DE3347433A1 - Handhebel - Google Patents

Handhebel

Info

Publication number
DE3347433A1
DE3347433A1 DE19833347433 DE3347433A DE3347433A1 DE 3347433 A1 DE3347433 A1 DE 3347433A1 DE 19833347433 DE19833347433 DE 19833347433 DE 3347433 A DE3347433 A DE 3347433A DE 3347433 A1 DE3347433 A1 DE 3347433A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hand lever
fastening element
coupling
teeth
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833347433
Other languages
English (en)
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Kipp Werk Spanntechnik and Normelemente
Original Assignee
Heinrich Kipp Werk Spanntechnik and Normelemente
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6218369&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3347433(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to DE19833347433 priority Critical patent/DE3347433A1/de
Application filed by Heinrich Kipp Werk Spanntechnik and Normelemente filed Critical Heinrich Kipp Werk Spanntechnik and Normelemente
Priority to IT19633/84A priority patent/IT1173275B/it
Priority to CH781/84A priority patent/CH665161A5/de
Priority to AT84112843T priority patent/ATE38911T1/de
Priority to EP84112843A priority patent/EP0149733B1/de
Priority to DK619384A priority patent/DK619384A/da
Priority to JP59273539A priority patent/JPS60157618A/ja
Priority to US06686223 priority patent/US4598614B1/en
Priority to FI845160A priority patent/FI81695C/fi
Publication of DE3347433A1 publication Critical patent/DE3347433A1/de
Priority to SG17/90A priority patent/SG1790G/en
Priority to HK433/90A priority patent/HK43390A/xx
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles
    • G05G1/12Means for securing the members on rotatable spindles or the like

