IT8319998A1 - Dispositivo per la regolazione automatica della alimentazione del prodotto in un laminatoio di macinazione per cereali - Google Patents
Dispositivo per la regolazione automatica della alimentazione del prodotto in un laminatoio di macinazione per cereali Download PDFInfo
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Description
DESCRIZIONE di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: "DISPOSITIVO PER
LA REGOLAZIONE AUTOMATICA DELLA ALIMENTAZIONE DEL PRODOTTO IN UN LAMINATOIO DI MACINAZIONE PER CEREALI "
R I A S S U N T O
La presente invenzione concerne un dispositivo per 1a regolazione automatica e continua della,quantit? di pr?
dotto alimentata ai cilindri di macinazione di unlaminatoio per cereali e simili.
Scopo principale dell'invenzione ? di proporre un dispositivo che effettui una regolazione automatica e
continua della posizione del tegolo di alimentazione in funzione del livello di prodotto presente nella
tramoggia di carico in modo che lo spessore del flusso di prodotto inviato ai cilindri di macinazione se; gu.a fedelmente le fluttuazioni del livello nella tra
moggia e le variazioni dell'apertura del tegolo av-
venqano senza soluzioni di continuit?, in modo graduali e senza bruschi cambiamenti.
Tale SCOPO viene raggiunto oer mezzo di un dispositi vo caratterizzato dal fatto di comprendere un servocomando pneumatico inserito tra il galleggiante ed
il tegolo di alimentazione nella tramoggia di carico.
D E S C R I Z I O N E
La presente invenzione concerne un dispositivo per la regolazione automatica e continua della quantit?
di prodotto alimentato ai cilindri di macinazione di un laminatoio per cereali e simili.
Sono noti laminatoi di macinazione di cereali e simi li comprendenti, a valle di una tramoggia di.carico
de 1 prodotto da macinare, organi di estrazione del prodotto dalla tramoggia e di alimentazione e distri
buzione dello stesso ad una coppia di cilindri di ma. cinazione.
Pi? -dettagliatamente il.prodotto da macinare, alimen tato con flusso variabile al laminatoio, viene estrati
to dalla tramoggia di carico ed inviato ai cilindri di macinazione per mezzo di rulli o di una.combinazio ne rulli-coclee il cui scopo principale ? di distri-
buire il prodotto il pi? uniformemente possibile lun go l'intera generatrice macinante dei cilindri di ma
cinazione. La quantit? di prodotto estratta dalla tramoggia di carico ed inviata ai cilindri di macine
zione ? regolata dalla posizione assunta da un tegolo di alimentazione disposto in corrispondenza del-
l'estremit? di uscita della tramoggia. Il grado di apertura del teqolo di alimentazione, determinando
lo spessore di prodotto estratto dalla tramoggia ed inviato ai cilindri di macinazione, determina la
quantit? di materiale trattato dal laminatoio.
Nei moderni laminatoi, la posizione del tegolo di a limentazione e quindi la quantit? di prodotto invia
ta ai cilindri di macinazione ? regolata automatica mente in funzione del carico alimentato nella tra-
moggia, in modo da conferire al laminatoio l'elasti cit? necessaria a seguire le variazioni del carico.
A tal fine, nella tramoggia di carico ? disposto un organo sensibile alle variazioni del livello di pro-
dotto e colleaato ad un dispositivo servoregolatore: idraulico il quale, oltre a determinare la maggiore
o minore apertura del teqolo di alimentazione in funzione del livello di prodotto nella tramoggia, agisce
anche sui rulli estrattore e distributore e sui cilindri di macinazione. Infatti, quando a macchina scarica il prodotto viene alimentato nella tramog-
gia di carico, il qalleqqiante, tramite il disoositi vo servoregolatore ed in sequenza prestabilita, co-
manda l'apertura del tegolo di alimentazione, l'avvio dei rulli estrattore e distributore, l?-chiusura dei
cilindri di macinazione.
Quando si interrompe l 'alimentazione di prodotto da macinare ed il livello nella tramoggia scende al di sotto di un valore prestabilito. il galleggiante, tra
mite i1 dispositivo sopracitato interrompe rotazione dei rulli estrattore e distributore e determina il distacco dei cilindri di macinazione, In tal modo si evita l'avvicinamento e la rotazione
dei cilindri di macinazione senza prodotto ed il con seguente danneggicunento degli stessi.
