DE3330252A1

DE3330252A1 - Klemmvorrichtung, insbesondere erdungsklemmvorrichtung

Info

Publication number: DE3330252A1
Application number: DE19833330252
Authority: DE
Inventors: Ulf 19453 Upplands Väsby Aldén; Bengt 19040 Rosersberg Jonsson; Gustav 19431 Upplands Väsby Svärdsjö
Original assignee: STAALSKOG RAGNAR ING AB
Current assignee: STAALSKOG RAGNAR ING AB
Priority date: 1982-08-23
Filing date: 1983-08-22
Publication date: 1984-03-22
Also published as: FR2532123A1; SE431807B; SE8204818D0; SE8204818L

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmvorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Klemmvorrichtungen werden vor allem zum Erden von elektrischen Leitern bei der Durchführung von Reparaturarbeiten und dergleichen eingesetzt. Bei einem elektrischen Schaltgetriebe oder anderen im Freien befindlichen Anlagen ist es üblich, daß Hochspannungsleiter in großem Abstand von der Erde angeordnet sind. Dies bedeutet, daß, wenn solche Leiter beim Arbeiten geerdet werden müssen, Klemmvorrichtungen an den Leitern angebracht werden müssen, was durch Befestigung der Klemmvorrichtungen an den Enden langer Stangen erreicht wird. Wenn die Klemmvorrichtung auf der gleichen Höhe wie der Leiter ist, wird sie daran angehakt, wonach die Klemme der Klemmvorrichtung in ähnlicher Weise wie bei der Betätigung einer Schraubklemme festgezogen wird, wobei eine Betätigungsstange zum Festziehen gedreht wird. Eine derartige Klemmvorrichtung wird z.B. unter der Typenbezeichnung JFKS von der Firma RAGNAR STÄLSKOG AB in Schweden vertrieben.

Bei der Betätigung dieser Vorrichtung muß die Klemme, soweit es die Konstruktion ermöglicht, herausgeschraubt werden, bevor der Haken der Vorrichtung am Leiter angebracht werden kann. Es muß nämlich zum Einbringen des Leiters eine möglichst große Öffnung vorhanden sein. Ersichtlicherweise ist es schwierig, die Klemmvorrichtung am Leiter in großer Höhe und mit langen Betätigungsstangen anzubringen. Wenn die Klemmvorrichtung jedoch mit ihrem Haken am Leiter hängt, muß die Klemme festgezogen werden, was bedeutet, daß die Betätigungsstange einige Drehungen gedreht werden muß. Unter bestimmten Arbeitsbedingungen kann dies ein schwieriger Vorgang sein, da sich die Bedienungsperson auf einer hohen Plattform und

gg in einer schwierigen Arbeitsstellung befinden kann. In der Praxis wurde festgestellt, daß das Festziehen nicht

immer mit ausreichender Kraft durchgeführt wird und zu schlechten Erdungsverbindungen führt, so daß die Gefahr der Verletzung von Personen und der Beschädigung von Material besteht, falls der Leiter aufgrund eines Fehlers strom- bzw. spannungsführend wird.

Weitere Klemmvorrichtungen sind aus den schwedischen Patenten 176 843 und 186 017 bekannt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Festklemmen einfach und wirksam durchgeführt werden kann. Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Bei der Klemmvorrichtung der Erfindung wirkt die Klemme selbst mit einem Haken zusammen, so daß außer der notwendigen Klemmkraft nur eine halbe Drehung der Betätigungsstange erforderlich ist, um das Klemmen oder Lösen zu erreichen. Das Öffnen des Hakens, um ihn am Leiter anzubringen, kann mittels nur einer Verschiebebewegung erreicht werden, und die Blockierung der Klemme in der geöffneten Stellung erfolgt ebenfalls nur durch Drehen der Betätigungsstange.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis beispielsweise erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Erdungsklemmvorrichtung der Erfindung,

3g Fig. 2 die Klemmvorrichtung der Fig. 1 aufgehängt an einem elektrischen Leiter,

Fig. 3 die Klemmvorrichtung der Fig. 1 und 2

festgeklemmt an dem elektrischen Leiter,

Fig. 4 vergrößert und teilweise im Schnitt eine Seitenansicht der mit der Klemme und der Betätigungsstange zusammenwirkenden Einrichtungen zur Durchführung der notwendigen Klemmbewegung,

Fig. 5 die Klemmvorrichtung gesehen in Richtung der Pfeile 5-5 in Fig. 1,

Fig. 6 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Klemmvorrichtung in der Bereitstellung entsprechend Fig. 1, und

Fig. 7 die Klemmvorrichtung der Fig. 6 gesehen in Richtung der Pfeile 7-7 in Fig. 6.

Die Erdungsklemmvorrichtung der Fig. 1 bis 5 besteht aus einem Haken 1 mit einem Flansch 2, der eine breite Kontaktfläche für einen elektrischen Leiter oder ein anderes Teil bildet, das zu erden ist. Der Haken 1 und der Flansch 2 sind einstückig ausgebildet und gehen in ein Gehäuse 3 mit einer Befestigung 4 für einen Erdungsleiter 5 über. Wie insbesondere Fig. 4 zeigt, hat das Gehäuse 3 einen Mechanismus mit einem Klemmring 6,

IQ in den ein Schaft 7 eingesetzt ist, dessen oberes Ende an einer Klemme 8 drehbar befestigt ist, an der eine schräge Klemmfläche 9 parallel zu dem Teil des Flansches an der Außenseite des -Hakens 1 ausgebildet ist. Auf der anderen Seite der Klemme 8 befinden sich Führungsbacken 10 zur Zusammenwirkung mit einem elektrischen Leiter in einer Weise, die sich später ergibt.

An dem der Klemme 8 nächstgelegenen Ende ist der Ring 6 im Gehäuse β beweglich befestigt. Eine Schraubenfeder 11

2Q umgibt den Ring 6 und wirkt zwischen einer Schulter an der Innenseite des Gehäuses 3 und einer Beilagscheibe 12, die eine Wand einer Kammer bildet, deren andere aus einer weiteren Beilagscheibe 13 besteht, die relativ zum Ring 6 fest ist; die beiden Beilagscheiben umgeben Kugeln

14. Die Kugeln wirken mit der Außenfläche des Ringes 6 und der konischen Fläche 15 eines axial beweglichen Einsatzes 16 zusammen, der in einer Bohrung 17 im Gehäuse 3 verschiebbar ist. Das äußere Ende der Bohrung 17 hat ein Gewinde 18, in das eine Buchse 19 geschraubt und

QQ darin arretiert ist. Diese Buchse bildet auch einen Anschlag für die maximale Abwärtsbewegung des Einsatzes 16. Die Buchse 19 ist auch ähnlich einer Mutter mit einem Innengewinde 20 für eine Hohlschraube 21 versehen, die ein entsprechendes Gewinde hat. Die Schraube 21 hat einen

gg Innendurchmesser, der dem Schaft 7 angepaßt ist, und ist längs des Schaftes verschiebbar und mit diesem durch eine

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Keilnut 22 und einen Keil 23 drehfest verbunden. Das obere Ende der Schraube ist an dem Einsatz 16 drehbar befestigt und kann am unteren Ende des Ringes 6 anliegen, während ihr unteres Ende an einer Betätigungsstange 24 starr befestigt ist. Das untere Ende des Schaftes 7 ist an der Stange 24 befestigt, deren unteres Ende mit einem Betätigungshandgriff 25 versehen ist.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:

Bevor die Klemme an einem Leiter angebracht wird, werden die Betätigungsstange 24 und der Haken 1 relativ zueinander gedreht, bis der Ring 6 nicht mehr auf den Schaft 7 einwirkt, d.h., die Mutter 21 wird bezüglich der Buchse 19 herausgeschraubt, so daß die Teile die Lage der Fig. 4 einnehmen.

Zusammen mit dem Schaft 7 kommt die Klemme 8 somit aufgrund der Schwerkraft in eine Stellung, in der die Klemme an dem Gehäuse 3 bzw. der Randfläche des Ringes 6 anliegt. Die Ausgangslage zeigt Fig. 1. Mittels der Betätigungsstange 24 wird die Klemme nun nach oben in Kontakt mit einem Leiter 26 gebracht; dabei gleitet der Leiter längs des Flansches 2 und in Kontakt mit den Führungsbacken 10 während des Einhakvorgangs. Die Fläche 9 der Klemme 8 . kommt mit dem Leiter 26 in Zusammenwirkung mit den Führungsbacken 10 in Kontakt. Wenn die Erdungsklemmvorrichtung und ihre Betätigungsstange vom Leiter herabhängen, dreht die Bedienungsperson die Betätigungsstange

QQ 24 mittels des Betätigungshandgriffes 25 um eine halbe Drehung, d.h., daß die Schraube 21 in die Mutter bzw. dia Buchse 19 geschraubt wird. Dies führt dazu, daß die konische Fläche 15 des Einsatzes 16 die Kugeln 14 in Kontakt mit dem Ring 6 drückt, so daß eine Blockierung zwischen dem Ring und dem Schaft erreicht wird. Diese Blockierung wird nur nach einer Vierteldrehung erreicht. Wenn diese

Blockierung durchgeführt ist, wird die Betätigungsstange 24 weitergedreht, so daß die Schraube 21 weiter in die Hülse 19 geschraubt wird, um die Klemme 8 über den Ring 6 und den Schaft 7 mit dem Leiter 26 in Kontakt zu bringen und den Leiter an der Erdungsklemme festzuklemmen. In der Praxis braucht dieser Drehvorgang nicht mehr als eine halbe Drehung sein. Der gesamte Klemmvorgang erfordert somit kaum eine Drehung der Betätigungsstange, um einen zufriedenstellenden Klemmkontakt herzustellen. Für die nachfolgende Freigabe der Erdungsklemme wird die Betätigungsstange im Gegenuhrzeigersinn gedreht, und die Klemmkraft ebenso wie die Arretierung zwischen dem Schaft 7 und dem Ring 6 werden somit beendet. Die Erdungsklemme kann dann in üblicher Weise vom Leiter abgehakt werden.

Eine Abwandlung der Ausführungsform der Fig. 1 bis 5 zeigen die Fig. 6 und 7, einander entsprechende Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern versehen. Bei der Ausführungsform der Fig. 6 und 7 sind an dem Haken selbst der Klemmvorrichtung zwei parallele Backen 27, 28 einstückig mit einen Flansch wie dem Flansch 2 der Ausführungsform der Fig. 1 bis 5 ausgebildet. Der Flansch 2 hat jedoch einen Schlitz 29 zur Aufnahme einer Führungsplatte 30 entsprechend den Führungsbacken 10. Die Führungsplatte 3 0 ist wie bei der vorherigen Ausfuhrungsform mit der Klemme 8 verbunden. Der Vorteil dieser Anordnung der Führungsplatte 30 in einem Schlitz besteht darin, daß sie unter anderem gegen mechanische

QQ Beschädigung geschützt ist. Die Funktion dieser Ausführungsform ist im übrigen gleich der bereits beschriebenen.

Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Ausführungsformen möglich. Es ist nicht notwendig, daß die Erdungsklemme als Haken ausgebildet ist, sie kann auch zur Zusammenwir-

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kung mit anderen Gegenständen geeignet sein, z.B. zur Verbindung mit kugelförmigen Teilen an einem Schaltgetriebe oder zur Verbindung mit Stromschienen. Es ..st selbstverständlich auch nicht notwendig, daß die Vorrichtung der Erfindung für Erdungsleiter verwendet wird, da sie auch in anderen Anwendungsfällen verwendbar ist, z.B. zur zeitlich begrenzten oder ständigen Verbindung von elektrischen Leitern oder Leitersystemen miteinander. Ein wesentlicher Vorteil der insoweit beschriebenen und dargestellten Erfindung liegt darin, daß ein und dieselbe Klemme für eine große Anzahl von Leiterdurchmessern verwendbar ist, da die Anwendung der Kompressionskraft in der Klemme nur eine geringe Drehung der Betätigungsstange oder anderer Einrichtungen erfordert, und die Klemme vor dem Klemmen stets in ihre Kontaktstelle gebracht wird. Für besondere Anwendungsfälle können auch Vorrichtungen mit mehreren Klemmen entworfen werden.

Leerseite

Claims

INGENJÖRSFIRMAN RAGNAR STÄLSKOG AB 22. Aug. 1983

Instrumentvägen 6 Vg/BCh

S-194 27 üpplands Väsby

Klemmvorrichtung, insbesondere Erdungs-

klemmvorrichtung

PATENTANSPRÜCHE 15

[1. / Klemmvorrichtung, insbesondere Erdungsklemmvorrichtung für elektrische Anlagen, bestehend aus einem Kontaktteil und einer oder mehreren Klemmen zur Erzielung einer Klemmwirkung durch Drehen einer Betätigungseinrichtung relativ zu dem Kontaktteil, dadurch gekennnzeichnet, daß die Klemme (8) mit einem mit einem Blockiermechanismus (6-21), der im Kontaktteil (1-3) angeordnet ist, zusammenwirkenden langgestreckten Teil (7) und mit der Betätigungseinrichtung (24, 25) verbunden ist, und daß der Blockiermechanismus derart ausgebildet ist, daß beim Drehen der Betätigungsvorrichtung (24, 25) das langgestreckte Teil zuerst in einer bestimmten Stellung arretiert wird, und bei einer fortgesetzten Drehung der Mechanismus eine Verschiebung des Teils (7) und der Klemme (8) bewirkt, so daß ein Kontakt mit und ein Festklemmen an einem Gegenstand erreicht wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemme (8) mit einer (30) oder mehreren (10) Führungsplatten versehen

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ist, um die Klemme in eine Stellung (Fig. 2) zu führen, in der ein Kontakt mit oder ein Festklemmen an einem Gegenstand (26) durchgeführt werden soll.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsplatten (10, 30) zur Zusammenwirkung mit dem Gegenstand (26) geformt sind, an dem das Kontaktteil (1) zu befestigen

ist. ;
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbacken (10) auf beiden Seiten der Klemme (8) und beidseitig in Gleitzusammenwirkung mit einem Haken (2) des Kontaktteils (1) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungsplatte

(30) an dem zentralen Teil der Klemme (8) befestigt ist, so daß die Führungsplatte in einem Schlitz (29) in einem Haken (2, 27, 28) des Kontaktteils (1) aufgenommen und geführt ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktteil als Haken (1, 2) ausgebildet ist, und daß die Klemme mit einer oder mehreren Flächen (2) des hakenförmigen Teils zusammenwirken kann, und daß weiterhin das

gO langgestreckte Teil ein Schaft (7) ist, der in einem Klemmring (6) geführt ist, der ein Teil des Klemmechanismus bildet, der in einem Abschnitt (3) des Hakens (1, 2) •befestigt ist.

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7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Klemmechanismus

eine Schraube (21) aufweist, die einen Einsatz (16) in einer inneren konischen Fläche (15) betätigt, die mit dem Blockiermechanismus (14) zusammenwirkt, um den Ring

(6) zu betätigen, wobei die Schraube an der Betätigungseinrichtung (24) befestigt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Schaft (7) mit der Schraube (21) über einen Keil und eine Keilnut (22, 23) verbunden ist, und daß der Schaft (7) mit der Klemme (8) drehbar verbunden ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,

dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (3) des Blockiermechanismus gegenüber dem hakenförmigen Teil (2) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,

dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung aus einer Stange (24) besteht, die am einen Ende der Schraube (21) befestigt ist.