Description

Heinrich Kipp Werk
7247 Sulz (Neckar)
Handhebel
Die Erfindung bezieht sich auf einen Handhebel mit Befestigungselement- insbesondere für eine Spindel Achse od. dgl. wobei der Handhebel und das aus hartem Werkstoff vorzugsweise Metall gefertigte Befestigungselement in Längsrichtung der Hebei-Drehachso mittels zweier Kupplungselemente in Dre.hrichtung axial gekuppelt sind. Für derartige Handhebel gibt es die verschiedensten Anwendungsgebiete,- und man setzt sie bevorzugterweise überall dort ein wo nan den Griff des Hebels vor Beginn der Drehung, oder evtl. auch nach einer gewissen Teildrehung, gegenüber der Spindel Achse od. dgl« in eine bzw, wieder in ein^ vorgegebene Ausgangsposition bringen möchte. Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet
BÄDQftl&INAI
sind Klemmhebel- wie man sie in der Technik.· insbesondere in Verbindung mit Werkzeugmaschinen verwendet bzw. Klemmvorrichtungen sun Festhalten von Werkstücken die auf solchen Werkzeugmaschinen bearbeitet werden sollen.
Bislang hat mn derartige Handhebel aus Metall gefertigt. Aus verschiedenen Gründen möchte man auch auf dem Gebiet der Handhebel dem Kunststoff vor dem Metall den Vorzug geben. Kunststoff hat in der normalerweise verwendeten Form keine so große Härte und Belastbarkeit wie Metall. Infolgedessen ist die Belastbarkeit bei Einern aus Kunststoff hergestellten Handhebel normalerweise geringer als diejenige eines metallenen Handhebels. Für das Befestigungselement bietet sich die Verwendung von Kunststoff aus verschiedenen Gründen nicht an.
Die Aufgabe der Erfindung besteht infolqedessen darin einen Handhebel nit Pefestigungselement der eingangs genannten Art so weiterzubilden daß der Handhebel aus anderem, insbesondere leichterem Werkstoff als Metall gefertigt weren kann und trotzdem die Belastung beim übertragen eines Drehmoments vom Handhebel auf das Eefestigungselement nicht oder zumindest nicht wesentlich geringer ist als bei einem aus Metall gefertigten Handhebel.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen.- daß bei einem Handhebel mit Befestigungselement der einc:ancjs beschriebenen Art der Handhebel aus einem weicheren Werkstoff als
BAD ORIGINAL,
das Befestigungselement insbesondere aus Kunststoff gefertigt ist und das handhebelseitige Kupplungselement aus harte- Werkstoff insbesondere Metall besteht sowip drehfest in Werkstoff des Handhebels verankert ist» Weil nunmehr sowohl das handhebel-· seitige als auch das befestigungselercentseitige Kupplungselement jeweils aus hartem Werkstoff insbesondere aus Metall bestehen kann, an dieser Stelle das Drehmoment in gleicher Höhe übertragen werden wie bei einem metallenen Handhebel- Der Belastbarkeit sind demnach nur noch an der drehfesten Verbindung zwischen öem Werkstoff des Handhebels und dem handhebelseitigen Kupplungselement Grenzen gesetzt. Wenn dort die Belastbarkeit derjenigen des Materials im Bereich der Kupplungselemente entspricht so kann dieser Handhebel einen metallenen vollwertig ersetzen. Andererseits ergeben sich aber die üblichen Vorteile der Kunststofffertigung insbesondere das geringe Gewicht und der günstige Prt-.is- Bs entfallen auch Oberflächenveredelung und gegebenenfalls -bearbeitung.
In Weiterbildung der Erfinduncj wird vorgeschlagen daß das handhebelseitige Kupplungselement als Ring, vorzugsweise aus Druckguß geformt ist, der an seiner dem Befestigungselement zugeordneten Seite am Umfang verteilte Kupplungselemente und an seiner gegenüberliegenden Seite Verankerungselemente für die Verankerung ira Werkstoff des Handhebels trägt» Form und Größe der letzteren hängen nicht zuletzt auch %Tom Material des Handhebels sowie der Befestigungsart des handhebelseitigen .Kupplungselements im Mate-
BAD OBtIGINAL
_ 7 —
