DE3344139A1

DE3344139A1 - Schwadvorrichtung an der rueckseite eines maehwerks

Info

Publication number: DE3344139A1
Application number: DE19833344139
Authority: DE
Inventors: Peter 7818 Vogtsburg Kunzelmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-13
Filing date: 1983-12-07
Publication date: 1985-04-25
Also published as: ATA272184A; FR2553253B3; AT391975B; FR2553253A1; CH665085A5

Description

BESCHREIBUNG

Schwadvorrichtung an der Rückseite eines Mähwerks

Die Erfindung betrifft eine an der Rückseite einer Halmguterntemaschine, insbesondere einem Frontmähwerk, und zu deren Längsachse winklig angeordnete Vorrichtung zum Formen von parallel zur Fortbewegungsrichtung verlaufender Schwade des geschnittenen Halmgutes.

Solche Vorrichtungen dienen der Futter- bzw. Heuernte und werden zum Zwecke einer rationelleren Aufbereitung des Halmgutes oder zur anschließenden Futterbergung verwendet.

Bei einem bekannten Frontmähwerk sind zur Bildung einer Schwad aus dem geschnittenen Halmgut, jeweils an den seitlichen Enden des Mähbalkens als Fortsetzung der Mähschuhe über den Boden geführte Schwadbleche vorgesehen, die winklig zur Längsachse des Mähwerks ausgerichtet und an ihrem hinteren Ende des nach innen größeren Futteranfalls wegen höher ausgebildet sind.

Diese Schwadbleche verhindern mit ihrer statischen Wand eine reibungslose Futterabfuhr, weil das relativ feuchte Halmgut einem Hafteffekt ausgesetzt ist und sich dadurch immer wieder eine häufenartige Futteransammlung bildet. Diese Situation breitet sich bis nahe an den Schneidbereich des Mähwerks aus und bildet einen Stau an der Innenseite der Mähwerksschuhe. Mithin wird auch die Schnittqualität beeinträchtigt.

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Dieser Nachteil sollte mit mehreren, die Schwadbleche ersetzenden Schwadformscheiben aufgehoben werden. Diese bekanntgewordene Vorrichtung soll durch die hintereinander und versetzt angeordneten Scheiben, die an einer mit dem Traggestell des Mähwerks verbundenen Stange frei drehend gelagert sind, diesen Mißstand beheben.

Diese kreisrunden Schwadformscheiben weisen einen glatten Rand auf, so daß sich der mit Schlupf behaftete Rotationsantrieb vom Boden aus nicht effizient genug erweist und so die Staubildung unvermeidbar bleibt. Auch die an den Scheiben vorstehenden Förderleisten bleiben wirkungslos. In der Praxis zeigt es sich, daß das Futter z.T. unter den Scheiben hindurchgedrückt und eine saubere Schwadbildung verunmöglicht wird. Bekanntlich läßt sich ausgebreitetes Halmgut durch das Pic-up eines Ladewagens nicht ohne Verluste aufnehmen.

Dieser Umstände wegen ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, an einer Halmguterntemaschine der eingangs genannten Art eine Schwadvorrichtung zu schaffen, mit der die angeführten Mangel auf rationelle Weise behoben werden.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein mit dem Traggestell des Mähwerks verbundener Träger zur Aufnahme wenigstens eines um eine annähernd horizontale Achse rotierend und auf dem Boden antreibbar abgestützten Zinkenrades vorgesehen ist.

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Nachfolgend wird die Erfindung anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach der Linie I-I in Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und

Fig. 3 eine vergrößerte, ausschnittweise Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 1.

Fig. 1 und 2 zeigen ein an die Frontseite eines Fahrzeuges, wie Traktor oder andere Zugmaschine (nicht sichtbar) anbaubares Mähwerk 1. Dieses ist mit zwei gegenläufig oszillierend angetriebenen Mähmessern 2, 3 versehen und weist an den seitlichen Enden jeweils einen zum Gleiten auf dem Boden bestimmten Außenschuh 4 auf. Letzterer ist U-förmig ausgebildet und mit einem jochähnlichen Traggestell 5 verbunden. Der Antrieb der Mähmesser 2, 3 erfolgt über einen doppelten Kurbelantrieb 6, der mit einem Hydraulikmotor 7 gekuppelt ist. Das Mähwerk 1 ist an Lenkern 8 mit dem Fahrzeug verbindbar und kann hydraulisch oder mechanisch in die Betriebslage abgesenkt oder in die Transportlage angehoben werden. Pos. 9 veranschaulicht eine selbsttätige Ausklinkvorrichtung, auf die hier nicht speziell einzugehen ist. Dasselbe gilt für Schutzbügel" 10. Die Pfeilrichtung A in Fig. 1 zeigt die Fortbewegungsrichtung des Mähwerks.

