, wobei das Funktionsschema der Reguliervorrichtung illustriert vi/ifcd,
Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 1, teilweise geschnitten und Fig. 4 die Anordnung nach Fig. 1 in einer Seitenansicht in einem Schnitt.
Das in Fig. 1 gezeigte Walzwerk für Getreide enthält einen Aufgabetrichter 1 zum Aufgeben des Mahlgutes, der unten mit
einer unteren öffnung 2 (Spalt 2) versehen ist, die von einer Regulier- bzw. Speiseleiste oder -rinne 3 kontrolliert wird, weiterhin sind enthalten eine Entnahmewalze 4 zum Entnehmen des Erzeugnisses aus dem Trichter 1, die der Öffnung 2 gegenüberliegt, eine Speise- und Verteilerwalze 5 zum Verteilen des Erzeugnisses aus der gesamten mahlenden Erzeugenden eines Paares von Mahlwalzen oder -zylindern 6 und einen Auslaßoder Abgabetrichter 7 zum Abgeben des gemahlenen Gutes.
Das mit veränderlichem Fluß zum Walzwerk zugeführte Erzeugnis wird aus dem Aufgabetrichter 1 von der Entnahmewalze 4 durch die öffnung 2 hindurch entnommen, deren Höhe von der Regulierbzw. Speiseleiste oder -rinne 3 in Abhängigkeit von der Stellung bestimmt wird, die von dem auf die Füllhöhe des im Aufgabetrichter 1 vorhandenen Erzeugnisses ansprechenden Schwimmer 11 bestimmt wird, und die ihrerseits die Dicke des Materialflusses zu den Mahlwalzen oder -zylindern 6 und demzufolge die Menge des vom Walzwerk behandelten Mahlgutes bestimmt.
Das von der Walze oder dem Zylinder 4 entnommene Erzeugnis wird gleichmäßig verteilt und den Mahlzylindern oder -walzen 6 mit Hilfe der Walze oder des Zylinders 5 zugeführt, die mit einer Winkelgeschwindigkeit umläuft, die größer oder allenfalls gleich derjenigen des Entnahmezylinders 4 ist.
Eine Brücke 8 zwischen der Entnahmewalze 4 und der Verteilerwalze 5 hindert das Mahlgut daran, zwischen die Walzen selbst hineinzugelangen, während ein Umlenk- oder Leitblech 9 den Materialfluß in den Zuführkanal 10 zum Speisen der Mahlwalzen
oder -zylinder 6 führt.
Die Mahlwalzen 6, die von einem Elektromotor über im allgemeinen mechanische Untersetzungsorgane angetrieben werden, laufen mit Winkelgeschwindigkeiten um, die verschieden groß sind in Abhängigkeit von der Art des Mahlgutes und von der gewünsch· ten Qualität der Mahlung, und sie werden durch hydraulische oder mechanische Mittel gegeneinander geschoben und gedruckt, die beim Einstellen der Maschine mit Hilfe des Handrades
13 regulierbar und einstellbar sind.
Auf dem Körper des Walzwerks ist ein Schirm oder Abdeckorgan
14 vorgesehen, der bzw. das geöffnet werden kann, damit das Mahlgut beim Eintritt in den Kanal 10 besichtigt werden kann. Die mahlende Oberfläche der Mahlwalzen oder -zylinder wird mit Hilfe von Bürsten und/oder Schabern bzw. Kratzern 15 saubergehalten, die gegen die Walzen durch Federwirkung angedrückt werden.
Der Schwimmer 11 ist über geeignete Hebeleien 16 und eine geeichte Feder 17 mit einem ersten pneumatischen Ventil verbunden, das kontinuierlich mit Luft unter hohem Druck vom Speisekreislauf 19 gespeist wird. Das Ventil 18 schickt Druckluft unter einem durch die eigene Stellung modulierten Druck über eine Leitung 20 zu einem zweiten pneumatischen Ventil 21; dieses Ventil 21 kontrolliert die Speisung mit Hochdruckluft vom Speisekreislauf 19 zu einem doppelt wirkenden Zylinder 22 durch die Leitung 23. Ein Ende des doppelt wirkenden Zylinders 22 ist über eine Feder 24, die wie die
Feder 17 des Ventils 18 geeicht ist, mit dem Ventil 21 verbunden, während das andere Ende über geeignete Hebeleien 25 mit der Regulier- bzw. Speiseleiste oder -rinne 3 verbunden ist. Eine infolge einer Veränderung der Füllhöhe des Mahlguts im Aufgabetrichter 1 stattfindende Verstellung des Schwimmers 11 bewirkt eine Änderung der Belastung der Feder 17, die auf das Ventil 18 wirkt, wobei auf diese Weise die Gleichgewichtsstellung dieses letzteren Ventils verändert wird.
Das Ventil 18 reagiert, indem es die Menge der Niederdruckluft, die dem Ventil 21 über die Regulierleitung 20 zugeführt wird, moduliert bzw. regelt, derart, daß zu dem Ventil 21 eine Luftmenge unter einem in Abhängigkeit von der Größe der Veränderung der Belastung der Feder 17 und demzufolge der vom Schwimmer 11 erfahrenen Verstellung geregelten Druck schickt. Die unter geregeltem Druck zum Ventil 21 geförderte Luft bewirkt die Verstellung eines Schiebers dieses Ventils, der die Durchtrittsöffnungen für die Hochdruckluft vom Speisekreislauf 19 zum doppelt wirkenden Zylinder 22 reguliert, der dann eine1Stellung einnimmt, derart, daß das Ventil wieder in die Gleichgewichtsstellung zurückgeführt wird.
Im wesentlichen bilden die Ventile 18 und 21 eine Vorrichtung gewissermaßen mit Folgewirkung, derart, daß der Servomotor 22 eine Stellung einnimmt, die der Stellung des Schwimmers 11 entspricht.
Die Ventile 18 und 21 sind dem Pneumatikfachmann an sich bekannt, weswegen sie lediglich schematisch in der Zeichnung
dargestellt sind.
Mit der oben beschriebenen Anordnung erreich-t man, daß der Fühler 11 mit einer geringen Last lediglich das Ventil 18 bewegen muß, so daß er eine entsprechende Empfindlichkeit oder Sensibilität haben kann, während die Steuerung des Ventils 21, das den Hochdruckfluß kontrolliert und steuert und die Gegenwirkung des Zylinders aushalten muß, um in seiner Stellung empfindlich und sensibel zu sein, vom Medium mit moduliertem oder geregeltem Druck betätigt wird, demzufolge gewissermaßen mit Servo-Hi Ifswirkung arbeitet.
Schließlich ist die vom pneumatischen Zylinder 22 gebildete Kraftsteuerung getrennt.
Die Regulier- bzw. Speiseleiste bzw. -rinne 3 verstellt sich unter der Wirkung des doppelt wirkenden Zylinders 22, wobei die Dicke des Mahlgutflusses zu den Mahlzylindem oder -walzen 6 verändert wird. Wenn die Füllhöhe des Mahlgutes unterhalb eines bestimmten Niveaus im Aufgabetrichter 1 herabsinkt, wirkt der Schwimmer 11 auf einen pneumatischen Unterbrecher, der, indem er die Luftzuspeisung zur Regelvorrichtung unterbricht, das Anhalten der Entnahmewalze 4 und der Verteilerwalze 5 bewirkt und das öffnen, d. h. das Sichvoneinanderentfernen und das Anhalten der Mahlwalzen 6 verursacht. In diesem Fall wird der Druck 0 psi die vollständige Absenkung der Regulier- bzw. Speiseleiste bzw. -finne bewirkt haben.
./15'
Leerseite

