DE3327612A1 - Verfahren zum halten elektronischer kleinteile - Google Patents

Verfahren zum halten elektronischer kleinteile

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DE3327612A1 DE19833327612 DE3327612A DE3327612A1 DE 3327612 A1 DE3327612 A1 DE 3327612A1 DE 19833327612 DE19833327612 DE 19833327612 DE 3327612 A DE3327612 A DE 3327612A DE 3327612 A1 DE3327612 A1 DE 3327612A1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D73/00Packages comprising articles attached to cards, sheets or webs
    • B65D73/02Articles, e.g. small electrical components, attached to webs
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/003Placing of components on belts holding the terminals

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Description

  • Bezeichnung: Verfahren zum Halten elektronischer
  • Kleinteile Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Halten und Aufbewahren von elektronischen Kleinteilen zur Verwendung in einer elektronischen Einrichtung, wie einem Computer o. dergl. z.B. von Chipkondensatoren, Keramikkondensatoren, Widerständen, flachgepackten ICs usw.
  • Da die vorgenannten elektronischen Kleinteile wie Chipkondensatoren und Keramikkondensatoren hauptsächlich in Computeranwendungen verwendet werden, werden sie in riesen Mengen, nämlich in der Größenordnung von 100en von Millionen zu bestimmter Zeit benötigt. Demgemäß hat die Industrie einen Weg gesucht, um eine solche sehr große Zahl von winzigen Teilen zu verpacken und aufzubewahren. Neuerdings wird ein Streifen eines Bandes, der im allgemeinen als Trägerband bezeichnet wird verwendet, um solche kleindimensionierten elektronischen Teile aufzunehmen, wobei das Band, das die Teile trägt, auf einer Spule aufgewickelt wird.
  • Genauer gesagt, wurde ein Streifen eines Trägerbandes verwendet, der Aussparungen von vorgegebener Dimension und Kettenradlöcher in regelmäßigen Abständen aufwies, im allgemeinen verwendet, um die kleindimensionierten elektronischen Teile in den Aussparungen aufzunehmen und das Band auf einer Spule aufzuwickeln. Das Band bestand aus Papier oder Kunststoff.
  • Wenn die Teile, die im oben beschriebenen Band aufgenommen sind verwendet werden sollen, wurde das Band von der Spule abgewickelt und die Teile wurden vom Band durch Absaugen oder andere Verfahren abgenommen. Im allgemeinen werden die elektronischen Teile dieser Art durch Löten sicher befestigt, nachdem sie vorher provisorisch mit Klebstoff angebracht worden sind.
  • In dem herkömmlichen Verfahren, das ein Trägerband verwendet, wird jedoch jedes einzelne Teil direkt im Band aufgenommen und nachdem die Teile vom Band abgezogen worden sind, um sie in einer elektronischen Ausrüstung oder einer ähnlichen Apparatur zu verwenden, mußte Klebstoff zur provisorischen Befestigung aufgetragen werden. Insbesondere wurde die provisorische Befestigung bewirkt, indem man Klebstoff aufbrachte oder doppelseitige Klebestücke, auf die vom Trägerband abgezogenen Teile anklebte oder indem man vorher auf die elektronische Ausrüstung Klebstoff aufbrachte oder die doppelseitigen Klebe stücke anklebte. Diese Arbeitsweise ist unwirtschaftlich.
  • Weiterhin klebten im Fall konventioneller Trägerbänder die elektronischen Teile, die in den Löchern des Bandes aufgenommen sind, an diesen Löchern aufgrund statischer Elektrizität und es war deswegen nicht einfach, die Teile von den Löchern zu trennen.
  • Somit konnte die Entnahme der Teile nicht glatt und weich erfolgen oder die Teile waren an der Rückseite des Bandes angeklebt, wenn das die Teile aufnehmende Band auf einer Spule aufgewickelt wurde.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Vereinfachung und Beschleunigung der vorübergehenden Befestigung von aus einem Trägerband abgezogenen Teilen zu schaffen, bei dem das Aufbringen von Klebstoff zur vorübergehenden Befestigung oder die Befestigung doppelseitiger Klebstoffstücke entweder an den Teilen oder an der elektronischen Ausrüstung vermieden wird und auch die Probleme gelöst werden, die aus der statischen Elektrizität hervorgehen.
  • Gemäß einem Merkmal der Erfindung wird Klebstoff zur provisorischen Befestigung vorher auf das Trägerband aufgebracht, um die einzelnen elektronischen Teile vom Band abnehmen zu können, während der Klebstoff an den Teilen haften bleibt.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung werden die Probleme,hervorgerufen durch die statische Elektrizität gelöst, indem ein elektrisch leitendes Material für das Basismaterial des Bandes verwendet wird oder indem ein Material verwendet wird, das so behandelt ist, daß es elektrisch leitend ist, d.h.
  • eine antistatische Eigenschaft hat.
  • Das Verfahren zur Aufnahme kleindimensionierter elektronischer Teile in einem Streifen eines Bandes ist gekennzeichnet durch die Bildung einer Anzahl Aufnahmelöcher und Kettenradlöcher im Basismaterial des Bandes, Anbringen eines Streifens eines doppelseitigen Klebebandes auf einer Seite des Basismaterials so, daß der Bereich jedes Teils der doppelseitigen Klebstoffschicht, der durch die Aufnahmelöcher frei liegt kleiner ist als der Bereich jedes Aufnahmeloches, Einsetzen einzelner elektronischer Teile in die Aufnahmelöcher, durch welche die Klebstoffschicht frei liegt um die Teile an der Klebstoffschicht anzuheften und Aufwickeln des Bandes auf einer Spule.
  • Weiterhin ist das Verfahren gekennzeichnet durch die Bildung von Einschnitten in der doppelseitigen Klebstoffschicht des doppelseitigen Klebstoffbandes um das Entschlichten oder die Entfernung von Stärke beim Abziehen der Teile zu verbessern. Weiterhin ist das Verfahren gekennzeichnet durch die Verwendung eines elektrisch leitenden Materials für das Basismaterial des Bandes oder die Behandlung der Oberfläche des Basismaterials in der Form, daß es el.ektrisch leitend wird.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.
  • Es zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Teile aufnehmenden Bandes gemäß der Erfindung; Fig. 2A eine vergrößerte seitliche Schnittansicht des Bandes gemäß Fig. 1; Fig. 2B eine Querschnittansicht längs der Linie II-II der Fig. 2A; Fig. 3 und Fig. 4 Ansichten ähnlich Fig. 2A zur Darstellung anderer Beispiele eines Bandes gemäß der Erfindung; und Fig. 5 und Fig. 6 jeweils schematisch die Art und Weise in der Einschnitte in den doppelseitigen Klebstoffschichten Dieser Bäsl..ier gebildet werden.
  • Wie sich zuerst aus Figur 1 ergibt, besteht das Basismaterial 1 eines Bandstreifens aus einem elektrisch leitenden Material oder nicht leitendem Material, dessen Oberfläche leitend gemacht worden ist. Das Basismaterial 1 weist eine Anzahl Löcher 1-1 zur Aufnahme einzelner elektronischer Teile und auch eine Anzahl von Kettenradlöchern 1-2 auf. Die Löcher 1-1 und 1-2 sind jeweils in regelmäßigen Abständen angeordnet. Ein Streifen eines doppelseitigen Klebebandes 2 ist an einer Fläche des Basismaterials des Bandes angeheftet, womit ein Streifen eines Trägerbandes zur Aufnahme einzelner elektronischer Teile fertiggestellt ist. Beispiele von leitenden Materialien, die für das Basismaterial 1 verwendet werden schließen die Mischung von Papierfasern und Kohlenstoffschwärze ein. Auch kann das Basismaterial des Bandes hergestellt werden durch Aufbringen eines Streifens von leitendem Papier oder leitender Folie auf einem Streifen nicht leitendem Papiers oder Folie, sodaß ein Zweischichtenaufbau entsteht.
  • Wie sich aus den Figuren 2A und 2B ergibt, besteht das doppelseitige Klebeband 2 aus einem Streifen Abziehpapier 2-1 und einer doppelseitigen Klebeschicht 2-2, die an einer Fläche des Ablösepapiers angeklebt it. Der Bereich jedes Teils der Klebeschicht 2-2 der durch die Löcher 1-1 im Basismaterial 1 freiliegt, wird kleiner gehalten als der Bereich jedes Loches 1-1. Dies erleichtert das Anhaften der einzelnen elektronischen Teile an der doppelseitigen Klebeschicht 2-2, die durch jedes Loch 1-1 freigelegt ist und unterstützt die Entfernung des Klebstoffes 2-2 beim Entnehmen der anhaftenden einzelnen elektronischen Teile. D.h.
  • ein geringer Raum in jedem Aufnahmeloch unter dem das doppelseitige Klebeband haftet erleichtert das Anbringen und Lösen der einzelnen elektronischen Teile. Aus diesem Grund ist die Breite des Klebebandes begrenzt.