Dem Mähwerk 1 sind jeweils zwei um horizontale Achsen 11 am Boden angetriebene Zinkenräder 12 zugeordnet, die an einem zur Längsachse des Mähwerks winklig verlaufenden Träger 13 frei drehbar gelagert sind.

Die rotierenden Zinkenräder 13 übernehmen das vom Mähwerk T abströmende Halmgut und führen es in die gewünschte Richtung. Durch ihre Drehbewegung bilden sie ein Begrenzungsorgan mit vernachlässigbarem Reibungsaufkommen und unterstützen den Transport des Futters. Sie verhindern das Verstopfen bis in den Bereich der Mähmesser 2, 3 und ermöglichen eine schonende Behandlung der Grasnarbe ohne Schmiereffekt. Die Verschmutzung des Halmgutes wird weitestgehend verhindert und es findet eine saubere Abgrenzung zwischen noch stehendem und geschnittenem Halmgut statt.

Bei der Bildung eines Mittelschwads sind die Träger 13 der Zinkenräder 12 von den Endbereichen des Mähwerks 1 aus nach innen gerichtet angeordnet, so daß das zu transportierende Gut gegen die Mahwerkslangsachse geschoben wird.

Beim Formen von mindestens zwei Seitenschwaden sind die Zinkenräder 12 hinter dem Mähwerk 1, von dessen Längsachse aus, schräg nach außen nebeneinandergereiht angeordnet. Diese Vorgehensweise dient vornehmlich der beschleunigten Trocknung des Bodens auf dem das Halmgut anschließend wieder ausgebreitet wird oder bei größerer Arbeitsbreite kann das geschnittene Gut bei der Heuernte auf mehrere Schwade verteilt werden (mittenangetriebenes Mähwerk).

Bei der Mittelschwadbildung sind die Träger 13 der Zinkenräder 12 an der Außenseite des Mähwerks, beispielsweise an den Außenschuhen 4 befestigt, während sie bei der Bildung mehrerer Schwade vorteilhaft mit dem Traggestell 5 des Mähwerks 1 verbunden sind.

Der Förderfluß des Futters wird dadurch begünstigt, daß die Zinkenräder sich im Wirkdurchmesser teilweise deckend nebeneinander und axial versetzt hintereinander an den Trägern i3 gelagert sind.

Diese Situation kann dadurch optimiert werden, indem das dem Mähwerk 1 am nächsten zugeordnete Zinkenrad 12 einen geringeren Durchmesser aufweist, als die anschließenden Zinkenräder 12. Letztere sind schon deshalb größer, weil die Futtermenge zu den hinteren Zinkenrädern 12 hin zunimmt.

Zur Anpassung der Schwadvorrichtung 14 an die Unebenheiten des Bodens ist es wichtig, daß sie vertikal beweglich angeordnet ist. Zu diesem Zwecke ist der. Träger 13 an seinem Befestigungsende um eine horizontale Achse 15 schwenkbar, wie in Fig. 3 veranschaulicht. Dazu ist am Außenschuh 4 eine Lasche 16 vorgesehen.

Zur Minderung des Aufsetzgewichtes ist die Schwadvorrichtung 14 an einer Feder 17 am Traggestell 5 des Mähwerks 1 aufgehängt. Zur Verstellung des Aufsetzgewichtes wird eine mit der Feder 17 verbundene Schraubenspindel 18 verwendet, mit der eine optimale Wirkung der Schwadvorrichtung 14 erzielt werden kann.

Durch Verschwenkbarkeit der Träger 13 um eine vertikale Achse 19 ist die Schwadbreite jeweils einstellbar, wobei der verwendete Anstellwinkel cC bzw. cC von etwa 45° auch die Anpassung der Zinkenräder 12 an den Boden bestimmt.

Zur Abstimmung der einzelnen Zinkenräder 12 an die jeweils vorliegenden Arbeitszustände sind die Zinkenräder 12 in vertikalen, schlitzartigen Ausnehmungen 20 am Träger 13 verstellbar befestigt.

Die Förderwirkung auf das Halmgut durch die Zinkenräder 12 wird durch am Umfang letzterer, in Drehrichtung entgegengesetzt geneigter, abstehender Zinken 21 erreicht. Mit dieser Bauart wird verhindert, daß die Zinken 21 , durch das Aufsetzgewicht in den Boden gestoßen werden, was zur Futterverschmutzung führen könnte, und es wird dadurch erreicht, daß die Zinken 21 nach erfolgtem Transport in Richtung ihrer Längsachse aus dem Futter herausgezogen werden.

L ο e r s e i t ο

Claims

DR. KARL RACKETTE

PATENTANWALT

Kaiser-Joseph-Str. 1 79 · Postfach 13 10-0-7800 Freiburg

33Λ4139

Dipl.-Phys. Dr.-Ing. Karl Rackette Patentanwalt

European Patent Attorney Europäischer Patentvertreter Mandataire en Brevets Europeens

Kaiser-Joseph-Strasse 1 79 Postfach 131 O
D-7SOO Freiburg

Telefon: (O761 ) 3 1 8 9O

Telex: 77 25 99 raket d

Telegramme: Patentservice Freibun

Unser Zeichen: KZN-P2

Peter Kunzelmann

Gastellbergstraße 1

7818 Vogtsburg-Achkarren

Schwadvorrichtung an der Rückseite
eines Mähwerks

PATENTANSPRÜCHE

An der Rückseite einer Halmguterntemaschine, insbesondere einem Frontmähwerk, und zu deren Längsachse winklig angeordnete Vorrichtung zum Formen von parallel zur Fortbewegungsrichtung verlaufender Schwade des geschnittenen Halmgutes, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem

Traggestell (5) des Mähwerks (1) verbundener Träger (13) zur Aufnahme wenigstens eines um eine annähernd horizontale Achse rotierend und auf dem Boden antreibbar abgestützten Zinkenrades (12) vorgesehen ist.
2. . Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß zur Bildung einer Mittelschwad die Träger (13) des Zinkenrades (12) von den Endbereichen des Mähwerks (1) aus nach innen gerichtet angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß zur Bildung mehrerer Schwade die Träger (13) des Zinkenrades (12) innerhalb der Mahwerksbreite nach außen gerichtet angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (13) an ihrem Befestigungsende mit den Außenschuhen (4) des Mähwerks (1) verbunden sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (13) mit dem Traggestell (5) des Mähwerks (1) verbunden sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Trägern (13) mehrere Zinkenräder (5) vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinkenräder (5) im Wirkdurchmesser sich teilweise deckend nebeneinander und axial versetzt hintereinander angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, . daß der Wirkdurchmesser des dem Mähwerk (1) näher zugeordneten Zinkenrades (12) kleiner ist, als der Wirkdurchmesser der nachfolgenden Zinkenräder (12).
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß diese vom Boden abhebbar angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (13) der Zinkenräder (12) an ihrem Befestigungsende um eine horizontale Achse (15) verschwenkbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß diese zur Minderung ihres Aufsetzgewichtes am Boden an einer mit dem Traggestell (5) verbundenen Feder (17) befestigt ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß ihr Aufsetzgewicht mittels einer mit der Feder (17) verbundenen Schraubenspindel (18) verstell- und feststellbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß zur Festlegung der Schwadbreite bzw. ihres Anstellwinkels (oC.oC¹) die Träger (13) um eine vertikale Achse (19) verschwenk- und feststellbar sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß zur Vertikalverstellung eines Zinkenrades (12) schlitzartige Ausnehmungen (20) am Träger (13) vorgesehen sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Zinkenräder (12) an ihrem Umfang, der Drehrichtung entgegengesetzt geneigte, abstehende Zinken (21) aufweisen.