Claims (4)

  1. 340Α730
    ft » Λ #
    P 9253 - res
    Sangati S. p. Α., Padua, Italien.
    Vorrichtung zum Regulieren der Zufuhr des Mahlgutes zu einem Walzwerk für das Mahlen von Getreide oder ähnlichen Erzeugnissen
    Ansprüche
    1/ Vorrichtung zum Regulieren der Zufuhr des Mahlgutes zu einem Walzwerk für das Mahlen von Getreide oder ähnlichen Erzeugnissen, das einen Aufgabetrichter (1), einen Entnahmezylinder (4) zum Entnehmen des Materials aus dem Aufgabetrichter durch einen Spalt (2) hindurch, dessen lichte Weite mit Hilfe einer beweglichen Regulierleiste oder -rinne (3) bestimmt wird, Antriebsmittel zum Steuern und Einstellen der Stellung der vorgenannten Regulierleiste oder -rinne und einen zum Steuern der Antriebsmittel dienenden Fühler besitzt, der die Menge des im Aufgabetrichter vorhandenen Mahlgutes erfühlen soll, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel aus einem pneumatischen Servomotor (22) bestehen und dem Fühler (11) eine von ihm zu steuernde Ventilanordnung (18, 21) zugeordnet ist, die den Zufluß des dem Servomotor (22) zugespeisten Druckmediums steuert.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    der Fühler aus einem Schwimmer (11) besteht, der an einem aus gelenkig miteinander verbundenen Teilen bestehenden Gestänge (16) sitzt, das mit der Ventilanordnung (18, 21) verbunden ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilanordnung ein erstes, den Druck steuerndes Ventil (18) enthält, welches das unter einem von der Stellung des Fühlers (11) abhängigen Druck stehende Druckmedium zu einem zweiten Ventil (21) schickt, das den Zufluß des Betätigungsmediums zum pneumatischen Servomotor (22) steuert und das derWirkung des unter dem vom ersten Ventil gesteuerten Druck stehenden Mediums unterworfen ist und auf die Stellung des Servomotors (22) anspricht, um den Servomotor so zu steuern, daß er die Regulierleiste oder -rinne (3) in eine eindeutig der Stellung des Fühlers entsprechende Stellung überführt.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Servomotor ein doppelt wirkender Zylinder (22) ist .
DE19843404730 1983-03-10 1984-02-10 Vorrichtung zum regulieren der zufuhr des mahlgutes zu einem walzwerk fuer das mahlen von getreide oder aehnlichen erzeugnissen Withdrawn DE3404730A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT19998/83A IT1161106B (it) 1983-03-10 1983-03-10 Dispositivo per la regolazione automatica della alimentazione del prodotto in un laminatoio di macinazione per cereali

