DE3330627A1 - Klemme - Google Patents

Description

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Lj- . „Phys H Bartels

Dipk-Ing H Fmk Dr -mg. JW. HeW

ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT

Lange Str. 51, D-7000 Stuttgart 1 Tel. (0711) 296310 u. 297295 Telex 0722312 (patwo d) ■

7. Juli 1983

Req.-Nr.126658 Ref.: 332ΠΓΓΡ

KARL PFISTERER ELEKTROTECHNISCHE SPEZIALARTIKEL GMBH ft CO. KG,

70Π0 Stuttgart 60

Klemme

Die Erfindung betrifft eine Klemme zum Anschließen elektrischer Leiter an ein mehraririqes, die isolierten Adern in konzentrischer Anordnung zur Kabellängsachse aufweisendes Kabel eines Energieversorgunqsnetzes, mit einem mehrteiligen, das Kabel zu umfassen vermögenden Klemmenkörper und v/eniqstens einem Kontaktkörper, der mindestens ein das Durchdringen der aus Kunststoff bestehenden Aderisolation und ein Kontaktieren der Arierseele gestattendes Kon taktelemnnt und eine AnschluOvorrichtung für wenigstens einen c'pr R 1 ektrlpohnn Leiter atifv/pist.

Die bekannten Klemmen dieser Art, die auch als Kabelklemmringe bezeichnet werden, benötigen mit Schneiden versehene Isolierkoile, welche zwischen die Adern eingeführt werden müssen, um zu verhindern, daH infolge des Druckes, welcher von den Kontaktkörpern auf die Adern ausgeübt wird, deren Isolation wegfließt, weil

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die Adern ausgeübt wird, deren Isolation wegfließt, weil hierdurch die Isolierung beeinträchtigt und der Kontaktdruck in unzulässiger Weise abnehmen würde. Um die Keile zwischen die Adern einführen zu können, muß.das Kabel auf einem relativ langen Stück abgemantelt v/erden. Dies führt zu einer relativ großen Muffe und einer großen Gießharzmenge zum Ausgießen der Muffe, Die Keile haben aber auch wegen ihrer Schneiden, die sie für eine unmittelbare Abstützung an der Kabelseele benötigen, eine Beschädigung der Kabelisolation zur Folge, was die Isolation und insbesondere die Kriechstromfestigkeit beim Eindringen von Feuchtigkeit in das Kabel reduziert. In störendem Maße ist dies dann der Fall, wenn, wie üblich, die Isolierkeile von einander gegenüberliegenden Stellen des Kabels aus gegen die Kabellängsachse hin zwischen die Adern eingeführt werden, da dann die Kriechstromstrecke von einer Ader über den inneren Rand des Isolierkeiles hinweg zur anderen Ader sehr kurz ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemme der eingangs genannten Art zu schaffen, die keine Abstützung der Adern durch einen oder mehrere Isolierkörper mit Schneiden für die Durchdringung der Aderisolation benötigt, bei der aber dennoch die Leiterisolation keiner ein Fließen auslösenden Belastung ausgesetzt ist. Diese Aufgabe löst eine Klemme mit den Merkmalen den Anspruches 1.

Da bei einer derartigen Klemme die von den Maulflanken auf die im Maul liegende Ader ausgeübten Kräfte, welche die Höhe der Kontaktkraft bestimmen, von der jeweils anderen Maulflanke aufgenommen werden und diese sich nicht auf der Isolation einer benachbarten Ader abstützen, ist die Aderisolation allenfalls während der Montage der Klemme einer Belastung ausgesetzt. Dieser kurzzeitigen Belastung hält die Aderisolation ohne weiteres stand. Im montierten Zustand ist hingegen die Aderisolation frei von einer zu einem Fließen führenden Druckbelastung, weil sie nicht den Reaktionskräften auf die Kontaktkräfte ausgesetzt ist. Rezahnte Isolierkeile oder Isolierplatten, welche bei den bekannten Kabelklemmringen diese Reaktionskräfte von der Seele der einen Ader auf diejenige der benachbarten Ader übertragen müssen, werden somit bei der erfindungsgemäßen Klemme nicht benötigt. Man braucht deshalb die Adern nicht zu spreizen, so daß dip Länge, auf dip

das Kabel für die Montage der Klemme abgemantelt werden muß, viel kleiner ist als bei den bekannten Kabelklemmringen. Die erfindungsgemäße Klemme erlaubt deshalb die Verwendung kleinerer und damit billigerer Muffen,, was auch zu einer beträchtlichen Einsparung an dem für das Ausgießen der Muffe erforderlichen Harz führt. Infolge des wesentliche geringeren Harzbedarfes ist es möglich, ein hochwertigeres Harz einzusetzen, welches zu einer besseren Abdichtung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit führt. Allerdings ist die erfindungsgemäfle Klemme durch den Verzicht auf verzahnte Isolierkeile oder Isolierplatten wesentlich weniger empfindlich gegen eindringende Feuchtigkeit, weil sich wesentlich längere Kriechwege erreichen lassen, ohne die Abmessungen der Klemme zu vergrößern. Dies ist durch die im Hinblick auf die Länge der Kriechstrecke günstigere Lage derjenigen Stellen möglich, an denen die Aderisolation durchdrungen werden muß.

