SE433069B - Kapseformad tillslutningsanordning for en behallaroppning samt sett for dess framstellning - Google Patents

Description

7805247-9 lO 15 20 25 30 35 kapseldelens ringformade del utformad i huvudsak plant, och kapseldelens innerkant upptas tätslutande i en på undersidan av kåpan utformad radiellt utåt öppen ringformad ränna. När flaskor eller behållare har försetts med tillslut- ningsanordningar av det ifrågavarande slaget, företas ofta en autoklavering av dessa behållare, varvid tillslutningsanordningen påverkas av ett förhållandevis stort övertryck, som därvid uppstår i behållaren eller flaskan. Detta övertryck åstadkommer att tillslutningsanordningens ändvägg buktar utåt. Vid tillslutnings- anordningar av den sistnämnda kända typen, där kapseldelens ringformade del är i huvudsak plan, verkar en sådan utbuktning i riktning mot ökning av diametern för kapseldelens centrala öppning och minskning av diametern för botten av den ringformade rännan i kåpan. Till följd härav kan en autoklavering innebära, att förbindelsen mellan kapseldelens innerkant och kåpan blir otät, så att den perforerbara proppen eller skivan, som kåpan skulle skydda mot kontaminering, likväl kontamineras, innan skyddskâpan avlägsnas. Kåpan kan t.o.m. ofta helt eller delvis skjutas av under eller i samband med avslutande av och uttagning från autoklavering. Det förhållandet att kapseldelen och kåpan normalt är framställda av olika material med olika utvidgningskoefficienter, t.ex. metall resp. plast eller gummi, ökar vid de kända tillslutningsanordningarna riskerna för otäthet vid ingreppsförbindelsen mellan kapseldelens innerkant och kåpan.

Tillslutningsanordningen enligt uppfinningen är av den typ, där kåpan avrivs i sin helhet, och genom uppfinningen har man åstadkommit en kapsel- formad tillslutningsanordning av det ovan angivna slaget, vid vilken man uppnår en väsentligt minskad risk för, att det vid autoklaveríng värmebehandling av en flaska eller någon annan behållare, på vilken tillslutnings- eller annan anordningen är anordnad, uppstår otäthet vid ingreppsförbindelsen mellan kapseldelens innerkant och den avrivbara kåpan.

Tillslutningsanordningen enligt uppfinningen utmärks av att kapsel- delens innerkant är deformerbanoch har en i förhållande till kapselns ändvägg snett inåt mot kapselns axel löpande riktning. När det t.ex. på grund av - autoklavering eller annan värmebehandlíng uppstår ett övertryck i den behållare, på vilken kapseln är anordnad, kommer detta övertryck att sträva att böja den snett inåt gående innerkanten av kapseldelen utåt, varvid diametern för kapselns innerkant minskas. Följaktligen kommer ett eventuellt övertryck i behållaren att sträva att pressa kapseldelens innerkant och kåpan i ännu tätare ingrepp med varandra. När kåpan avrivs, kommer kapseldelens innerkant eventuellt att böjas ännu mer utåt och kan eventuellt efter avrivning vara i huvudsak plan eller t.o.m. snett utåtriktad. Den kraft, som skall användas för avrivning av kåpan, kan 10 15 20 25 30 35 78135247-9 regleras genom lämpligt val av b1.a. väggtjockleken för kapseldelens innerkant, den radiella bredden av den inâtriktade kantdelen och den vinkel som kantdelen bildar med kapselns axel.

Kapseldelens innerkant kan enligt uppfinningen företrädesvis bilda en vinkel på 20-450 med ändväggens plan. Om vinkeln blir större än 450, blir det normalt för svårt att bocka kapseldelens kant utåt under avrivning av kåpan, varför den kraft, som skall till för att avriva kåpan, lätt blir för stor. Om vinkeln blir mindre än ca 200, kommer den minskning av diametern för kapseldelens centrala öppning, som kan uppnås vid tillbakaböjning av kapseldelens innerkant, normalt att vara för liten för att kunna säkerställa god tätning mellan en innerkant och den därmed samverkande delen av kåpan. innerkant bildar företrädesvis en vinkel på 30-35° med ändväggens plan.

