DE3402419A1 - Verschluss fuer behaelter - Google Patents

Verschluss fuer behaelter

Info

Publication number
DE3402419A1
DE3402419A1 DE19843402419 DE3402419A DE3402419A1 DE 3402419 A1 DE3402419 A1 DE 3402419A1 DE 19843402419 DE19843402419 DE 19843402419 DE 3402419 A DE3402419 A DE 3402419A DE 3402419 A1 DE3402419 A1 DE 3402419A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lining
plastisol
closure
thickness
liner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843402419
Other languages
English (en)
Inventor
William J. Mount Prospect Ill. Kapolas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental White Cap Inc
Original Assignee
Continental White Cap Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental White Cap Inc filed Critical Continental White Cap Inc
Publication of DE3402419A1 publication Critical patent/DE3402419A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/02Collars or rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/10Caps or cap-like covers adapted to be secured in position by permanent deformation of the wall-engaging parts
    • B65D41/12Caps or cap-like covers adapted to be secured in position by permanent deformation of the wall-engaging parts made of relatively stiff metallic materials, e.g. crown caps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE
7676 DR.-ING. R. DÖRING DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKE
BRAUNSCHWEIG MÜNCHEN
Continental White Cap, Inc. Tri State Center
2215 Sanders Road
Northbrook Illinois 60062 / USA
"Verschluß für Behälter"
Die Erfindung betrifft einen Verschluß für Behälter mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, derartige Verschlüsse aus einem schalenförmigen Verschlußkörper aus Blech oder Kunststoff herzustellen und in diesen eine Plastisolschicht als Abdichtungsmaterial einzubringen, die in dem schalenförmigen Verschlußkörper in bestimmter V/eise ausgeformt wird, so daß beim Aufsetzen des Verschlusses auf den Behälterhals die Auskleidung abdichtend, zumindestens mit der freien Stirnfläche des Behälterhalses zusammenwirken kann. Dabei weist die Auskleidung in erster Linie nur eine ringförmige Dichtfläche auf, auch wenn sich die Auskleidung geringfügig nach unten über den Schürzenabschnitt des schalenförmigen Verschlußkörpers erstrecken kann. Die Auskleidung wird im unausgehärteten Zustand einge-
bracht und anschließend ausgehärtet. Hierbei tritt ein gewisses Ausmaß an Expansion ein, welche die Abdichtungseigenschaften der Auskleidung verbessert. Damit jedoch die Auskleidung mit einer hohen Herstellungsgeschwindigkeit eingebracht werden kann, wird die Auskleidung mit Hilfe eines Pormstempels in die gewünschte Kontur gebracht. Dies bedeutet, daß die radial nach innen weisende Fläche des Schürzenabschnittes der Auskleidung im Querschnitt eine geradlinige Erzeugende aufweisen muß, die zuminde-stens parallel zur Achse des Verschlusses oder gegenüber dieser schwach nach außen geneigt verlaufen muß. Dies ist notwendig, damit der Formstempel nach Ausformen der Auskleidung sicher wieder aus dem Verschluß herausgezogen werden kann, ohne das Plastisol zu verschmieren.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Abdichtungseigenschaft und die Verriegelung eines solchen Verschlusses weiter zu verbessern«
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Der im geblähten Zustand der Auskleidung vorhandene untere radial nach innen vorspringende Wulst, der integral aus der Auskleidung ausgebildet ist, greift im Schließzustand unter eine äußere Ringwulst am Behälterhals, so daß der Verschluß auf dem Behälter gegen mechanische oder sonstige Kräfte ge-
sichert ist, aber dennoch leicht vom Behälterhals abgedrückt werden kann, wenn der Behälter geöffnet werden soll. Der mit dem Verriegelungswulst des Behälterhalses zusammenwirkende Teil der Auskleidung bildet eine weitere Abdichtung zwischen Behälterhals und Verschluß, so daß der Verschluß eine doppelte Dichtung besitzt.