Scopo principale del presente trovato ? di'proporre-
un dispositivo che effettui una regolazione automatica e continua della posizione del tegolo di alimenta
zione in funzione del livello di prodotto presente
nella tramoggia di carico in modo che lo spessore del flusso di prodotto inviato ai cilindri dimacinazione segua fedelmente le fluttuazioni del livello nella
tramoggia e le variazioni dell'apertura del tegolo di alimentazione avvengano senza soluzioni di continui
t?, in modo graduale e senza bruschi cambiamenti.
Questo scopo viene raggiunto per mezzo di un dispositivo di regolazione dell'alimentazione del prodotto
da macinare caratterizzato dal fatto di comprendere un servocomando pneumatico inserito tra il galleggian te e il tegolo di alimentazione nella tramoggia di ca
rico
Pi? dettagliatamente il servocomando ? costitu?to da una prima valvola funzionalmente collegata al galleggiante tramite adatti leverismi ed una seconda val-
vola funzionalmente collegata al tegolo di alimentazione tramite un cilindro a doppio effetto, detta prima valvola essendo adatta a modulare l'aria in en trata in funzione della posizione del galleggiante e detta seconda valvola essendo adatta a regolare le luci di passaggio del circuito principale di aria in
pressione al "cilindro a doppio effetto azionante gli spostamenti del tegolo di alimentazione.
Molle di uguale taratura sono poste rispettivamente tra i leverismi collegati al galleggiante e la prima
valvola e tra il cilindro a doppio effetto e la seconda valvola.
Secondo il dispositivo della presente invenzione gli
spostamenti del galleggiante agiscono in continuo su
di un primo circuito di regolazione a bassa pressione che comanda un secondo circuito ad alta pressione
agente sul tegolo di alimentazione. In questo modo le
forze di moderate entit? anenti galleggiante vengono utilizzate per regolare in modo micrometrico le
forze di valore molto maggiore necessarie per spostare il tegolo di alimentazione.
Il vantaggio del dispositivo secondo l'invenzione ? quindi di effettuare una regolazione fedele e continuadel grado di apertura del tegolo di alimentazione in
funzione del livello diprodottonella tramoggia di carico, eliminando qualsiasi brusca variazione dello spessore di prodotto inviato ai cilindri di macina-
zione.
Le caratteristiche del-dispositivo di regolazione se condo l'invenzione verranno ora meglio descritte con
riferimento ai disegni allegati in cui:
- la-fig.1 ? una sezione trasversale di un laminatoi per cereali con il dispositivo di regolazione -
- la fig.2 ? una sezione trasversale schematica del laminatoio di fig.1, illustrante lo schema di funzionamento del dispositivo di regolazione -
- la fio.3 ? una vista parzialmente sezionata del laminatoio di fig.1 -
- la fig.4 ? una vista laterale sezionata del lamina toio di fig.1.
Con riferimento alla fio.1. un laminatoio per cerea li comprende una tramoggia 1 di carico del prodotto
da macinare dotata di un'apertura inferiore 2 contro1 lata da un teaolo di alimentazione regolabile 3, un rullo 4 estrattore del prodotto dalla tramoggia 1, dispostoin corrispondenza dell' apertura 2, un rullo 5 di alimentazione e distribuzione del prodotto sulla intera generatrice macinante di una coppia di cilindri di macinazione 6 ed una tramoggia 7 di scari co del prodotto macinato.
Il prodotto alimentato con flusso variabile al lamina toi?, viene estratto dalla tramoqqia 1 dal rullo estrattore 4 attraverso l'apertura 2 la cui altezza,
determinata dal teqolo di alimentazione 3 in funzione della posizione assunta dal galleggiante 11 sensi
bile al livello di prodotto presente nella tramoqqia 1, determina lo spessore del flusso di prodotto ali-
mentato ai cilindri di macinazione 6 e quindi la qua1 tit? di materiale trattato dal laminatoio.
Il prod?tto estratto dal rullo 4 viene uniformemente
distribuito ed alimentato ai cilindri di macinazione 6 per mezzo del rullo 5, rotante ad una velocit? ango
lare maggiore'o al pi? uguale a quella del rullo e-
strattore 4. -
Un ponticello 8. disposto tra i rulli estrattore 4. e distributore 5, impedisce al prodotto di penetrare
tra i rulli stessi, mentre un deflettore 9 quida il
flusso di prodotto nel canale di alimentazione 10 dei
cilindri di macinazione 6.
