DE265698C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE265698C DE265698C DENDAT265698D DE265698DA DE265698C DE 265698 C DE265698 C DE 265698C DE NDAT265698 D DENDAT265698 D DE NDAT265698D DE 265698D A DE265698D A DE 265698DA DE 265698 C DE265698 C DE 265698C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ribbed
- tubes
- legs
- plate
- rib consists
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
"- M 265698 KLASSE 36 c. GRUPPE
Rippenheizkörper mit aufgezogenen Rippen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. März 1913 ab.
Bei Heizkörpern, sogenannten Radiatoren, mit Röhren, in welchen das Heizmittel im
Kreislauf hindurchgeht, und mit Rippen besetzten Wärmeausstrahlungsflächen, die bestimmt
sind, die Wärme des Heizmittels an die Umgebungsluft zu übermitteln, wird, wenn
diese die Ausstrahlungsflächen darstellenden Rippen mit den Röhren zusammengegossen
werden, denselben im Querschnitt eine Form
ίο gegeben, die der besten thermischen Ausnutzung
entspricht, also eine solche Form, daß der Querschnitt in den verschiedenen
Punkten X, Y, Z (Fig. i) der Rippe die Heizmengen ausdrückt, die durch die vom Außenrand
der Rippen bis zu den verschiedenen Punkten X, Y, Z reichenden Strahlungsoberflächenteile
x, y, ζ übermittelt bzw. ausgestrahlt werden können.
Wenn die Rippen auf die zur Durchführung des Heizmittels dienenden Röhren besonders
aufgesetzt werden sollen, so werden sie gewöhnlich durch Metallplatten von gleicher
Dicke gebildet. Die Dicke derselben ist hierbei im allgemeinen entweder am Außenrand
zu groß oder am Innenteil, also an dem der Heizröhre benachbarten Teil zu klein. Es ergibt
sich somit bei den bekannten aufgesetzten Rippenelementen entweder eine schlechte
Ausnutzung des für die Bildung der Rippenelemente angewandten Metalles oder eine,
schlechte Wärmeausstrahlung und Stabilität. Die Erfindung betrifft eine Verbesserung in
,der Herstellung der aufgesetzten Rippenelemente und bezweckt, die vorstehend angegebenen
Ubelstände zu beseitigen.
Die Verbesserung besteht im wesentlichen darin, daß jede der Rippen aus zwei oder
mehr übereinander angeordneten Metallscheiben gebildet wird, deren Ausdehnung in bezug
auf den Grundteil oder inneren Teil eine solche ist, daß die einzelnen Querschnitte der
Rippe sich soviel als möglich den theoretisch richtigen Abmessungen gegossener Rippen nähern.
Die einzelnen Metallscheiben sind untereinander verbunden und auf der zur Durchführung
des Heizmittels dienenden Röhre durch Verschrauben, Vernieten, Verlöten, Einpressen
o. dgl. befestigt.
Verschiedene Ausführungsbeispiele von nach der Erfindung ausgebildeten Rippenelementen
sind auf der Zeichnung in den Fig. 2 bis 9 dargestellt.
Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, in welcher jedes Ausstrahlungselement durch zwei
Metallscheiben gebildet wird, und zwar einer nach außen vorspringenden Hauptscheibe a
und einer weniger vorspringenden Scheibe b. Beide Scheiben sind auf einer Röhre c befestigt,
durch welche das Heizmittel hindurchgeht. Jedes Ausstrahlungselement ist durch
diese Zusammenstellung am inneren Teil bzw. am Innenrand doppelt so dick als am Außenrand
und nähert sich gleichzeitig in der Querschnittsform der bestmöglichen strichpunktiert
angedeuteten theoretischen Form.
Um die Aufbringung der einzelnen Ausstrahlungselemente zu erleichtern und" mehr
Berührungsfläche mit der Röhre c zu erhalten, wird jede Scheibe α und b zweckmäßig, wie
dargestellt, am Innenrand mit einem flanschartigen Ansatz versehen.
Die Fig. 3 und 4 zeigen zwei andere Ausführungsformen
der Erfindung, bei welchen sich jedes Ausstrahlungselement aus drei übereinander
angeordneten Metallscheiben oder Ringen zusammensetzt, von denen die Hauptscheibe
α mehr und die beiden anderen Scheiben b und d weniger nach außen vorspringen.