rial des Handhebels ab. Zweckmäßigerweise wird das handhebelseitiqe Kupplungselement nit dein Kunststoff des Handhebels unspritzt. Dabei werden selbstverständlich die Kupplungselemente freigehalten damit eine Kupplung Metall auf Metall ohne weiteres möglich ist,
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen■ daß di« Verankerungselemente des handhebelseitigen Kupplungseleraents aus insbesondere gleichmäßig am Außenumfang angeordneten Zapfen Warzen od„ dgl. abstehenden Elementen bestehen. "Am Außenumfang" bedeutet jedoch nicht daß die Zapfen od. dgl« in radialer Richtung abstehen nüssen;· vielmehr ist insbesondere beim Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Abstehen in Achsrichtung von der betreffenden Ringfläche aus vorgesehen-
Die Kupplung se leiaente des handhebelseitigen Kupplungselements sind gemäß einer weiteren Variante der Erfindung durch die Zähne eines Zahnkranzes mit Innenverzahnung gebildet. Auch dieser Zahnkranz wird zweckmäßigerweise dem Außenbereich des ringförmigen Kupplungselenents zugeordnet, um eine maximale Größe 2u erhalten. Außerdem setzt die Zahnform voraus daß am Befestigungselement eine entsprechende Gegenverzahnung mit gleicher oder ähnlicher Zahnform vorhanden ist. Dabei greifen dann die Zähne des Handhebels bzw. des handhebelseitigen Kupplungselements zwischen die Zähne des Befestigungselements.
BAD. ORIGINAL
Infolgedessen sieht eine weitere Ausbildung der Erfindung vor daß die Kupplungs-Gegenglieder des befestigungselementseitigen Kupplungselenents durch die Zähne eines am inneren Ende des Hefestigungselenents angebrachten insbesondere angeforraten Kitzels mit Außenverzahnung gebildet sind, wobei die Zähne der Kupplungsglieder und Kupplungs-Gegenglieder in Zahnlängsrichtung ein- und auskuppelbar sind und die Kupplung axial in Finrastrichtung federbelastet ist. Aufgrund der Federbelastung sind der Handhebel und das Befestigungselement stets drehfest miteinander gekuppelt so daß bei drehfester Verbindung des Befestigur.gselements mit einer Spindel; Achse od„ dgl. ein Drehen des Handhebels auch ein Drehen der Spindel od. dgl. bewirkt. Wenn nun aber der Handhebel gegenüber der momentanen Stellung der Spindel od, dgl. in Drehrichtung versetzt werden soll, so hebt man ihn bei festgehaltener Spindel entgegen dem Widerstand beispielsweise nach oben hin vom Befestigungselement ab und dreht ihn um den vorgesehenen Drehwinkel. Die Verzahnung läßt allerdings nur ein stufenweises Versetzen zu. Dies ist jedoch in den meisten Anwenduncsfallen ohne Machteil,
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen- daß sich eine als Druckfeder ausgebildete Belastungsfeder für die Kupplung von Handhebel und Befestigungselement einenends an der Oberseite des handhebelsei tigen Kupplung se leraents und andernends an einem Außenbund eines dieses Kupplungselement axial durchsetzenden Stützglieds des Befestigungselements abstützt» Fei
diesem Stützglied kann es sich beispielsweise um eine Schraube
handeln deren Kopfunterseite die Stützfläche für die vorteilhafter als Schraubenäruckfeder ausgebildete Druckfeder bildet. Dadurch läßt sich die Einheit in besonders einfacher Weise montieren, Beispielsweisedurch Blocklage der Schraubendruckfeder kann
man die axiale Relativbev?egung zwischen Handhebel und Befestigungselement begrenzen,
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Befestigungselement als Hülse oder topfförmiges Element mit innenllegendem
Topfboden ausgebildet ist das längsverschieb- und drehbar in einem hülsenförmigen Ansatz des Handhebels gelagert ist. Bei Verwendung einer Schraube als Stützglied kann im Topfboden ein zentrisches Muttergewinde zurr· Findrehen der Schraube vorgesehen
sein η Zweckmäßiqerweise hat die Schraube nur über einen Teil