Kapseldelens innerkant kan sett i axiellt snitt ha en i huvudsak Kapseldelens rätlinjig eller en välvd form. Vidare kan övergången mellan kapselns snett löpande innerkant och den angränsande ringformade delen av kapselns ändvägg ha formen av en förhållandevis skarp eller mer eller mindre avrundad ringformad krökning. När kapseldelens innerkant böjs utåt antingen till följd av ett inre övertryck i den behållare, på vilken kapseln är anordnad, eller på grund av att kåpan avrivs, kan innerkanten böjas någorlunda jämnt över i huvudsak hela sin radiella bredd. Enligt uppfinningen kan det emellertid i kapseldelen vara utformat en med innerkanten i huvudsak koaxiell, ringformad böjningslinje, längs vilken den utåtgående tillbakaböjningen av kapseldelens innerkant koncentreras.

En sådan böjningslinje, som således bildar ett slags "gångjärn" för kapseldelens innerkant, kan exempelvis åstadkommas genom att kapseldelen längs böjnings- linjen har en minskad väggtjocklek. En sådan böjningslinje ger en ytterligare möjlighet till att reglera den kraft, som är nödvändig för avrivning av kåpan.

Tillslutningsanordningen enligt uppfinningen kan tillverkas på känt sätt genom att en färdigframställd metallkapseldel anbringas i en formsprut- ningsmaskin, i vilken plastkåpan formsprutas in situ på ett sådant sätt, att metallkapseldelens innerkant innesluts i en på kåpans insida föreliggande ringformad vulst. Uppfinningen avser emellertid även ett särskilt sätt att framställa tillslutningsanordningen ifråga, vid vilket sätt en proppformad del på en företrädesvis av plast eller gummi framställd kåpa trycks in i den centrala öppningen i en företrädesvis av metall framställd ringformad kapseldel, och sättet enligt uppfinningen utmärks av att kapseldelens innerkant under intryck- ningen av den proppformade delen böjs inåt i kapseldelen. Vid sättet enligt uppfinningen utförs monteringsoperationen och inbuktningen av kapseldelens 789524-7-9 lO 15 20 25 30 35 innerkant således samtidigt, varvid framställningen av tillslutningsanordningen förenklas. Vidare kan man därvid säkerställa ett tätt ingrepp mellan kapseldelens fria kant och kåpans proppformade del.

Ett förbättrat tätande ingrepp mellan metallkapseldelen och kåpan kan uppnås genom att kapseldelens innerkant efter monteringen av kåpan inlagras i kåpans material, genom att detta mjukgörs och deformeras. Detta mjukgörande av materialet kan utföras på sedvanligt sätt genom användning av lämpliga uppvärmningsorgan, men det kan ske särskilt snabbt och rationellt med hjälp av ultraljud.

När kapseldelens innerkant inlagras i kåpans proppformade del, väljs den sistnämndas ytterdiameter företrädesvis så, att den är lika med eller litet mindre än diametern för kapseldelens centrala öppning. Man kan emellertid i stället använda en kåpa med en proppformad del, vars maximala diameter överstiger den centrala öppningsdiametern, och den nödvändiga tätningen mellan kapseldelens innerkant och kåpans proppformade del kan då eventuellt uppnås utan mjukgöring och deformation av materialet i den proppformade delen, t.ex. genom att man på den proppformade delen utformar ett lämpligt ringformat stöd eller anslag.

Ibland önskar man en förbättrad hoplåsning av kapseldelen och den på denna anbringade kåpan, t.ex. för att uppnå en ökad säkerhet för att tillslutningsanordnlngen skall kunna motstå de krafter den utsätts för under en autoklavering. Enligt uppfinningen kan delar av metallkapseldelens skört omedel- bart under eller efter monteringen av kåpan på kapseldelen deformeras i radiellt utåtgående riktning och således bringas att gripa in i fördjupningar utformade på insidan av ett på kåpan närvarande skört, som omsluter metallkapseldelens skört.