  • Das Basismaterial 1 des Bandes kann auf einer Spule 1-3 aufgewickelt werden, nachdem die Löcher 1-1 und die Kettenradlöcher 1-2 mittels einer Stanze, einer mit einem Stanzwerkzeug ausgerichteten Presse (nicht gezeigt) oder ähnliche Einrichtungen gebildet sind. In ähnlicher Weise kann das doppelseitige Klebeband 2 auf einer Spule 2-3 aufgewickelt sein. In diesem Fall können das Basismaterial 1 des Bandes und das Klebeband 2 übereinander gelegt und angeklebt werden, während des Abwickelns von ihren jeweiligen Spulen. Nachdem die doppelseitige Klebeschicht 2-2 an einer Fläche des Basismaterials 1 angeklebt ist, wird das fertige Trägerband um eire nichtdargestellte weitere Spule herum gelegt.
  • Wenn die elektronischen Kleinteile im Band aufgenommen werden sollen, wo die doppelseitige Klebeschicht 2-2 an einer Fläche des Basismaterials 1 haftet, wird jedes einzelne Teil 3 in die Löcher 1-1 eingesetzt, während das Band von der Spule abgewickelt wird und dann wird jedes einzelne Teil an der Klebeschicht 2-2 angeklebt. Das Trägerband wird dann auf einer anderen Spule aufgewickelt, um die elektronischen Teile aufzubewahren. Wenn die kleindimensionierten elektronischen Teile, die im Trägerband auf diese Weise aufgenommen und aufbewahrt sind benutzt werden sollen, wird das Band von der Spule abgewickelt und die elektronischen Teile werden durch Absaugen oder ähnliche Verfahren aus den Löchern 1-1 herausgenommen. Wenn bisher jedes einzelne Teil von oben abgesaugt wird, wird es von dem Ablösepapier 2-1 abgezogen, während ein Stück des doppelseitigen Klebstoffes 2-2 an ihm haften bleibt, weil jedes Teil an der Klebstoffschicht 2-2 befestigt ist.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin gekennzeichnet dadurch, daß Einschnitte 5-1 oder 5-2 in der doppelseitigen Klebstoffschicht 2-2 vorgesehen werden, die durch die Löcher 1-1 regelmäßig freigelegt ist, wie in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist, um das Entfernen des Klebstoffes 2-2 zu erleichtern.
  • Die Einschnitte 5-1 können, wie in Fig. 3 gezeigt in den freiliegenden Teilen mittels einer Schneidvorrichtung 6 gebildet werden, nachdem das doppelseitige Klebeband 2 auf das Basismaterial 1 des Trägerbandes geklebt ist, wie in Fig. 5 gezeigt ist. Im Fall, daß die Einschnitte 5-2 willkürlich oder wahllos eingebracht werden, wie in Fig. 4 gezeigt ist, können die Einschnitte z.B. durch die Schneidvorrichtung 6 eingebracht werden, bevor das Klebeband 2 auf das Basismaterial 1 geklebt wird, wie in Fig. 6 gezeigt ist.
  • Wenn die Einschnitte 5-1 oder 5-2 in der doppelseitigen Klebeschicht 2-2 gebildet sind, wird das Entschlichten (desizing) oder die Entfernung des Klebstoffes maßgeblich erleichtert, sodaß nur eine kleine Anziehkraft notwendig ist, um die einzelnen elektronischen Teile zu entnehmen.
  • Jedes einzelne elektronische Teil, das vom Trägerband abgenommen wird, hat ein auf seiner einen Seite haftendes Klebstoff stück weswegen diese Teile provisorisch und direkt an der elektronischen Ausrüstung befestigt werden können, ohne daß die Notwendigkeit besteht, irgendwelche Klebemittel aufzubringen, was bisher notwendig war. Da weiterhin das Basismaterial des Trägerbandes elektrisch leitend ist, kann das Auftreten von statischer Elektrizität, die die elektronischen Teile am Trägerband haften lassen würde vollständig vermieden werden.
  • Wie vorstehend beschrieben können die elektronischen Teile vom Trägerband abgezogen werden, während der Klebstoff zur vorübergehenden Befestigung an den Teilen haften bleibt und zwar gemäß vorliegender Erfindung. Infolgedessen wird die Arbeit zum Aufbringen von Klebstoff zur vorübergehenden Befestigung oder zur Befestigung einer doppelseitigen Klebstoffschicht unnötig, wodurch der vorübergehende Befestigungsvorgang vereinfacht und erleichtert wird. Da im übrigen das Auftreten von statischer Elektrizität umgangen werden kann, können die elektronischen Teile sanft vom Trägerband abgenommen werden. Auch können die Teile in das Trägerband weich und sanft und zuverlässig eingesetzt werden.
  • Die vorliegende Erfindung stellt somit eine große Hilfe für die Industrie zur Herstellung kleindimensionierter elektronischer Teile und auch der Indust: zur Herstellung elektronischer Apparate, wie Computer dar.
  • Während bevorzugte Ausführungsformen mit speziellen Begriffen beschrieben worden sind, kann der Fachman Änderungen und äquvalente Mittel im Rahmen der Erfindung einsetzen.
  • Leerseite -

Claims (9)

  1. PATENT ANS PRUCHE 9 Verfahren zur Aufnahme elekronischer Kleinteile in einem Bandstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl Löcher (im1) zur Aufnahme der elektronischen Teile und eine Anzahl Kettenradlöcher (1-2) im Basismaterial (1) des Bandes gebildet werden, daß ein Streifen eines doppelseitigen Klebebandes (2) auf einer Fläche des Basismaterials (1) derart angeheftet wird, daß jeder Teil der doppelseitigen Klebstoffschicht (2), die durch die Aufnahmelöcher (1-1) freiliegen, kleiner als der Bereich jedes Aufnahmeloches (1-1) ist, daß einzelne elektronische Kleinteile (3) in die Aufnahmelöcher (1-1) eingesetzt werden, durch welche die doppelseitige Klebstoffschicht (2) freiliegt und die Teile (3) an der Klebstoffschicht (2) angeklebt werden und daß der sich ergebende Bandkörper, der die Teile (3) trägt, auf einer Spule aufgewickelt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der doppelseitigen Klebstoffschicht (2-2), die durch die Aufnahmelöcher (1-1) freiliegt Einschnitte (5-1; 5-2) gebildet werden und daß beim Einsetzen der elektronischen Kleinteile (3) diese an der eingeschnittenen Klebstoffschicht (2-2) angeklebt werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Basismaterial (1) des Bandes ein elektrisch leitendes Material verwendet wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Basismaterials (1) elektrisch leitend gemacht wird.
  5. 5. Nach dem Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche hergestelltes Trägerband, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Streifens des doppelseitigen Klebebandes (2-2) geringer ist als die Quererstreckung der Aufnahmelöcher (1-1) im Basismaterial (1).
  6. 6. Trägerband nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenränder des Streifens (2-2) des doppelseitigen Klebebandes jeweils im Abstand von dem benachbarten Rändern der Aufnahmelöcher (1-1) liegen.
  7. 7. Trägerband nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (5-1) im doppelseitigen Klebebandstreifen (2-2) jeweils über die ganze Klebestreifenbreite reichen und mindesteiis zwei Einschnitte (5-1) innerhalb des durch jedes Aufnahmeloch (1-1) freiliegenden Bereiches eingebracht sind.
  8. 8. Trägerband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einschnitte (5-1, 5-1) einen Längsabstand höchstens gleich der Längsdimension eines Aufnahmeloches aufweisen.
  9. 9. Trägerband nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das doppelseitige Klebstoffband (2) an der vom Basismaterial (1) abgewandten Seite durch einen Streifen (2-1) auf Ablösepapier abgedeckt ist und daß sich die Einschnitte (5-1; 5-2) in der Klebstoffschicht (2-2) nur bis an diesen Streifen aus Ablösepapier heranerstreckt.
DE19833327612 1982-12-30 1983-07-30 Trägerband zur Aufnahme elektronischer Kleinteile Expired DE3327612C2 (de)

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DE3327612A1 true DE3327612A1 (de) 1984-07-12
DE3327612C2 DE3327612C2 (de) 1985-12-12

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