ihres Schaftes ein Gewinde so daß man über die Länge des Gewindeteils die Einschraubtiefe festlegen kann.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hierbei stellen dar
Fiq. 3. einen Längsmittelschnitt durch den Handhebel mit dem Befostiaungselement-
BAD ORIGINAL
- 10 Fig, 2 eine Draufsicht auf den Handhebel der Fig. 1
Fign,3 Draufsichten auf die Ober- und Unterseite des handhebelu.4 seitigen Kupplungseleraents.
Der Handhebel 1 besteht aus einem Material vergleichsweise geringer Härte, insbesondere aus Kunststoff. An seinem dem Befestigungselement 2 zugekehrten Ende besitzt er eine hülsenförmige Ge- ·* stalt, an die sich ein im Querschnitt U-förmiges Griff stück anschließt. Das freie Ende besitzt etwas längere U-Flanken und es V7urde durch eine Zwischenwand 3 verstärkt. Das Befestigungselement 2 hat - wie insbesondere die Fig, 1 zeigt, eine im wesentlichen hülsenförmige Gestalt. An seinem äußeren Ende trägt es ein Muttergewinde 4 und an seinen inneren ein Kuttergewinde 5. Letzteres ist wesentlich kurzer und im Durchmesser kleiner als das Muttergewinde 4. Es nimntt den mit Gewinde versehenen Schaftteil 6 einer Schraube 7 auf, Der gewind.elose Schaftteil 8 ist von einer konischen Schraubendruckfeder 9 umgeben. Ihr im Durchmesser kleineres Fnde stützt sich an der Unterseite des Schraubenkopfes 10 ab.· während das größere Federende auf der zugekehrten ringförmigen Fläche eines handhebelseitigen Kupplungselements 11 aufliegt.
Das in den Fign. 3 und 4 detailliert dargestellte handhebelseitige Kupplungselement 11 ist in den Werkstoff bzw. Kunststoff des Handhebels 1 bzw. des hülsenförmigen Handhabelteils 12 eingebettet bzw, teilweise, vom Kunststoff umspritzt. An seiner von Pefe·-
stigungseleraent wegweisenden Seite trägt das Befestigungselement 2 insbesondere gleichmäßig am Umfang verteilte, der Verankerung im Kunststoffmaterial dienende zapfen- oder warzenförmige Verankerungselemente 13. An der gegenüberliegenden Unterseite des Befestigungselements 2 ist ein Zahnkranz 14 mit nach innen weisenden Zähnen 15 angeformt. Letztere erstreckt sich demnach parallel zur Achse 16 einer mit dem Befestigungselement 2 zu verbindenden Spindel 17 od. dgl. Auf das nach oben ragende Spindelende ist das Befestigungselement 2 mit seinem Muttergewinde 4 aufgeschraubt.
An nach oben weisenden.- eingesteckten inneren Ende des Befestigungselements 2 ist ein befestigungselementseitiges Kupplungselement 18 angeformt. Es hat die Gestalt eines Ritzels mit Außenverzahnung. Die Sahne 19 dieses Ritzels entsprechen in Form.. Größe und Teilung denjenigen des Zahnkranzes 14. Das Ritzel und der Zahnkranz sind aufgrund der Kraft der Druckfeder 9 in Eingriff miteinander, d.h, über diese beiden Teile sind der Handhebel und das befestigungselement 2 miteinander gekuppelt. Zum Auskuppeln zieht man bei festgehaltener Spindel 17 den Handhebel 1 im Sinne des Pfeils 20 nach oben, wodurch die Feder 9 gegebenenfalls bis zur Blocklage zusammengedrückt wird. Kachfolgend kann man den Handhebel 1 senkrecht zur Bildebene gegenüber dem Befestigungselement 2 um einen vorgegebenen Winkel drehen. Sobald die Zähne und Zahnlücken der beiden Kupplungsteile wieder in geeigneter Zuordnung stehen wird die Kupplung beim Loslassen des Handhebels
βδπ
aufgrund der Spannung der Feder 9 vrieder eingerückt.
Fachdern das Befestigungselement 2 aus einem festen bzw. harten Werkstoff vorzugsweise Metall.- besteht und auch das handhebelseitige Kupplungselement 11 aus Metall gefertigt ist. beispielsweise als Druckguß teil;- kann diese Zahnkupplung große Kräfte übertragen. Eine sichere Verankerung des handhebelseitigen Kupplungselements 11 im Werkstoff des Handhebels 1 erreicht man über die Verankerungselemente 13» Eine zusätzliche oder alternative Verankerung könnte man auch über einen aufgerauhten Zylinderaußenumfang oder dort angebrachte Verankerungselemente erzielen.