Zur Verwirklichung der Vorteile des neuen Verschlusses ist es wesentlich, daß der schalenförmige Verschlußkörper im unteren Bereich seines Schürzenabschnittes einen Bereich aufweist, der radial nach außen erweitert ist, wobei die Auskleidung diesen Bereich wenigstens teilweise überlappt und in diesem Bereich eine größere radiale Dicke aufweist, als der darüber liegende* axial angrenzende Bereich der Auskleidung. Dabei kommt es wesentlich darauf an, daß die Auskleidung im Schürzenbereich des schalenförmigen Verschlußkörpers mit variabler Dicke eingebracht werden kann, ohne daß im unausgehärteten Zustand die Auskleidung des Zwischenartikels einen über die radial nach innen weisende Fläche der Auskleidung vorspringenden Bereich aufweist. Der Verschluß kann daher in üblicher Weise hergestellt und die Auskleidung mit einem üblichen Formstempel ausgeformt werden, der leicht und sicher und ohne Verschmieren des Plastisols nach dem Ausformen aus der Verschlußkappe herausgezogen werden kann. Hierbei wird die unterschiedliche Dicke und deren besondere Eigenschaft für die Zwecke der Erfindung in optimaler Weise ausgenutzt, indem ein Plastisol
verwendet wird, dessen Blähvermögen oder Blähgeschwindigkeit von der Schichtdicke abhängt. Dadurch wird erreicht, daß beim Aushärten des Zwischenartikels die dickere Schicht im unteren Bereich des Schürzenabschnittes stärker und schneller bläht als die angrenzenden Bereiche, wodurch sich im verdickten Bereich der Auskleidung im fertigen und ausgehärteten Zustand der oben erwähnte, radial nach innen vorspringende Verriegelungswulst ausbildet.
Der Wulst wird auch dann erhalten, wenn das prozentuale Blähvermögen des Plastisols überall gleich ist, da das Ausmaß der Blähung dann dickenabhängig ausfällt.
Der Schürzenabschnitt des schalenförmigen Verschlußkörpers kann auch in anderer Weise als konisch in dem betreffenden Bereich erweitert sein, soweit nur dadurch erreicht wird, daß in diesem Bereich die Plastisolschicht im unausgehärteten Zustand eine größere Dicke erhalten kann.
Vorteilhafterweise wird ein Plastisol zum Ausbilden der Auskleidung verwendet, bei dem in Grenzen das prozentuale Ausmaß des Blähvermögens zunimmt, wenn die Dicke der Plastisolschicht ansteigt.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Zwischenartikel zur Herstellung eines Verschlusses nach Anspruch 1, der durch die Merkmale des Anspruches 5 gekennzeichnet ist. Zur Herstellung des Verschlusses sieht die Erfindung ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 8 vor.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf einen Behälter3 der mit einem Verschluß gemäß der Erfindung verschlossen ist.
Fig. 2 im größeren Maßstabe und im Ausschnitt einen Querschnitt entlang der Schnittlinie II-II der Fig. 1, wobei die Figur den Verschluß in abgedichtetem und verriegeltem Zustand auf dem Behälterhals zeigt.
Fig. 3 in weiter vergrößertem Maßstabe und im Ausschnitt einen senkrechten Schnitt durch den Randbereich eines Zwischenartikels zur Herstellung des Verschlusses nach Fig. 1 und 2, wobei die Auskleidung in der unausgehärteten Lage und im ausgehärteten Zustand wiedergegeben ist.
- ίο -
Fig. 4 in ähnlicher Darstellung wie Pig. 3, in der eine Anzahl von Bezugslinien zu Testzwecken eingezeichnet ist, diese auf die Auskleidung sowohl im unausgehärteten, als auch im ausgehärteten Zustand beziehen und
Fig, 5 eine Grafik, welche das prozentuale Blähvermögen gegenüber der anfänglichen Dicke der Auskleidung zeigt.
Aus Fig. 1 ist ein üblicher Behälter 10 ersichtlich, der einen Behälterrumpf 12 aufweist, dessen oberes Ende durch einen Behälterhals 14 gebildet wird. Dieser trägt einen Verschluß gemäß der Erfindung., der mit 16 bezeichnet ist.
Gemäß Fig. 2 ist ersichtlich, daß der Behälter 10 aus Glas besteht, obwohl er auch aus anderen Materialien ausgebildet sein kann. Der Behälterhals 14 weist eine freie, zu Dichtzwecken dienende Stirnfläche 18 auf. Der Behälterhals 14 besitzt einen äußeren Verriegelungswulst 20, der einstückig an der Außenfläche des Behä lterhalses 14 ausgebildet und im Abstand unterhalb der Dichtfläche 18 angeordnet ist.