I cilindri di macinazi?ne 6, azionati da un motore
elettrico tramite organi riduttori generalmente mecmanici, ruotano a velocit? angolari diverse a secondi
lei tipo di prodotto e della qualit? del macinato de siderata e sono spinti uno contro l'altro dall'azio ne di organi idraulici o meccanici regolabili in fa
se di messa a punto della macchina mediante il volan-
tino 13.
Sul corpo del laminatoio ? previsto uno schermo apribile 14 per l'ispezione del prodotto da macinare all'entrata del canale 10. La superfic? macinante dei cilindri di macinazione ? mantenuta pulita per mezzo di spazzole e/o rasch'iatori 15, spinti contro i
cilindri dall'azione di molle.
Il galleggiante 11 ? collegato, tramite adatti leve-
rismi 16 ed una molla tarata 17, ad una prima valvola pneumatica 18 alimentata in continuo di aria ad
alta pressione-dal circuito di alimentazione 19. La valvola 18 ? collegata, tramite un circuito di rego lazione a bassa pressione 20, ad una seconda valvole.
pneumatica 21; tale valvola 21.regola l'alimentazione di aria ad-alta -pressione dal circuito di alimen-
tazione 19 ad un cilindro a doppio effetto 22 attraverso il circuito 23. Una estremit? del cilindro a
doppio effetto 22 ? collegata , mediante una molla 24
la 21 mentre l'altra estremit? ? collegata, tramite adatti leverismi 25 al tegolo di alimentazione 3.
Uno spostamento del galleggiante 11, dovuto ad una variazione del livello di prodotto nella tramoggia 1, determina una variazione del carico della molla 17
agente sulla valvola 18.
La valvola 18 reagisce modulando la portata d'aria
a bassa pressione alimentata alla valvola 21 tramite il circuito di regolazione 20, in modo da invia-
re alla valvola 21 una portata d'aria a pressione modulata in funzione dell'entit? della variazione d . caTico della molla 17 e quindi dello spostamento su bito dal galleggiante 11.
L'aria a pressione modulata inviata alla valvola 21 determina lo spostamento di un cassetto della stes-
sa che regola le luci di passaggio dell'aria ad alta pressione dal circuito-di alimentazione 19 verso
Il tegolo di alimentazione 3, sotto l'azione del ci lindro a doppio effetto 2:2, si spos:ta variando lo spessore del flusso di prodotto alimentato ai cilindri di macinazione 6.
Quando il prodotto da macinare scende al di sotto d un determinato livello nella tramoggia 1, il gallegpiante agisce su di un interruttore pneumatico che
interrompendo l'alimentazione di aria al dispositivo di regolazione. determina l'arresto dei rulli estrat
tore 4 e distribuitore 5 e l'apertura e l'arresto dei
Claims (3)
1.- Dispositivo di regolazione dell'alimentazione del prodotto da macinare in un laminatoio di macina zione di cereali e prodotti analoghi, caratterizza-
to dal fatto di comprendere un servocomando pneumat co inserito tra il galleggiante e il tegolo di ali-
mentazione nella tramoggia di carico.
2.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1. caratterizzato dal fatto che il servocomando ? costituit5
da una prima valvola funzionalmente collegata al ga leggiante tramite adatti leverismi ed una seconda v al vola funzionalmente collegata al tegolo di alimenta
zione tramite un cilindro a doppio effetto, detta prima valvola essendo adatta a modulare l'aria in en-
trata in funzione della posizione del galleggiante e detta seconda valvola adatta a regolare le luci di
passaqqio del circuito di alimentazione di aria in pressione al cilindro a doppio effetto azionante glL
spostamenti del tegolo di alimentazione.
3.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2,
caratterizzato dal fatto che molle di uguale taratu ra sono poste rispettivamente tra i leverismi colle qati al galleggiante e detta prima valvola ,e tra il cilindro a doppio effetto e detta seconda valvola. Il tutto sostanzialmente come descritto, illustrato e rivendicato e per gli scopi ivi specificati.
Priority Applications (7)
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