Claims (5)

15 271 Β/η Ansprüche
1. Handhebel mit Befestigungselement insbesondere für eine Spindel Achse od. dgl, wobei der Handhebel und das aus hartem Werkstoff vorzugsv/eise Metall gefertigte Befestigungselement in Längsrichtung der Hebel-Drehachse mittels zweier Kupplungselementen in Drehrichtung axial gekuppelt sind dadurch gekennzeichnet daß der Handhebel (1) aus einem weicheren Werkstoff als als Befestigungselement (2) insbesondere aus Kunststoff gefertigt ist und das handhebelseitige Kupplungselement (11) aus hartem Werkstoff insbesondere Metall besteht sowie drehfest im Werkstoff des Handhebels (1) verankert ist.
2. Handhebel mit Befestigungselement nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet daß das handhebelseitige Kupplungselement (11) als Ring vorzugsweise aus Druckguß geformt ist der an seiner dem Befestigungselement (2) zugeordneten Seite am Umfang verteilte Kupp3.ungseleriente (15) und an seiner gegenüberliegenden Seite Verankerungselemente (13) für die Verankerung im Werkstoff des Handhebels (1) trägt.
3. Handhebel mit Befestigungselement nach Anspruch 2- dadurch gekennzeichnet daß die Verankerungselemente (13) des handhebel-
BAD ORIGINAL
seitigen Kupplungselements (1.1) aus insbesondere gleichmäßig ar. Außonumfang angeordneten Zapfen Warzen od. dgl. abstehenden FIe-menten bestehen-
4, Handhebel mit Befestigungselement nach Anspruch 2 oder 3 dadurch gekennzeichnet daß die Kupplungselemente des handhebelseitigen Kupplungselements (11) durch die Zähne (15) eines Zahnkranzes (14) mit Innenverzahnung gebildet sind,
5. Handhebel mit Befestigungselement nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet daß die Kupplungs-Gegenglieder des befestigungselementseitigen Kupplungselements (18) durch die Zähne (19) eines am inneren Ende des Befestigungselements (2) angebrachten insbesondere angeformten Ritzels mit Außenverzahnung gebildet sind wobei die Zähne der Kupplunqselemente und Kupplungs-Gegengiieder in Zahnlängsrichtung ein- und auskuppelbar sind und die Kupplung axial in Einrastrichtung federbelastet ist,
6- Handhebel mit Befestigungselement nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet daß sich eine als Druckfeder ausgebildete Belastungsfeder (9) für die Kupplung von Handhebel (1) und Befestigungselement (2) einenends der Oberseite des handhebelseitigen Kupplungselements (11) und andernends an Einern Außenbund eines dieses Kupplungselement (13.) axial durchsetzenden Stützglieds (8) des Befestigungselepients (2) abstützt.
Ί, Handhebel mit Befestigungselement nach weniastens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet daß das Befestigungselement (2) als FtJlse oder topfförmiges Element mit innenliegenden Topfboden ausgebildet ist das längsverschieb- und drehbar in einem hülsenförmigen Ansatz (12) des Handhebels (1)
cselacert ist.
BAD OR]GiNAL
DE19833347433 1983-12-29 1983-12-29 Handhebel Withdrawn DE3347433A1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833347433 DE3347433A1 (de) 1983-12-29 1983-12-29 Handhebel
IT19633/84A IT1173275B (it) 1983-12-29 1984-02-15 Leva a mano con elemento di fissaggio,in particolare per un mandrino,asse o similare
CH781/84A CH665161A5 (de) 1983-12-29 1984-02-17 Handhebel.
AT84112843T ATE38911T1 (de) 1983-12-29 1984-10-25 Handhebel.
EP84112843A EP0149733B1 (de) 1983-12-29 1984-10-25 Handhebel
DK619384A DK619384A (da) 1983-12-29 1984-12-21 Haandtag, isaer til en spindel eller aksel
US06686223 US4598614B1 (en) 1983-12-29 1984-12-26 Hand lever turning mechanism
JP59273539A JPS60157618A (ja) 1983-12-29 1984-12-26 固定部材を有するハンドル
FI845160A FI81695C (fi) 1983-12-29 1984-12-28 Handspak.
SG17/90A SG1790G (en) 1983-12-29 1990-01-10 Hand lever
HK433/90A HK43390A (en) 1983-12-29 1990-06-07 Hand lever

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833347433 DE3347433A1 (de) 1983-12-29 1983-12-29 Handhebel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3347433A1 true DE3347433A1 (de) 1985-07-11

Family

ID=6218369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833347433 Withdrawn DE3347433A1 (de) 1983-12-29 1983-12-29 Handhebel

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4598614B1 (de)
EP (1) EP0149733B1 (de)
JP (1) JPS60157618A (de)
AT (1) ATE38911T1 (de)
CH (1) CH665161A5 (de)
DE (1) DE3347433A1 (de)
DK (1) DK619384A (de)
FI (1) FI81695C (de)
HK (1) HK43390A (de)
IT (1) IT1173275B (de)
SG (1) SG1790G (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005039683A1 (de) * 2005-08-22 2007-03-08 Wolf Gmbh Klemmhebel und Verfahren zum Herstellen eines Klemmhebels
DE102005062702A1 (de) * 2005-12-24 2007-07-12 Dt Swiss Ag Schnellspanner, insbesondere für Fahrräder
DE102010024473A1 (de) * 2010-06-21 2011-12-22 Dt Swiss Ag Achssystem für ein Zweirad