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3404730A1 true DE3404730A1 (de) 1984-09-13

Family

ID=11162961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843404730 Withdrawn DE3404730A1 (de) 1983-03-10 1984-02-10 Vorrichtung zum regulieren der zufuhr des mahlgutes zu einem walzwerk fuer das mahlen von getreide oder aehnlichen erzeugnissen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4572441A (de)
CH (1) CH657787A5 (de)
DE (1) DE3404730A1 (de)
ES (1) ES8504484A1 (de)
FR (1) FR2542218A1 (de)
GB (1) GB2137899B (de)
IT (1) IT1161106B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0265783A2 (de) * 1986-10-25 1988-05-04 Bauermeister Verfahrenstechnik GmbH Vorrichtung zum Speisen von Walzwerken, insbesondere für Ölsaaten
CN111659494A (zh) * 2020-06-14 2020-09-15 深圳市兰锋科技有限公司 一种建筑施工用板材强制进料装置及使用方法

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2012555A6 (es) * 1987-10-06 1990-04-01 Buehler Ag Geb Procedimiento, molino de cilindros e instalacion para la fabricacion de productos de molienda de cereales.
EP0408491A1 (de) * 1989-07-12 1991-01-16 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung des Abganges in einer Faserreinigungsmaschine
US5016328A (en) * 1990-04-09 1991-05-21 Milliken Research Corporation Carpet patterning machine and method
JP4552170B2 (ja) * 2000-12-15 2010-09-29 株式会社サタケ 製粉用ロール機
DE102006004282A1 (de) * 2006-01-31 2007-08-02 Khd Humboldt Wedag Gmbh Rollenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung
JP6238044B2 (ja) * 2013-04-23 2017-11-29 株式会社サタケ 製粉用ロール機におけるストックレベル検出器
CN107185676A (zh) * 2017-06-29 2017-09-22 芜湖泰庆电子科技有限公司 一种新型垃圾处理器的粉碎装置
DE102017115856A1 (de) * 2017-07-14 2019-01-17 Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg Walzenpresse und Verfahren zur Bestimmung des Füllstandes
CN108273592B (zh) * 2018-01-23 2019-12-10 海南俊盟环境科技有限公司 一种园林维护用树叶粉碎烘干设备
CN108187556B (zh) * 2018-01-23 2019-09-24 新疆建咨园林艺术有限公司 一种园林维护用可调节下料量的土壤混合设备
CN108283961B (zh) * 2018-01-23 2019-12-06 江西虔研科技咨询有限公司 一种园林维护用可调节下料量的土壤粉碎设备
CN108514917B (zh) * 2018-03-22 2019-03-26 孙学中 一种用于植物提取的防溢出粉碎进料装置
EP3572152B1 (de) * 2018-05-25 2020-08-05 Bühler AG Verteil-dosiervorrichtung für einen walzenstuhl, walzenstuhl mit einer solchen verteil-dosiervorrichtung und verfahren zum mahlen von mahlgut
CN112021379A (zh) * 2018-07-19 2020-12-04 杨亚洲 一种猪头肉用绞碎机构及使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1030563A (fr) * 1949-04-14 1953-06-15 Gebru Der Bu Hler Appareil régulateur d'alimentation pour broyeurs à cylindres
GB1044259A (en) * 1964-03-26 1966-09-28 Masch Und Muhlenbau Wittenber Automatically acting regulating apparatus in roller mills
CH655251A5 (de) * 1980-04-11 1986-04-15 Buehler Ag Geb Muellerei-walzenstuhl mit einer produkt-speiseregelvorrichtung sowie verfahren zum betrieb des muellerei-walzenstuhles.
GB2103389A (en) * 1980-12-04 1983-02-16 Robinson And Son Plc Thomas A feed gate control mechanism