Die beiden Scheiben b und d können die am weitesten vorspringende Scheibe α umschließen,
wie in Fig. 3 dargestellt, oder können auch auf ein und derselben Seite der Scheibe a
übereinander angeordnet werden, wie dies Fig. 4 zeigt. Wie bei der Ausführungsform
nach Fig. 2 sind die Stärkenabmessungen der aneinanderliegenden Metallscheiben derart gewählt,
daß die Querschnittsform jedes Ausstrahlungselementes sich der jeweiligen strichpunktiert
angedeuteten bestmöglichen theoretischen Form annähernd anschließt.
Jedes Ausstrahlungselement besitzt bei dieser Zusammensetzung in seinem inneren Teil eine
dreifache und in seinem mittleren Teil eine doppelte Stärke gegenüber dem Außenrand.
■ Die Fig. 5 stellt eine Ausführungsform der Erfindung dar, die bei derjenigen Art von
Heizkörpern Anwendung finden kann, die aus abgeflachten, parallel zueinander angeordneten
und durch Ausstrahlungselemente untereinander verbundenen Röhren gebildet sind.
Bei dieser Ausführungsform werden die Ausstrahlungsflächen durch Nebeneinanderstellung
von Elementen gebildet, von denen jedes (s. die Einzeldarstellung in Fig. 6) aus
einem Metallblatt α besteht, das an den beiden Längskanten zweimal rechtwinklig umgebogen
ist, derart, daß zwei Winkelleisten a1
entstehen. Die einzelnen Elemente sind übereinandergeschichtet, so daß der flache, blattförmige
Hauptteil eines Elementes sich auf die Winkelleisten a1 des unmittelbar darunter
liegenden Elementes auflegt,
Jede Ausstrahlungsrippe ist bei dieser Anordnung an den beiden an den Röhren c anliegenden
Teilen doppelt so stark als im mittleren Teil.
Diese Heizkörperausbildung besitzt außerdem den Vorteil eines sehr leichten Zusammenbaues.
Die Fig. 7 zeigt eine von der letztbeschriebenen Ausführungsform etwas abweichende Bauart.
Bei dieser Ausführungsform wird jedes Ausstrahlungselement einesteils durch eine Metallplatte
α gebildet, deren Länge bzw. Ausdehnung dem Abstand der beiden Röhren c entspricht,
und anderenteils durch Querstücke e, von denen jedes die Gestalt eines Doppelwinkels
mit ungleich langen Schenkeln e1, e2 besitzt.
.
Die Fig. 8 und 9 stellen in Einzelheit eine solche Metallplatte α und ein Querstück b dar.
Die Querstücke e sind zwischen die Metallplatten α eingeschaltet und, wie aus Fig. 7
ersichtlich, derart angeordnet, daß sich ihre Seitenflächen e an die Röhren c und ihre beiden
ungleich langen Schenkel e1, e2 an die
unmittelbar darüber und darunter liegenden Metallplatten α anlegen.
Bei dieser Ausbildung besitzt jede Ausstrahlungsrippe
in den den Röhren c benachharten Teilen A eine zum mittleren Teil dreifache
Stärke und in den Zwischenstellen B eine doppelte Stärke.
Die Erfindung gestattet, Heizkörper herzustellen, in welchen jedes der aus Metallplatten
geringer Stärke bestehenden Ausstrahlungselemente in denjenigen Teilen, die den zur
Durchführung des Heizmittels dienenden Röhren benachbart sind bzw. an diesen anliegen,
im Querschnitt genügend Metall aufweist, um die größtmögliche Ausströmung von Hitze zu
ermöglichen.
Claims (3)
1. Rippenheizkörper mit aufgezogenen Rippen, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Rippe aus einer Hauptscheibe (a) und einer oder mehreren darüber oder darunter fest
anliegenden Scheiben (b, d) geringeren Durchmessers besteht.
2. Rippenheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rippe ,
aus einer Platte besteht, die an den beiden Längskanten mit durch zweimaliges rechtwinkliges Umbiegen gebildeten Winkelleisten
versehen ist, und daß die durchgehende Platte (a) des einen Elementes
sich auf die Winkelleisten (a1) des unmittelbar darunter liegenden Elementes
"auflegt.
3. Rippenheizkörper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Rippe aus einer Metallplatte (a) und zwei Querstücken besteht, die die Gestalt eines
Doppelwinkels mit ungleich langen Schenkeln (el, e2) besitzen und die derart übereinander
geschichtet werden, daß sich ihre Seitenflächen an die Röhren und ihre beiden ungleich langen Schenkel an die unmittelbar
darüber und darunter liegenden durchgehenden Metallplatten (a) anlegen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE265698C true DE265698C (de) |
Family
ID=522910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT265698D Active DE265698C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE265698C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2537984A (en) * | 1944-06-13 | 1951-01-16 | Foster Wheeler Corp | Heat exchange apparatus |
DE854252C (de) * | 1949-12-23 | 1952-11-04 | Adolf Kiel | Rauchheizkoerper |
DE760963C (de) * | 1941-06-12 | 1953-06-08 | Paul H Dr-Ing Mueller | Rippenrohr |
US2713997A (en) * | 1950-09-01 | 1955-07-26 | Ruckstell Corp | Engine cooling fin assembly |
US3193003A (en) * | 1961-07-03 | 1965-07-06 | Varian Associates | Heat exchange apparatus having additional conducting paths |
-
0
- DE DENDAT265698D patent/DE265698C/de active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE760963C (de) * | 1941-06-12 | 1953-06-08 | Paul H Dr-Ing Mueller | Rippenrohr |
US2537984A (en) * | 1944-06-13 | 1951-01-16 | Foster Wheeler Corp | Heat exchange apparatus |
DE854252C (de) * | 1949-12-23 | 1952-11-04 | Adolf Kiel | Rauchheizkoerper |
US2713997A (en) * | 1950-09-01 | 1955-07-26 | Ruckstell Corp | Engine cooling fin assembly |
US3193003A (en) * | 1961-07-03 | 1965-07-06 | Varian Associates | Heat exchange apparatus having additional conducting paths |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2339499C3 (de) | Kühlerblock mit U-förmigen Backen und mindestens einer Strebe | |
EP0742418B1 (de) | Plattenwärmetauscher | |
EP0379874B1 (de) | Halteteil für PTC-Elemente | |
DE2233904A1 (de) | Haltegitter fuer ein buendel zylindrischer elemente, die an einem waermeaustauschvorgang teilnehmen | |
DE1501489A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE10343107A1 (de) | Flügel für Plattenwärmetauscher, Verfahren zur Herstellung eines derartigen Flügels und Wärmetauscher mit einem derartigen Flügel | |
DE265698C (de) | ||
EP0225533B1 (de) | Flächenwärmetauscher | |
DE2705178B2 (de) | Wärmetauscher, insbesondere für Verdampfer oder Kondensatoren für Klimaanlagen von Kraftfahrzeugen, der aus einem flachen, serpentinenförmig gebogenen Rohr besteht | |
DE4009780A1 (de) | Waermetauscher | |
DE2747275A1 (de) | Waermetauscher, insbesondere leichtmetall-waermetauscher | |
DE897256C (de) | Rohr mit Innenrippen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE709736C (de) | Plattenheizkoerper | |
DE658462C (de) | Kurbelstange aus zwei Formstuecken | |
DE2539856A1 (de) | Plattenheizkoerper | |
DE731344C (de) | Waermeaustauscher mit aus Draht fortlaufend geformten Waermeleitgittern | |
DE2300080A1 (de) | Lamellen-waermeaustauscher sowie verfahren zur herstellung desselben | |
DE937407C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus konzentrisch angeordneten Rohren mit zwischen diesen in Nuten der Rohre eingesetzten radialen Stegen bestehenden Waermeaustauschereinheiten | |
DE2720127C3 (de) | Verfahren und Werkzeug zum Herstellen eines Heizkörpers mit mindestens einem profilierten Konvektorblech | |
DE941169C (de) | Durch Schweissung oder Loetung hergestellte Metallverbindung und damit versehenes Kuehlhaltegefaess | |
DE268562C (de) | ||
DE293665C (de) | ||
DE612066C (de) | Leiterzahnstange, bestehend aus ?-foermigen Wangen mit in diese eingezapften Zaehnen von Trapezquerzschnitt | |
DE1120606B (de) | Aufschiebbare, metallische Abschirmhuelse fuer Elektronenroehren | |
DE503071C (de) | Gitter fuer Fussboeden aus Tragschienen und Querstaeben |