Bei der normalen Ausbildung eines solchen Verschlusses, wie der Verschluß 16, wird in einen schalenförmig konturierten Verschlußkörper 22 eine Plastisolauskleidung 24 eingebracht. In den bekannten Fällen, kann der schalenförmige Verschluß-
körper eine radial nach innen gerichtete Verriegelungswulst oder dergleichen aufweisen, welche direkt in Verriegelungseingriff mit dem Wulst des Behälterhalses tritt. Normalerweise erstreckt sich die Auskleidung nur so weit, daß eine zuverlässige Abdichtung mit der Dichtfläche 18 des Behälterhalses gewährleistet ist.
Der schalenförmige Verschlußkörper kann aus Blech oder anderem Material bestehen. Bevorzugt ist er aus Blech hergestellt.
Bei dem neuen Verschluß ist der schalenförmige Verschlußkörper im allgemeinen von gleicher Ausführung wie bekannte Verschlußkörper dieser Art. Er weist einen Verschlußkörperboden 26 auf, der in eine axial nach innen offene kanalförmige Rinne 28 übergeht. An diese schließt sich außen ein allgemein zylindrischer Schürzenabschnitt 30 an, der in eine nach innen gerichtete Einrollung 32 endet. Normalerweise ist die Auskleidung beschränkt auf die Rinne 28 und erstreckt sich nicht wesentlich axial den Schürzenabschnitt entlang.
Bei der neuen Ausbildung ist der Schürzenabschnitt 30 des schalenförmigen Verschlußkörpers im wesentlichen zylindrisch über die ganze Höhe des Schürzenabschnittes, wobei sich lediglich in seinem unteren Ende ein radial nach außen und nach unten erweiternder Abschnitt 36 anschließt. Die Auskleidung
weist zusätzlich zu dem ringförmigen Dichtungsabschnitt 38 einen Schürzenabschnitt 40 auf. Dieser Schürzenabschnitt ist in besonderer Weise ausgebildet, wie nachfolgend beschrieben wird.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß die Auskleidung mit Hilfe eines Formstempels 42 in eine vorbestimmte Kontur ausgeformt wird. Diese Ausformung erfolgt, solange das Plastisol noch unausgehärtet ist. Damit der Formstempel 42 ohne weiteres wieder aus dem schalenförmigen Verschlußkörper herausgezogen werden kann, ohne daß die Plastisolauskleidung verschmiert wird, ist es ersichtlich, daß die Auskleidung keine radial nach innen vorspringenden Bereiche oder Vertiefungen aufweisen darf. Das ungehärtete Plastisol in der Auskleidung 24 wird daher im Schürzenabschnitt mit einer .radial nach innen weisenden Fläche ausgeformt, die im Querschnitt einer geraden Linie folgt. Diese Innenfläche ist in Fig. 3 mit 44 bezeichnet. Die gerade Linie läuft wenigstens parallel zu der Verschlußachses ist jedoch vorzugsweise, wie dargestellt, leicht nach außen und unten konisch ausgebildet, um so das Herausziehen des Formstempels 42 zu erleichtern.
Es wird davon ausgegangen, daß beim Erhitzen und Aushärten das Plastisolmaterial der Auskleidung 24 expandiert oder sich bläht. Wenn angenommen wird, daß diese Ausdehnung mit gleichförmiger Geschwindigkeit unabhängig von der Dicke der Aus-
kleidung erfolgt, ist ersichtlich, daß die innere Kontur der Auskleidung 24 sich gegenüber der unausgehärteten Kontur verändert, und zwar in Übereinstimmung mit den unterschiedlichen Dicken der Auskleidung. Somit wird durch radiales Aufweiten nach außen des Schürzenabschnittes 30 in seinem unteren Bereich für das Dichtungsmaterial eine größere Dicke in diesem Überlappungsbereich gegenüber den axial benachbarten Auskleidungsbereichen 40 erreicht. Der verdickte Bereich ist in Fig. mit 46 bezeichnet. Wenn somit die Auskleidung während des Aushärtens aufgebläht wird, führt die zunehmende Dicke der Auskleidung im Bereich 46 zu einer in radialer Richtung nach innen größeren Ausdehnung des unteren Bereiches des Schürzenabschnittes der Auskleidung im Vergleich zu der radial nach innen gerichteten Expansion in den axial benachbarten