DE3332166A1

DE3332166A1 - Abzweigklemme

Info

Publication number: DE3332166A1
Application number: DE19833332166
Authority: DE
Inventors: Theo Dipl.-Ing 8000 München Sprick; Franz Wirschitz
Original assignee: Wirschitz F GmbH
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1982-06-07
Filing date: 1983-09-06
Publication date: 1985-03-21
Also published as: DE3332166C2

Description

Abzweigklemme
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abzweigklemme, mit mehreren, voneinander isolierten Kontaktstücken, welche untere, fußartige Fortsätze mit ontaktbereichen aufweisen,(nach DE-PS 3 221 458).
Bei dieser vorgenannten Konstruktion ist jedes Kontaktstück L-förmig ausgebildet, wobei dem fußartigen Fortsatz gegenüberliegend ein Druckstück vorhanden ist, welches Zähne oder Schneiden aufweist, die sich über ein Gsolationsteil gegen einen U-förmigen Steg abstützen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, die vorgenannte Konstruktion so zu verbessern, daß eine weitere Vereinfachung bezüglich der Herstellung und der Montage der Kontaktstücke bei einer Abzweigklemme erzielt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Kontaktstück als eine Kabelader teilweise umfassendes und teilweise zusammendrückbares Element ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer Vereinfachung, da das eingangs genannte Druckstück und ein weiteres Element entfallen können und da infolge des Zusammenpressens eine schnelle und sichere Montage gegeben ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann jedes Kontaktstück im wesentlichen C-förmig ausgebildet sein, wobei in dem fußartigen Fortsatz und/oder in dem gegenüberliegenden, einer Kabelader zugekehrten Bereich Kontaktschneiden angeordnet sind. Durch diese konstruktive Ausbildung ergibt sich eine weitere Vereinfachung in der Form des Kontaktstükkes.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann jedes Kontaktstück zumindest teilweise mit einem Kunststoffüberzug versehen sein, wobei der Kunststoffüberzug zwischen den einander gegenüberliegenden Kontaktschneiden seitlich mit mindestens einer Ausnehmung versehen ist. Durch diese Ausnehmung wird gewährleistet, daß beim Zusammendrücken der Kunststoffüberzug keine unerwünschte Faltung erfährt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann jedes Kontaktstück außenseitig im Endbereich unter Druck beaufschlagbare Anlageflächen aufweisen, wobei durch ein Preßwerkzeug jeweils zwei in einer Ebene liegende Kontaktstücke mit dazwischen angeordneten Kabeladern gleichzeitig teilweise zusammendrückbar sind. Auch hierdurch ergibt sich eine wesentliche Vereinfachung der Montage, da allein durch ein Preßwerkzeug zwei Kontaktstücke so verformt werden, daß die betreffenden Kontaktschneiden den galvanischen Kontakt mit dem metallischen Kern der Kabeladern herstellen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die beiden Kontaktstücke durch ein Isolierelement voneinander getrennt sein, auf welchem die Außenseiten der benachbarten Fortsätze aufliegen, wobei durch das Preßwerkzeug jeweils der außenliegende Endbereich beider Kontaktstücke beaufschlagbar ist.
Hierbei kann der außenliegende Endbereich beider Kontaktstükke jeweils nach außen gewölbt ausgebildet und von muldenartigen Eingriffselementen des Preßwerkzeuges beaufschlagt werden. Es besteht in diesem Zusammenhang die Möglichkeit, daß ein muldenartiges Eingriffselement des Preßwerkzeuges das Widerlager bildet und daß das gegenüberliegende, muldenartige Eingriffselement in Richtung beider, in einer Ebene liegender Kontattstücke bewegbar ist. Somit ergibt sich eine Vereinfachung des Preßwerkzeuges und eine schnell durchzuführende Montage.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
Die Zeichnung zeigt eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt, der Abzweigklemme, mit teilweise gebrochenem Preßwerkzeug.
Die in der Zeichnung dargestellte Abzweigklemme 1 besteht im wesentlichen aus mehreren, voneinander isolierten Kontaktstücken 25 3 bzw. 2' und 3'. Jedes dieser Kontaktstücke steht in galvanischem Kontakt mit dem metallischen Kern von Kabeladern 4 eines nicht näher dargestellten Hauptkabels. Dieses Hauptkabel weist im vorliegenden Fall die vier Kabel adern 4 auf. Diese besitzen vorzugsweise einen kreissegmentförmigen Querschnitt. Jede Kabelader ist von einer Isolation 16 umgeben. Die das Hauptkabel ummantelnde Außenisolation ist bereits entfernt.
