SE457167B - Foerslutningsanordningar foer behaallare samt metod foer framstaellning daerav - Google Patents

Description

457 167 Ett väsentligt kännetecken hos förslutningsanordningen enligt denna uppfinning är att plastisolen är av det * slag som vid härdning expanderar eller sväller. Detta kännetecken hos fodermaterialet utnyttjas på ett gynnsamt 1.» sätt genom att variera tjockleken på fodret längs dess mantelformade parti. En nedre del av nämnda mantelformade parti görs tjockare än den axiellt angränsande delen; och när nämnda mantelformade parti expanderar radiellt inåt vid härdning, expanderar det tjockare partiet mycket mer än det tunnare partiet, även när den procentuella svällningen i de två delarna är lika. Genom att utforma höljet så att den nedre delen av nämnda mantelformade parti har den större tjockleken kan således en integrerad vulst utformas i nämnda mantelformade parti under härd- ningen, under det att det ohärdade fodret får en inre yta vars tvärsnitt är en rät linje.

Ett ytterligare kännetecken hos uppfinningen är användandet av en plastisol för att bilda fodret, varvid svällnings- procenten ökar, inom vissa gränser, allteftersom tjockleken av plastisolen ökar.

En utföringsform av uppfinningen skall nu beskrivas enbart med hjälp av exempel och under hänvisning till ritningarna i föreliggande ansökan, där, Figur l är en perspektivbild av övre delen på en behållare som är försluten med en förslutningsanordning utförd i enlighet med föreliggande uppfinning, Figur 2 är en transversell vertikal sidovy huvudsakligen tagen längs linjen 2-2 i Figur 1, och den visar det specifika tvärsnittet hos förslutningsanord- ningens hölje och fodret och läsningen mellan fodret och vulsten på behàllarens halsslut, Figur 3 är en förstorad sidovy tagen genom förslutnings- anordningen, som med heldragen linje visar konturen -fil/q av det applicerade plastisolfodret och med streckad linje det uppsvällda plastisolfodret efter härdníng, l5 457 167 Figur 4 är likadan som Figur 3 men har överlagrat ett antal linjer längs med vilka provmàtt togs på både den ohärdade och den härdade plastisolen och Figur 5 är ett diagram som visar svällningsprocenten i relation till den ursprungliga tjockleken pà fodret.

Under hänvisning till Figur l omfattar en i och för sig känd behållare 10 en kropp 12 som avslutas vid sin övre ände med ett halsslut 14. Detta uppbär en förslutningsan- ordning 16 tillverkad enligt föreliggande uppfinning.

Under hänvisning till Figur 2 är behållaren 10 av glas (även om den kan vara av andra material). Halsslutet 14 innefattar en fri ändtätningsyta 18 och har en yttre integrerad lásvulst 20 pà axiellt avstånd under tätnings- ytan 18.

Förslutningsanordningen 16 har ett konturerat hölje 22 som är försett med ett foder (liner) 24 av plastisol.

Höljet 22 innefattar en ändplatta 26, som omges av ett axiellt inàtöppnande kanalparti 28, och innefattar också en i huvudsak cylindrisk mantelformad del 30 som avslutas med en integrerad, inàtriktad krökning 32. Det mantel- formade partiet 30 har en cylindrisk övre del 34 och en rediellt utdt- den nedåtkreged undre del 36. rodret 24 innefattar en ringformad tätningsbildande del 38 och ett integrerat mantelformat parti 40.

Under hänvisning till Figur 3 framgår det att fodret 24 är format med hjälp av en formstans 42 till förvald kontur, varvid plastisolen som bildar fodret är i ohärdat tillstànd. Genom att formstansen 42 måste kunna dras tillbaka kan den inte ha några foderbildande utspráng eller urtag i sin periferiska yta. Därför måste det appli- cerade eller ohärdade plastisolfodret 24 i sin mantel- 457 167 formade del ha en inre yta 44, som i tvärsnitt antingen är en rät linje eller är krökt på ett sådant sätt att det tillåter tillbakadragande av stansen. Ytan 44 har företrädesvis en svag lutning för att underlätta tillbaka- , dragande av formstansen 42. Det torde klart framgå att denna lutning måste vara radiellt utåtriktad och axiellt nedàtriktad.

Om man förutsätter att fodrets 24 plastisolmaterial, vid upphettning och härdning, kommer att expandera eller svälla med enhetlig hastighet oberoende av tjocklek, ser man att fodrets 24 inre kontur kommer att modifieras från den ohärdade konturen i enlighet med tjockleksför~ ändringar hos fodret. Genom att således utvidga höljets mantelformade parti 30 radiellt utåt och därigenom tillåta en ökad tjocklek i den nedre delen 46 av fodrets mantel- formade parti 40 kommer då den ökade tjockleken hos nämnda del 46 av det mantelformade partiet, när fodermaterialet sväller upp vid härdningen, att leda till en radiellt inåtriktad expansion av delen 46 som är större än motsva- rande expansion hos en axeillt angränsande del av fodrets mantelformade parti. Genom att på ett riktigt sätt forma det mantelformade partiet på höljet 22, kommer alltså den nedre delen 46 av det mantelformade partiet 40 hos plastisolfodret att avgränsa en radiellt inátriktad vulst 48.