Vorzugsweise ist das Maul elastisch aufweitbar ausgebildet, damit die Aufrechterhaltung eines ausreichend hohen Kontaktdruckes gewährleistet ist. Die hierzu erforderliche elastische Verformbarkeit kann der Kontaktkörper aufweisen, sofern er das gesamte Maul einschließlich beider Maulflafiken bildet. In denjenigen Fällen, in denen der Kontaktkörper nur einen Teil des Maules und insbesondere nur eine einzige Maulflanke bildet, braucht die elastische Verformbarkeit nicht ausschließlich der Kontaktkörper aufzuweisen. In diesem Falle kommen auch andere Teile der Klemme, beispielsweise der die beiden Maulflanken abstützende Klemmenkörper, in Frage.

Sofern nur die eine Maulflanke durch den Kontaktkörper gebildet wird, besteht die andere Maulflanke mit ihrem Element oder ihren Elementen zum Durchdringen der Aderisolation aus einem elektrisch isolierenden Material. Diese elektrisch isolierende Maulflanke liegt vorzugsweise unmittelbar am Klemmenkörper an oder ist, sofern dieser wenigstens im Rereich dieser Anlagestelle ebenfalls cius elektrisch isolierendem Material bestpht, mit ihm einstückig ausgebildet.

(Im dip Entfernung zwischen denjenigen Stellen der verschiedenen Ariern, an denen die Llemente der Maul flanken die Aderisolation

durchdringen, möglichst qroß zu machen, um damit eine maximale Kriechstromfestigkeit und maximale Überschlagsicherheit zu erreichen, sind bei einer bevorzugten Ausführungsform von den unmittelbar benachbarten Adern zugeordneten, die Arierisolation durchdringenden Elementen wenigstens diejenigen der einen Maul flanke im Klemmenkörper in Längsrichtung des Kabelaufnahmekanals versetzt angeordnet. Man kann aber auch die gesamten Kontaktkörper, die unmittelbar benachbarten Adern zugeordnet sind, in dieser Richtung gegeneinander versetzen. Es ist deshalb bei einem zweiteiligen Klemmenkörper, dessen beide Klemmenkörperteile je zwei Vertiefungen zur Aufnahme der Kontaktkörper aufweisen, vorteilhaft, die beiden Vertiefungen sowohl in Längsrichtung den Kabelaufnahmekanals, in den die Maulenden der Kontaktkörper ragen, als auch in Umfangsrichtung dieses Kanals versetzt zueinander anzuordnen. Vorzugsweise wird dabei die Versetzung in Längsrichtung des Kabelaufnahmekanals größer als die Länge der Kontaktkörper in dieser Richtung gewählt.

Die an den Maulflanken vorgesehenen Elemente sind vorzugsweise als Zähne ausgebildet, deren Schneide sich in Längsrichtung der Flanke gegen das freie Ende hin erstreckt. Dies erleichtert das Aufsetzen des Maules auf die aufzunehmende Ader und begrenzt die Verletzung der Aderisolation auf das notwendige Minimum.

Die Anordnung der Kontaktkörper im Klemmenkörper ist nicht darauf beschränkt, daß die Kontaktkörper im Klemmenkörper festgelegt sind und beim Heranführen der Klemmenkörper an die Adern, beispielsweise durch Festziehen der die Klemmenkörperteile zusammenspannenden Schrauben, die zugeordnete Ader mit den beiden Maulflanken übergreifen. Es ist auch möglich, die Kontaktkörper oder, falls die eine Maulflanke durch einen Isolierkörper gebildet wird, auch diesen bewegbar im Klemmenkörper zu lagern, so daß bei der Montage zunächst der Klemmenkörper in seine endgültige Position gebracht werden kann und dann erst die Aufnahme der zu kontaktierenden Ader in das zugeordnete Maul erfolgt. Dabei können die Kontaktkörper beispielsweise mittels einer Schraube oder mittels eines HiIfswerkzeuges relativ zum Klemmenkörper bewegt werden. Bei dem Hilfswerkzeug kann es sich beispielsweise um ein

Preflu/erkzeuq handeln, das nlle Kontaktkörper gleichzeitig in die Endstellung drückt, in denen die Adern kontaktiert «/erden und im zugeordneten Maul liegen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Kontaktkörper drehbar und/oder verschiebbar im Klemmenkörper derart zu lagern, daß sie sich zwangsläufig in ihre Endstellung bewegen, während die Klemmenkörperteile zusammengeführt werden.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen:

Fig. ] eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel im montierten Zustand,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 bei geöffnetem Klemmenkörper,

Fig. 3 einen Schnitt nach der linie II-II der Fig. 1 bei geschlossenem Klemmenkörper,

Fig. Δ einen Querschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel im montierten Zustand,

Fig. 5 eine halbseitig im Querschnitt dargestellte Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels im montierten Zustand,

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5,

Fiq. 7 einen Querschnitt eines vierten Ausführungsbeispiels und des zugehörigen Montagev/erkzeuges,

Fig. 8 eine halbseitig im Querschnitt dargestellte Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels im montierten Zustand,

Fig. 9 einen Querschnitt eines sechsten Ausführungsbeispiels im montierten Zustand.

Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten AusführungsbeispieI handelt es sich um eine Verbindungsklemme zum Anschließen je eines Abzweigleiters 1 an jeden der Leiter 2 eines Vierleiterkabels in einem Energieversorgungsnetz. Die im Querschnitt segmentförmige Seele 2¹ der Leiter 2, die alle den gleichen Querschnitt haben, sind mit einer aus Kunststoff bestehenden Isolation 3 vollständig ummantelt, wie dies insbesondere Fiq. 2 zeigt. Um die Klemme montieren zu können, muß auf einer Länge, die etwas größer als die Länge der Klemme, jedoch wesentlich kurzer ist als bei den bekannten Verbindunqsklemme für derartiqe Kabel, der Kabelmantel 4 entfernt «/erden. Ein Aufspreizen der Leiter 2 und insbesondere ein Einführen von Isolierplatten oder Isolierkeilen zwischen die Leiter 2 ist nicht erforderlich, um die Abzweiqleiter 1 ordnungsgemäß an die zugeordneten Leiter 2 mit Hilfe der Verbindungsklemme anschließen zu können, was wie bei den bekannten Verbindungsklemme unter Spannung erfolgen kann.

Die Verbindungsklemme weist zwei gleich ausgebildete Klemmenknrperteile 5 auf, die aus einem elektrisch isolierenden Kunst-stoff bestehen und zusammen den ringartigen, mittiq geteilten Klemmenkörper bilden. Der von der einen zuranderen ebenen Stirnfläche 6 des Klemmenkörpers durchgehende zentrale Kanal wird durch je eine halbzylindrische Rinne 7 gebildet und ist in seinem Durchmesser an den Durchmesser des Kabels ohne Kabel- mantel anqepaßt, wie Fig. 3 erkennen läßt. Ein Druck wird jedoch von der Wandung der halbzylindrischen Rinnen 7 nicht auf die Isolation 3 der Leiter ausgeübt, wenn die beiden Klemmenkörperteile 5 auf Block gezogen sind, also mit ihrer ebenen, dem anderen Klemmenkörperteil 5 zugekehrten Seite 8 aneinander anliegen. In die beiden Rinnen 7 ragt ein dünner Isolierstoffkeil, der zwischen die von der zugeordneten Rinne aufzunehmenden Adern eindringt und mit dem die Rinne bildenden Klemmenkörperteil einstückig ausgebildet ist. Es ist aber auch möglich, die beiden Isolierstoffkei1 ρ als vom Klemmenkörper getrennte Elemente auszubilden.

Gegeneinander bewegt und im geschlossenen 7ustand zusammengeha 1 ten werden die beiden Klemmenkörperteilr 5 mitteln zweier Spannschrauben 9, welche in Durchgangsbohrungen lierjon,

v/eiche die beiden Klemmenkörperteile 5 in gleichem Abstand zu beirlen Seiten der halbzylindrischen Rinne 7 und lotrecht auf der Seite 8 stehend durchdringen, und zwar, wie Fig. 2 zeigt, in gleichem Abstand von den beiden ebenen Stirnflächen 6. Der Kopf der Spannschrauben 9 sowie die Muttern, in die die Spannschrauben eingreifen, liegen vertieft im Klemmenkörperteil 5, sind aber von der zylinderähnlichen Außenseite 10 des Klemmenkörperteils her zugänglich.

Beim Festziehen der Spannschrauben 9 v/erden die beiden Klemmenkörperteile 5 in Längsrichtung der Spannschrauben 9 gegeneinander bewegt. Selbstverständlich könnte diese Bewegung auch mittels eines Preßwerkzeuges bewirkt werden und dann erst das Festziehen der Spannschrauben 9 erfolgen.

Hir beiden Klernmenkörperteile 5 sind mit zwei zur Seite 8 und zur Rinne 7 hin offenen, taschenartigen Vertiefungen 11 versehen, die zu den beiden ebenen Stirnflächen 6 hin durch zu diesen parallele Wände 12 begrenzt sind. In dem der Seite 8 abgekehrten Teil sind die Vertjofungen 11 durch eine zylindrisch gekrümmte Anlagefläche 13 begrenzt, welche einerseits sich bis zu der Rinne 7 erstreckt und andererseits sich an eine ebene Begrenzungsfläche ]Λ anschließt. Jm Übergangsbereich von der Anlagefläche 13 zur Beqrnnzunqs f .1 öche 14 ist der Klemmenkörperteil 5 mit einem Durchbruch 15 versehen, der einen Zugang von der Außenseite 10 hör zu der Vertiefung 11 ermöglicht. Außerdem sind die beiden Klemmeηkörper 5 mit je zwei parallel zu dem von den Rinnen 7 gebildeten Kanal verlaufende Kanäle versehen, welche in die Vertiefungen 11 münden und der Aufnahme je eines der Abzweigleiter J dienen.

Wie Fig. J zeigt, sind die Vertiefungen 11 in Längsrichtung der Rinne 7 gegeneinander versetzt, und zwar um einen Betrag, der nröHer ist als die Summe aus der in axialer Richtung gemessenen I ringe dor Vertiefung 11 und dem Durchmesser der die iipnnn.'U'hrauben 9 aufnehmenden Bohrungen. Jm Ausführungsbei-

spiel ist die Mittelzone der Kl emmenkörperl· ei 1R 5, die frei von den Vertiefungen 11 ist und die Rohrunqen für die Spannschrauben 9 enthält, etv/a so lang wie die axiale Länge einer der Vertiefungen 11. Weiterhin sind die beiden Vertiefungen 11, wie Fig. 1 ebenfalls zeigt, in Umfangsrichtung der Rinne 7 soweit gegeneinander versetzt, daß beide an die lotrecht auf der Seite stehende Längsmittelebene des Klemmenkörperteils 5 angrenzen.

