DE3338675A1

DE3338675A1 - Vorrichtung zum befestigen eines rm-spulenkerns

Info

Publication number: DE3338675A1
Application number: DE19833338675
Authority: DE
Inventors: Hans 7150 Backnang Häbich; Hans-Joachim 7153 Weissach Ludwig; Helmut 7177 Untermünkheim Setzer
Original assignee: ANT Nachrichtentechnik GmbH
Current assignee: Bosch Telecom GmbH
Priority date: 1983-10-25
Filing date: 1983-10-25
Publication date: 1985-05-09
Also published as: DE3338675C2

Description

Vorrichtung zum Befestigen eines RM-Spulenkerns
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines RM-Spulenkerns auf einer Grundplatte.
RM-Kerne, wie sie z. B. aus dem AEG-TELEFUNKEN Handbuch, "Ferri für Spulen und übertrager, Mikrowellen-Ferrite und -Granate, Fe rite für Magnetköpfe", S. 191-241, Okt. 1979 bekannt sind, werd in der Regel dort eingesetzt, wo hohe Anforderungen an geringe Verluste und hohe Stabilität einer Spule oder eines übertragers gestellt werden.
Um Induktivitätsveränderung an einer Spule oder eines übertrage zu vermeiden, ist dafür zu sorgen, daß die beiden Hälften des RM-Kerns keine z. B. durch Erschütterungen und Stöße hervorgerufene Lageveränderung erfahren.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtun zum Befestigen eines RM-Kerns auf einer Grundplatte, z. B. eine Kühlkörper, zu schaffen, welche den beiden Kernhälften einen verdreh- und verschiebungssicheren Halt verleiht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung ein U-förmiger Bügel ist, von dessen Schenkeln ein Anpreßdruck auf die Mantelfläche des RM-Kerns ausgeht, daß die Schenkel an den Enden Mittel zum Befestigen des Bügels auf der Grundplatte aufweisen und daß das die Oberseite des RM-Kern überspannende Basisteil des U-förmigen Bügels Ansätze aufweist, die federn auf die Oberseite des RM-Kerns drückt.
Zweckmäßige Ausführungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. 1 Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung erfüllt auch die Forderung nach Wärmeableitung, da durch den Anspreßdruck die glatte Grundfläche des RM-Kerns mit dem als Grundplatte dienenden Kühlkörper einen engen mechanischen Kontakt eingeht.
Gerade beim Einsatz der RM-Kerne in der Leistungselektronik, z. B. in Spannungswandlern, kommt der Wärmeableitung eine besondere Bedeutung zu.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird nun die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Draufsicht auf einen RM-Kern, Fig. 2 einen von einem erfindungsgemäßen U-förmigen Bügel gehaltenen RM-Kern und Fig. 3a, b zwei Varianten für Mittel zum Befestigen des Bügels auf einer Grundplatte.
In der Fig. 1 ist die typische Form eines RM-Kerns 1 in der Draufsicht dargestellt.
Wie die zwei Kernhälften 2 und 3 eines derartigen RM-Kerns von einem U-förmigen Bügel 4 verdreh- und verschiebungssicher zusammengehalten werden, geht aus der Fig. 2 hervor. Von den zwei Schenkel 5 und 6 des U-förmigen Bügels wird ein Anpressdruck an zwei parallel zueinander ausgerichteten Mantelflächenbereichen des RM-Kerns ausgeübt. Den Anpreßdruck erzeugt ein an mindestens einem der Schenkel vorhandenes Federelement 15 in Form eines teilweise aus dem Schenkel herausgeschnittenen, zum RM-Kern hin abgewinkelten Blechstreifens. Das Basisteil des U-förmigen Bügels 4 überspannt die Oberseite des RM-Kerns berührungsfrei.
Die erforderliche Kraft auf dem RM-Kern, die dafür sorgt, daß kein größerer Luftspalt zwischen den Kernhälften 2 und 3 entsteht und daß der RM-Kern fest auf der hier nicht eingezeichneten Grundplatte sitzt, üben zwei seitlich von dem Basisteil des Bügels abgehende Ansätze 7 und 8 aus. Diese Ansätze 7, 8 drücken federnd auf die Oberseite des RM-Kerns. Dabei sind die Ansätze so gebogen, daß sie nur auf der Oberseite des RM-Kerns aufliegen und nicht dessen Kanten belasten, um ein Abplatzen von Ferritmaterial an den Kanten zu vermeiden. Die über die Kanten des RM-Kerns hinausstehenden Enden der Ansätze 7, 8 sind nach unten über die Kanten abgebogen, womit die Ansätze auch noch zu der Verdrehsicherung des RM-Kerns beitragen.
Die Schenkel 5, 6 des Bügels weisen an ihren Enden rechtwinklig abgeknickte Laschen 9, 10 mit Bohrungen 11, 12 auf, um den Bügel auf einer Grundplatte verschrauben zu können. Zwei andere Befestigungsmittel am Ende eines Schenkels zeigen die Fig. 3a und 3b. Das Befestigungsmittel ist gemäß Fig. 3a ein Schränklappen 13, den man durch die Grundplatte steckt und verwindet. Gemäß Fig. 3b ist der Schenkel mit einem Biegelappen 14 versehen, der durch die Grundplatte gesteckt und dann umgebogen wird.
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Claims

Patentansprüche Vorrichtung zum Befestigen eines RM-Spulenkerns auf einer Grundplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein U-förmiger Bügel (4) ist, von dessen Schenkeln (5,6) ein Anpreßdruck auf die Mantelfläche des RM-Kerns (2,3) ausgeht, daß die Schenkel an den Enden Mittel (9,10,13,143 zum Befestigen des Bügels auf der Grundplatte aufweisen und daß das die Oberseite des RM-Kerns überspannende Basisteil des U-förmigen Bügels (4) Ansätze (7,8) aufweist, die federnd auf die Oberseite des RM-Kerns (2,3) drücken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel Laschen (9, 10) mit Schraubendurchgangslöchern (11, 12) sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel durch die Grundplatte greifende Schränklappen (13) sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel durch die Grundplatte greifende Biegelappen (143 sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (7,8) am Basisteil des U-förmigen Bügels (4) über die Kanten des RM-Kerns hinweg abgeknickt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einem Schenkel (5,6) des U-förmigen Bügels (4) ein Federelement (15) in Form eines teilweise aus dem Schenkel herausgeschnitten, zum RM-Kern (3,2) hin abgewinkelten Blechstreifens vorhanden ist.