Vissa plastisoler, speciellt mjukgjord polyvinylklorid, innehåller ibland tillsatser såsom pigment, smörjmedel, stabilisatorer och svällmedel, varvid mängden av sådana tillsatser varierar beroende på typen av förslutningsan- ordning och förpackningsbehandlingen. Dessa plastisoler sväller inte likformigt vid härdning, men deras svällhas- tighet (dvs procentuella tjockleksökning) är beroende ß' av ursprungstjockleken. Beteendet hos en typisk plastisol w“\ä av denna sort visas i Figur 5, där det framgår att om “ initialtjockleken ökar från 0,254 mm (0,0l0 tum) till 457 167 0,787 mm (0,03l tum), uppträder en markerad skillnad i svällhastighet, och att svällhastigheten.minskar då ursprungstjockleken ökar från 0,787 mm till ett värde av ungefärligen 1,27 mm (0,0S0 tum).

Med speciell hänvisning till Figur 4 och till följande tabell visas i en faktisk undersökning av en förslutnings- anordning med en plastisol som innehåller ett svällmedel, den verkliga tjockleken hos nedre delen av fodrets mantel- formade parti - i både ohärdat och härdat tillstånd - i tabellen mätt längs en serie linjer vinkelräta mot den exponerade inre ytan på fodret och anordnade vid lägen som i Figur 4 betecknas med hänvisningsbokstäverna A till Q.

EÄQE URSPRUNGSTJOCKLEK SLUTLIG TJOCKLEK (VERKLIG) mm (tum) mm (tum) A 0,33 (0,0l3) 0,66 (0,026) B 0,30 (0,0l2) 0,60 (0,024) C 0,33 (0,013) 0,63 (0,025) D 0,41 (0,016) 0,76 (0,030) E 0,51 (0,020) 1.02 (0,040) F 0,63 (0,025) 1,17 (0,046) G 0,79 (0,031) 1,32 (0,052) H 0,91 (0,036) 1,50 * (0,059) I 1,04 (0,04l) 1,63 (0,064) J 1,04 (0,04l) 1,52 (0,060) K 1,02 (0,040) 1,47 (0,058) L 1,07 (0,042) 1,50 (0,059) M 0,91 (0,036) 1,52 (0,060) N 0,74 (0,029) 1,47 (0,058) O 0,53 (0,021) 1,37 (0,054) P 0,33 (0,013) 1,14 (0,045) Q 0,18 (0,007) 0,81 (0,032) lO 457 167 Tjockleken hos plastisolen hos det ohärdade fodret 24 kan falla inom den ökade svällhastigheten för den speciella plastisolsammansättning som valts, eller vara sådan att svällhastigheten - vid varje given zon hos fodret - kommer att höjas kraftigt (t ex längs linjen P är förhållandet mellan slutlig och ursprunglig tjocklek 3,46)- Detta används för att styra svällningen i det appliçerade området 46 hos fodret för att specifikt definiera vulsten med en kontur som fastlàses under vulsten 20 på behàllarens halsslut. Det är underförstått att man, genom att styra den radiella utåtriktade förstoringen hos höljets mantel- formade parti 30, kan specifikt styra konturen på vulsten 48.

Den sålunda bildade förslutningsanordningen 16 anbringas på behållaren 10 genom att förslutningsanordningen tryckes pá behållaren; vulsten 48 låses fast ovanför och under vulsten 20 genom "snäppverkan", under det att vulsten 48 fastkilas nedanför vulsten 20.

Efter att ha applicerats som beskrivits ovan, kan förslut- ningsanordningen lätt bändas loss eller lossas med tummen, beroende på vulstens 48 kontur. Efter borttagande av förslutningsanordningen kan återförslutning enkelt åstad- kommas genom att applícera förslutningsanordningen på överdelen av halsslutet och trycka ner den tills ett hörbart knäppande ljud uppstår. När detta sker har behål- laren återförslutits.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 457 167 PATENTKRAV l. Förslutningsanordning såsom kapsyl bestående av en rörformig del, som är försluten i sin ena ände, och invändigt belagd med ett foder, k ä n n e t e c k n a d därav, att fodret (24) utgöres av en plastisol, som är ohärdad, som har förmågan att svälla vid härdning, som har slät inner- yta utan inátriktade utbuktningar för att möjliggöra in- och utförandet av ett eventuellt formningsverktyg (42) för fodret (24) och som vid den rörformiga delen (40) av densamma och då vid dess nederdel har en utåtriktad omkretsförtjockning (46) så be- skaffad, att vid härdning en inåtriktad omkretsvulst (48) erhålles vilken förhindrar ett införande av nämnda verktyg (42). Förslutningsanordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att den rörformiga delen av kapsylen (16) vid foderförtjockningen (46) är vidgad (36) och har företrädesvis konisk form. Förslutningsanordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att plastisolens svällande förmåga vid härdning ökar med fodrets (40) tjocklek; Metod för att framställa en förslutningsanordning enligt patentkravet l, där fodret är härdat, k ä n n e t e c k n a d därav, att kapsylen (16) invändigt belägges med ohärdad och svällbar plastisol (24) så att ett foder erhålles, vilken beläggning (24) nedtill har en utåtriktad förtjockning (46), vilken beläggning (24) saknar inàtriktade utbuktningar, och att plastisolen härdas, varvid vid förtjockningen (46) erhålles en inâtriktad omkretsvulst (48) avsedd för samverkan med en omkretsvulst (20) till en förpack- ning (l0), som kapsylen (16) skall försluta. 5. 457 167 Metod enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att fodrets (24) inneryta formas av ett formningsverktyg (42). W.