In jeder der Vertiefungen 11 liegt ein Kontaktkörper 16 aus einem elektrisch gut leitenden Material. Die Kontaktkörper 16 sind alle gleich ausgebildet. Sie sind an den beiden den Wänden 12 der Vertiefung 11 zugekehrten Stirnseiten durch ebene Flächen begrenzt und haben eine von der einen zur anderen Stirnseite gemessene axiale Länge, die nur um das für eine Beweqbarkeih in der Vertiefung erforderliche Spiel geringer ist als die axiale Länge der Vertiefung 11.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, bildet jeder der Kontaktkörper 16 ein Maul 17. Die die eine Flanke bildende Werkstoffpartie 18 hat die Form eines Keiles mit abgerundeter Schneide. Auf der dem Maul 3.7 zugekehrten Seite bildet diese Werkstoffpartie 18 zwei oder drei gleich ausgebildete Zähne 19, die sich vom Grund 2Π des Maules 17 mit zumindest annähernd gleicher Höhe bis zum freien Ende der Werkstoffpartie 18 erstrecken. Die Schneiden dieser Zähne 19 definieren eine Ebene, die mit dom Grund des Maules 2Π einen Winkel von mehr als 90° einschliefet.

Die die andere Flanke des Maules 17 bildende Werkstof fpartie 2.1 wird durch den einen Schenkel eines als Ganzes mit 22 bezeichneten, abgewinkelten Armes gebildet, dessen anderer Schenkel teilv/eise den Grund des Maules 2D bildet. Der Winkel, den diese beiden Schenkel miteinander einschließen, ist etwas kleiner als 90°. Der freie Endabschnitt der Werkstoffpartie 21 verjüngt sich keilartig, wobei die Schneide des Keils abgerundet ist. Ferner weist die Werkstoffpartie 21 wie die Werkstoffpartie 18 zwei bis drei Zähne 23 auf, die wie

die Zähne 19 in Längsrichtung der Rinne 7 im Abstand nebeneinander liegen und sich über einen Teil der Länge der Werkstoffpartie 21 bis zu deren freiem Ende hin erstrecken. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, nimmt die Höhe der Zähne 23 gegen das freie Ende hin zunächst zu und dann im keilförmigen Endabschnitt wieder ab. Die durch die Schneiden der Zähne 23 definierte Seitenfläche des Maules 17 liegt im Ausführungsbeispiel nicht parallel zu der anderen Seitenfläche, sondern nähert sich dieser leicht gegen das freie Maulende hin.

Im Gegensatz zur Werkstoffpartie 18 erlaubt die Werkstoffpartie 21 eine elastische Verformung im Sinne einer Aufvi/eitunq des Haules 17. Die elastische Aufweitung des Maules 17 wird nicht nur. durch die im Vergleich zur Werkstoffpartie IR größere Länge der Werkstoffpartie 21 unterstützt, sondern

.15 auch durch die mit Ausnahme des Endabschnittes konstante Dicke der Werks toffpartie 21 und den sich an sie anschließenden, teilweise den Grund 20 des Maules 17 bildenden Abschnitt des Armes 22.

If'ie insbesondere Fig. 3 zeigt, ist die Maulweite kleiner als

2Π die Abmessung der Seele 2¹ eines der Leiter 2, gemessen am übergang der beiden ebenen Innenseiten zu der zylindrisch gekrümmten Außenseite, und zwar um so viel kleiner, daß die Aufwertung des Maules durch eine elastische Verformung des Armes 22 so groß ist, daß die Zähne 19 und 23 mit dem ge-5 wünschten Kontaktdruck gegen die Seele 2' drücken, wenn der Leiter 2 in das Maul 7 eingeführt ist und die Zähne 19 und 23 nicht nur dir Isolation 3 durchschnitten haben, sondern auch in die Seele ?' in den beiden einander gegenüberliegenden Berrirhpn eingedrungen sind, welche von den abgerundeten Eck-

'■5P 7onen am Übergang von den beiden Innenseiten zur zylindrisch gekrümmten Außenseite vorhanden sind, wie dies Fig. 3 zeigt. Diese Figur zeigt ferner, daß die Höhe der Zähne 19 und 23 so groß geu'fihlt ist, daß sie nach dem Durchdringen der Isolation 3 noch in dom gewünschten und die Größe der Kontakt fläche be-

y> stimmenden Maße in die Seele 2' eindringen.

Selbstverständlich können mit. Hilfe der Kontaktkörper 16 nicht nur Segmentleiter kontaktiert werden, sondern auch Rundleiter, sofern deren Durchmesser in demjenigen Bereich liegt, in dem die Abmessung der kontaktierbaren Segmentleiter, gemessen zwischen den beiden außenliegenden Eckzonen, liegt. Die Größe dieses Bereiches hängt von der elastischen Aufweitbarkeit des Maules 17 ab.

Die Werkstoffpartie 18 und der Arm 22 schließen sich an den Mittelabschnitt des Kontaktkörpers 16 an, der auf der dem ID Maul 17 abgekehrten Seite ebenso wie die Werkstoffpartie IR durch eine zylindrisch gekrümmte Fläche 24 begrenzt ist, deren Krümmung an die Krümmung der Anlageflsche 13 der Vertiefung 11 angepaßt ist. Der Kontaktkörper 16 ist deshalb urn eine zur Längsachse der Rinne 7 parallele Achse in der Vertiefung 11 relativ zum Klemmenkörperteil 5 drehbar. Damit bei dieser Drehunq der Kontaktkörper 16 nicht aus der Vertiefung heraustritt, ist der Winkel, den die Außenseite der Werkstoffpartie 18 mit derjenigen der Werkstoffpartie 21 einschließt, kleiner als 90°.