Bereichen des Schürzenabschnittes 40 der Auskleidung. Durch entsprechende Wahl der Kontur des Schürzenabschnittes des schalenförmigen Verschlußkörpers, kann somit der untere Teil des Schürzenabschnittes 40 der Auskleidung so expandiert werden, daß sich ein radial nach innen gerichteter Wulst 48 im ausgehärteten Zustand ergibt. Die Lage dieses Wulstes wird bestimmt durch den Beginn der Aufweitung des Schürzenabschnittes 30 des schalenförmig^. Verschlußkörpers. Ebenso wird das Ausmaß dieses Wulstes bestimmt durch das Ausmaß der Aufweitung oder den Aufweitungswinkel. Es können auch andere als kegelstumpfförmige Aufweitungen vorgesehen sein.
Die gfafische Darstellung nach Pig. 5 gibt Kenntnisse wieder, wonach bestimmte Piastisole, insbesondere plastifizierte Polyvinylchloride, welche Zusätze wie Pigmente, Schmiermittel, Stabilisatoren und Blähmittel enthalten, für die Zwecke der Erfindung besonders geeignet sind. Dabei kann der Prozentsatz der Zusätze variieren in Abhängigkeit vom Verschlußtyp und der Verpackungsbehandlung.
Die Piastisole zeigen beim Aushärten keine gleichförmige Blähvermögen. Vielmehr ist eine Zunahme der Blähgeschwindigkeit solcher Piastisole bei einem Anstieg in der Dicke zu beobachten. Es ist ersichtlich, daß die Dicke zwischen 0,25 und 0s8 mm variier t . Es zeigt sich eine deutliche Zunahme der Blähgeschwindigkeit mit einer Zunahme der Dicke, bis die Blähgeschwindigkeitszunahme im wesentlichen in der gleichen Weise wieder abfällt, wie sie zuvor zugenommen hat, wobei eine prozentuale Blähung von 50 % erreicht wird, wenn die anfängliche Auskleidungsdicke sich in der Größenordnung 1S25 mm befindet.
Es wird besonders Bezug genommen auf Fig. *J. Es ist ersichtlich, daß die tatsächliche Dicke des unteren Bereiches des Schürzenabschnittes der Auskleidung sowohl im ungehärteten, als auch im gehärteten Zustand in eine Reihe von Bezugsbereiche unterteilt ist, welche durch entsprechend bezeichnete Schnittlinien wiedergegeben sind. Die Dickenmaße in der nachfolgenden Tabelle sind in englischen Zoll angegeben.
Unterschiedliche Blähvermögen
Lage anfängliche Dicke tatsächlich gemessene endgültige
Dicke
.026 .024
.025 .030 .040 .046 .052
.059 .064 .060 .058
.059 .060 .058 .054 .045 .032
Da die Dicke des Plastisols der unausgehärteten Auskleidung für das besondere Plastisol in den Bereich zunehmenden Blähvermögens fallen kann, kann diese Tatsache vorteilhafterweise zur Steuerung der Blähgeschwindigkeit in den Anwendungsbereichen 46 der Auskleidung verwendet werden, um speziell den Wulst zu definieren mit einer Kontur, die ausreicht, um eine Verriegelung unter dem Wulst 20 des Behälterhalses zu gewährleisten. Es ist ersichtlich, daß durch Steuerung der radial nach außen erfolgenden Vergrößerung oder Aufweitung des Schürzenab-
A .013
B .012
C .013
D .016
E .020
P .025
G .031
H .036
I .041
J .041
K .040
L .042
M .036
N .029
0 .021
P .013
Q .007
schnittes 30 des schalenförmigen Verschlußkörpers die Kontur und die Größe des Wulstes 18 in besonderer Weise überwacht und bestimmt werden kann.
Der Verschluß 16 kann in der ausgeformten Form auf einen Behälter 10 durch Aufpressen des Verschlusses aufgebracht werden, wobei der Wulst 48 über den Wulst 20 gleitet und unter diesen schnappartig in Eingriff gelangt. Der Wulst 4 8 keilt sich nach der Aufbringung des Verschlusses auf den Behälter unterhalb des Wulstes 20 fest.
Der Verschluß kann in der aufgebrachten Form leicht vom Behälter abgedrückt werden, und zwar in Abhängigkeit von der Kontur des Wulstes 48. Nach Abnehmen des Verschlusses ist eine erneute Verschließung auf einfache Weise durch Aufdrücken des Verschlusses auf die Oberseite des Behälterhalses möglich. Hierbei wird der Verschluß so weit niedergedrückt, bis ein hörbares Einschnappen des Wulstes erfolgt. Sobald dieses hörbare Einschnappen wahrgenommen worden ist, kann davon ausgegangen werden 3 daß der Verschluß erneut abdichtend aufgebracht ist.
- Leerseite -