Dessa fördjupningar i kåpan, som metallkapseldelens skört trycks in i, kan ha vilken form som helst, exempelvis kan de ha formen av punkter fördelade längs skörtets periferi, eller det kan vara fråga om en eller flera ringformiga fördjupningar, som sträcker sig längs hela skörtets periferi. Enligt uppfinningen används emellertid med fördel skruvgängliknande fördjupningar. Sådana fördjup- ningar tjänar till att hoplåsa kåpan och metallkapseldelen, men när kåpan, efter att tillslutningsanordningen monterats på en behållarmynning, skall avlägsnas från metallkapseldelen, kan i varje fall den inledande fasen ske genom att man påverkar kåpan med en skruvrörelse. Genom att använda skruvgängformade fördjupningar med varierande stigning kan man öka hoplåsningen mellan kåpa och metallkapsel och därigenom också öka den kraft, som krävs för att avlägsna kåpan, dvs. att tillslutningsanordningen l ökad grad blir barnsäker. 10 15 20 25 30 35 780524-7-9 När kåpan skall monteras på metallkapseldelen, kan detta ske genom att kåpan anbringas i en matris, medan metallkapseldelen anbringas utvändigt på en stampformad patris, som därefter skjuts in i matrisen. Genom en lämplig utformning av patrisen och matrisen, kan man därigenom, om så önskas, uppnå den tidigare omnämnda krökningen av rnetallkapseldelens innerkant under monteringsoperationen. Man kan med särskild fördel använda en lokalt utvidgbar patris, så att man får möjlighet att trycka kapseldelens krökta innerkant radielit inåt och/eller för att deformera metallkapseldelens skört in i eventuella fördjupningar på insidan av ett eventuellt skört på kåpan. Denna lokala utvidgbarhet kan uppnås på flera olika sätt på mekanisk, pneumatisk eller hydraulisk väg. Enklast kan patrisen emellertid omfatta en del av gummi eller ett liknande elastiskt material, eftersom denna då kan ha sådana dimensioner att den under inpressningen i matrisen deformeras så att den blir benägen att expandera på de ställen, där den har möjlighet till det.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna, där fig. 1 visar ett axialsnitt, som illustrerar ett inledande stadium i en monteringsoperation, vid vilken de delar, som bildar tillslutningsanordningen enligt uppfinningen, förenas, fig. 2 är ett snitt motsvarande det som visas i fig. l, men under ett avslutande stadium av monteringsoperationen, fig. 3 är ett axiellt snitt i en behållarmynning försedd- med en första utföringsform av tillslutningsanordningen enligt uppfinningen, fig. 4 är ett axiellt snitt i en behållarmynning försedd med en annan utföringsform av tiilslutningsanordningen enligt uppfinningen, fig. 5 är en del av skörtet av en till tillslutningsanordningen hörande plastkåpa sedd från insidan, fig. 6 visar detsamma som fig. 5, men med en annorlunda utformad fördjupning i skörtets insida, fig. 7 och 8 visar olika stadier av ett sätt att montera kåpan på kapseldelen för bildning av en tredje utföringsform av tillslutningsanordningen enligt uppfinningen, fig. 9 är ett axiellt snitt i en flaskhals och en kapsel som den som visas i fig. 7 och 8, vilken står i begrepp att monteras på flaskhalsen, fig. 10 visar i snitt den i fig. 9 visade flaskhalsen, sedan kapseln monterats på denna, och flaskan har utsatts för autoklavering, och fig. ll visar i snitt den i fig. 10 visade flaskhalsen med kapselns kåpa 7805247-9 10 15 20 25 30 35 delvis avriven.

Pig. 3, 4 och 10 visar en flaskformad behållare 10, som exempelvis kan vara en s.k. infusionsflaska. Flaskhalsens öppning är tillsluten med hjälp av en propp ll av gummi, mjukplast eller något liknande elastiskt och perforerbart material. Proppen 11 omsluts av och fasthålls på behållaren 10 med hjälp av en kapselformad tillslutningsanordning, som gemensamt betecknas med 12. Denna tillslutningsanordning omfattar en ringformad kapseldel 13, som företrädesvis är av metall, såsom aluminium, och som bildar den kapselformade tillslutnings- anordningens skört, vars nedersta kant är böjd in under en på behâllarmynningen utformad utvändig vulst 14, så att tillslutningsanordningen fasthålls på behålla- ren. Tillslutningsanordningen 12 omfattar vidare en kåpa 15 av plast, gummi eller något liknande material.