Der Mittelabschnitt des Kontaktkörpers 16 ist mit einer parallel zum Maul 17 liegenden Durchgangsbohrunq 25 versehen, in die eine dazu lotrecht verlaufende Gewindebohrung mündet, in der eine Klemmschraube 26 geführt ist. Das der Durchgangsbohrung 25 abgekehrte Ende der Klemmschraube 26 weist geqen den Durchbruch 15. Daher kann die Klemmschraube 26 von außen her betätigt werden, so daß es auch möglich ist, den Abzweigleiter 1 erst dann anzuschließen, wenn der Klemmenkörper bereits geschlossen ist, oder den Abzweiqleiter 1 vom Kontaktkörper 16 zu lösen.

Zu Beginn des Zusammenspannens der beiden Klemmenkörperteile 5, also in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand, liegt das freie Ende der Werkstoffpartie 18 auf der Isolation 3 im Bereich der einen äußeren Eckzone auf, während die Werkstoffpartie 21 an der Isolation 3 im Abstand von der anderen Hur-

sereri Eckzone anliegt. Wenn nun durch ein Anziehen der Spannschrauben 9 die beiden Klemmenkorperteile 5 gegeneinander bewegt werden, beginnen die Zähne 19 der Werkstoffpartie 18 sich in die Isolation 3 einzuschneiden. Dadurch nähert sich das freie Ende der Werkstoffpartie 21 der anderen Eckzone, schneidet aber dort in die Isolation 3 erst dann ein, wenn diese Eckzone nahezu erreicht ist. Während der weiteren Bewegung der beiden Klemmenkorperteile 5 gegeneinander führen die Kontaktkörper 16 eine Drehbewegung in den Vertiefungen 11

1Π aus. Dadurch nähert sich das freie Ende der Werkstoffpartie 21 der Längsmittellinie des Kabels. Dies hat zur Folge, daß die Zähne 23 v/ie die Zähne 19 die Isolation 3 durchschneiden, während der Leiter 2 mehr und mehr in das Maul 17 eintritt und dabei das Maul aufweitet, was zu der elastischen Verformunq des Armes 22 führt. Das freie Ende der Werkstoffpartien IB und 21 und die Zähne 19 und 23 kommen schließlich in die in Fiq. 3 dargestellte Lage, in welcher die Zähne etwa in gleichem Maße in die Eckzonen der Seele 2' eingedrungen sind. l'ip Fiq. 3 zeigt, wird beim Schließen der Klemme also nur die

2Π Isolation 3 des Leiters 2 von den Zähnen des zugeordneten Kontaktkörpers 16 durchdrungen und nur diese Zähne dringen in die Seele 2' ein. Infolge der Versetzung der Vertiefungen 11 ist zwischen allen Kontaktkörpern 16 ein ausreichend großer Abstand vorhanden. Infolge dieses auch aus Fig.

?^c> 1 ersichtlichen großen Abstandes braucht selbst dann, wenn Feuchtigkeit zwischen die Adern eindringen sollte, ein Überschlag oder das Entstehen von Krieckströmen nicht befürchtet ζ u w e r d R η .

Fin ^ercirJinqen der Isolation 3 tritt nicht auf, weil nach der V Montage der Klömme diese Isolation keiner Belastung mehr aus-(j ρ π e 17 t is t"..

Dn die Kontaktkraft nur in der Richtung von der einen zur anderen Flanke des Mnules 17 wirksam ist, können, nachdem die

beiden Klemmenkörperteile 5 die in Fig. 3 darqestellte Endstellung erreicht haben und damit die Leiter 1 im erforderlichen Maße in das Maul 17 des zugeordneten Kontaktkörpers 16 eingetreten sind, die Klemmenkörperteile 5 wieder abgenommen werden. Allerdings müssen in diesem Falle für die Abzv/eigleiter J. Schlitze in den Klemmenkorperteilen 5 vorgesehen sein, falls nicht ein Anschluß erst nach dem Anbringe der Kontaktkörper möglich ist. Pie Kontaktkörper 16 können danach mittels einer Muffe abgedeckt werden, welche beispielsweise mit Gießharz ausgegossen wird.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von demjenigen gemäß den Fig. 1 bis 3 nur durch eine andere Bewegung seiner Kontaktkörper 116 relativ zum Klemmenkörper während des Zusammenführens der beiden Klemmenkörperteile 105, beispielsweise durch Festziehen der Spannschrauben 1Π9, während der Montage, wobei nicht nur die Spannschrauben, sondern auch die zwischen die Adern eindringenden Isolierstoffkeile, die an die Klemmenkörperteile angeformt sind, wie beim ersten Ausführungsbeispiel die Klemmenkörperteile führen. Die Kontaktkörper 116 bewegen sich dabei geradlinig in einer Bahn, die parallel zu einer das Kabel tangierenden Fläche verläuft. Die Vertiefungen 111 weinen daher, wie Fig. 4 zeigt, eine ebene Anlagefläche 1J3 für die ebenfalls eben ausgebildete Rückseite 124 des das gesamte Maul bildenden Kontaktkörpers 116 auf. Eine seitliche Anschlagfläche 113' der Vertiefung 111 begrenzt die Verschiebbarkeit des Kontaktkörpers 116 in der Vertiefung 111. Die Position des Kontaktkörpers 116 in der Vertiefung zu Beginn des Montagevorgangs ist mit strichpunktierten Linien angedeutet. Die Kontaktkörper 116 sind in den beiden Klemmenkörperteilen 1Π5 gegeneinander versetzt angeordnet, wie dies im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben und in Fig. 1 dargestellt ist.