Claims (10)

PATENTANWÄLTE 7676DR.-ING. R. DÖRING DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKE BRAUNSCHWEIG MÜNCHEN Ansprüche
1. ^Verschluß für Behälter mit einem die öffnung umgebenden
Hals, bestehend aus einem schalenförmigen Verschlußkörper und einem in diesem ausgeformten Dichtungsbelag aus Plastisol, der mit der Stirnfläche des Behälterhalses abdichtend zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet , daß die Plastisolauskleidung (24) im geblähten Zustand einen unteren, radial nach innen vorspringenden Wulst (48) aufweist, der im Schließzustand verriegelnd und abdichtend unter einen Wulst (20) am Behälterhals greift.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet , daß der schalenförmige Verschlußkörper (22) in seinem unteren Bereich radial nach außen erweitert ist, und daß die Dicke der Auskleidung (24) in diesem Bereich größer ist als in den axial angrenzenden Bereichen der Auskleidung.
3. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Auskleidung unterhalb des Wulstes (48) in einen abgeschrägten Rampenabschnitt ausläuft .
4. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Plastisol eine Blähgeschwindigkeit aufweist, die mit der Dicke der Plastisolschicht zunimmt.
5. Zwischenartikel zur Herstellung eines Verschlusses nach Anspruch 1, besteht aus einem schalenförmigen Verschlußkörper und einer inneren Auskleidung aus einem noch nicht ausgehärteten Plastisol, dadurch gekennzeichnet , daß die Auskleidung (24) einen Schürzenabschnitt (40) aufweist, dessen Innenfläche frei von radial nach innen vorspringenden Bereichen ist, und daß der schalenförmige Verschlußkörper (22) angrenzend an einen Bereich seines Schürzenabsc-hnittes radial nach außen erweitert ist (36), während die Dicke eines unteren Bereiches (46) des Schürzenabschnittes (40) der Auskleidung größer als die angrenzenden Bereiche dieser Auskleidung ist.
6. Zwischenartikel nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet , daß das Plastisol von einer Art ist, die beim Aushärten aufbläht, in der Weise, daß die verdickten Bereiche in ihrer Dicke in einem größeren linearen Ausmaß zunehmen als dünnere Bereiche
7. Zwischenartikel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Plastisol eine Bläh-
geschwindigkeit aufweist, die mit der Dicke der Plastisolschicht zunimmt.
8\ Verfahren zum Herstellen eines Verschlusses nach Anspruch 1, bei dem ein schalenförmiger Verschlußkörper mit schürzenartigem Umfangsabschnitt hergestellt und in diesen eine den Umfangsabschnitt und den Verschlußkorperboden wenigstens teilweise bedeckende Auskleidungsschicht aus einem Plastisol so eingebracht und ausgeformt wird, daß die radial nach innen weisende Fläche der Auskleidung frei von nach innen ragenden Bereichen ist, worauf die Plastisolauskleidung ausgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper an einem unteren Bereich seines Umfangsabschnittes radial nach außen aufgeweitet wird, und die Plastisolauskleidung unter teilweiser Überlappung des aufgeweiteten Bereiches so eingebracht wird, daß der untere Bereich der Auskleidung in Höhe des aufgeweiteten Bereiches des Verschlußkörpers eine größere radiale Dicke als axial angrenzende Bereiche der Auskleidung erhält, worauf beim Aushärten das Plastisolmaterial so gebläht wird, daß der Bereich größerer radialer Dicke der Auskleidung in einen radial nach innen über die angrenzenden Auskleidungsbereiche vorspringenden Verriegelungswulst gebläht wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Schürzenabschnitt der noch
nicht ausgehärteten Auskleidung eine radial nach innen weisende Oberfläche aufweist, die im Querschnitt eine gerade Linie als erzeugende aufweist, welche vorzugsweise parallel zur Achse des Verschlusses verläuft oder schwach zu dieser nach außen geneigt ist.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch g e ke.nnzeichnet , daß die noch nicht ausgehärtete Auskleidung mit Hilfe eines Pormstempels an der freiliegenden Oberfläche mit einer vorbestimmten Kontur versehen wird.
11, Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß ein Plastisol verwendet wird, das eine Blähgeschwindigkeit aufweist, die mit der Dicke der Auskleidungsschicht zunimmt.
DE19843402419 1983-02-01 1984-01-25 Verschluss fuer behaelter Withdrawn DE3402419A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/462,846 US4448320A (en) 1983-02-01 1983-02-01 Closure with plastisol liner defining a retaining bead