Jedes Kontaktstück 2 und 3 bzw. 2' und 3' ist im wesentlichen T-förmig ausgebildet und besitzt einen unteren, fußartigen Fortsatz 5 sowie einen gegenüberliegenden, ebenfalls einer Kabelader 4 zugekehrten Bereich 6. Hierbei können in dem unteren, fußartigen Fortsatz 5 und/oder in dem gegenüberliegenden Bereich 6 Kontaktschneiden 7 bzw. 8 vorgesehen sein.
Jedes Kontaktstück 2, 3 bzw. 2' und 3' besitzt ein Anschlußloch 9 sowie eine Klemmschraube 10 zum Festklemmen eines nicht näher dargestellten Abzweigleiters. Weiterhin ist jedes Kontaktstück zumindest teilweise von einem Kunststoffzüberzug 20 überdeckt. Dieser Kunststoffüberzug 20 weist an seinen Seitenbereichen etwa radial verlaufende Ausnehmungen 11 auf. Durch diese Ausnehmungen 11 wird gewährleistet, daß nach dem Zusammendrücken der betreffenden Kontaktstücke der Kunststoffüberzug 20 keine unerwünschten Faltungen an seinen beiden Außenflanken erfährt.
Weiterhin besitzt jedes Kontaktstück 2 bzw. 2' und 3 bzw. 3' im Endbereich unter Druck beaufschlagbare Anlageflächen. Diese Anlageflächen sind gewölbt ausgebildet und können von muldenartigen Eingriffselenenten 17 bzw. 18 eines Preßwerkzeuges 14 beaufschlagt werden.
Zur Herstellung des galvanischen Kontaktes zwischen den Kontaktschneiden 7 und 8 und den Kabeladern 4 müssen die Kabeladern 4 mit großem Druck gegen die Kontaktschneiden gepreßt werden. Dieses Anpressen wird durch das Preßwerkzeug 14 durchgeführt, wobei das obere Eingriffselement 17 als Widerlager dient und das untere Eingriffselement 18 beispielsweise hydraulisch oder pneumatisch als Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildet ist und mit einem Druck P beaufschlagt wird.
Da die beiden Kontaktstücke 2 und 3 bzw. 2' und 3' in einer gemeinsamen Ebene liegen, sind diese beiden Kontaktstücke 2 und 3 gleichzeitig über das Eingriffselement 18 mit dem als Widerlager ausgebildeten Eingriffselement 17 des Preßwerkzeuges 14 zusammenpreßbar. Dieses Zusammenpressen erfolgt, nachdem zwischen den einzelnen Kabeladern 4 durch Spreizvorrichtungen eine Spreizlage erzielt wurde. Daraufhin werden zwischen die einzelnen Kabel adern 4 die vier Kontaktstücke 2 und 3 bzw. 2' und 3' sowie ein Isolierelement 15 angeordnet, wobei die Kontaktschneiden 7 und 8 noch nicht durch die Isolation 16 der Kabel adern 4 eingedrungen sind. Die fußartigen Fortsätze 5 zweier benachbarter Kontaktstücke 2 und 3 bzw. 2' und 3' liegen hierbei auf der Isolation 15.
Nunmehr greifen, wie vorstehend beschrieben, die muldenartigen Eingriffselemente 17 und 18 in die Endbereiche 12 der in einer Ebene liegenden Kontaktstücke 2 und 3 und pressen diese Kontaktstücke zusammen, so daß die entsprechenden Kontaktschneiden 7 und/oder 8 durch die Isolation 16 der betreffenden Kabeladern 4 hindurchtreten und den galvanischen Kontakt mit dem metallischen Kern dieser Kabeladern herstellen. Die Montage zweier Ko ntaktstücke 2 und 3 ist damit beendet. Durch die seitlichen Ausnehmungen 11 im Kunststoffüberzug 20 der Kontaktstücke wird eine Faltung dieser Kunststoffüberzüge 20 vermieden.
Nunmehr kann das Preßwerkzeug 14 von den Endbereichen 12 gelöst werden und greift in die entsprechenden Endbereiche der beiden anderen Kontaktstticke 2' und 3' - es erfolgt wiederum ein Zusammenpressen mit Hilfe des Preßwerkzeuges 14 und des als Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildeten Eingriffselementes 18. Wird nun ein nicht näher dargestellter Abzweigleiter in dem betreffenden Anschlußloch 9 mit Hilfe der Klemmschraube 10 befestigt, so ist die gesamte Abzweigklemme funktionsbereit.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, daß die unteren, fußartigen Fortsätze 5 statt der Kontaktschneiden 8 lediglich Bereiche aufweisen, welche nur in die Isolation 16 der Kabelader 4 eingreifen. Es genügt hierbei, daß nur die Kontaktschneiden 7 im Bereich 6 mit dem Metallkern der Kabelader 4 einen galvanischen Kontakt bewirken.
In jedem Fall ist es durch die spezielle Ausbildung der Kontaktstücke möglich, bei einfacher Gestaltung dieser Kontaktstücke eine schnelle Montage mit Hilfe eines einzigen Preßwerkzeuges zu erzielen.
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Claims