Bei dem in den Fig. 5 und 6 dargestellten, dritten Ausführunqsbeispiel bilden die Kontaktkörper 2.16 ebenso wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen vollständig das die zu kontaktierende Ader aufnehmende Maul. Der wesentliche Unterschied gegenüber den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 bis 4 besteht darin-, daß die Kontaktkörper 2]6 hei der Montage keine Bewegung relativ zu dem sie aufnehmenden Klemmenkörpertei1 2Π5 aus-

führen und deshalb ohne Spiel oder zumindest ohne nennenswertes Spiel in den Vertiefunqen 211 sitzen, die in je einem Isolierkörper 205' der im übrigen aus Metall bestehenden Klemmenkörperteile 205 vorgesehen sind.

Wie Fig. 5 zeigt, bilden die Kontaktkörper 216 ein gegen die Teilungsebene des Klemmenkörpers hin offenes Maul 217. Zur Anpassung an die Querschnitts form der zu kontaktierenden Adern 202 ' ist jedoch die äußere Maulflanke 221 langer als die innere Maulflanke 218. Hierdurch ist die Maulöffnunq auch gegen das Zentrum des Kabels hin gerichtet. Die größere Länge der äußeren Maulflanke 221 ermöglicht in einfacher Weise die Verwirklichung einer gewissen Elastizität des Maules.

Per Isolierkörper 205' ist mit einer mittig angeordneten, bei der Montage zwischen zwei benachbarte Adern eindringenden Trennwand 2Π5¹' vorsehen, die zu einer Verlängerung der Kriechstrecken führt. Man könnte auch, win in Fiq. 5 mit gestrichelter Linie angedeutet, eine dünne, uηgezahnte Isolierplatte 227 zwischen die Adern in lotrecht zu den beiden Trennwänden 205'' liegender Lage einfügen. Wegen der geringen Dicke dieser Isolierp]atte 227 wäre eine nennenswerte Spreizung der Adern nicht notwendig. Man kann aber auch, wie dies Fig. 6 zeigt, zur Verlängerung der Kriechwege die Kontaktelemente 219 und 223, welche als Schneiden ausgebildet und an die MauJ flanken 218 bzw. 22.1 angeformt sind, in Längsrichtung des KabeJ aufnahmekana.l s versetzt anordnen. Zum besseren Verständnis der Auswirkung dieser Versetzung auf die gegenseitige Laqe der Kontaktelemente sind in Fig. 6 mit gestrichelten Linien auch die Pos.i f i onnri rior Kontaktelemente der im anderen Klemmenej] angeordneten Kontaktkörper dargestellt.

Se 1 bot vfTiitiindl i ch kann in entsprechender Weise eine Klemme auch für ein dreiadriges Kabel ausgebildet sein. Der Klemmenkörper könnte dann aus drei KJemmenkörperteilen bestehen, die je einen Kontaktkörper enthalten. Ebenso wäre es beispielsweise möglich, in den beiden Teilen eines zweiteiligen Klemmenkörpers jeweils nur einen einzigen Kontaktkörper anzuordnen und mit diesen einander qeqe.nüberl i eqenrien Kontakt körpern nur zwei der vier Adern ?ines KabeJs zu kontaktieren. Weiterhin wäre es möglich, die Kon-

taktkörper qeqen die Te i lunqsebene des Klemmenkörpers verschinbbar im Isolierkörper anzuordnen und nach dem Zusamnienspnnnen dor Klemmenkörperteile mittels je einer Schraube die Kontaktkörper in ihre Endstellung zu hrinqen, in der ihr Maul die zu kontaktierende Ader aufnimmt. Bei dieser Schraube könnte es sich auch um die Klemmschraube handeln, rnitttels deren der Abzweigleiter festgeklemmt wird.

Ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Kontaktkörper 316 längsverschiebbar in dem sie aufnehmenden Klemmenkörperteil 305 angeordnet sind, zeigt. Fig. 7. Die Kontaktkörper 316, die im Prinzip wie die Kontaktkörper 216 ausgebildet sind, ragen aus dem K]emmenknrper heraus und «/erden, nachdem die Klemmenkörperteile in ihre endgültige Position auf dem Kabel gebracht worden sind, mittels einer Presse gegen das ?entrum des Kabels gedrückt, wobei die Adern in das Maul 317 des zugeordneten Kontaktkörper.¹? 316 eintreten und dabei von den an den beiden Maulflanken vorgesehenen, sich in der Bewegungsrichtung erstreckenden Schneiden kontaktiert werden, nachdem zuvor diese Schneiden die Aderisolation durchschnitten haben. Außerdem dringen zwei gegeneinander weisende Isolierstoffkeile, die den beiden Klemmenkörperteilen zugeordnet sind, zwischen die Adern ein.

Um alle Kontaktkörper 316 in einem einzigen Arbeitsgang rn.itte.ls eines Preßwerkzeuqes, das aus nur zwei gegeneinander zu bewegenden Werkzeugteilen 328 besteht, gleichzeitig in die Enristellunq bringen zu können, bilden diese beiden Preßwerkzeugteile 328 eine Aufnahme in Form eines regelmäßigen Sechseckes. Der in Anlaqe nn das Preßwerkzeug kommend« Rücken der Klemmenkörper 316 ist an dif Neigung der zugeordneten Anschlagfläche des Werkzeugteils 328 nngepaßt, wie Fig. 7 zeigt. Beim Schließen des Preßwerkzeuges werden deshalb die Kontaktkörper 316 gleichzeitig und in gleichem Maße gegen das Kabelzentrum gedrückt. Sofern eine Montage unter Spannung erfolgen soll, können die Werkzeugteile 328 im Bereich ihrer Anlagefläche für die Kontaktkörper 316 mittels einer einqr»- n Plntto 329 oder dergleichen isoliert, sein.