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3402419A1 true DE3402419A1 (de) 1984-08-02

Family

ID=23837993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843402419 Withdrawn DE3402419A1 (de) 1983-02-01 1984-01-25 Verschluss fuer behaelter

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4448320A (de)
JP (1) JPS59209551A (de)
KR (1) KR910006832B1 (de)
AU (1) AU566285B2 (de)
DE (1) DE3402419A1 (de)
DK (1) DK160200C (de)
FI (1) FI76758C (de)
FR (1) FR2540074B1 (de)
GB (1) GB2134498B (de)
IT (1) IT1178853B (de)
MC (1) MC1561A1 (de)
NO (1) NO158933C (de)
SE (1) SE457167B (de)
SG (1) SG34088G (de)
ZA (1) ZA8429B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4603786A (en) * 1985-04-02 1986-08-05 Continental White Cap, Inc. Press-on closure for resealable glass finish
JPH0732326Y2 (ja) * 1989-04-24 1995-07-26 株式会社ユニシアジェックス オイルリザーバ
US5947311A (en) * 1997-05-06 1999-09-07 Owens-Illinois Closure Inc. Plastic closure with liner having a periphery spaced from the skirt of the closure and a sealing surface angled axially with respect to the base wall of the closure
US20050152624A1 (en) * 2004-01-14 2005-07-14 Versluys Robert T. Pouch having expanded polymer edges
US11097872B2 (en) * 2017-12-29 2021-08-24 Altria Client Services Llc Composite lid of container and method of attaching metal lid to plastic lid to form composite lid of container

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772013A (en) * 1953-12-14 1956-11-27 Anchor Hocking Glass Corp Closure cap for glass containers and method of making
US2817453A (en) * 1954-10-27 1957-12-24 Anchor Hicking Glass Corp Hermetically sealed package and closure therefor
US2979218A (en) * 1957-09-30 1961-04-11 Anchor Hocking Glass Corp Closure cap and sealed package

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB949851A (en) * 1959-12-17 1964-02-19 Metal Closures Ltd Improvements in or relating to closures
US3371813A (en) * 1966-05-13 1968-03-05 Continental Can Co Press-on turn-off closure cap
FR93205E (fr) * 1964-05-21 1969-02-28 Continental Can Co Capsule de bouchage mise en place par pression et enlevée par rotation.
DE1432137A1 (de) * 1964-05-21 1968-12-19 Continental Can Co Behaelter mit Kappenverschluss
US4000825A (en) * 1974-05-22 1977-01-04 Continental Can Company, Inc. Press-on twist-off infestation-proof closure for oxygen sensitive products
US4227616A (en) * 1979-06-21 1980-10-14 The Continental Group, Inc. Molded gasket press-on closure