Vid de i fig. 3 och 10 visade utföringsformerna är kåpan 15 på undersidan försedd med ett ringformat utsprång 16. När kåpan 15 är monterad på kapseldelen 13, omsluts kapseldelens innerkant 18 tätt av utsprånget 16, såsom visas i fig. 2, 3, 8 och 10. Denna kant 18 har en snett inåt mot kapselns axel löpande riktning och kan - innan tillslutningsanordningen l2 monteras på behållaren 10 - med fördel bilda en vinkel på 20-li5° och företrädesvis på 30-35° med ändväggens plan, dvs. en vinkel på 145-700 och företrädesvis 55-600 med kapselns axel. När tillslutningsanordningen 12 är monterad på behållaren 10, trycks det ringformade utsprånget 16 som visats i flg. 3 och 10 mot den elastiska proppen 11, så att det mellan detta utsprång och proppen bildas en god tätning.

Vid den i fig. l - 3 visade utföringsformen är det på utsidan av kåpans 15 ringformade utsprång 16 utformat ett mot insidan av kåpans 15 ändvägg riktat stöd eller anslag 17, se fig. 1. Tillslutningsanordningens 12 ringformade kapseldel 13 och kåpa 15 framställs då var för sig, och kåpan 15 monteras därefter på den ringformade metallkapseldelen 13, så att den tillsluter kapseldelens centrala öppning. Denna monteringsoperation kan exempelvis, som illustreras i fig. 1 och 2, ske genom att kåpan 15 anbringas i en matris 19, medan den ringformade metallkapseldelen 13 anbringas utvändigt på en stampformad patris 20, som består av en metalldel med ett stopputsprång 21 och en detta omslutande ring 22 av gummi eller något liknande elastiskt material. När metallkapseldelen 13 anbringas på patrisen 20, kan den ha den i fig. 2 visade formen, där innerkanten är krökt, men den har företrädesvis formen av det i fig. 1 visade ringformade elementet 13', som sett i, snitt väsentligen har formen av en rät vinkel.

När patrisen 20 med det därpå anbringade elementet 13' skjuts in i matrisen 19, sammanpressas gummiringen 22, som är utformad med en viss 10 15 20 25 30 35 78135247-9 överstorlek, så att det ringíormade utsprånget 16 på kåpan 15 elastiskt trycks radiellt inåt som antytts i fig. 2. Samtidigt sörjer det komprimerade materialet i gummiringen 22 för att elementet 13' deformeras så att det kommer att ligga tätt an mot de angränsande innerytorna av kåpan 15 som visas i fig. 2.

För att möjliggöra en ännu bättre hoplåsning av metallkapseldelen 13 och kåpan 15 än den, som uppnås genom ingreppet mellan kapseldelens innerkant 18 och anslaget 17, kan en eller flera fördjupningar 23 vara utformade på insidan av kåpans 15 skört. Dessa fördjupningar kan ha vilken lämplig form som helst.

Exempelvis kan det vara fråga om punktformade fördjupningar, som med inbördes avstånd är anbringade längs kåpans 15 periferi, eller det kan vara fråga om en enkel runtgående, ringformad fördjupning, eller också kan fördjupningarna ha en skruvgängliknande form. Fig. 5 och 6 visar exempel på sådana skruvgängliknande former.

