DE3341229A1

DE3341229A1 - Druckknopf-steuermodul fuer eine naehmaschine

Info

Publication number: DE3341229A1
Application number: DE19833341229
Authority: DE
Inventors: William 07670 Tenafly N.J. Weisz
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1982-12-14
Filing date: 1983-11-14
Publication date: 1984-06-14
Also published as: JPH0373319B2; JPS59120192A; FR2538422A1; BR8306975A; US4441440A; FR2538422B1; IT8324163A0; IT1169991B; IT8324163A1

Description

Druckknopf-Steuermodul für eine Nähmaschine

Die Erfindung betrifft Nähmaschinen mit Druckknopfsteuerungen .

Es ist bekannt, eine Nähmaschine mit Muster -YTähldruckknöpfen zu versehen. Druckknopfsteuerungen sind beispielsweise aus den folgenden Druckschriften ersichtlich: US-PS 4 297 956, "Zick-Zack-Nähmaschine mit am Sockel angebrachten Betätigungselementen zum Steuern des Nähvorganges" vom 3. November 1981, US-PS 3 217 677, "Zierstich-Nähmaschine" vom 16. November 1965 und US-PS 3 332 380, "Vorrichtung zur freien Wahl von Zick-Zack-Musterscheiben in Nähmaschinen" vom 25. Juli 1967.

Es war ein Nachteil bei früheren Druckknopfsteuerungen, daß sie nicht bequem und kompakt innerhalb eines Moduls auf eine solche Weise zusammengefaßt werden konnten, daß man wirksamen Gebrauch von dem betroffenen Raum machen konnte. Raumanforderungen haben die Verwendung eines großen Moduls erfordert, das nicht an einer bevorzugten Stelle in einer Nähmaschine einfach

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untergebracht werden konnte, oder auch die Verwendung einer nur begrenzten Anzahl von Druckknöpfen und zugeordneter Muster-Steuerelemente.

Es ist ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, ein Druckknopf-Mustersteuermodul vorzusehen, bei welchem vielfache Reihen von Druckknöpfen und zugeordneter Steuerelemente auf eine verbesserte Weise angeordnet . . sind, wobei wirksam der umschlossene Raum genutzt ist.

Es ist ein anderes Ziel der Erfindung, ein verbessertes Druckknopf-Mustersteuermodul vorzusehen, bei dem eine große Anzahl von Druckköpfen und zugeordneter Steuerelemente wirksam angeordnet sind und welches zur Anbringung im Fuß einer Nähmaschine geeignet ist.

Andere Ziele und Vorzüge der Erfindung werden während der Lektüre der Beschreibung ersichtlich, die im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen heranzuziehen ist.

In Übereinstimmung mit der Erfindung ist ein Druckknopf-Steuermodul vorgesehen, mit einem Rahmen, in dem mehrere Reihen von Druckknöpfen verschieblich zur geradlinigen Bewegung getragen sind. Die Druckknöpfe umfassen hintere Betätigungsabschnitte, die sich in einer einzigen Reihe senkrecht zur Richtung der geradlinigen Bewegung der Druckknöpfe erstrecken.

^UU Mehrere Stich-Steuernocken sind zur Drehung im Rahmen angebracht, und ein Nockenfühler für jeden Nocken ist verschieblich im Rahmen in Eingriff mit dem zugeordneten Nocken durch den Betätigungsabschnitt eines Druckknopfes beweglich. Das Modul umfaßt ferner Stich-Steuereinrichtungen, die von den Nockenfühlern betreibbar sind.

In der Zeichnung ist:

Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Näh rna sch inen-

Steuermoduls entsprechend der Erfindung, Fig. 2 eine Perspektivansicht des Moduls mit abgebrochenen Teilen, um Innenteile zu zeigen,