Das in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet π ich von demjenigen η ρ m ri ß den Fig. 5 und 6 im wesentlichon nur rln-

durch, dan die Kontaktkörper 416 nur die innere Maul flanke 418 mit dem Kontaktelement 419 in Form einer oder mehrerer, in Längsrichtung des Kabel aufnahmekanals nebeneinander liegender Schneiden bilden. Die äußere Maulflanke 421 mit ihren zahnförmigen Elementen 423 besteht hingegen aus einem elektrisch isolierenden Material. Die Elemente 423 grenzen, wie Fig. 8 zeigt, an die Trennebene des Klemmenkörpers an, so daß das Maul wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäG den Fig. 5 und 6 auch gegen das Kabelzentrum hin geöffnet ist. Im Ausführungsbeispiel sind die Elemente 423 an den Tsolierkörper 405' des Klemmenkörperteils 405 angeformt, und zwar dort, vi/o die sich nach außen erstreckenden Flansche angesetzt sind. Die äußere Maulflanke 423 wird a.lso durch einen Teil des Isolierkörpers 405' gebildet. Es wäre aber auch möglich, zur Bildung der äußeren Maulflanke einen vom Isolierkörper getrennten Körper vorzusehen. In diesem Falle wäre es vorteilhaft, mit dieser Maulflanke diejenige; des qeqenüberlieqenden MauJes zu vereinigen. Zur Positionierung der Maulflanke könnte diese an eine dünne Platte angeformt sein, welche entsprechend der Platte 227 des AusführungsbeispieJs gemäß den Fiq. 5 und 6 zwischen die Adern eingeführt wird. Ferner wäre es auch möglich, die innere Maul flanke aus elektrisch isolierendem Material zu bilden und ihre Zähne beispielsweise an die Trennwand 405'' anzuformen. Die äußere, vom Kontaktkörper zu bildende Maulflanke müßte sich dann bis etwa in diejenige Position erstrecken, in der in Fig. 8 die Elemente 423 liegen.

Wie Fiq. 8 zeigt, kann man, und zwar nicht nur bei diesem AusführunqsbRispie I, die Kriechstromfestigke.it und Oberschlagssicherheit dadurch vergrößern, daß man die Trennwand 405'' des einen Klemmenkörperteils die entsprechende Trennwand des anderen Klemrrenkörpertei Is übergreifen läßt, beispielsweise derart, daß beide Trennwände je eine Schräq f'l rchn als Anlage für die Schrägfläche der anderen Trennwand haben. Aus dem selben Grunde kann man in der TeiIunqsehene des K1emmenknrpers zwei dünne Isolierplatten anordnen, die in F i q . fl durch s t rieh-ρ unkt i erte Linien angedeutet und mit. der Isolierplatte 7.71 der Klemme gemäß Fig. 5 vergleichb a r κ i η d .

Bei dem in Fig. 9 dargestellten Ausführungsbeispje] werden die äuOeren Maulflanken 521 durch die Kontaktkörper 516 gebildet. Hie inneren Maulflanken 518 bestehen hingegen aus elektrisch isolierendem Material und werden durch die beiden Klemmenkörperteile 505 gebildet. Letztere haben je eine mittig angeordnete, in den Kabelaufnahmekanal ragende und lotrecht auf der Trennfläche stehende Trennwand 505'', die im montierten Zustand zwischen din benachbarten Adern eingreifen. An den Fuß dieser Trennwände 505'' sind die zahnförmigen Elemente 519 angeformt, welche die die Aderisolation durchdringenden Elemente der inneren Maulflanke bilden. Die Kontaktkörper 516 sind um eine parallel zur Längsachse des Kabelaufnahmekanals verlaufende Achse drehbar im Klernmenkörper gelagert. Bei der Montage der Klemme kommen sie in Anlage an den anderen Klemmenkörperteil 505 oder eine dünne, 7shnlose Isolierplatte 529, die zwischen die Adern und den Klemmenkörper gelegt worden ist. Je mehr die beiden Klpmmenkörpertei .1 e 505 gegeneinander bewegt werden, desto weiter werden die Kontaktkörper 516 in Richtung des Pfeiles 530 qeschwenkt, wobei das f-inul mehr und mehr verengt, a.lso der Abstand der Maul flanken voneinander mehr und mehr verkleinert wird. Dabei durchdringen dir Zähne der Maulflanken die Aderisolation. Außerdem kommt es zu der Kontaktierung der Aderseele durch die Kontaktelemente 523.

Die Kontaktkörper 516 sind wie bei dem Ausführungsheispiel gemäß den Fig. 1 bis 3 in Längsrichtung des Kabelaufnahmekanals gegeneinander versetzt, wodurch auch bei dieser Klemme lange Kriechstrecken erzielt werden. Jm montierten Zustand steht wie bei allen Ausführunqsbeispielen die Isolation der Adern nicht unter einer Druckbelastung, die zu einem Fließen der Aderisolation führen würde.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbafren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erv/ahnt sind.

