DE3343238C2 - - Google Patents
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- DE3343238C2 DE3343238C2 DE19833343238 DE3343238A DE3343238C2 DE 3343238 C2 DE3343238 C2 DE 3343238C2 DE 19833343238 DE19833343238 DE 19833343238 DE 3343238 A DE3343238 A DE 3343238A DE 3343238 C2 DE3343238 C2 DE 3343238C2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B39/00—Workpiece carriers
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/05—Magnetic devices
- D05D2207/06—Permanent magnets
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2209/00—Use of special materials
- D05D2209/08—Use of special materials elastic, e.g. rubber spring
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- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Nähgut-Klemmhalter nach
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiger aus der DE-PS 14 85 205 bekannter
Nähgut-Klemmhalter wird bei der Herstellung von Kleinteilen
in der Bekleidungsindustrie eingesetzt. Wesentlich
für diese Nähgut-Klemmhalter ist, daß eine Einrichtung
vorgesehen ist, mittels derer die beiden miteinander
zu verbindenden Nähgutlagen derartig zueinander
positioniert werden, daß die obere Nähgutlage mit einer
sogenannten Mehrweite mit der unteren Nähgutlage vernäht
werden kann. Diese Mehrweite wird durch einen Drahtbügel
erzeugt, der beim Schließen des Klemmhalters eine Falte
in die obere Nähgutlage zieht, die hinterher als Mehrweite
verfügbar ist. Um ein Verschieben der beiden Nähgutlagen
beim Schließen des Nähgut-Klemmhalters zu verhindern,
ist eine Blattfeder vorgesehen, mittels derer die
untere Nähgutlage auf der unteren Klemmplatte fixiert
wird.
Wie die Praxis gezeigt hat, wird beim Schließen des Klemmhalters der für die
Mehrweite benötigte, in einer Falte um den Drahtbügel gelegte Stoff von allen
Seiten aus der oberen Nähgutlage herangezogen, so daß die nicht mit der unteren
Nähgutlage vernähte Kante der oberen Nähgutlage nicht die gewünschte und
beim Einlegen der oberen Nähgutlage in den geöffneten Klemmhalter vorgegebene
Lage behält. Die Folge ist, daß das aus den beiden Nähgutlagen erzeugte Nähgut
minderwertig ist. Diese Qualitätsminderung ist besonders dann auffällig,
wenn karierte oder mit Streifen versehene Stoffe verarbeitet werden, da hierbei
der Verzug der oberen Nähgutlage besonders augenfällig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Nähgut-Klemmhalter der gattungsgemäßen
Art so auszugestalten, daß ein Verziehen der zu vernähenden
Nähgutlagen infolge der Mehrwerten-Erzeugung beim Schließen des Nähgut-
Klemmhalters vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruches 1 gelöst. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Hilfsklammer
beim Schließen des Klemmhalters durch Absenken der oberen Klemmplatte
auf die untere Klemmplatte voreilt und die beiden Nähgutlagen im Bereich
des Randes festklammert, an dem keine Naht erzeugt werden soll. Aus
diesem Randbereich kann also die für die Mehrweiten-Erzeugung notwendige
Stoffmenge nicht mehr herausgezogen werden, so daß gerade diese Kanten ihre
ursprünglich positionierte Lage beibehalten. Die geschilderten Qualitätsmängel
der bekannten Ausführung sind also wirksam vermieden.
In diesem Zusammenhang
ist darauf hinzuweisen, daß es aus der DE 32 37 034 A1 bei einer Vorrichtung
zum Abfüttern von Krawatten an sich bekannt ist, zur Halterung von
Nähgutlagen eine erste voreilende, absenkbare Platte und eine zweite, nacheilende
Platte zu verwenden.
Die Ansprüche 2 und 3 kennzeichnen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene Seiten-Längs-
Darstellung eines Nähgut-Klemmhalters gemäß
der Erfindung,
Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Darstellung des
Nähgut-Klemmhalters in einer Ansicht gemäß
dem Sichtpfeil II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Seiten-Längs-Ansicht des Nähgut-Klemmhalters
in geöffnetem Zustand,
Fig. 4 eine Seiten-Längs-Ansicht des Nähgut-Klemmhalters
in teilweise geschlossenem Zustand,
Fig. 5 eine Draufsicht auf das zu erzeugende Nähgut
in gewendetem Zustand, und
Fig. 6 einen Schnitt durch das Nähgut gemäß der Schnittlinie
VI-VI in Fig. 5.