Fig. 3 eine Perspektivansicht des Moduls mit abgebrochenen Teilen und entfernten Teilen, um bestimmte Teile der Vorrichtung besser zu zeigen,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Modul, Fig. 5 eine Bodenansicht des Moduls, Fig. 6 die Ansicht eines Schnitts, der in der Ebene

der Linie 6-6 der Fig. 4 vorgenommen wurde, Fig. 7 eine Ansicht, die in der Ebene der Linie 7-7

der Fig. 6 liegt,

Fig. 8 eine Ansicht, die in der Ebene der Linie 8-8 der Fig. 6 liegt,

Fig. 9 eine Ansicht, die in der Ebene der Linie 9-9 der Fig. 6 liegt,

Fig. 10 eine Teil-Perspektivansicht, die einen Teil des Moduls zeigt,

Fig. 11 die Ansicht eines Schnitts, der in der Ebene

der Linie 11-11 der Fig. 4 vorgenommen wurde, Fig. 12 eine Ansicht, die in der Ebene der Linie 12-12

der Fig. 11 liegt,

Fig. 13 eine Ansicht, die in der Ebene der Linie 13-13 der Fig. 11 liegt,

Fig. 14 eine Teil-Perspektivansicht, die den Stichlängen-Steuermechanismus am Boden des Moduls zeigt,

Fig. 15 die Ansicht eines Schnitts, der in der Ebene der Linie 15-15 in Fig. 14 vorgenommen wurde,

Fig. 16 und 17 jeweils eine vergrößerte Teilansicht,

die Knopflochsteuerungen im Modul zeigen, und

Fig. 18 eine vergrößerte Teil-Perspektivansicht, die gestapelte Knöpfe an einer Trageplatte im Modul zeigt.

Es wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein bevorzugtes Ausf ührungsboisp LeJ beschrieben; das Bezugszeichen 10 bezeichnet ein Druckknopf-Steuermodul entsprechend der Erfindung, das aus einein Rahmen 12 und verschiedenartigen, beweglichen, hieran getragenen Teilen besteht. Der Rahmen umfaßt eine obere und untere Endplatte 14 und 16, die etwa durch eine Schweißstelle und/oder andere geeignete Mittel an einer Seitenplatte 18 und einem Vordereckenteil 20 befestigt sind. Viele Reihen von Druckknöpfen 22 mit individualisierten Bezeichnungen X und Y sowie A bis P sind in einer rechteckigen Ordnung an der Vorderseite des Moduls angeordnet, wo die Druckknöpfe normalerweise über die Vorderplatten 14, 16 und 18 und über das Vordereckenteil 20 hinau sragen.

Die Druckknöpfe 22 sind zur verschieblichen Linearbewegung an Stiften 21 und 24 angebracht, die sich zwischen den Endplatten 14 und 16 erstrecken. Solche Stifte treten durch längliche Schlitze 26 und 28 in hinteren Verlängerungen 30, die an den Druckknöpfen ausgebildet sind/ um sich in einer einzigen Reihe 32 senkrecht zur Richtung der geradlinigen Druckkknopfbewegung zu erstrecken. Mit Abstand angeordnete Platten bzw. Bleche 34, die an den Stiften 21 und 24 angebracht und zwischen Gruppen von Verlängerungen 30 angeordnet sind, liefern die Abstützung für die Druckknöpfe. Benachbarte Druckknopfverlängerungen 30 treten gegenseitig an der Ober- bzw. Unterfläche zwischen den Platten in Eingriff und sind aneinander längs der Eingriffsflächen verschieblich.

Jede der Verlängerungen 30 steht an der Rückseite mit dem freien Ende 42 einer Drahtfeder 44 in Eingriff. Die Federenden drücken die Druckknöpfe im Modul nach vorn in die normale betätigungslose Lage, wo die Verlängerungen 30 in Kerben 52 durch die Kante 54 einer Druckknopf-Rastplatte 56 in Eingriff stehen. Die

j j μ· ι ζ ζ y

Platte 56 ist schwenkbar an einem festen Stift 57 angebracht, der sich zwischen den Platten 14 und 16 erstreckt, und ist in Eingriff mit den Verlängerungen 30 durch eine Drahtfeder 58 gedrückt, die an der Platte 18 mittels einer Schraube 60 angebracht ist.

Jeder Druckknopf 22 kann aus seiner betätigungslosen Lage in eine Betätigungslage, in welcher eine Stichsteuerung stattfindet, gedrückt werden, in welcher die Platte 56 veranlaßt wird, in eine zweite Kerbe 62 in der DruckknopfVerlängerung 30 einzufallen. Wenn der Knopf in eine Rastlage geschoben wird, in welcher die hierin befindliche Kerbe 62 von der Platte 56 ergriffen wird, dann wird jeder vorher in eine solche Rastlage bewegte Knopf freigesetzt und durch ein zugeordnetes Federende 42 in seine normale, betätigungslose Lage zurückgeführt. Mehrere Knöpfe werden in der eingerasteten Betätigungslage gehalten, wenn sie gleichzeitig niedergedrückt werden. Jeder der Druckknöpfe A bis P

ist ein Steuerinstrument, welches eine Bedienungsperson alleine oder in Kombination benutzen kann, um . die Art und Weise zu wählen, auf welche eine Nadel während des Nähvorganges eines Arbeitsmaterials an der Maschine positioniert sein soll (mit Ausnahme für den Knopfloch-Nähvorgang). Die Knöpfe X und Y sind für die Verwendung bei der Steuerung der Knopflochbildung bestimmt, wobei jeder für ein Knopfloch mit unterschiedlicher Breite bestimmt ist. Die Knopfloch-Steuerknöpfe umfassen zusätzlich zu den einteilig

mit ihnen ausgebildeten Verlängerungen 30 eine bewegliche Verlängerung 30a, die im Modul auf dieselbe Weise wie die einteiligen Verlängerungen angebracht ist, d.h., an Stiften 21 und 24, die sich durch längliche Schlitze 26a und 28a im Teil erstrecken. Die be-

wegliche Verlängerung ist durch ein Federende 4 2 in Eingriff mit den Knopfloch-Steuerknöpfen gedrückt, und wenn einer dieser Knöpfe niedergedrückt wird, dann wird die bewegliche Verlängerung vom Knopf gemein-

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sam mit dessen einstückiger Verlängerung bewegt. Kerben 52a und 62a sind an der beweglichen Verlängerung vorgesehen, um die Kante der Platte 56 aufzunehmen.

Die Druckknopfverlängerungen 30 und 30a sind in einer Reihe 32 gemeinsam mit einem Teil 30b angebracht, das dieselbe allgemeine Ausbildung wie die Verlängerungen aufweist. Das Teil 30b ist zur verschieblichen Bewegung an Stiften 21 und 24 angebracht, die im Teil durch Längeschlitze 26b und 28b hindurchtreten. Ein Federende 42 hält das Teil 30b nach vorne in federndem Eingriff mit einem Lenker 64, mittels dessen das Teil nach hinten bewegt werden kann.

Das Modul ist mit einem Nocken 66 für jede Druckknopfverlängerung 30 versehen, einem Paar Nocken 66a.. und 66a„ für die bewegliche Verlängerung 30a, und einem Nocken 66b für das Teil 30b. Das Modul ist ferner mit einem Nockenfühler 68 für jeden Nocken 66 versehen, Nockenfühlern 6Sa₁ und 68a₂ für den Nocken 66a.. bzw. 66a₂, und einem Nockenfühler 86b für den Nocken 66b. Jeder der Nocken liegt in einer gemeinsamen Ebene mit seinem zugeordneten Nockenfühler und der zugeordneten Verlängerung 30, der beweglichen Verlängerung 30a oder dem Teil 30b. Alle Nocken mit Ausnahme des Nockens 66a₂ und zweien der Nocken 66, die den Verlängerungen 30 an den Druckknöpfen X und Y zugeordnet sind, sind Teil eines zylindrischen Teiles 70, welches in geeigneter Weise an einer Welle 72 befestigt ist, die

^ou in Lagern (nicht gezeigt) drehbar angebracht ist., die in den Platten 14 und 16 angeordnet sind. Die ausgenommenen Nocken sind, obwohl sie auch an der Welle 72 angebracht sind, getrennte Teile, die in und außer Kupplungseingriff mit der Welle zu einem noch später beschriebenen Zweck gebracht werden können. Die Welle 72 erstreckt sich parallel zur Druckknopfreihe 32 und steht über die Platte 16 hinaus, um ein Zahnrad aufzunehmen, welches mittels einer Schraube 80 an der

Welle befestigt ist. Die Nockenfühler sind an einem Stift 82 angebracht, der sich zwischen den Platten 14 und 16 erstreckt und in diesen befestigt ist. Der Stift durchdringt längliche Löcher 84 in den Nockenfühlern 68, 68a , 68a„ und 68b. Benachbarte Nockenfühler stehen gegenseitig an der Ober- und Unterfläche zwischen den Platten in Eingriff und sind quer zueinander an den Eingriffsflächen verschieblich.

Eine Nadelplatte 88 und eine Transport-Taumelplatte 90 sind zur Schwenkbewegung um eine gemeinsame Achse angebracht, die durch eine Welle 92 gebildet ist, die sich in einer Richtung parallel zur Druckknopfreihe 32 erstreckt und in den Platten 14 und 16 befestigt ist. Die Welle durchdringt Bohrungen in Laschen 98 und 100 an der Platte 88 und Bohrungen in Laschen und 108 an der Platte 90. Die Nadelplatte 88 erstreckt sich durch einen Schlitz 110 in der Platte 14 und endet in einem Arm 112 gerade oberhalb der Oberfläche der Platte 14. Der Arm 112 umfaßt einen bogenförmigen Schlitz 114, dessen Radius der wirksamen Länge L eines Arm-Verbindungslenkers 116 entspricht und mit dem einen Ende unmittelbar über der Schwenkachse der Nadelplatte 88 positionierbar ist. Der Lenker 116 trägt am einen

²^ Ende einen Stift 118 und am anderen Ende einen Stift 120. Der Stift 118 erstreckt sich in den Schlitz 114 und der Stift 120 verbindet schwenkbar den Lenker mit dem einen Arm 122 eines Winkelhebels 124, der die Nadelauslenkung (needle bight) steuert. Das andere Ende des Winkelhebels ist an der Stelle 126 schwenkbar mit dem Lenker 128 für die Nadelauslenkung verbunden. Der Winkelhebel ist schwenkbar an einem Stift 130 beweglich, der in einen Schlitz 132 verschieblich ist, der in der Platte 14 vorgesehen ist. Wie gezeigt, erstreckt sich der Stift 130 durch den Schlitz 132, so daß er mit dem einen Ende eines Teils 134 verbunden ist, welches am gegenüberlxegenden Ende in einem Schlitz 136 an der Welle 92 verschieblich

-ΑΙ ist. Eine kräftige Druckfeder 138 wirkt gegen das Teil 134 und veranlaßt den Stift 130, mit Ausnahme während einer Knopflochtätigkeit, wie nachfolgend boschrieben, eine Begrenzungslage am Ende des Platten-Schlitzes 132 einzunehmen.

Ein Hebelgetriebe mit Hebeln 140, 142 und 144 ist vorgesehen, um die Lage des Stiftes 118 im Schlitz 114 festzulegen. Der Hebel 140 ist schwenkbar am einen Ende mit dem Stift 118 und am anderen Ende mit einem Stift 141 im einen Ende des Hebels 142 verbunden. Das gegenüberliegende Ende des Hebels 142 ist schwenkbar in der Platte 14 an der Stelle 146 angebracht. Der Hebel 142 umfaßt einen Schlitz 148, in welchem ein Stift 150, der sich von einer Lasche 152 an einer mittleren Stelle des Hebels 144 aus erstreckt, aufgenommen ist. Ein Ende des Hebels 144 ist schwenkbar an der Stelle 154 in der Platte 14 gelagert, während das gegenüberliegende Ende frei ist und durch eine Bedienungsperson bewegt werden kann, um den Stift 118 im Schlitz 114 in seine Lage zu versetzen. Eine Spiralfeder 156, die mit dem einen Ende 158 in der Platte 14 verankert ist und mit dem anderen Ende an der Stelle 160 mit einem Bügel bzw. Arm 112 verbunden ist, spannt den Arm gegen eine Grenzlage, die von einem Anschlag 162 gebildet ist.

Ein Stichlängen-Steuerbügel 164 ist schwenkbar an einer Welle 166 angebracht, die in den Wangen 168 und 178 eines Teils 180 befestigt ist, welches mittels Schrauben 182 und 184 an der Platte 16 befestigt ist. Eine Zugfeder 186, die zwischen dem Teil 180 und einem Stichlängen-Steuerarm 188 am Bügel 164 gezeigt ist, spannt den Bügel in eine solche Richtung vor, daß eine vorspringende Kante 190 am Arm 188 veranlaßt wird, mit einem Nocken 192 in Eingriff zu treten, der am einen Ende eines Lenkers -bzw. Hebels 194 ausgebildet ist. Der Hebel 194 ist schwenkbar an der Platte 16

an einem Stift 196 angebracht, während das andere

Ende frei ist und von einer Bedienungsperson bewegt werden kann, um wahlweise den Bügel 164 mit dem Arm 188 an der Welle 166 in eine Lage zu versetzen. 5

Eine Bedienungsperson programmiert eine Maschine für den Nähvorgang mit geraden Stichen mit dem Druckknopf A, für das Zickzack-Nähen mit dem Druckknopf B, für das Musternähen mit irgendeinem anderen oder mehreren der Druckknöpfe C bis P und für das Nähen von Knopflöchern mit dem Druckknopf X oder Y, in Abhängigkeit von der Breite des gewünschten Knopfloches.

Wenn irgendeiner der Knöpfe B oder C bis P von einer !5' betätigungslosen in eine betätigte Lage gedruckt wird (sh. Fig. 9 bzw. 8), dann wird sein in der gleichen Ebene liegender Nockenfühler 6 8 veranlaßt, längs der Kante 198 der DruckknopfVerlängerung 30 aufzulaufen und eine wirksame Lage des erzwungenen Eingriffs am ²^ einen Ende 200 mit dem zugeordneten Nocken 66 und am entgegengesetzten Ende 202 mit der Nadelplatte 88 einzunehmen. Wenn die Nockenwelle 72 den in Eingriff versetzten Nocken während des Betriebs der Maschine dreht, dann wird der Nockenfühler auf eine Weise ver- ° schwenkt, die durch das Profil des Nockens bestimmt ist, und zwar um die DruckknopfVerlängerung, die als unterstützender Angelpunkt dient. Der Nockenfühler stellt für die Nadelplatte 88 die Lage her und teilt ihr eine Schwenkbewegung mit, und die Nadelplatte,

^w die über den Bügel 112, den Stift 118, den Hebel 116, den Winkelhebel 124 und den Hebel 128 wirksam ist, steuert die Lage der Seitwärtsbewegung einer Nadelstange (nicht gezeigt). Die Nadelauslenkung, die mit irgendeinem bestimmten Nocken erzielbar ist, der durch einen der Knöpfe B bis P in Wirksamkeit versetzt wurde, kann wahlweise durch die Positionierung des Stiftes 118 im Schlitz 114 mit dem Hebel 144 bestimmt werden. Die Bewegung des Stiftes 118 von der Schwenk-

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achse der NadelplatLe 88 am einen Ende des Schlitzes

erhöht die BewegungSamplitude des Stiftes 88, um die Auslenkung zu erhöhen, während die Bewegung gegen die Nadelplattenachse die BewegungSamplitude des Stiftes 88 verringert, um auch die Auslenkung zu verringern.

Wenn der Druckknopf A in die Betätigungslage gedrückt wurde, dann wird sein in der gleichen Ebene liegender Nockenfühler 68 in eine lage gegen seinen zugeordneten Nocken 66 und die Nadelplatte 88 auf dieselbe Weise bewegt wie ein Nockenfühler, der von einem der Knöpfe B oder C bis P betätigt wurde. Allerdings ist der dem Knopf A zugeordnete Nocken mit einem glatten Profil versehen. Der Eingriff des Nockenfühlers mit einem solchen Nocken führt deshalb dazu, daß die Nadelstange in einer Lage angeordnet ist, die durch die Nockenhöhe bestimmt ist, führt aber nicht dazu, daß die Nadel von der einen Seite zur anderen bewegt wird.

Die Stichlänge für irgendeine der verschiedenartigen Stichtypen, die durch die Knöpfe A bis P erzielbar sind, kann wahlweise durch die Positionierung des Hebels 194 bestimmt werden (nach links von einem Stift 204 gemäß der Darstellung in Fig. 5), und hierbei auch die Positionierung des Transport-Reguliermechanismus (nicht gezeigt), der in geeigneter Weise mit dem Arm 188 am Bügel 164 verbunden ist. Ein solcher Transport-Reguliermechanismus kann beispielsweise jener Art angehören, die in US-PS 3 527 183, "Arbeitsmaterial-Transportmechanismus für Nähmaschinen", Jan . Szostak, 8. September 1970, gezeigt ist. Der Hebel 194 kann auch so angeordnet werden, daß er den nockengesteuerten Transport des Arbeitsmaterials während der Bildung irgendeines Musterstiches hervorbringt, der mit den Druckknöpfen gewählt ist. Der nockengesteuerte Transport wird in Gang gesetzt

durch die Bewegung des Hebels 194 in Eingriff mit einem Stift 204, der im einen Ende eines Teils 206 befestigt ist, das an der Stelle 208 in der Platte schwenkbar gelagert ist, und die weitere Bewegung des Hebels 194 in eine Endlage, die durch den Eingriff eines Stiftes 210 am Teil 206 mit dem Ende 211 eines Schlitzes 212 in der Platte 16 bestimmt ist, wodurch sich der Stift 210 erstreckt/ um eine Schwenkverbindung zwischen dem Teil 206 und dem Teil ¹^ 64 herbeizuführen. Das Teil 64 (sh. Fig. 3) ist verschieblich und an einem Stift 214 in der Platte 16 schwenkbar, und hat ein freies Ende 215, welches das Ende 30b bewegt und dazu führt, daß der Nockenfühler 68b in einer gestützten Lage angeordnet ist, in welcher die gegenüberliegenden Enden 200b und 202b des Nockenfühlers in Eingriff mit dem Nocken 66b bzw. der Transport-Taumelplatte 90 stehen. Wenn der Nocken 66b durch die Welle 72 gedreht wird, dann wird der Nock.enfühler 68b vom Nocken betätigt. Der Nockenfühler

betätigt die Transport-Taumelplatte 90, und ein Finger 217 an der Taumelplatte, der gegen den Bügel . 164 wirksam ist, betätigt den Transport-Reguliermechanismus, der mit dem Bügel verbunden ist, und zwar all dies entsprechend dem Profil des Nockens

66b.

Wenn der Knopf Y in die eingerastete Lage (sh. Fig. und 17) geschoben wird, dann bewegt seine einteilige

Verlängerung 30 den in der gemeinsamen Ebene liegen-30

den Nockenfühler 68 in eine hieran unterstützte Lage und in den erzwungenen Eingriff an den entgegengesetzten Enden 200 und 202 mit dem obersten eines Paares nebeneinanderliegender Knopflochnocken 66

bzw. einem Flansch 216 am Teil 134. Gleichzeitig 35

wird die bewegliche Verlängerung 30a vom Knopf Y veranlaßt, die Nockenfühler 6Sa₁ und 68a_ in hieran unterstützte Lagen und in den erzwungenen Eingriff zu bewegen, und zwar an den Enden 20Oa₁ und 200a_

-n-

mit dem in der gleichen Ebene liegenden Nocken 66a bzw'. 66a₂, und an den entgegengesetzten Enden 202a.. und 202a_ mit der Nadelplatte 88 bzw. der Transport-Taumelplatte 90. Das Teil 134, die Nadelplatte 88 und die Transport-Taumelplatte 90 werden in Übereinstimmung mit dem Profil an den Knopflochnocken 66, 6Oa₁ bzw. 66a_ während ihrer Drehung durch die Welle 72 gesteuert.

Wenn der Knopf X in die Betätigungslage (sh. Fig. 16) anstelle des Knopfes Y bewegt wird, dann werden die Nocken 66a.. und 66a in Wirksamkeit versetzt wie vorher, und zwar durch die Positionierung der Nockenfühler 68a.. und 68a„, zusammen mit der beweglichen Verlängerung 30a, es wird allerdings ein unterschiedlicher Nocken 66, der gerade unter dem obersten Nocken 66 liegt, durch die Positionierung seines Nockenfühlers mit der Verlängerung 30 am Knopf X in Wirksamkeit versetzt. Der Nocken 66, der mit dem Knopf X

in Wirksamkeit versetzt wurde, weist ein solches Profil auf, daß er für die Bildung eines breiteren Knopfloches sorgt, als es mit dem Nocken möglich ist, der mit dem Knopf Y in Betrieb genommen wurde, und die Tätigkeit der Bildung der Knopfloch-Quernähte

(barring operation) wird entsprechend gesteuert. Sonst entsprechen die Tätigkeiten für die Knopflochbildung jenen, die dann stattfinden, wenn der Knopf Y sich in eingerasteter Lage befindet.

Die Knopflochnocken 66, 6Oa₁ und 66a~ gehören zu einem beim Nähen von Knopflöchern verwendeten, bekannten Typ, wobei die Knopflochnocken 66 Nocken zum Positionieren der Nadel und zum Nähen der Quernähte sind, der Nocken 66a., ein Nadel-Zickzacknocken ist '

und der Nocken 66a„ ein Steuernocken für die Transportrichtung ist. Eine einkuppelnde und auslösende Steuereinrichtung (nicht gezeigt) jener Art, wie sie in US-PS 3 841 246 "Ein-Stufen-Knopfloch-Betriebs-

'.·*·.·* 3341 AL·

und -Anzeigeeinrichtungen", John W. Casner et al,

15. Oktober 1974, offenbart ist, stellt die Antriebsverbindung zwischen den Nocken zur Nadelpositionierung und zum Nähen der Quernähte mit der Antriebswelle 72 her und löst sie, und zwar während des Nähens eines Knopfloches, wie dies erforderlich ist, um die Bildung eines Knopfloches mit einer bestimmten Länge zu bewirken .

Ein Knopflochnocken 66, wirksam durch seinen mit ihn«, in der gleichen Ebene liegenden Nockenfühler 68 und das federgespannte Teil 134, in Eingriff am Flansch. 216 mit dem Nockenfühler, steuert die Lage und Bewegung eines Winkelhebelstiftes 130 im Plattenschlitz 132 und hierbei.Lage und Bewegung des Winkelhebels um den Stift 120, wie dies für den Winkelhebel erforderlich ist, um einer Nadelstange mit einem Hebel 128 eine seitliche Bewegung auf eine Weise mitzuteilen, die eine Vorkehrung für die Bildung von Quernahtstichen am Ende eines Knopfloches bildet, und für den Winkelhebel, um die Nadelstange in eine Lage an jeder der gegenüberliegenden Knopflochseiten zu bringen, wo Zickzackstiche erforderlich sind.

Der Nocken 66a.. , der ein ständig rotierender Nocken ist, ist durch den Nockenfühler 68a,., die Nadelplatte 88, den Bügel 112, den Stift 118 und die Kurbel 124 wirksam, um den Winkelhebel um den Stift 130 zu schwen ken und so den Hebel 128 zu veranlassen, einer Nadelstange eine Zickzackbewegung mitzuteilen, zur Verwendung bei der Bildung der gegenüberliegenden Seitenstiche. Die Zickzackbewegung, die kontinuierlich ist, findet lediglich ergänzend zur Bewegung von der einen Seite zur anderen statt, die einer Nadelstange während der Bildung der Quernahtstiche mitgeteilt wird.

Der Nocken 66a-/ der durch den Nockenfühler 68a₂, die Transport-Taumelplatte 90 und den Finger 218 an der Welle 166 in erzwungenem Eingriff mit der Platte 90 infolge der Feder 186 wirksam ist, positioniert die Welle 166 und den Bügelarm 188, um den Transport-Reguliermechanismus zu steuern, der hiermit verbunden ist, und somit für den Materialtransport in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung während der Bildung eines Knopf loches zu sorgen.
10

Das Modul 10 kann im Ständer einer Nähmaschine angebracht werden, wobei die Druckknöpfe 22, der die Auslenkung steuernde Hebel 144 und der die Stichlänge steuernde Hebel 194 sich durch die Außenwand der Maschine erstrecken. Die Steuerungen sind dann für eine Bedienungsperson ohne weiteres zugänglich, und das Modul ist bequem für die betriebliche Verbindung

^ ausgerichtet, und zwar der Nockenwelle 72 mit der Armwelle der Maschine und des Arms 188 mit dem Stich-

*® reguliermechanismus im Maschinensockel.

Es wird darauf hingewiesen, daß die vorliegende Offenbarung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft, und zwar nur zu Zwecken der Er- ° läuterung, und daß es nicht als eine Einschränkung der Erfindung angesehen werden darf. Zahlreiche Abänderungen und Anpassungen am hier offenbarten Aufbau legen sich von selbst dem Fachmann nahe, und alle solche Anpassungen und Änderungen, die nicht vom Grundgedanken und Umfang der Erfindung abweichen, sollen hier auch vom Umfang insbesondere der beigefügten Ansprüche mit umfaßt werden.

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Claims

Patentanwalt GRÜNECKER, KINKELDEY. STOCKMAIR'Ä FARTKlHR' f-iJO'jcf AU PATFST AtTO»NhiS A. GRUNECKER. i>p, .nc. DR H. KINKULDBY &«. «r* DR W. STOCKMAIR. on. ι-Λ DF* K SCHUMANN, m-w-P. H JAKOB, &·*·. inc DR G BEZOLD. i>pi cmfm W. MEISTER. OPL .«s THE SINGER COMPANY H hilgers.^*« DR H MEYER-PLATH. OPV-I 8 Stamford Forum Stamford, Connecticut 06904 USA 800O MÜNCHEN 22 MAXIMILIANSTRASSE 5β P 18 316 Druckknopf-Steuermodul für eine Nähmaschine Ansprüche

1. Steueritiodul für eine Nähmaschine, gekennzeichnet durch einen tragenden Rahmen (12) , mehrere Reihen von Druckknöpfen (22) , die zur geradlinigen Bewegung im Rahmen angebracht sind und hintere Abschnitte (30) umfassen, die sich in einer einzigen Reihe senkrecht zur Richtung der geradlinigen Bewegung der Druckknöpfe erstrecken, mehrere stichsteuernde Nocken (66, 66a.., 66a_, 66b), die zur Drehung im Rahmen angebracht sind, einen Nockenfühler (68, 68a.., 68a₂, 68b) für jeden solchen Nocken, der im Rahmen in Eingriff mit seinem zugeordneten Nocken durch den hinteren Abschnitt eines Druckknopfes in der Reihe beweglich und im Rahmen durch den in Eingriff gelangten Nocken beweglich ist, und eine Stich-Steuereinrichtung (88, 90), die von den Nockenfühlern betreibbar ist.

2. Steuermodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckknöpfe (22) in einer rechteckigen Anordnung angeordnet sind.

3. Steuermodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet/ daß jeder hintere Abschnitt (30) eines Druckknopfs (22) in der gleichen Ebene mit einem hierdurch beweglichen Nockenfühler (68, 68a.., 68a~, 68b) liegt.

4. Steuermodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse der Nocken (66, 66a., 66a₂, 66b) parallel zur Druckknopfreihe liegt.

5. Steuermodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die stichsteuernde Einrichtung eine die Nadelauslenkung steuernde Platte (88) und eine den Transport steuernde Taumelplatte

(90) umfaßt, die am Rahmen (12) zur Schwenkbewegung um eine gemeinsame Achse angebracht sind, wobei der Eingriff zwischen der die Nadelauslenkung steuernden Taumelplatte und bestimmten Nockenfühlern und der den Transport steuerenden Platte mit anderen Nockenfühlern herstellbar ist.

6. Steuermodul nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse der Nocken (66, 66a.., 66a₂, 66b) und die Achsen der Steuerplatte

(88) für die Nadelauslenkung sowie der Taumelplatte (90) für den Transport parallel zur Druckknopfreihe liegen.

7. Steuermodul nach einem der Ansprüche 3 bis 6, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (Hebel 194), die betrieblich der Transport-Taumelplatte (90) zur Steuerung der Stichlänge von Hand zugeordnet ist.

> m · ι ♦ · ■·

33Λ1

—3 —

8. Steuermodul nach einem der Ansprüche 3 bis 7, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (Hebel 144), die betrieblich der Platte (88) für die Nadelauslenkung zugeordnet ist, um diese von Hand zu steuern.

9. Steuermodul nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der tragende Rahmen (12) Endplatten (14, 16) und eine Einrichtung zum Tragen der Druckknöpfe (22), Nocken (66, 66a., 66a₂, 66b),

der Nockenfühler (68, 6Sa₁, 68a₂, 68b), der Platte

(88) für die Nadelauslenkung und der Transport-Taumelplatte (90) zwischen diesen für die stichsteuernden Bewegungen aufweist.

10. Steuermodul nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (194), die an einer (16) der Endplatten (14, 16) angebracht und betrieblich der Transport-Taumelplatte (90) zugeordnet ist, für die Steuerung der Stichlänge von Hand,

und eine Einrichtung (144), die an der anderen Endplatte (14) angebracht und der Platte (88) für die Nadelauslenkung betriebl ich zugeordnet ist, für die Steuerung der Nadelauslenkung von Hand.