KR910006832B1 - 지지 비드(bead)가 형성된 플래스티솔(plastisol) 내층을 갖는 뚜껑 및 그 성형방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

지지 비드(bead)가 형성된 플래스티솔(plastisol) 내층을 갖는 뚜껑 및 그 성형방법

제1도는 본 발명에 따라 형성된 뚜껑으로 밀폐한 용기의 상부 사시도.

제2도는 뚜껑의 몸체(Shell) 부분 및 내층(liner)의 특정 단면 및 본 발명에 따른 내층과 용기 목부분 사이의 상호 체결 상태를 도시한 제1도의 2-2선을 취한 수직 단면도.

제3도는 실선들은 부착된 플래스티솔(plastisol) 내층의 형태를 도시하고, 점선들은 경화된 후의 팽창된 플래스티솔 내층을 도시한 뚜껑의 확대 단면도.

제4도는 플래스티솔이 부착되고 플래스티솔이 경화될 때 실험치수를 얻을 수 있도록 다수의 선을 설정한 제3도와 유사한 확대 단면도.

제5도는 최초의 내층 두께에 대한 팽창 정도를 퍼센테이지로 도시한 그래프.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 용기 12 : 본체

14 : 목부분 16 : 뚜껑

20 : 체결비드(bead) 22 : 몸체

24 : 플래스티솔 내층 30 : 스커트

36 : 하부 확개부 48 : 비드

본 발명은 뚜껑에 플래스티솔 내층을 마련하여 용기의 목부분에 대해 밀봉부를 형성할 수 있도록 한 용기의 신규하고 유용한 개선된 뚜껑이며, 특히, 플래스티솔 내층이 용기 목부분의 비드(bead)상에 체결 결합되는 단일체의 비드를 갖도록 개선된 뚜껑에 관한 것이다.

용기의 단부 목부분과 밀봉부를 형성하도록 그 내부에 플래스티솔 내층이 위치하는 몸체를 갖는 밀봉 뚜껑을 마련하는 것은 통상적이다. 이러한 내층은 내층들이 몸체의 스커트(skirt) 하부로 약간 연장되더라도, 통상적으로는 주로 환형 밀봉 표면외에는 제공하지 못하였다. 플래스티솔 내층은 경화되지 않은 상태에서 부착되어 그 다음에 경화되며, 경화시에는 어느 정도의 팽창이 발생되어 내층의 밀봉 특성을 증가시키게 된다. 그러나, 내층을 고속 공정하에서 부착시키기 위해서는 내층의 형태를 성형 펀치로 형성하게 되며, 이에 의해 내층 스커트부의 내부 표면은 단면이 직선형태로 된다. 다른 상태로는 성형 펀치를 발출할 때 와이핑작용(wiping action)이 발생할 수도 있다.

본 발명에 따라, 경화된 상태에서 플래스티솔 내층의 스커트부는 내층 스커트부의 축방향으로 인접한 부분들을 지나 반경방향 내측으로 돌출된 체결 또는지지 비드 형태의 하부 부분을 갖는다. 내층 스커트부상에 일체로 형성된 상기 비드는 용기 목부분의 비드 저부에 결합되게 되어, 비록 뚜껑을 용기로부터 용이하게 개방시킬 수는 있어도 불시에 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 뚜껑을 용기에 대해 지지하게 된다.

본 발명의 주 특징은 플래스티솔이 경화될 때 부풀거나 또는 팽창되는 상태를 이용하는 것이다. 이러한 내층 재료의 특성은 내층의 스커트부에서의 내층 두께를 가변적으로 하는데 매우 유용하게 사용된다. 경화시에 스커트부가 반경방향 내측으로 팽창될 때, 내층의 스커트부의 하부를 축방향으로 인접한 부분에 비해 두껍게 함으로써, 양부분의 팽창 퍼센테이지가 동일할 때에도 얇은 부분은 소정의 두께로 팽창되나 두꺼운 부분은 더욱 많이 팽창하게 된다. 따라서, 내층 스커트부의 저부가 두껍게 되도록 몸체를 형성함으로써, 내층 스커트부에는 경화된 후에 단일체의 비드를 마련할 수 있으며, 경화되지 않은 내층의 내부 표면은 단면이 직선으로 되게 된다.

본 발명의 다른 특징은 플래스티솔의 두께가 증가될 때 팽창 퍼센테이지가 제한된 범위내에서 증가하게 되는 플래스티솔을 내층으로 사용하는 것이다.

이하 첨부도면을 참조로 하여 본 발명을 상술한다.

도면을 보면, 제1도에는, 상부 단부가 목부분(14)로 종단되는 본체(12)를 포함하는 통상적인 용기(10)을 도시하고 있다. 목부분(14)에는 본 발명에 따라 형성된 뚜껑(16)이 결합되어 있다.

제2도를 보면, 도시된 용기(10)은 유리로 형성되고, 목부분(14)는 자유단 밀봉면(18)을 포함한 것을 볼 수 있다. 용기(10)은 유리 이외에 다른 재료로도 형성할 수 있다. 목부분(14)는 또한 목부분(14)의 외측 표면상에 일체로 형성되고 밀봉면(18)의 저부에 축방향으로 이격되어 위치하는 외부 체결 비드(20)을 포함한다.

뚜껑(16)과 같은 뚜껑을 통상적으로 형성할 시에는, 플래스티솔 내층(24)가 마련된 소정 형태의 몸체(22)를 형성한다. 몸체(22)에는 용기 목부분에 직접 체결 결합되는 반경방향 내측으로 향한 체결 비드 또는 다른 체결 수단을 마련한다. 통상적으로, 내층(24)는 밀봉면(18)과의 밀봉이 확실하게 될 수 있을 정도로만 연장된다.

몸체(22)의 대부분은 통상적인 구조로 되어 있으며, 축방향 내측으로 개방된 채널부(channel portion, 28)로 감싸여진 단부판(26)을 포함한다. 몸체(22)는 또한 단일체로 형성되어 내측으로 향한 컬(Curl)(32)부분에서 종단되는 대체로 원통형인 스커트(30)을 포함한다. 통상적으로, 플래스티솔 내층(24)는 주로 채널부(28)에만 국한되며 스커트를 따라 축방향 하부로는 연장되지 않는다.

본 발명에 따라, 스커트(30)의 전체를 원통형으로 형성하는 대신에, 스커트(30)의 상부(34)는 원통형으로 형성하고 하부(36)은 반경방향 외측 및 하부로 확개되도록 형성한다. 또한, 플래스티솔 내층(24)는 환형 밀봉 성형부(38)에 마련되는 한편 스커트부(40)에도 또한 마련한다. 이 스커트부(40)이 본 발명이 주로 관련되는 부분이다.

제3도를 보면, 플래스티솔 내층(24)는 내층을 형성하는 플래스티솔이 경화되지 않은 상태일 때 성형 펀치(42)를 사용하여 소정 형태로 형성한다. 성형후에는 성형 펀치(42)를 발출시켜야 하기 때문에, 성형 펀치의 주변 표면에는 내층 성형 돌출부 또는 요홈을 형성할 수가 없다. 따라서, 이미 부착된 경화되지 않은 플래스티솔 내층(24)는 그 스커트부에서 단면을 볼 때 직선인 내부 표면을 가져야 한다. 이 내부 표면(44) 도면 부호(44)로 표시하였으며, 성형 펀치(42)가 용이하게 발출될 수 있도록 약간 경사져 있다. 상기 경사는 반경방향 외측 및 축방향 하부로 향하고 있어야 함은 자명한 사실이다.

먼저, 플래스티솔 내층(24)의 플래스티솔 재료를 가열 및 경화시키면 플래스티솔 내층(24)는 팽창 또는 부풀게 되며, 그 팽창 정도는 내층의 두께와는 상관없이 균일하게 되는 것으로 가정하면, 플래스티솔 내층(24)의 내부 형태는 내층의 두께의 변화에 따라 경화되지 않은 형태로부터 변형됨을 볼 수 있게 된다. 따라서, 몸체 스커트(30)을 반경방향 외측으로 확개시키고 이에 의해 내층 스커트부(40)의 하부 부분의 두께를 도면 부호(46)에서와 같이 증가시킴으로써, 내층의 재료가 경화에 의해 팽창하게 되면 도면 부호(46)에서의 내층 두께가 증가되고 따라서 스커트부의 하부 부분은 내층 스커트부의 축방향으로 인접한 부분이 반경방향 내측으로 팽창하는 정도보다 더 큰 정도로 반경방향 내측으로 팽창되게 된다. 따라서, 몸체(22)의 스커트의 형태를 적절히 형성함으로써, 경화된 플래스티솔 내층 스커트부(40)의 하부 부분은 팽창되어 반경방향 내측으로 향한 비드(48)을 형성하게 된다.

제5도의 그래프를 보면, 특정 플래스티솔, 특히 도료, 윤활제, 안정제 및 팽창물질과 같은 첨가제를 함유한 가소처리된 염화폴리비닐에 있어서는 상기 첨가제의 퍼센테이지가 뚜껑의 형태 및 포장처리 방법에 따라 가변적으로 됨을 볼 수 있다.

플래스티솔은 경화될 때 균일하게 팽창하지는 않으나, 상기와 같은 플래스티솔의 팽창비는 두께의 증가에 따라 증가하게 된다. 두께가 0.254mm 내지 0.79mm 사이에서 변화할 때, 팽창비는 팽창비 증가 저하가 그 증가 추세와 동일한 상태로 될 때까지 두께의 증가에 따라 현저하게 증가하며, 이는 예컨대 내층의 최초 두께가 1.27mm 정도일 때 퍼센테이지가 50%정도 되는 상태일 때가 된다.

제4도에는 경화된 상태 및 경화되지 않은 상태에서의 플래스티솔 내층 스커트의 하부에 일련의 선을 설정하여 실제 두께를 다음과 같이 구하였다.

경화되지 않은 플래스티솔 내층(24)의 플래스티솔의 두께가 표에 기재된 특정 플래스티솔의 증가된 팽창비 범위내에 있게 되면, 이러한 특성은 용기 목부분의 비드(20) 하부에 체결되는 비드를 특정 형태로 형성하기 위해, 내층의 부착된 부분(46)의 팽창 정도를 조절하는데 매우 유용하게 사용할 수가 있게 된다. 몸체 스커트(30)의 반경방향 외측으로의 확개 정도를 조절함으로써, 비드(48)을 특정 형태로 조정할 수 있게 된다.

전술한 방법으로 성형한 뚜껑(16)은 뚜껑을 가압하여 비드(48)이 비드(20)을 지나 그 하부에 "스냅"식으로 파지되게 함으로써 용기(10) 위에 덮을 수 있게 된다. 비드(48)은 뚜껑을 용기 목부분에 덮을 때 비드(20) 하부에서 쐐기력을 발휘한다.

뚜껑을 전술한 바와 같이 덮은 후에는, 비드(48)의 구조적 특징에 따라 지레식으로 벗기거나 엄지손가락으로 밀어 벗길 수가 있다. 뚜껑을 발출한 후에 이를 다시 덮고자 할 때는 뚜껑을 용기 입구 부위에 위치시켜 스냅 체결음이 날 때까지 누르기만 하면 된다. 스냅 체결음이 나게 되면, 용기는 다시 밀봉된 상태로 되어진 것이다.

Claims (11)

1. 팽창된 상태에 있는 경화된 플래스티솔 내층을 갖는 몸체로 구성되고, 상기 플래스티솔 내층이 용기 목부분의 비드 저부에 체결 결합되도록 하부 반경방향 내측으로 향한 체결 비드를 갖는 것을 특징으로 하는 뚜껑.
2. 제1항에 있어서, 상기 몸체가 상기 비드에서 플래스티솔 내층의 두께가 상기 플래스티솔 내층의 축 방향으로 인접한 플래스티솔 내층에서의 두께보다 두꺼운 상기 비드 부분에서 반경방향 외측으로 확개되어 있는 것을 특징으로 하는 뚜껑.
3. 제1항에 있어서, 상기 플래스티솔 내층이 상기 비드 하부에서 테이퍼형 램프(ramp)로 종단되는 것을 특징으로 하는 뚜껑.
4. 제1항에 있어서, 상기 플래스티솔은 두께 증가에 따라 증가되는 팽창비를 갖는 것을 특징으로 하는 뚜껑.
5. 하부가 반경방향 내측으로 향한 체결 비드를 갖는 경화된 플래스티솔 내층을 갖는 뚜껑 성형용 중간 제품에 있어서, 그 내부에 경화되지 않은 플래스티솔 내층을 갖는 몸체로 구성되고, 상기 플래스티솔 내층이 반경방향 내측으로 향한 자유 돌출부가 없는 내부면을 갖는 스커트부를 포함하고, 상기 플래스티솔 내층 스커트부의 일부에 인접한 몸체 부분이 반경방향 외측으로 확개되어 상기 플래스티솔 내층 스커트의 하부의 두께가 상기 플래스티솔 내층의 그 인접부에 비해 두껍게 되어 있는 것을 특징으로 하는 중간 제품.
6. 제5항에 있어서, 상기 플래스티솔은 경화될 때 팽창되는 형태로써 두꺼운 부분이 얇은 부분에 비해 두께의 선형 증가 폭이 큰 것을 특징으로 하는 중간 제품.
7. 제6항에 있어서, 상기 플래스티솔이 두께 증가에 따라 증가되는 팽창비를 갖는 것을 특징으로 하는 중간 제품.
8. 용기와 밀봉 결합되는 플래스티솔 내층을 갖는 몸체를 포함하는 형태의 뚜껑을 성형하는 방법에 있어서, 그 하부가 반경방향 외측으로 확개된 스커트부를 갖는 몸체를 마련하는 단계, 스커트부를 갖는 플래스티솔 내층을 몸체 스커트부의 외측으로 확개된 부분에 중첩되도록 축방향으로 연장시켜 플래스티솔 내층 스커트부의 하부의 두께가 플래스티솔 내층 스커트의 축방향으로 인접한 부분에 비해 두껍게 되도록 경화되지 않은 상태의 플래스티솔 내층을 몸체에 부착시키는 단계, 및 플래스티솔 내층이 팽창되도록 플래스티솔 내층을 경화시켜, 두께가 두꺼운 플래스티솔 내층 스커트부의 반경방향 팽창을 보다 크게 하여 플래스티솔 내층 스커트부상에 용기 목부분에 있는 비드와 체결 결합되는 반경방향 플래스티솔 내층으로 향한 일체의 체결 비드를 형성하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 뚜껑 성형 방법.
9. 제8항에 있어서, 경화되지 않은 플래스티솔 내층의 스커트부가 단면이 직선인 내부 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 뚜껑 성형 방법.
10. 제8항에 있어서, 경화되지 않은 상태의 플래스티솔 내층의 형태를 성형 펀치로 성형하는 것을 특징로 하는 뚜껑 성형 방법.
11. 제8항에 있어서, 플래스티솔의 팽창비가 두께의 증가에 따라 증가되는 것을 특징으로 하는 뚜껑 성형 방법.

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