Abzweigklemme Patentansprüche 1.'Abzweigklemme, mit mehreren, voneinander isolierten Kontaktstücken, welche untere, fußartige Fortsätze mit Kontaktbereichen aufweisen, nach DE-PS 3 221 458, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kontaktstück (2, 2', 3, 3') als eine Kabelader (4) teilweise umfassendes und teilweise zusammendrücicbares Element ausgebildet ist.
2. Abzweigklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kontaktstück (2, 2', 3, 3') im wesentlichen C-förmig ausgebildet ist, wobei in dem fußartigen Fortsatz (5) undoder in dem gegenüberliegenden, einer Kabelader (4) zugekehrten Bereich (6) Kontaktschneiden (7, 8) angeordnet sind.
3. Abzweigklemme nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kontaktstück (2, 3, 2', 3') zumindest teilweise mit einem Kunststoffüberzug (20) versehen ist und daß der Kunststoffüberzug (20) zwischen den einander gegenüberliegenden Kontaktschneiden (7, 8) seitlich mit mindestens einer Ausnehmung (11) versehen ist.
4. Abzweigklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kontaktstück (2, 2', 3, 3') außenseitig im Endbereich (12) unter Druck beaufschlagbare Anlageflächen aufweist.
5. Abzweigklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch ein Preßwerkzeug (14) jeweils zwei in einer Ebene liegende Kontaktstücke (2, 3 bzw. 2', 3') mit dazwischen angeordneten Kabeladern (4) gleichzeitig teilweise zusammendrückbar sind.
6. Abzweigklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kontaktstücke (2, 3) durch ein Isolierelement (15) voneinander getrennt sind, auf welchem die Außenseiten der benachbarten, fußartigen Fortsätze (5) aufliegen, wobei durch das Preßwerkzeug (14) jeweils der außenliegende Endbereich (12) beider Kontaktstücke (2, 3) beaufschlagbar ist.
7. Abzweigklemme nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der außenliegende Endbereich (12) beider Kontaktstücke (2, 3) jeweils nach außen gewölbt ausgebildet und von muldenartigen Eingriffselementen (17, 18) des Preßwerkzeuges (14) beaufschlagbar ist.
8. Abzweigklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein muldenartiges Eingriffselement (17) des Preßwerkzeuges (14) das Widerlager bildet und daß die gegenüberliegende, muldenartige Eingriffsfläche (18) in Richtung beider, in einer Ebene liegenden Kontaktstücke £2, 3) bewegbar ist.