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Claims (1)

1. Patentansprüche

   1/ Klemme zum Anschließen elektrischer Leiter an ein mehradriges, die isolierten Adern in konzentrischer Anorclnunq zur Kabellängsachse aufweisendes Kabel eines Energieversorqungsnetzes, mit einem mehrteiligen, das Kabel zu umfassen vermögenden Klemmenkörper und wenigstens einem Kontaktkörper, der mindestens ein das Durchdringen der aus Kunststoff bestehenden Aderisolation und ein Kontaktieren der Aderseele gestattendes Kontaktelement und eine Anschlußvorrichtung für wenigstens einen der elektrischen Leiter aufweist, gekennzeichnet durch ein der Aufnahme der zu kontaktierenden Ader (2',3) dienendes Maul (17;217:317 ) , das im Bereich der es seitlich begrenzenden MauJflanken (1B,21;218,-221;418,421) wenigstens je ein die Aderisolat:ion zu durchdringen vermögendes Element (19,23;219,223;419,423;519,523 ) aufweist, wobei zumindest die eine Maul f lankn (18 , 21; 2.18 , 221; 418 ; 521) mit dem an ihr vorgesehenen Element (19,23;219,223;419;523) durch den Kontaktkörper (16 ; 116 ; 216 ; 316 ; 416 ; 5.1 6) und dessen Kontnktelement gebildet ist und die Einleitung der an den Maulflanken im Sinne einer Vergrößerung der Maulweite auftretenden Kräften ohne die Beanspruchung der Isolation einer der Ariern in den Klemmenkörper (405;505) und/oder den Kontaktkörper (16 ; 116 ; 216;316;416;516) vorgesehen ist.

   2. Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß das Maul (17;217) elastisch aufweitbar ausgebildet ist.

   3. Klemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Maulflanke (421;518) mit ihrem Element oder ihren Elementen (423;519) aus einem elektrisch isolierenden Materie! besteht.

   4. Klemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die aus elektrisch isolierendem Material bestehende Maul flanke unmittelbar an Klemmenkörper anliegt.

   5. Klemme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß derjenige Bereich des IC] jemmenkörpers, an dem die aus elektrisch isolierendem Material bestehende Maulflanke abgestützt ist, zu demselben Teil des Klemmenkörpers gehört, an dem die durch das Kontaktstück gebildete Maulflanke anliegt.

   6. Klemme nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aus elektrisch isolierendem Material bstehende Maulflanke (421;51R) einstückig mit dem Klemmenkörper oder einem Teil (405';505) desselben ausgebildet ist.

   7. Klenme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Maul (17 ; 217 ; 317) vollständig durch den Kontaktkörper (lfi;]16;216;316) gebildet ist.

   R. Klemme nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden die Maul flunken ( 18,21; 218,221) bildenden Werkotoffpartien des Kontaktkörper? (16 ; 116 ; 216 ; 316 ) wenigstens die eine elastisch nachqiehig im Sinne einer Vergrößerung der Maulweite beim Einbringen des Leiters in das Maul ausgebildet ist.

   9. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 8 mit wenigstens zwei Kontaktkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß von den unmittelbar benachbarten Adern zugeordneten Kontaktelementen (219,223) wenigstens diejenigen der einen Maulflanke im Klemmenkörper in Längsrichtung des Kabelaufnahmekanals versetzt angeordnet sind.

   If. Klömme nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß f'ir Kontaktkörper ( 1 6 ; 1 16 ; 3 16 ; 416 ; 516 ) die unmittelbar benachbarten Adern zugeordnet sind, als Canzes in Längsrichtung des Kabelniifnnhmeknnn 1 r gegeneinander versetzt sind.

   Jl. Klenme nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Klemmenkörperteile (5;1Π5) des Klemmenkörpers zwei Vertiefungen (l.l;l.ll) zur Aufnahme je eines der Klemmenknrper (J6;116) aufweint und daß die beiden Vertiefungen (11:111) in Lr^;ngsr.i ehtung den Kabßlruifnahmeknnals (7), j η den die

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   Maulenden der Kontaktkörper (16; 2.16) ragen, als mich in Urn Γ anqürichtung des Kabelaufnahrnekanals (7) zueinander vernetzt ariqeorcJ-net sind.

   12. Klemme nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Versetzung in Längsrichtung des Kabelaufnahmekanals (7) grosser ist als die Länge der Kontaktkörper (16;116) in dieser Richtung.

   13. Klemme nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Versetzung der Kontaktkörper (16;116) in Urnfanqsrichtung des Kabelaufnahmekanals (7) so gewählt ist, daG die beiden Vertiefungen (11) an die Längsmittelebene des sie enthaltenden Klenmenkörperteils (5) angrenzen.

   14. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Maulflanken (18,21;21R,221;418,42.1.) vorgesehenen Elemente (]9,23 ; 219,223;419,423;519,523) als Zähne ausgebildet sind, deren Schneiden sich in Längsrichtung der Flanke gegen deren freies Ende hin erstreckt.

   15. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis .1.4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktkörper (16;516) urn wenigstens eine zur Längsachse des Kabelaufnahmekanals (7) parallele Achse drehbar im Klemmenkörper gelagert ist.

   16.■ Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch qekennzeichnet, daß der Kontaktkörper (116) translatorisch längs einer zu einer Tangente an den Kabelaufnahmekanal parallelen Bahn verschiebbar im Klemmenkörper gelagert ist.

   17. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch eine verbindungslose Zusamrnenfüqunq der Klemmenkörperteile zum kompletten Klemmenkörper.