DE3338434A1 - Spritzvorrichtung fuer die schneidfluessigkeit an einer werkzeugmaschine - Google Patents

Spritzvorrichtung fuer die schneidfluessigkeit an einer werkzeugmaschine

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Description

PATENTANWÄLTE
DIPL.-ING. DR. MANFRED RAU DIPL.-PHYS. DR. HERBERT SCHNECK ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAW
(VNR: 106984) Nürnberg, 21. Oktober 1983
S/Sc
Kabushiki Kaisha MATSUURA KIKAI SEISAKUSHO No. 1 Aza Numa, Urushihara-cho 1
Fukui-shi, Fukui-ken, Japan
Spritzvorrichtung für die Schneidflüssigkeit an einer Werkzeugmaschine
Die Erfindung betrifft eine Spritzvorrichtung für eine Schneidflüssigkeit, bei welcher die Richtung einer Düse zum Spritzen der Schneidflüssigkeit derart bestimmt werden kann, daß die Schneidflüssigkeit auf die optimale Position des Schneidwerkzeugs in einer Werkzeugmaschine gerichtet ist.
Bei Werkzeugmaschinen, bei denen eine Mehrzahl von Schneidwerkzeugen verschiedener Ausgestaltung und Größe automatisch gewechselt werden, damit eine kontinuierliche Fertigung erzielt wird, ist es notwendig, die Schneidflüssigkeit jeweils der optimalen Position der einzelnen Werkzeuge zuzuführen. Zu diesem Zweck muß die Spritzrichtung der Schneidflüssigkeit jedesmal geändert werden, wenn sich Länge und Durchmesser der Schneidwerkzeuge ändern. Bei herkömmlicher Handhabung hat das Bedienungspersonal die
D-H500 NORNBFRG 91 POSTFACH 91 04 80 LANGE ZEILE 30 TELEFON 09 11 / 3 71 47 TELEX 06/23965 POSTSCHECK NBG. 184352-8!
Position einer Düse geändert, wenn sich das Schneidwerkzeug änderte, so daß die Schneidflüssigkeit an die optimale Position gespritzt werden konnte. Es ergibt sich daraus der Widerspruch/ daß nach wie vor eine Betätigung von Hand durch das Bedienungspersonal notwendig ist, und das bei Werkzeugmaschinen, die im Hinblick auf Arbeitskraft- und Energieeinsparung konzipiert wurden.
Zur Bewältigung dieser obengenannten Probleme soll eine Vorrichtung dienen/ die dazu geeignet ist, die Spritzrichtung der Schneidflüssigkeit automatisch zu kontrollieren -
Bei herkömmlichen Vorrichtungen werden die Daten der Schneidwerkzeuge wie Länge usw. im voraus in einer Kontrolleinrichtung gespeichert. Diese Daten der Werkzeuge sind dem Speicher zu entnehmen entsprechend den Werkzeugnummern der einzelnen Werkzeuge zum Zeitpunkt der Fertigung. Die Spritzrichtung der Düsen wird in der Rechner-Einheit anhand der entnommenen Daten berechnet, und die Steuerangaben werden der Spritzvorrichtung eingegeben. Hiermit ist jedoch nicht das Problem gelöst, daß nämlich mit den Angaben über den berechneten Spritzwinkel nicht immer der Strahl der Schneidflüssikgiet optimal ausgerichtet wird.
Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Spritzvorrichtung für eine Schneidflüssigkeit vorzusehen, die die obengenannten Probleme löst und die Schneidflüssigkeit einer
DAn
optimalen Position zuführen kann, wobei ihre Aufbauweise eine möglichst einfache Steuerung ermöglichen und kostensparend sein soll.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung. Diese zeigt eine schematische Darstellung der Spritzvorrichtung gemäß der Erfindung.
Die Zeichnung zeigt eine an geeigneter Stelle in der Werkzeugmaschine, z.B. an einem Spindelstock 1 in üblicher Weise befestigte Spindel 2 und ein Schneidwerkzeug 3, das an der Spindel 2 angebracht ist. Werkstück 4 wird durch Drehung und waagerechte Bewegung der Spindel 2 geschnitten.
An dem Spindelstock 1 ist eine Halterung 8 befestigt, die einen Drehantrieb 7 trägt. An der Abtriebswelle des Drehantriebs 7 ist eine Düse 5 für die Schneidflüssigkeit angebracht. Wenn der Drehantrieb 7 bewegt wird, wird die Düse 5 für die Schneidflüssigkeit senkrecht gekippt, so daß der Spritzwinkel der Schneidflüssigkeit variiert werden kann.
Wenn Länge und Durchmesser des Schneidwerkzeugs 3 verändert werden, ändert sich die optimale Position zum Spritzen der Schneidflüssigkeit, während das Schneidwerkzeug 3 das Werkstück bearbeitet. Da also die relative Position zwischen
der Düse 5 für die Schneidflüssigkeit bzw. die beste Position zum Spritzen sich ändern, kann die Schneidflüssigkeit nicht an die optimale Position gespritzt werden, wenn nicht auch die Spritzrichtung der Schneidflüssigkeit durch Düse 5 geändert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird der Spritzwinkel der Düse mit Hilfe des Drehantriebs 7 geändert. Es ist so möglich, den Spritzwinkel der Schneidflüssigkeit in Übereinstimmung mit den jeweiligen Schneidwerkzeugen definitiv optimal auszurichten. Es wird so eine kontinuierliche automatische Fertigung ohne jegliches manuelles Eingreifen durch die Benutzung einer Vorrichtung erzielt, mit deren Hilfe automatisch der Spritzwinkel der Düsen geändert werden kann, wenn sich das Werkzeug ändert, vorausgesetzt die einzelnen Spritzwinkel der Düsen für die Schneidflüssigkeit eines jeden Werkzeugs werden vorgegeben und gespeichert, bevor man mit der automatischen Fertigung beginnt.
Bevor die Fertigung beginnt, setzt das Bedienungspersonal über einen Schalter für die Rotation der Düse für die Schneidflüssigkeit, der auf der Schalttafel 11 für das "Playback-Verfahren" vorgesehen ist, den Drehantrieb in Bewegung, und die Düse für die Schneidflüssigkeit wird in die optimale Spritzposition für die jeweiligen Schneidwerkzeuge gebracht. Die so gewählten Spritzwinkel für die Schneidflüssigkeitsdüsen werden in den Steuerabschnitt eingegeben, z.B. einen Mikrocomputer, und zwar als Digitalwerte des jeweiligen Spritzwinkels für die Schneidflüssigkeitsdüsen, zusammen mit einem Signal, das die Werkzeug-
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JS
1-
nummer des jeweiligen Werkzeugs angibt, wobei die Eingabe über die numerische Steuereinheit einer Werkzeugmaschine erfolgt und wie die Daten für das eingegebene Schneidwerkzeug gespeichert wird.
Wenn alle Daten für die Schneidflüssigkeitsdüse für alle zu verwendenden Schneidwerkzeuge gespeichert sind, und es wird eine bestimmte Nummer eines Schneidwerkzeugs über eine numerische Steuereinheit 12 der Werkzeugmaschine abgerufen, können die dem entsprechenden Schneidwerkzeug entsprechenden Daten dem Speicher 10 des Steuerabschnitts entnommen werden, und diese Angaben über die jeweilige Rotationsrichtung und den notwendigen Drehwinkel werden als Impulse zu dem Schrittmotor 6 geleitet, der den Drehantrieb 7 über die Antriebseinheit 13 antreibt. Auf diese Weise kann die Spritzrichtung der Düse für die Schneidflüssigkeit in die dem jeweiligen Schneidwerkzeug entsprechende Winkelposition gebracht werden, sobald sich ein Schneidwerkzeug ändert.
Die Daten für die Spritzdüse für die Schneidflüssigkeit werden zunächst vom Bedienungspersonal eingegeben und sind dann im Speicher 10 gespeichert, um den den jeweiligen Schneidwerkzeugen entsprechenden Spritzwinkel der Düse zu gewährleisten, bis das Bedienungspersonal den Spritzwinkel der Schneidflüssigkeitsdüsen durch Betätigung von Hand ändert.
Wenn es in einem solchen Fall notwendig ist, den Spritzwinkel der Düse für die Schneidflüssigkeit zu ändern oder die Daten der Schneidflüssigkeitsdüsen für neue Schneidwerkzeuge anstelle von alten zu speichern, kann das Be-
J O M O
dienungspersonal von der Schalttafel 11 aus über den Steuerabschnitt 9 ein Signal an die Antriebseinheit 13 geben und den Winkel der Düse durch Drehantrieb des Schrittmotors 6 ändern oder einen neuen Spritzwinkel wählen, wobei die Daten für den geänderten Spritzwinkel der Düsen oder ein neues Werkzeug wahlweise gespeichert werden können, indem diese Daten auf die obenbeschriebene Weise in den Speicher 10 eingegeben werden.
Erfindungsgemäß kann der Winkel der Düse über das Playback-Verfahren eingegeben werden, und so kann die Schneidflüssigkeit bei visueller Überwachung durch die Bedienungsperson an die optimale Position gespritzt werden. Weiterhin wird keine komplizierte Schaltungs- oder Berechnungsmethode benötigt, und eine einfache Kontrolleinheit kann zur notwendigen Überwachung benutzt werden. Darüber hinaus ist es aufgrund des Playback-Verfahrens nicht notwendig das NC-Programm einer Werkzeugmaschine zu ändern.
Durch den Mikrocomputer erhält die Steuereinheit die gewünschte Kompaktheit und Zuverlässigkeit.
Aufgrund des Playback-Verfahrens kann ein so ausgezeichnetes Ergebnis erzielt werden, daß es möglich ist, die Winkelposition der Düse durch eine von der Bedienungsperson vorzunehmende Unterbrechung zu ändern, während diese arbeitet.
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Claims (1)

  1. RAU & SCHNECt
    PATENTANWÄLTE
    DIPL.-ING. DR. MANFRED RAU DIPL-PHYS. DR. HERBERT SCHNECK ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTA/
    (VNR: 106984) Nürnberg, 21. Oktober 1983
    S/Sc
    Kabushiki Kaisha MATSUURA KIKAI SEISAKUSHO No. 1 Aza Numa, Urushihara-cho 1
    Fukui-shi, Fukui-ken, Japan
    Anspruch 1
    Spritzvorrichtung für d;Le Schneidflüssigkeit einer Werkzeugmaschine, umfassend einen an einer für die jeweilige Werkzeugmaschine geeigneten Stelle angebrachten Drehantrieb, eine an der Abtriebswelle des Drehantriebs angebrachte Düse für die Schneidflüssigkeit, einen zum Rotationsantrieb des Drehantriebs geeigneten Schrittmotor, einen mit der numerischen Steuereinheit der Werkzeugmaschine verbundenen Steuerabschnitt, der dazu geeignet ist, Signale zu verarbeiten, insbesondere die den jeweiligen Schneidwerkzeugen und der Düse zugeordneten Daten zu verarbeiten, die verarbeiteten Daten in einen Speicher einzugeben und die eingegebenen Daten dem Speicher zu entnehmen, sowie eine mit dem Steuerabschnitt verbundene Schalttafel für das Playback-Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß Antriebsimpulse an den Schrittmotor (6) über die Steuereinheit (9) entsprechend den Eingaben von der Schalttafel (11) für das Playback-Verfahren geleitet werden, um die Düse (5) für die Schneidflüssigkeit zu bewegen, wobei der jeweilige Winkel der in einer geeigneten Position
    D-8500 NÜRNBERG 91 P«STFACH 91 04 80 LANGE ZEILE 30 TELEFON„09 11 / 371 47 TELEX 06 / 23 965 POSTSCHECK NBG. 184352-85
    BAD ORIGINAL
    befindlichen Düse (5) und die Daten der jeweils einer solchen Position, entsprechenden Schneidwerkzeuge in den Speicher (10) eingegeben werden können, wobei die Daten der entsprechenden Winkelposition zum Zeitpunkt der Fertigung in Übereinstimmung mit den Angaben der numerischen Steuereinheit (12) abgerufen werden können, und wobei der Schrittmotor (6) so gesteuert werden kann, daß er die Düse (5) für die Schneidflüssigkeit in einen angepaßten Winkel ausrichtet.
DE19833338434 1982-12-13 1983-10-22 Spritzvorrichtung fuer die schneidfluessigkeit an einer werkzeugmaschine Ceased DE3338434A1 (de)

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