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772013A (en) * 1953-12-14 1956-11-27 Anchor Hocking Glass Corp Closure cap for glass containers and method of making
US2817453A (en) * 1954-10-27 1957-12-24 Anchor Hicking Glass Corp Hermetically sealed package and closure therefor
US2979218A (en) * 1957-09-30 1961-04-11 Anchor Hocking Glass Corp Closure cap and sealed package

Also Published As

Publication number Publication date
GB2134498A (en) 1984-08-15
AU566285B2 (en) 1987-10-15
FI76758C (fi) 1988-12-12
IT8467098A0 (it) 1984-01-31
SE8400339L (sv) 1984-08-02
FR2540074B1 (fr) 1987-07-31
SG34088G (en) 1989-01-27
ZA8429B (en) 1984-08-29
SE8400339D0 (sv) 1984-01-24
NO158933C (no) 1988-11-16
NO840372L (no) 1984-08-02
FI840408A0 (fi) 1984-02-01
FR2540074A1 (fr) 1984-08-03
DK46184A (da) 1984-08-02
KR840007699A (ko) 1984-12-10
GB2134498B (en) 1986-08-20
DK46184D0 (da) 1984-02-01
DK160200B (da) 1991-02-11
FI76758B (fi) 1988-08-31
AU2364184A (en) 1984-08-02
DK160200C (da) 1991-07-15
JPS59209551A (ja) 1984-11-28
IT1178853B (it) 1987-09-16
FI840408A (fi) 1984-08-02
MC1561A1 (fr) 1984-11-12
KR910006832B1 (ko) 1991-09-06
US4448320A (en) 1984-05-15
SE457167B (sv) 1988-12-05
NO158933B (no) 1988-08-08
GB8401835D0 (en) 1984-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2908548C2 (de)
DE69117425T3 (de) Verfahren zur herstellung einer henkelflasche
DE3307904C2 (de)
DE3701197A1 (de) Verschluss fuer behaelter und verfahren zu dessen herstellung
DE2736833A1 (de) Sicherheitsverschluss und behaelter- anordnung, insbesondere kindersicherer behaelterverschluss
DE2532193A1 (de) Sicherheits-schraubverschluss fuer behaelter
DE1454905B2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Verschlußkappe aus thermoplastischem Kunststoff für Flaschen und dergleichen
DE3506438A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines behaelters aus kunststoff durch spritzgiessen und anschliessendes blasformen
DE2226217A1 (de) Spundfass aus kunststoff mit einer oder mehreren spundoeffnungen
DE1275448B (de) Verschlussanordnung fuer Behaelter mit einem die Behaelteroeffnung umgebenden Hals und einer Verschlusskappe
DE1942312C3 (de) Durch axiales Aufpressen auf den Hals einer Flasche aufbringbare Verschlußkappe
DE2523687C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines zusammengesetzten Behälters
DE3402419A1 (de) Verschluss fuer behaelter
DE1917889C3 (de) Verpackungsbehälter aus einem dünnwandigen, inneren Hohlkörper aus Kunststoff und einer diesen mindestens teilweise umgebenden Ummantelung sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE1657632A1 (de) Verschlussdeckel fuer Behaelter
DE2043371A1 (de) Mehrschichtbehälter aus Kunststoff
DE3008883A1 (de) Rohrfoermiger rohling aus kunstharz zum formen eines flaschenfoermigen behaelters
DE2263584A1 (de) Werkzeug zum formen von schaumstoffteilen und verfahren zu dessen herstellung
DE2511302C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wellendichtringes
EP0894608B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Wärmflasche und danach hergestellte Wärmflasche
DE2316835C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Verbundrohres aus thermoplastischen Kunststoffen
AT403676B (de) Hohlform zur herstellung von hohlkörpern mit von handgriffen überspannten griffmulden aus thermoplastischem werkstoff
DE2322637A1 (de) Zusammendrueckbare tube
DE60110694T2 (de) Verfahren und Form zur Herstellung eines Balges, durch das Verfahren herstellbarer Vorformling, und Balg
DE3515719A1 (de) Aus kunststoff gefertigter garantieverschluss fuer behaelter und verfahren zum herstellen des garantieverschlusses

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee