DE3338675C2 - - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines RM-Spulenkerns auf einer Grundplatte.

RM-Kerne, wie sie z. B. aus dem AEG-TELEFUNKEN Handbuch, "Ferrite für Spulen und Übertrager, Mikrowellen-Ferrite und -Granate, Ferrite für Magnetköpfe", S. 191-241, Okt. 1979, bekannt sind, werden in der Regel dort eingesetzt, wo hohe Anforderungen an geringe Verluste und hohe Stabilität einer Spule oder eines Übertragers gestellt werden.

Um eine Induktivitätsveränderung einer Spule oder eines Übertragers zu vermeiden, ist dafür zu sorgen, daß die beiden Hälften des RM-Kerns keine z. B. durch Erschütterungen und Stöße hervorgerufene Lageveränderung erfahren.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen eines RM-Kerns auf einer Grundplatte, z. B. einem Kühlkörper, zu schaffen, welche den beiden Kernhälften einen verdreh- und verschiebungssicheren Halt verleiht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.

Aus dem Gebrauchsmuster DE-GM 17 31 553 und den Siemens-Bauteile-Informationen 7, (1969), Heft 5, S. 140-143 sind an sich Vorrichtungen zum Befestigen von Spulenkernen - allerdings von runden Schalen- bzw. Topfspulenkernen und nicht von RM-Spulenkernen - bekannt. Diese Vorrichtungen sind ebenfalls als U-förmige Bügel ausgebildet, von dessen Schenkeln ein Anpreßdruck auf die Mantelfläche des Spulenkerns ausgeht und deren Schenkel an den Enden Mittel zum Befestigen an einer Grundplatte aufweisen. Außerdem ist aus den Siemens-Bauteile-Informationen bekannt, daß das die Oberseite des Spulenkerns überspannende Basisteil des U-förmigen Bügels Ansätze besitzt, die federnd auf die Oberseite des Spulenkerns drücken.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung erfüllt auch die Forderung nach Wärmeableitung, da durch den Anspreßdruck die glatte Grundfläche des RM-Kerns mit dem als Grundplatte die­ nenden Kühlkörper einen engen mechanischen Kontakt eingeht. Gerade beim Einsatz der RM-Kerne in der Leistungselektronik, z. B. in Spannungswandlern, kommt der Wärmeableitung eine be­ sondere Bedeutung zu.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spiels wird nun die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 die Draufsicht auf einen RM-Kern,

Fig. 2 einen von einem erfindungsgemäßen U-förmigen Bügel gehaltenen RM-Kern und

Fig. 3a, b zwei Varianten für Mittel zum Befestigen des Bügels auf einer Grundplatte.

In der Fig. 1 ist die typische Form eines RM-Kerns 1 in der Draufsicht dargestellt.

Wie die zwei Kernhälften 2 und 3 eines derartigen RM-Kerns von einem U-förmigen Bügel 4 verdreh- und verschiebungssicher zu­ sammengehalten werden, geht aus der Fig. 2 hervor. Von den zwei Schenkeln 5 und 6 des U-förmigen Bügels wird ein Anpreßdruck auf zwei parallel zueinander ausgerichtete Mantelflächenbe­ reiche des RM-Kerns ausgeübt. Den Anpreßdruck erzeugt ein an mindestens einem der Schenkel vorhandenes Federelement 15 in Form eines teilweise aus dem Schenkel herausgeschnittenen, zum RM-Kern hin abgewinkelten Blechstreifens. Das Basisteil des U-förmigen Bügels 4 überspannt die Oberseite des RM-Kerns berührungsfrei.

Die erforderliche Kraft auf dem RM-Kern, die dafür sorgt, daß kein größerer Luftspalt zwischen den Kernhälften 2 und 3 ent­ steht und daß der RM-Kern fest auf der hier nicht eingezeich­ neten Grundplatte sitzt, üben zwei seitlich von dem Basisteil des Bügels abgehende Ansätze 7 und 8 aus. Diese Ansätze 7, 8 drücken federnd auf die Oberseite des RM-Kerns. Dabei sind die Ansätze so gebogen, daß sie nur auf der Oberseite des RM-Kerns aufliegen und nicht dessen Kanten belasten, um ein Abplatzen von Ferritmaterial an den Kanten zu vermeiden. Die über die Kanten des RM-Kerns hinausstehenden Enden der Ansätze 7, 8 sind nach unten über die Kanten abgebogen, womit die Ansätze auch noch zu der Verdrehsicherung des RM-Kerns beitragen.

Die Schenkel 5, 6 des Bügels weisen an ihren Enden rechtwinklig abgeknickte Laschen 9, 10 mit Bohrungen 11, 12 auf, um den Bügel auf einer Grundplatte verschrauben zu können. Zwei andere Be­ festigungsmittel am Ende eines Schenkels zeigen die Fig. 3a und 3b. Das Befestigungsmittel ist gemäß Fig. 3a ein Schränklappen 13, den man durch die Grundplatte steckt und verwindet. Gemäß Fig. 3b ist der Schenkel mit einem Biegelappen 14 versehen, der durch die Grundplatte gesteckt und dann umgebogen wird.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Befestigen eines RM-Spulenkerns auf einer Grundplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein U-förmiger Bügel (4) ist, von dessen Schenkeln (5, 6) mindestens einer ein auf die Mantelfläche des RM-Spulenkerns (2, 3) drückendes Federelement (15) in Form eines teilweise aus dem Schenkel (5, 6) herausgeschnittenen, zum RM-Spulenkern (3, 2) hin abgewinkelten Blechstreifens aufweist, daß die Schenkel (5, 6) an den Enden Mittel (9, 10, 13, 14) zum Befestigen des Bügels (4) auf der Grundplatte aufweisen und daß das die Oberseite des RM-Spulenkerns (2, 3) überspannende Basisteil des U-förmigen Bügels (4) Ansätze (7, 8) aufweist, die federnd auf die Oberseite des RM-Spulenkerns (2, 3) drücken und über dessen Kanten hinweg abgeknickt sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel Laschen (9, 10) mit Schraubendurch­ gangslöchern (11, 12) sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel durch die Grundplatte greifende Schränklappen (13) sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel durch die Grundplatte greifende Biegelappen (14) sind.