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2112279A1 (en) * 1993-10-28 1995-04-29 Gregory A. Zurbuchen Composite ratchet wrench and method of making same
US5533232A (en) * 1995-06-19 1996-07-09 Alvord-Polk, Inc. Hand lever assembly
US5713251A (en) * 1995-11-15 1998-02-03 Snap-On Technologies, Inc. Composite box wrench with ratchet module insert
US5879100A (en) * 1996-12-11 1999-03-09 Winkler; John Coupling element for hand lever mechanism
DE102004009717A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-15 Robert Bosch Gmbh Kurbelwellenanordnung und Formteil für eine Kurbelwellenanordnung
CN101327581A (zh) * 2007-06-21 2008-12-24 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 螺丝定位器
FR2924641B1 (fr) * 2007-12-10 2010-03-19 Salomon Sa Systeme de serrage rapide pour cycle avec controle du couple de serrage
JP5315968B2 (ja) * 2008-12-12 2013-10-16 日立工機株式会社 携帯用切断機
TWI485020B (zh) * 2010-04-21 2015-05-21 Rexon Ind Corp Ltd 鋸切機劈刀調整裝置
DE102010024474A1 (de) * 2010-06-21 2011-12-22 Dt Swiss Ag Achssystem für ein Zweirad
TWM408459U (en) * 2011-01-28 2011-08-01 hui-ling Zhang Structural improvement of wrench
DE102014112084A1 (de) * 2014-08-22 2016-02-25 Dt Swiss Ag Schnellspannvorrichtung
TWM524816U (zh) * 2015-12-21 2016-07-01 J D Components Co Ltd 軸向切換之快拆裝置
DE102016103080A1 (de) * 2016-02-22 2017-08-24 Dt Swiss Ag Schnellspannvorrichtung
TWM534259U (en) * 2016-06-04 2016-12-21 Fivetech Technology Inc Rotation structure
US10214263B2 (en) * 2016-08-10 2019-02-26 Chang Hui Lin Angle adjustable quick release
US11458765B2 (en) 2017-02-14 2022-10-04 Dt Swiss Inc. Quick release device
US10780736B2 (en) 2017-11-17 2020-09-22 Trek Bicycle Corporation Dropout assembly

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE738525C (de) * 1941-01-31 1943-08-19 Stotz Kontakt Gmbh Drehgriff aus Isolierpressstoff mit eingepresster metallener Kupplungshuelse
DE930787C (de) * 1953-05-08 1955-07-25 Rowenta Metallwarenfabrik G M Einrichtung zum Verbinden zweier um eine gemeinsame Achse drehbarer Teile
FR1299623A (fr) * 1961-06-13 1962-07-27 Manette d'actionnement d'un organe rotatif

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2603325A (en) * 1952-07-15 -socket wrench head
GB184416A (en) * 1921-12-20 1922-08-17 Accles & Pollock Ltd Improvements relating to ratchet spanners and the like
US2607253A (en) * 1949-05-23 1952-08-19 Charles E Hose Clutched driving means for tools
CH309659A (fr) * 1953-05-23 1955-09-15 Novo Cristal S A Dispositif d'actionnement à la main d'un organe rotatif.
DE1278860B (de) * 1966-10-18 1968-09-26 Philips Patentverwaltung Verbindung zwischen dem Bedienungsknopf und der Antriebswelle oder Achse einer Einstellvorrichtung, vorzugsweise fuer Kraftfahrzeuge
JPS505057B1 (de) * 1971-10-04 1975-02-27
JPS5032847Y2 (de) * 1972-07-25 1975-09-25
DE2526971A1 (de) * 1975-06-16 1976-12-30 Bela Botond Drehgriff fuer schraubendreher, bzw. universaldrehgriff
US4249435A (en) * 1979-07-30 1981-02-10 Smith William J Workpiece turning hand tool with torque control

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE738525C (de) * 1941-01-31 1943-08-19 Stotz Kontakt Gmbh Drehgriff aus Isolierpressstoff mit eingepresster metallener Kupplungshuelse
DE930787C (de) * 1953-05-08 1955-07-25 Rowenta Metallwarenfabrik G M Einrichtung zum Verbinden zweier um eine gemeinsame Achse drehbarer Teile
FR1299623A (fr) * 1961-06-13 1962-07-27 Manette d'actionnement d'un organe rotatif

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005039683A1 (de) * 2005-08-22 2007-03-08 Wolf Gmbh Klemmhebel und Verfahren zum Herstellen eines Klemmhebels
DE102005062702A1 (de) * 2005-12-24 2007-07-12 Dt Swiss Ag Schnellspanner, insbesondere für Fahrräder
US8186768B2 (en) 2005-12-24 2012-05-29 Dt Swiss Inc. Quick release, especially for bicycles
DE102010024473A1 (de) * 2010-06-21 2011-12-22 Dt Swiss Ag Achssystem für ein Zweirad

Also Published As

Publication number Publication date
EP0149733B1 (de) 1988-11-23
FI845160L (fi) 1985-06-30
HK43390A (en) 1990-06-15
JPS60157618A (ja) 1985-08-17
IT8419633A0 (it) 1984-02-15
CH665161A5 (de) 1988-04-29
FI81695C (fi) 1990-11-12
US4598614A (en) 1986-07-08
SG1790G (en) 1990-08-17
ATE38911T1 (de) 1988-12-15
DK619384D0 (da) 1984-12-21
US4598614B1 (en) 1994-11-15
EP0149733A2 (de) 1985-07-31
IT1173275B (it) 1987-06-18
EP0149733A3 (en) 1985-10-30
DK619384A (da) 1985-06-30
FI845160A0 (fi) 1984-12-28
FI81695B (fi) 1990-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3347433A1 (de) Handhebel
DE2451585C3 (de) Kugelumlauf -Schraubgetriebe
EP0271864B1 (de) Betätigungsvorrichtung mit selbsttätiger Nachstellung für Bremsen, insbesondere von Schwerlastfahrzeugen
DE60300113T2 (de) Unterlegscheibe, Befestigungselement mit einer Unterlegscheibe, Verfahren und angetriebenes Werkzeug zum Befestigen von Gegenständen
WO2014118222A1 (de) Spindelgetriebe für eine verstellvorrichtung in einem kraftfahrzeug sowie fahrzeugsitz
EP0577981B1 (de) Handstückkopf für ein ärztliches oder zahnärztliches Handstück mit einem hin- und herbewegbaren Behandlungswerkzeug
DE102010000970A1 (de) Höhenverstellbare Betätigungs-Einrichtung
DE1527958A1 (de) Fuehrungsanordnung fuer ein Pressenwerkzeug
DE3610284A1 (de) Antriebsmechanismus mit einer gewindespindel und spindelmutter
DE112004001285T5 (de) Seil-Aktuator für Lenden-Stütze
EP2241527B1 (de) Anschlussvorrichtung
DE2409149C3 (de) Schraubengetriebe
DE4123785B4 (de) Elektromotor, insbes. für eine Scheibenwischeranlage eines Kraftfahrzeugs
DE3528757A1 (de) Rutschkupplung mit einstellbarem ansprechdrehmoment
DE3345293C2 (de)
DE2822928C3 (de) Sperrzahnschraubelement
EP0310775B1 (de) Verschlusseinrichtung zum Verbinden plattenförmiger Bauteile
DE3631036A1 (de) Betaetigungsvorrichtung fuer eine scheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE102005046384B4 (de) Rutschkupplung für eine elektromotorische Verstelleinrichtung
EP3909903B1 (de) Anschlagpunkt
DE2811108A1 (de) Sperrzahnscheibe
DE3538710C1 (de) Elektromotorischer Zug- und Schubantrieb
DE8337575U1 (de) Handhebel
DE2809954A1 (de) Getriebe zum umwandeln einer drehenden in eine hin- und hergehende bewegung und umgekehrt
DE19905126C1 (de) Sitzverstelleinrichtung für ein Kraftfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee