DE336781C - Gluehkathode fuer Roentgenroehren - Google Patents
Gluehkathode fuer RoentgenroehrenInfo
- Publication number
- DE336781C DE336781C DE1919336781D DE336781DD DE336781C DE 336781 C DE336781 C DE 336781C DE 1919336781 D DE1919336781 D DE 1919336781D DE 336781D D DE336781D D DE 336781DD DE 336781 C DE336781 C DE 336781C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cathode
- slots
- metal
- glow
- ray tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/06—Cathodes
- H01J35/064—Details of the emitter, e.g. material or structure
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
Glühkathoden für Röntgenröhren pflegte man bisher spiralförmig auszubilden und sie
mit einer elektrostatisch wirkenden Einrichtung zur Konzentration der emittierten Elektronen
zu umgeben, um auf diese Weise einen scharfen Brennpunkt auf der Antikathode zu erzielen. Diese Einrichtung zeigt aber,
namentlich bei hohen Spannungen, den Übelstand, daß infolge der starken elektrostatischen
Kräfte eine Verzerrung der glühenden Spirale eintritt, die zu einer Formveränderung,
unter Umständen Zerstörung der Spirale führen kann. Es ist das namentlich der Fall, wenn während des Betriebes die
Spirale durch die Formveränderung teilweise kurzgeschlossen wird.
Diese Nachteile vermeidet die Erfindung dadurch, daß eine zweckmäßig kugelschalenförmig
gestaltete, aus hitzebeständigem Metall gefertigte Kathode derart mit Schlitzen versehen ist, daß zwischen diesen Schlitzen
eine oder mehrere schmale Brücken stehen bleiben, die von dem der Kathode zugeführten
Heizstrome durchflossen sind und die diesem einen so großen Ohmschen Widerstand entgegensetzen,
daß die Brückenteile in Glut geraten.
In Fig. ι ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in Ansicht dargestellt.
Die Fig. 2 bis S sind Grundrisse, die verschiedene Schlitzformen zeigen.
Wie Fig. ι zeigt, besteht die Kathode aus einem kugelschalenfönmigen Körper, der durch
zwei diagonal angeordnete Schlitze in zwei Teile getrennt ist. Die Kugelschalen sind derart
bemessen, daß infolge der dadurch bedingten Potentialverteilung die emittierten Elektronen in einem Punkt der Antikathode
der Röhre konzentriert werden. An jedem Teil des Kathodenkörpers ist eine Metallstütze
angebracht, die zur Befestigung der Kathode und zur Stromzu- und -ableitung dient. Wie die Fig. 2 bis 4 zeigen, sind die
die Kathodenschale teilenden Schlitze derart winklig gestaltet und angeordnet, daß
zwischen ihnen nur ein verhältnismäßig schmaler Streifen bestehen bleibt, der den
Stromübergang vermittelt und derart bemessen ist, daß er dabei in Glut gerät. Fig. 5
veranschaulicht eine Ausführungsform, bei der zwischen den beiden Schlitzen noch ein
weiterer Schlitz in Richtung der Strombrücke vorgesehen ist, so daß zwei stromleitende
Streifen entstehen.
Der Kathodenkörper ist aus einem ebenen Blechstück eines Metalles von hohem Schmelzpunkt,
beispielsweise Tantal oder Wolfram, hergestellt. In das Blech werden zunächst die
Schlitze eingestanzt, worauf es durch Pressen in die Kugelschalenform gebracht wird.
Die Kathode kann auch aus wohlfeilem Metall, Kupfer oder Eisen, hergestellt sein,
in dem eine oder mehrere Strombrücken aus Metall hohen Schmelzpunktes eingesetzt sind.
In jedem Falle können die Brückenteile besonders dünn gestaltet sein, um dadurch den
Ohmschen Widerstand zu vergrößern.
Claims (5)
- Patent-Ansprüche :i. Glühkathode für Röntgenröhren, dadurch gekennzeichnet, daß der die' Kathodebildende Metallkörper durch zwei Schlitze derart geteilt ist, daß nur ein schmales, den Stromübergang vermittelndesFlächenstück zwischen den Schlitzen als Glühkörper dient.
- 2. Glühkathode nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze winkelförmig ausgebildet und die umgebogenen Schlitzteile .parallel zueinander angeordnet sind.
- 3. Glühkathode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kathode kugelschalenförmig gestaltet ist.
- 4. Glühkathode nach Anspruch 1, 2oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kathode aus wohlfeilem Metall besteht und die als Glühkörper dienenden Teile aus Metall hohen Schmelzpunktes gefertigt und darin eingesetzt sind.
- 5. Verfahren zur Herstellung von Glühkathoden nach Anspruch 1 oder 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kathode zunächst aus einem ebenen Blech ausgestanzt oder bei Verwendung verschiedener Metalle entsprechend ausgestanzte ebene Bleche und Streifen miteinander vereinigt werden und darauf die Kathode in die Kugelschalenform gepreßt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.BERLIN. GEDRUCKT IN DER
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE336781T | 1919-07-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE336781C true DE336781C (de) | 1921-05-18 |
Family
ID=6220747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1919336781D Expired DE336781C (de) | 1919-07-16 | 1919-07-16 | Gluehkathode fuer Roentgenroehren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE336781C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2727907A1 (de) * | 1977-06-21 | 1979-01-18 | Siemens Ag | Roentgenroehren-gluehkathode |
DE19911081A1 (de) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Siemens Ag | Röntgenröhre mit konzentrischem Mehrfoken-Rundstrahlemitter |
US6123658A (en) * | 1998-05-15 | 2000-09-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetic stimulation device |
DE10029253C1 (de) * | 2000-06-14 | 2001-10-25 | Siemens Ag | Direktgeheizter thermionischer Flachemitter |
WO2008047269A2 (en) | 2006-10-17 | 2008-04-24 | Philips Intellectual Property & Standards Gmbh | Emitter for x-ray tubes and heating method therefore |
WO2008146248A1 (en) | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Philips Intellectual Property & Standards Gmbh | X-ray emitting foil with temporary fixing bars and preparing method therefore |
-
1919
- 1919-07-16 DE DE1919336781D patent/DE336781C/de not_active Expired
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2727907A1 (de) * | 1977-06-21 | 1979-01-18 | Siemens Ag | Roentgenroehren-gluehkathode |
FR2395595A1 (fr) * | 1977-06-21 | 1979-01-19 | Siemens Ag | Cathode chaude pour tube a rayons x |
US6123658A (en) * | 1998-05-15 | 2000-09-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetic stimulation device |
DE19911081A1 (de) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Siemens Ag | Röntgenröhre mit konzentrischem Mehrfoken-Rundstrahlemitter |
DE10029253C1 (de) * | 2000-06-14 | 2001-10-25 | Siemens Ag | Direktgeheizter thermionischer Flachemitter |
US6624555B2 (en) | 2000-06-14 | 2003-09-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Directly heated thermionic flat emitter |
WO2008047269A2 (en) | 2006-10-17 | 2008-04-24 | Philips Intellectual Property & Standards Gmbh | Emitter for x-ray tubes and heating method therefore |
WO2008047269A3 (en) * | 2006-10-17 | 2008-08-14 | Philips Intellectual Property | Emitter for x-ray tubes and heating method therefore |
US8000449B2 (en) | 2006-10-17 | 2011-08-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Emitter for X-ray tubes and heating method therefore |
WO2008146248A1 (en) | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Philips Intellectual Property & Standards Gmbh | X-ray emitting foil with temporary fixing bars and preparing method therefore |
CN101681778B (zh) * | 2007-06-01 | 2012-09-26 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 具有临时固定杆的x射线发射箔片及其安装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1966816A1 (de) | Rohr | |
DE1440860B2 (de) | Verbund-metallstreifen | |
DE336781C (de) | Gluehkathode fuer Roentgenroehren | |
EP0161435A2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Kontaktbauteilen | |
DE613878C (de) | ||
DE2747087C2 (de) | Elektrischer Kontakt und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2106277C3 (de) | Drehanode für Röntgenröhren | |
DE654089C (de) | Hochleistungsroentgenroehre mit rotierender Antikathode und mehrfacher Ausnutzung des Prinzips der projektiven Brennfleckverkuerzung | |
DE265698C (de) | ||
DE890078C (de) | Elektrische Klemme | |
DE1903274A1 (de) | Verfahren zum Aufloeten eines Halbleiterkoerpers auf einen Traeger | |
DE441998C (de) | Halterung fuer schraubenfoermig gewundene Gluehkathoden | |
DE367707C (de) | Gluehkathoden-Roentgenroehre zur Erzeugung scharfer Roentgenbilder | |
DE964795C (de) | Verfahren zur Herstellung von Federkontakten mit plattiertem Kontaktniet fuer elektrische Apparate | |
DE2243717C3 (de) | Elektrische Glühlampe | |
DE1914424A1 (de) | Elektroden zum Widerstandsschweissen von beschichteten Stahlblechen | |
DE2610768C3 (de) | Glühlampenfassung | |
DE2147797A1 (de) | Anzeigeröhre | |
DE1120606B (de) | Aufschiebbare, metallische Abschirmhuelse fuer Elektronenroehren | |
DE1589267A1 (de) | Ziffernanzeigeroehre und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Roehre | |
DE701860C (de) | Korrosionsbestaendige Schreibfeder, insbesondere fuer Fuellfederhalter | |
DE941169C (de) | Durch Schweissung oder Loetung hergestellte Metallverbindung und damit versehenes Kuehlhaltegefaess | |
DE641323C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtenmetallen aus mehreren, vornehmlich zwei Metallen von sehr verschiedener Streckfaehigkeit oder Bearbeitungsfaehigkeit und Haerte | |
DE959123C (de) | Schweiss-Verfahren zum Bestuecken von Schreibfedern mit einem Hartmetallkoerper | |
DE435536C (de) | Anode fuer Vakuumentladungsapparate, insbesondere fuer Quecksilberdampfgleichrichter |