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0265783A2 (de) * 1986-10-25 1988-05-04 Bauermeister Verfahrenstechnik GmbH Vorrichtung zum Speisen von Walzwerken, insbesondere für Ölsaaten
US4836459A (en) * 1986-10-25 1989-06-06 Gebruder Bauermeister & Co. Apparatus for feeding rolling mills, particularly for oil seed
EP0265783A3 (de) * 1986-10-25 1989-07-05 Bauermeister Verfahrenstechnik GmbH Vorrichtung zum Speisen von Walzwerken, insbesondere für Ölsaaten
CN111659494A (zh) * 2020-06-14 2020-09-15 深圳市兰锋科技有限公司 一种建筑施工用板材强制进料装置及使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
IT1161106B (it) 1987-03-11
GB2137899B (en) 1987-06-24
IT8319998A1 (it) 1984-09-10
ES530144A0 (es) 1985-02-16
CH657787A5 (it) 1986-09-30
ES8504484A1 (es) 1985-02-16
GB2137899A (en) 1984-10-17
US4572441A (en) 1986-02-25
FR2542218A1 (fr) 1984-09-14
GB8406194D0 (en) 1984-04-11
IT8319998A0 (it) 1983-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3404730A1 (de) Vorrichtung zum regulieren der zufuhr des mahlgutes zu einem walzwerk fuer das mahlen von getreide oder aehnlichen erzeugnissen
EP0383246B1 (de) Dosierverfahren und -vorrichung zur Abgabe vorgebbarer Mengen von Faserflocken
DE2912458A1 (de) Rotationsstanze mit gegen die messerwalze abgestuetzter gegenwalze
DE2742572B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Tabletten und Tablettenpresse
DE1289396B (de) Verstell- und Andrueckvorrichtung zum Parallelverstellen der Walzen von Walzenstuehlen
DE3217381A1 (de) Vorrichtung zum beschicken von wanderrosten mit gruenpellets
EP0584579A2 (de) Anlage und Verfahren zur Druckbehandlung körnigen Gutes
DE3404732A1 (de) Vorrichtung zum regeln der zufuehrung des mahlgutes zu einem walzwerk fuer das mahlen von getreide oder aehnlichen erzeugnissen
DE4226182A1 (de) Anlage und Verfahren zur Druckbehandlung körnigen Gutes
DE3016786C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Regelung der Spaltbreite zwischen wenigstens zwei in einem Mehrwalzwerk zusammenarbeitenden parallelen Walzen
DE1457167B1 (de) Arbeitsmaschine,insbesondere Knetvorrichtung oder Kalander
DE3922638A1 (de) Zweiwalzenmaschine wie z.b. walzenpresse insbesondere zur druckzerkleinerung koernigen gutes, und verfahren zum betrieb einer solchen walzenmaschine
EP0140196B1 (de) Kalander
DE3707745C2 (de) Verfahren und Anlage zur Steuerung der Vermahlung einer teigig-pastösen Masse
WO2020069955A1 (de) Aufgabevorrichtung mit dosierorgan für eine rollenpresse
DE505285C (de) Regeleinrichtung fuer Muehlen mit nachgeschaltetem Abscheider, bei der die Regel-einrichtung in Abhaengigkeit von dem hinter der Muehle herrschenden Luftdruck verstellt wird
DE19618077C1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Prozeßführung bei Walzwerken
DE2657986B2 (de) Verstelleinrichtung für eine Blechrichtmaschine zur Einstellung des Richtspalts
DE10159608C5 (de) Walzverfahren und Walzstraße für ein Band mit einer Schweißnaht
DE2844827C2 (de) Vorrichtung zum Weichen von Braumaterialien
DE2638814C2 (de) Vorrichtung zur Regulierung des Bahnzuges in einer Anlage zum kontinuierlichen Behandeln einer Warenbahn
DE701862C (de) Ringwalzenpresse
DE568393C (de) Maschine zur Herstellung von Platten aus Asbestzement o. dgl.
DE3600203A1 (de) Verfahren zur regelung eines schleifprozesses in einem pressenschleifer
DE2636469A1 (de) Beschickungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee