EP0017161A1 - Halterung für eine elektrische Spule - Google Patents
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- EP0017161A1 EP0017161A1 EP19800101608 EP80101608A EP0017161A1 EP 0017161 A1 EP0017161 A1 EP 0017161A1 EP 19800101608 EP19800101608 EP 19800101608 EP 80101608 A EP80101608 A EP 80101608A EP 0017161 A1 EP0017161 A1 EP 0017161A1
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
Definitions
- the invention relates to a holder for an electrical coil with magnetic core, in particular ferrite, existing E-core halves, in particular with round central legs and with a coil body with a hollow cylindrical Vickel carrier, which is pushed onto these central legs and carries integrally molded solder tabs on its end faces.
- a holder which consists of an elaborate U-shaped sheet metal frame, a cross member that snaps into the frame, and a compensating spring.
- This bracket is not only very complex, but also mechanically unstable.
- the present invention has for its object to provide a holder for an electrical coil of the type mentioned, which, apart from its low complexity, is also characterized by its resistance to shaking.
- the invention provides for a bracket of the type mentioned two mutually parallel angle pieces which rest with a portion of one leg against parallel outer surface surfaces of the E-core halves and are screwed together by means of bolts and the other legs of which can be fastened to a circuit board .
- This holder is designed so that the two E-core halves are not pressed together in the middle, but on the outside.
- the electrical coil is connected to the circuit board or chassis plate by screws, the solder connections of the coil former being inserted into the circuit board and soldered there or turned upwards by 180 ° and connected by means of soldered wires or plug connections.
- the entire coil is fastened, for example, by means of cheese head screws which pass through through holes in the conductor or Chassis plate and one leg of the angle pieces of the bracket are inserted and screwed, for example, with hexagon nuts.
- the through holes of the legs of the angle pieces can also have a thread for screwing in screws or correspondingly shaped nozzles for cylinder self-tapping screws with self-tapping thread.
- the EC core halves 5 according to FIG. 1 have round central legs 15 and grooves 9.
- a hollow cylindrical winding carrier of a coil former 16, designated 17 in FIG. 2, is pushed onto these central legs.
- solder tab strips 18, which serve as carriers of solder tabs 19 are integrally formed.
- the solder tails 19 are optionally contacted with the ends of a winding 20.
- the holder consists of two angle pieces 1 with T-shaped legs 3 and cross-beam-like parts 11 which are aligned parallel to one another in the assembled state and which, in the assembled state according to FIG.
- strip-shaped webs 12 with bores 13, which are aligned perpendicular to these parts, are integrally formed.
- the legs 7 aligned perpendicular to the legs 3 have bores 22.
- the angle pieces 1 are screwed together by means of a U-shaped bracket 14.
- the bracket 14 penetrates the bores 13 of the angle pieces 1 and bores 23 of a strip-shaped element 24.
- the mutually parallel parts of the bracket 14 are guided in the grooves 9 of the E core halves.
- the bracket is "clamped” by means of screws 21 which are screwed onto the free ends of the bracket which are guided through the bores 23 of the element 24 and are designed with screw threads.
- the electrical coil shown in FIG. 4 in the fully assembled state is screwed onto a circuit board or the like by means of screws or the like which are guided through the bores 22 of the legs 7 of the angle pieces 1.
- the crossbar-like parts 11 of the angle pieces 1 and the webs 12 can, which is not shown in the drawing, be supplemented to form a rectangular frame.
- the grooves 9 of the E-core halves 5 can, if necessary, be replaced by corresponding bores in the E-core halves. More options, For example, the replacement of the bracket 14 by the bolts 6 shown in FIG. 5 are conceivable.
- the holder described above can be replaced by the holder according to FIG. 5, the one leg 4 of the angle pieces 2 being U-shaped and with their central webs 10 resting against the corresponding parallel outer lateral surfaces of the E-core halves 5. Screw bolts 6 with hook-shaped ends 26 reach through corresponding bores in the angle pieces 2 and are screwed at 27. To fix this holder together with the electrical coil, the legs 8 are provided with holes 25.
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Abstract
Halterung für eine E-Kernspule, bestehend aus Winkelstücken, die mit ihren einen Schenkeln gegen parallele Außenmantelflächen der E-Kernhälften anliegen und mittels Schraubbolzen miteinander verschraubt sind und mit ihren anderen Schenkeln auf einer Schaltungsplatine befestigbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Halterung für eine elektrische Spule mit aus magnetischem Material, insbesondere Ferrit, bestehenden E-Kernhälften, insbesondere mit runden Mittelschenkeln und mit einem Spulenkörper mit hohlzylindrischem Vickelträger, der auf diese Mittelschenkel aufgeschoben ist und an seinen Stirnseiten einstückig angeformte Lötfahnenleisten trägt.
- Bei elektrischen Spulen mit kleinen E-Kernen mit geringem Gewicht, wie sie beispielsweise im Siemens-Datenbuch 1975/76 "Weichmagnetisches Siferrit- und Sirufer-Material" Seiten 372-378 beschrieben sind, wird zur Halterung der aus E-Kernhälften, Spulenkörper und Wicklung bestehenden Spuleneinheit üblicherweise nur ein federnder Bügel verwendet. Für elektrische Spulen mit großen und gewichtigen E-Kernen sind häufig Blattfedern o.ä. vorgesehen, mittels denen die beiden Kernhälften zusammengedrückt werden. Dies kann zu einer negativen Beeinflussung des Luftspaltes und damit zu unerwünschten Änderungen der elektrischen und magnetischen Werte der Spule führen.
- Für Spulen mit EC-Kernen mit rundem Mittelschenkel ist eine Halterung bekannt, die aus einem aufwendigen U-förmigen Blechrahmen, einem Querträger, der in den Rahmen einschnappt, und einer Ausgleichsfeder besteht. Diese Halterung ist nicht nur sehr aufwendig, sondern auch mechanisch instabil.
- Der vorliegenden Erfindungliegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung für eine elektrische Spule der eingangs genannten Art zu schaffen,-die sich, abgesehen von ihrer geringen Aufwendigkeit, vor allem auch durch ihre Schüttelfestigkeit auszeichnet.
- Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindungbei einer Halterung der eingangs genannten Art zwei zueinander parallel ausgerichtete Winkelstücke vor, die mit einem Bereich ihrer einen Schenkel gegen parallele Außenmantelflächen der E-Kernhälften anliegen und mittels Schraubbolzen miteinander verschraubt sind und deren andere Schenkel auf einer Schaltungsplatine befestigbar sind.
- Diese Halterung ist so gestaltet, daß die beiden E-Kernhälften nicht in der Mitte, sondern außen zusammengedrückt werden. Die elektrische Spule wird dabei durch Schrauben mit der Leiter- oder Chassisplatte verbunden, wobei die Lötanschlüsse des Spulenkörpers in die Leiterplatte gesteckt und dort verlötet werden oder um 180° gedreht nach oben weisen und mittels angelöteter Drähte oder Steckanschlüsse verschaltet sind. Die Befestigung der gesamten Spule erfolgt z.B. mittels Zylinderschrauben, die durch Durchgangslöcher in der Leiter- bzw. Chassisplatte und den einen Schenkeln der Winkelstücke der Halterung gesteckt und z.B. mit Sechskantmuttern verschraubt sind. Die Durchgangslöcher der Schenkel der Winkelstücke können auch ein Gewinde zum Eindrehen von Schrauben oder entsprechend geformte Düsen für Zylinder-Blechschrauben mit selbstschneidendem Gewinde aufweisen.
- Die Erfindungwird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1 EC-Kernhälften in auseinandergezogener und perspektivischer Ansicht,
- Fig.2 einen bewickelten Spulenkörper,
- Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Halterung für eine Spule nach Fig.1 und 2 teilweise in Draufsicht, teilweise in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 4 die aus den Teilen nach Fig. 1 und 2 zusammengesetzte Spule mit einer Halterung gemäß Fig. 3 in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Halterung in perspektivischer Ansicht.
- Die EC-Kernhälften 5 gemäß Fig. 1 besitzen runde Mittelschenkel 15 und Nuten 9. Auf diese Mittelschenkel ist ein in Fig. 2 mit 17 bezeichneter hohlzylindrischer Wickelträger eines Spulenkörpers 16 aufgeschoben. An die flanschartigen Stirnenden des Wickelträgers 17 sind Lötfahnenleisten 18, die als Träger von Lötfahnen 19 dienen, einstückig angeformt. Die Lötfahnen 19 sind dabei wahlweise mit den Enden einer Wicklung 20 kontaktiert.
- Die Halterung nach Fig. 3 dient zum Zusammenhalt der EC-Kernhälften und des Spulenkörpers und zusätzlich zur Befestigung dieser Spule auf einer Chassis- oder Leiterplatte. Die Halterung besteht dabei aus zwei im montierten Zustand zueinander parallel ausgerichteten Winkelstücken 1 mit T-förmigen Schenkeln 3 und querbalkenähnlichen Teilen 11, die im montierten Zustand gemäß Fig. 4 gegen die zugekehrten AuBenmantelflächen der E-Kernhälften 5 anliegen. An die freien Enden der Teile 11 sind senkrecht zu diesen Teilen ausgerichtete streifenförmige Stege 12 mit Bohrungen 13 einstückig angeformt. Die senkrecht zu den Schenkeln 3 ausgerichteten Schenkel 7 weisen Bohrungen 22 auf.
- Die Winkelstücke 1 sind, wie Fig.-4 zeigt, mittels eines-U-förmigen Bügels 14 miteinander verschraubt. Im montierten Zustand durchdringt der Bügel 14 die Bohrungen 13 der Winkelstücke 1 und Bohrungen 23 eines streifenförmigen Elements 24. Die zueinander parallelen Teile des Bügels 14 sind dabei in den Nuten 9 der E-Kernhälften geführt. Das "Spannen" der Halterung erfolgt mittels Schrauben 21, die auf die durch die Bohrungen 23 des Elementes 24 geführten und mit Schraubgewinden ausgebildeten freien Enden des Bügels aufgeschraubt sind.
- Die in Fig. 4 in fertig montiertem Zustand dargestellte elektrische Spule ist mittels Schrauben oder dergl., die durch die Bohrungen 22 der Schenkel 7 der Winkelstücke 1 geführt sind, auf eine Schaltungsplatine oder dergl. aufgeschraubt.
- Die querbalkenähnlichen Teile 11 der Winkelstücke 1 und die Stege 12 können, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist, zu einem rechteckformigen Rahmen ergänzt sein. Auch können die Nuten 9 der E-Kernhälften 5, falls dies erforderlich ist, durch entsprechende Bohrungen in den E-Kernhälften ersetzt sein. Weitere Möglichkeiten, z.B. der Austausch des Bügels 14 durch die in Fig. 5 dargestellten Schraubbolzen 6, sind denkbar.
- Die vorstehend beschriebene Halterung kann durch die Halterung nach Fig. 5 ersetzt sein, wobei die einen Schenkel 4 der Winkelstücke 2 U-förmig ausgebildet sind und mit ihren Mittelstegen 10 gegen die entsprechenden parallelen Außenmantelflächen der E-Kernhälften 5 anliegen. Schraubbolzen 6 mit hakenförmigen Enden 26 greifen dabei durch entsprechende Bohrungen in den Winkelstücken 2 und sind bei 27 verschraubt. Zur Befestigung dieser Halterung samt elektrischer Spule sind die Schenkel 8 mit Bohrungen 25 versehen.
Claims (9)
1. Halterung für eine elektrische Spule mit aus magnetischem Material bestehenden E-Kernhälften, insbesondere mit runden Mittelschenkeln und mit einem Spulenkörper mit hohlzylindrischem Wickelträger, der auf diese Mittelschenkel aufgeschoben ist und an seinen Stirnseiten einstückig angeformte Lötfahnenleisten trägt, gekennzeichnet durch zwei zueinander parallel ausgerichtete Winkelstücke (1, 2), die mit einem Bereich ihrer einen Schenkel (3, 4) gegen parallele Außenmantelflächen der E-Kernhälften (5) anliegen und mittels Schraubbolzen miteinander verschraubt sind und deren andere Schenkel (7, 8) auf einer Schaltungsplatine befestigbar sind.-
2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubbolzen in zueinander parallel ausgebildeten Bohrungen der E-Kernhälften (5) geführt sind.
3. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubbolzen in zueinander parallel ausgerichteten und auf den Außenmantelflächen der E-Kernhälften (5) ausgebildeten Nuten (9) geführt sind.
4. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einen Schenkel (4) der Winkelstücke (2) U-förmig ausgebildet sind und mit ihren Mittelstegen (10) gegen parallele Außenmantelflächen der E-Kernhälften (5) anliegen.
5. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einen Schenkel (3) der Winkelstücke (1) T-förmig ausgebildet sind undmit ihren querbalkenähnlichen Teilen (11) gegen parallele Außenmantelflächen der E-Kernhälften (5) anliegen.
6. Halterung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an die freien Enden der auerbalkenähnlichen Teile (11) senkrecht zu diesen Teilen ausgerichtete streifenförmige Stege (12) einstückig angeformt sind, die jeweils eine Bohrung (13) zur Durchführung der Schraubbolzen aufweisen.
7. Halterung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die querbalkenähnlichen Teile (11) der Winkelstücke (1) und die Stege (12) zu einem rechteckförmigen Rahmen ergänzt sind.
8. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einen Enden (26) der Schraubbolzen vorzugsweise in einem Winkel 90° zur Längsrichtung der Schraubbolzen hakenförmig abgewinkelt sind.
9. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubbolzen einer Halterung durch einen U-förmigen Bügel (14) ersetzt sind, dessen freie Enden Schraubgewinde aufweisen und dessen zueinander parallele Teile in den Nuten (9) der E-Kernhälften (5) geführt sind.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19797909238 DE7909238U1 (de) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Halterung fuer eine elektrische spule |
| DE7909238U | 1979-03-30 |
Publications (2)
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| FI800979A (fi) | 1980-10-01 |
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