När kåpan 15 är försedd med sådana fördjupningar, och man vid monteringen av kåpan använder en patris av ett komprimerbart material som beskrivits ovan, kan man uppnå att metallkapseldelens 13 skört under monte- ringsoperationen deformeras in i fördjupningarna 23, varvid käpans 15 och kapseldelens 13 skört fastlâses mot relativ axiell förskjutning. När kåpan 15 senare skall avlägsnas, sedan tillslutningsanordningen 12 monterats på behållaren 10, kan man, om fördjupningarna 23 har den föreslagna skruvgängliknande formen, uppnå ett begynnande avlägsnande genom att vrida kåpan 15 i förhållande till kapseldelen 13. Om de skruvgängliknande fördjupningar 23 som visas i fig. 5 har varierande stigning eller som visas 1 fig. 6 har en utbuktning 21+, skall kåpan 15 påverkas med ett förhållandevis stort vridmoment för att uppnå en axiell förskjutning av kåpan 15 i förhållande till kapseldelen 13. Genom att avpassa utformningen av iördjupningarna 23 så att kåpan 15, när den skall avlägsnas, skall påverkas med ett vridmoment, som är så stort att det normalt inte kan åstadkommas av barn, kan man uppnå en barnsäker tlllslutningsanord- ning. Detta är särskilt av betydelse när tillslutningsanordningen används i samband med flaskor eller behållare, som innehåller en produkt, t.ex. ett läkemedel, som kan vara farlig för barn. Fig. 4 visar en tillslutningsanordning 12 med en annan utföringsform av kåpan 15 och proppen 11. Den centrala delen 25 av kåpans 15 ändvägg är här förskjuten inåt i kapseldelen 13, och en motsvarande urtagning är utformad i proppen ll. Det stöd eller anslag 17, som samverkar med metallkapseldelens 13 innerkant, är utformat på utsidan av den förskjutna cen- trala delen 25. För att uppnå en förbättrad hoplåsning av kåpan 15 och kapseldelen 13 kan kåpans material omkring stödet 17 i samband med eller efter 7805247-9 101 15 20 25 30 35 monteringsoperationen mjukgöras och deformeras, så att kapseldelens 13 kant 18 helt omsluts, såsom visas i fig. 4. Mjukgörandet av kåpans 15 material kan exempelvis ske med hjälp av ultraljud.

Infusionsflaskor av den i fig. 3 och 4 visade typen utsätts normalt för en autoklavering, sedan tiilslutningsanordningen 12 monterats. Vid denna autoklavering uppstår det i flaskan 10 ett övertryck, som får kåpans 15 ändvägg att bukta utåt. Detta övertryck pressar emellertid endast anslaget 17 ännu hårdare mot kapseldelens 13 innerkant, så att de krafter, som under autoklave- ringen-påverkar kåpan 15 lätt upptas. Risken för att det under autoklaveringen uppstår brott på förbindelsen mellan tillslutningsanordningens 12 delar minskas emellertid ytterligare av de låsförbindelser, som uppnås till följd av metall- kapseldelens 13 ingrepp i fördjupningarna 23 i kåpans 15 innervägg.

Tillslutningsanordningen 12 hindrar att proppens 11 utsida kontamine- ras efter autoklavering. När behållarens 10 innehåll skall uttas, måste man emellertid först avlägsna kåpan 15. När kåpan är försedd med skruvgängliknande fördjupningar 23 sker detta som tidigare omnämnts genom att kåpan 15 vrids i förhållande till metallkapseldelen 13. Därigenom förskjuts kåpans 15 skört axiellt utåt och deformeras samtidigt radiellt utåt. Kåpan 15 kan nu lätt föras ut ur ingrepp med metallkapseldelens 13 innerkant, när man griper tag i kåpans skört och drar i detta.

Det påpekas att den teknik som består i användning av en komprimer- bar stamp - i föreliggande fall gummiringen 22 - för att deformera en väggdel in i en angränsande fördjupning, inte endast kan användas i samband med tillverkning av tillslutningsanordningar av den här behandlade typen, utan också inom olika andra teknikområden.

Vid den i íig. 10 visade utföringsformen kan kåpan 15 genom formsprutning formas in sítu på kapseldelen 13, men kapseldelen och kåpan framställs företrädesvis var för sig, och kåpan l5 monteras då senare på metall- kapseldelen 13, så att den tillsluter kapseldelens centrala öppning. Denna monteringsoperation kan exempelvis som illustreras i fig. 7 och 8 ske genom att kåpan 15 anbringas i en matris 19, medan den ringformade kapseldelen 13 anbringas utvändigt på en stampformad patris 20, i vars ändyta finns en ringformad ränna, som upptar en värmekropp 26, vilken som visas på ritningen kan innehålla kanaler 27 för ett uppvärmningsmedium, men som i stället kan vara elektriskt uppvärmd. Värmekroppen 26 kan även ersättas av ett ultraljud- alstrande element. 1 elementet 26 är en ringformad ursparning 28 utformad.