An einem Drehtisch 1 einer nicht näher dargestellten
Näheinrichtung sind sternförmig abstehend mehrere Träger
2 angebracht, von denen einer dargestellt ist. Diese
Träger 2 können einstückig mit dem Drehtisch 1 ausgebildet
sein, wie in der Zeichnung angedeutet ist, oder
lösbar am Drehtisch 1 angebracht sein, wie es beispielsweise
in der DE-PS 14 85 205 dargestellt ist. Auf der
Oberseite des Trägers 2 ist ein Nähgut-Klemmhalter 3
angebracht, während an der Unterseite des Trägers 2 eine
Halteplatte 4 angebracht ist, an der eine Schablone 5
befestigt ist. An der Innenkontur 6 dieser Schablone 5
liegt eine antreibbare Magnetrolle 7 an, die in einem
Schwenkarm 8 gelagert ist, der auch eine Nähmaschine
trägt, von der nur der Unterarm 9 und die Nadel 10
in der Zeichnung dargestellt sind. Die Nadel 10 verläuft
koaxial mit der Magnetrolle 7. Der Verlauf der
Innenkontur 6 der Schablone 5 bestimmt den Verlauf einer
zu erzeugenden Naht.
Die Schablone 5 ist mittels Schrauben 11 und mittels
zwischengelegter Distanzstücke 12 mit der Halteplatte 4
lösbar verbunden.
Unmittelbar auf dem Träger 2 ist eine untere Klemmplatte
13 des Klemmhalters 3 mittels Schrauben 14 befestigt.
Auf dieser unteren Klemmplatte 13 sind zwei
verstellbare Anschläge 15 mittels einer Langloch-Schrauben-Verbindung
16 befestigt, die als Anlage für die
nicht zu nähenden Kanten einer unteren Nähgutlage 17 und
einer oberen Nähgutlage 18 dienen. Es ist weiterhin eine
obere Klemmplatte 19 vorgesehen, die an einem Hebel 20
angebracht ist, der mittels an seiner Unterseite angebrachten
Lagerzapfen 21 in einem Lagerbock 22 schwenkbar
gelagert ist, der selber wieder auf dem Träger 2 befestigt
ist. Die obere Klemmplatte 19 ist über einen
Distanzbock 23 mit Schrauben 24 mit dem Hebel 20 verbunden,
ist also gleichermaßen wie die untere Klemmplatte
13 leicht auswechselbar. Der Hebel 20 steht an
seinem dem Drehtisch 1 zugewandten Ende unter der nach
oben wirkenden Kraft einer vorgespannten Schrauben-
Druckfeder 25, mittels derer also die obere Klemmplatte
19 nach unten gegen die untere Klemmplatte 13
gedrückt wird.
Die obere Klemmplatte 19 weist auf ihrer unteren,
der unteren Klemmplatte 13 zugewandten Seite im Bereich
ihres äußeren Randes 26 zwei aus angeklebten
Gummistreifen bestehende Haftschienen 27, 28 auf,
zwischen denen eine nutförmige Ausnehmung 29 verbleibt.
Diese dient bei geschlossenem Klemmhalter 3
zur Aufnahme eines Drahtbügels 30 und einer aus der
oberen Nähgutlage 18 herausgezogenen Falte 31. Dieser
Drahtbügel 30 ist in einem Lager 32 um einen Bolzen 33
schwenkbar gelagert, auf dem der Drahtbügel 30 mittels
Klemmen 34 lösbar befestigt ist. Die durch den Bolzen 33
gebildete Schwenkachse verläuft parallel zur Schwenkachse
der Lagerung des Hebels 20. Der Drahtbügel 30
ist mit einem hinteren Ende 35 bis unter den Hebel 20
hinter seiner Lagerung geführt, so daß der Drahtbügel
30 bei hochgeschwenkter oberer Klemmplatte 19
auch von der unteren Klemmplatte 13 abgehoben ist.
Ebenfalls um den Bolzen 33 ist im Lager 32 ein unter
dem Hebel 20 angeordneter Schwenkhebel 36 gelagert,
der an seinem anderen, der oberen Klemmplatte 19 benachbarten
Ende eine Hilfs-Klemmplatte 37 trägt. Diese
Hilfs-Klemmplatte 37 greift durch eine entsprechende
Ausnehmung 38 in der oberen Klemmplatte 19 hindurch.
Am Schwenkhebel 36 ist etwa mittig zwischen dem Bolzen
33 und der länglichen Hilfs-Klemmplatte 37 eine
Ausnehmung 39 ausgebildet, in der um einen Bolzen 40
schwenkbar ein Widerlager 41 für eine Mitnehmer-Schraube
angeordnet ist. Diese Mitnehmer-Schraube 42 ist in das
Widerlager 41 eingeschraubt und erstreckt sich nach oben
durch eine Öffnung 43 im Hebel 20. Oberhalb dieser Öffnung
43 ist ein Mitnehmer-Anschlag 44 mit dem Hebel verbunden,
der mit einer Bohrung versehen ist, durch die
sich die Schraube 42 hindurch erstreckt. Ihr Kopf 45
ist oberhalb des Mitnehmer-Anschlages. Um die Mitnehmer-Schraube
42 herum ist eine Schrauben-Druckfeder 46
angeordnet, die einerseits gegen den Mitnehmer-Anschlag
44 und andererseits gegen das Widerlager 41
anliegt. Wenn der Nähgut-Klemmhalter 3 geschlossen
ist, wenn also die obere Klemmplatte 19 und die Hilfs-
Klemmplatte 37 sich etwa in einer Ebene befinden, steht
der Kopf 45 der Mitnehmer-Schraube 42 um einige wenige
Millimeter über den Mitnehmer-Anschlag 44 hinaus. In
teilweise oder ganz geöffnetem Zustand des Nähgut-
Klemmhalters 3 wird dagegen der Schwenkhebel 36 mit
der Hilfs-Klemmplatte 37 durch die Schrauben-Druckfeder 46
nach unten gedrückt, so daß der Kopf 45 auf dem Anschlag 44
zur Anlage kommt, wodurch die Hilfs-Klemmplatte 37 in
eine Stellung unterhalb der oberen Klemmplatte 19 kommt.
Die Hilfs-Klemmplatte 37 ist mit einer Haftschiene 47
aus Gummi o. dgl. versehen. Zur Beschickung des Nähgut-
Klemmhalters 3 ist dieser geöffnet, wie in Fig. 3 dargestellt
ist. Hierzu wird mittels eines nicht dargestellten,
auf dem Drehtisch 1 befindlichen Antriebes
der den Klemmplatten 13, 19 abgewandten Teil des Hebels
20 nach unten gedrückt, so daß die obere Klemmplatte
19 in ihre abgehobene Stellung kommt. Der Drahtbügel
30 befindet sich hierbei etwa in einer Mittellage
zwischen der unteren Klemmplatte 13 und der oberen
Klemmplatte 19, da sein hinteres Ende 35 von dem Hebel
20 teilweise nach unten gedrückt wird. Die untere Nähgutlage
17 wird auf die untere Klemmplatte 13 aufgelegt
und mit ihrer hinteren, nicht zu nähenden Kante 48 bis
gegen die Anschläge 15 gezogen. Die obere Nähgutlage 18
wird zwischen den Drahtbügel 30 und die obere Klemmplatte
19 eingelegt, und zwar ebenfalls mit ihrer
hinteren, nicht zu nähenden Kante 49 gegen die Anschläge
15. Die untere Nähgutlage 17 und die obere
Nähgutlage 18 sind seitlich zueinander ausgerichtet,
wie auch aus Fig. 1 hervorgeht.
Aufgrund der konstruktiven Anordnung der durch den
Lagerzapfen 21 und durch den Bolzen 33 gebildeten
Schwenkachsen wird erreicht, daß die Hilfs-Klemmplatte
37 in geöffneter Stellung des Nähgut-
Klemmhalters 3 gemäß Fig. 3 in einer angehobenen
Stellung steht, ohne das Einlegen der oberen Nähgutlage
18 zu behindern.
Anschließend wird der erwähnte, nicht dargestellte
Antrieb entlastet, so daß die Druckfeder 25 sich
entspannt und den Hebel 20 derart verschwenkt, daß
die obere Klemmplatte 19 sich in Richtung auf die
untere Klemmplatte 13 bewegt. Hierbei bewegt sich
die Hilfs-Klemmplatte 37 aufgrund der geschilderten
Anlenkung über den Schwenkhebel 16 und dessen Verbindung
mit dem Hebel 20 gegenüber der Klemmplatte 19
voreilend in Richtung auf die untere Klemmplatte 13.
Außerdem bewegt sich hierbei im ersten Teil der Schwenkbewegung
des Hebels 20 der Drahtbügel 30 nach unten,
so daß die Hilfs-Klemmplatte 37 und der Drahtbügel 30
die untere Klemmplatte 13 erreichen, bevor die obere
Klemmplatte 19 zur unteren Klemmplatte 13 gelangt.
Diese Stellung ist aus Fig. 4 ersichtlich. In dieser
Stellung werden die untere Nähgutlage 17 und die obere
Nähgutlage 18 im Bereich ihrer beiden nicht zu nähenden
Kanten 48, 49 zusammengedrückt und klemmend auf der
unteren Klemmplatte 13 gehalten.
Wenn die beiden Haftschienen 27, 28 der oberen Klemmplatte
19 bei deren weiterer Abwärtsbewegung zur Anlage
an die obere Nähgutlage 18 kommen, dann wird vom
Drahtbügel 30 die Falte 31 in die Ausnehmung 29 zwischen
den Haftschienen 27, 28 hineingezogen, wobei das hierfür
erforderliche Material aus den dem Rand 26 zugeordneten
Bereichen eingezogen wird. Die Kanten 48, 49
und insbesondere die Kante 49 ändert ihre Lage hierbei
nicht mehr. Wenn die beiden Nähgutlagen 17, 18
endgültig geklammert sind, dann wird eine Naht 50
erzeugt, deren Verlauf von dem Verlauf der Innenkontur
6 der Steuer-Schablone 5 bestimmt wird. Nach
Beendigung der Naht 50 wird der Nähgut-
Klemmhalter
wieder geöffnet und das genähte Nähgut 51, bei
dem es sich im vorliegenden Fall um eine Taschenplatte
handelt, von dem Drahtbügel 30 abgezogen. Wie
sich aus Fig. 6 ergibt, ist die in der oberen Nähgutlage
18 mittels des Drahtbügels 30 erzeugte Mehrweite
dazu bestimmt, um nach dem Wenden des vorgenähten
Nähgutes 51 einen derartig ausgebildeten
Bruch 52 zu bekommen, bei dem die untere Nähgutlage 17,
die normalerweise aus dünnem Futtermaterial hergestellt
ist, keineswegs sichtbar über die obere Nähgutlage
18 vorsteht, so daß bei Sicht auf die obere
Nähgutlage 18 die untere Nähgutlage 17 nicht sichtbar
ist. Es ergibt sich deshalb der in Fig. 6 schematisch
dargestellte Verlauf der durch die Naht 50 an den
Randkanten miteinander verbundenen Nähgutlagen 17, 18.
Claims (3)
1. Nähgut-Klemmhalter für Näheinrichtungen, mit
einer unteren Klemmplatte, mit einer gelenkig mit
dieser verbundenen und gegen die Wirkung einer Feder
von der unteren Klemmplatte abhebbaren oberen
Klemmplatte, die an ihrer Unterseite entlang der
Außenkontur mindestens eine aus elastischem Material
bestehende Haftschiene trägt, mit einer zwischen den
beiden Klemmplatten angeordneten und aus einem
schwenkbaren Drahtbügel bestehenden Einrichtung zum
Aufweiten einer Nähgutlage gegenüber einer anderen
beim Schließen der beiden Klemmplatten, mit einer
den Verlauf einer Naht bestimmenden Schablone und
mit einer Einrichtung zum Halten einer Nähgutlage
auf der unteren Klemmplatte bei geöffnetem Klemmhalter,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung
eine der oberen Klemmplatte (19) zugeordnete Hilfs-
Klammer (Hilfs-Klemmplatte 37) aufweist, die gegenüber
der oberen Klemmplatte (19) elastisch verschwenkbar
ist, und die beim Schließen der Klemmplatten
(13, 19) vor der oberen Klemmplatte (19)
auf der unteren Klemmplatte (13) in einem Bereich
aufsetzt, wo keine Naht zu erzeugen ist.
2. Nähgut-Klemmhalter nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hilfsklammer (Hilfs-Klemmplatte
37) ortsfest gelagert und mittels eines
Mitnehmers (Mitnehmer-Schraube 42) mit Spiel mit der
oberen Klemmplatte (19) gekoppelt und mittels einer
Druckfeder (46) gegen letztere abgestützt ist.
3. Nähgut-Klemmhalter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsklammer (Hilfs-
Klemmplatte 37) eine Ausnehmung (38) in der oberen
Klemmplatte (19) durchgreift.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833343238 DE3343238A1 (de) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Werkstueck-klemmhalter fuer naeheinrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833343238 DE3343238A1 (de) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Werkstueck-klemmhalter fuer naeheinrichtungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3343238A1 DE3343238A1 (de) | 1985-06-05 |
DE3343238C2 true DE3343238C2 (de) | 1992-04-09 |
Family
ID=6215609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833343238 Granted DE3343238A1 (de) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Werkstueck-klemmhalter fuer naeheinrichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3343238A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0698234B2 (ja) * | 1988-11-30 | 1994-12-07 | ヤマトミシン製造株式会社 | 自動縫製機の柄合せ用布把持装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4644885A (en) * | 1981-11-24 | 1987-02-24 | Automated Machinery Systems, Inc. | Method of and apparatus for set-back tipping of neckties |
-
1983
- 1983-11-30 DE DE19833343238 patent/DE3343238A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3343238A1 (de) | 1985-06-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DUERKOPP ADLER AG, 4800 BIELEFELD, DE |
|
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