Kåpans 15 ringformade utsprång 16 har som visas i fig. l från början en i 10 15 20 25 30 35 780524-7-9 huvudsak cylindrisk form med en ytterdiameter, som i huvudsak motsvarar diametern för kapseldelens 13 centrala öppning. När matrisen 19 och patrisen 20 pressas mot varandra, trycks kåpan 15 ned omkring kapseldelen 13 samtidigt som utsprånget 16 förs in genom kapseldelens centrala öppning. Ursparningen 28 i värmekroppen har en sådan form att det ringformade utsprånget 16, som plasticeras av värmekroppen, bringas att tätt omsluta kapseldelens innerkant 18, såsom visas i tig. 8. Denna kant 18, som ursprungligen är i huvudsak plan som visas i tig. 7, böjs samtidigt snett nedåt under en vinkel som angivits ovan.

Den på så sätt hopsatta tillslutningsanordningen kan därefter som visas i fig. 9 monteras på behållaren 10, så att den omsluter och håller fast proppen ll. Om behållaren 10 utsätts för en autoklavering, sedan tillslutnings- anordningen 12 sålunda monterats, uppstår det som tidigare nämnts ett övertryck i behållaren eller flaskan 10, som får kåpans ändvägg att bukta utåt. Denna utbuktning åstadkommer, som illustreras i fig. 10, att kapseldelens innerkant 18 i mer eller mindre grad böjs utåt tillbaka mot sitt plana tillstånd. En sådan utböjning minskar emellertid diametern för kapseldelens 13 centrala öppning och pressar därmed kanten 18 ännu tätare mot botten av den i utsprånget 16 utformade ringformade ränna, i vilken kanten 18 upptas. Därigenom minskas risken väsentligt för att det uppstår otäthet vid förbindelsen mellan kanten 18 och utsprånget 16. Tillslutningsanordningen 12 förhindrar således effektivt att proppens ll yttersida kontamineras efter autoklavering. När man senare önskar avlägsna kåpan 15 för att kunna utta behållarens 10 innehåll, sker detta genom att man utövar ett lämpligt tryck på kåpans 15 nedersta kant. Därvid bringas kapseldelens innerkant 18 ur ingrepp med rännan i kåpans 15 utsprång 16, genom att rännan 18 normalt bockas något uppåt som illustreras i fig. ll.

Kâpan 15 får inte kunna avlägsnas så lätt, att det uppstår risk för att den lossas eller avlägsnas oavsiktligt. Å andra sidan skall kåpan utan större besvär kunna avlägsnas med det fingertryck som en normal vuxen person kan utöva. Det är därför önskvärt att kunna uppnå en möjlighet att exakt reglera den kraft som är nödvändig för avlägsnande av kåpan. Då denna kraft vid den beskrivna utföringsíormen bl.a. är beroende på den kraft som krävs för att böja kapseldelens 13 innerkant utåt, ger tillslutningsanordningen enligt uppfinningen i högre grad än vid kända kapslar möjlighet att reglera den kraft, som är nödvändig för att avlägsna kåpan 15. Således är den ifrågavarande nödvändiga kraften bl.a. beroende på kantens 18 materialtjocklek och lutningsvinkel. Vidare är det som antytts i fig. 7 och 8 möjligt att avgränsa kapselkanten 18 med hjälp av en koncentriskt med kapseldelens 13 centrala öppning löpande försvagningslinje eller böjningslinje 29, som bildar ett slags "gångjärn" för kanten 18. 7805247-9 10 15 10 Exempel En tillslutningsanordnlng av den i tig. 9 visade typen kan exempelvis tillverkas utgående från en kåpa 15 av polyeten och en kapseldel 13 framställd genom dragning av en aluminiumplåt. Delarna 13 och 15 kan vara utformade í huvudsak som visas i fig. 7, men utan böjningslinjen 29. Kapseldelen 13 kan då exempelvis ha en väggtjocklek om 12,3 mm, en ytterdiameter om 33 mm och för inbuktningen av innerkanten kan den centrala öppningen ha en diameter om 20 mm. Kåpans 15 proppformade del 16 kan ha en ytterdiameter om 19,7 mm, och en ínnerdiameter om 19 mm. När kåpan och kapseldelen på det i fíg. 7 och 8 illustrerade sättet förenas till en tillslutnlngsanordning, inböjs kapseldelens l3 innerkant l8 med en radiell bredd på ca 1,9 mm sâ att den kommer att bilda en vinkel om ca 30-350 med sitt ursprungliga läge, och polyetenmaterialet i den proppformade delen 16 mjukgörs genom uppvärmning och bringas att omsluta kantdelen 18. Därigenom uppnås en tillslutningsanordning med de ovan beskrivna önskade egenskaperna.

Claims (16)

1. 0 l5 20 25 30 7805247-9 ll PATENTKRAV l. Kapselformad tillslutningsanordning (12) för en behållaröppning och med en företrädesvis av metall tillverkad kapseldel (13), som bildar kapselns skört och en angränsande ringformad del av kapselns ändvägg, samt med en företrädesvis av plast eller gummi tillverkad kåpa (15), som tillsluter kapsel- delens centrala öppning, genom att den tätande ingriper med kapseldelens innerkant (18), som avgränsar den centrala öppningen, på sådant sätt att detta ingrepp upphävs vid avrivning av kåpan, k ä n n e t e c k n a d av att kapseldelens (13) innerkant (18) är deíormerbar och har en i förhållande till kapselns ändvägg snett inåt mot kapselns axel löpande riktning.

2. Kapselformad tillslutningsanordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d av att kapseldelens (13) innerkant (18) bildar en vinkel på 20-450 med ändväggens plan.

3. Tillslutningsanordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att kapseldelens innerkant (18) bildar en vinkel på 30- 350 med ändväggens plan.

4. Tillslutningsanordning enligt något av patentkraven l - 3, k ä n n e t e c k n a d av att det i kapseldelen är utformat en med innerkanten i huvudsak koaxiell, ringformad böjningslinje (29)-

5. Tillslutningsanordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att kapseldelen har en minskad väggtjocklek längs böjningslinjen.

6. Tillslutningsanordning enligt något av patentkraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a d av att den fria kanten av kapseldelens innerkant (18) ligger pressad mot ett på kåpan utformat stöd eller anslag (17), som är av ett elastiskt böjligt material.

7. Sätt att sammanfoga en av en kapsel (13) och en kåpa (15) bestående till- slutningsanordning enligt något av patentkraven l - 6, genom att en proppformad del (16) på en företrädesvis av plast eller gummi tillverkad kåpa (15) trycks in i en central öppning i en företrädesvis av metall framställd ringformad kapseldel (13), k ä n n e t e c k n a t av att kapseldelens innerkant (18) under intryckningen av den proppformade delen (16) bockas inåt i kapseldelen (13). 7805247-9 10 15 20 25 30 12

8. Sätt enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a t av att kapseldelens bockade innerkant (18) efter monteringen av kåpan inlagras i den proppformade delen (16), genom att materialet i denna mjukgörs och deíormeras (tig. I: och 8).

9. Sätt enligt patentkravet 8, k ä n n~ e t e c k n a t av att mjukgörningen av materialet utförs med hjälp av ultraljud.

10. Sätt enligt något av patentkraven 7 - 9, k ä n n e t e c k n a t av att man använder en kåpa med en proppformad del (16), vars maximala diameter överstiger den centrala öppningens diameter (fig. 1 och 2).

11. ll. Sätt enligt något av patentkraven 7 - 10, k ä n n e t e c k n a t av att delar av metallkapseldelens skört-under eller omedelbart efter monteringen av kåpan på kapseldelen deformeras i radiellt utåtgående riktning och på så sätt bringas att gripa in i fördjupningar (28) utformade på insidan av ett på kåpan närvarande skört, som omsluter kapsel- delens skört.

12. Sätt enligt patentkravet ll, k ä n n e t e c k n a t av att man på insidan av kåpans skört använder skruvgäng- liknande fördjupningar (28).

13. Sätt enligt patentkravet 12, k ä n n e t e c k n a t av att man använder skruvgängliknande fördjupningar (28) med varierande stigning (tig. 5).

14. Sätt enligt något av patentkraven 7 - 13, k ä n n e t e c k n a t av att monteringen. av kåpan (15) på metallkapseldelen (13) sker genom att kåpan anbringas i en matris (19), medan metallkapseldelen (13) anbringas utvändigt på en stampformad patris (20), som därefter skjuts in i matrisen.

15. Sätt enligt patentkravet 114, k ä n n e t e c k n a t av att man använder en lokalt utvidgbar patris.

16. Sätt enligt patentkravet 15, k ä n n e t e c k n a t av att man använder en patris innefattande en del (22) av gummi eller något liknande elastiskt material.