DE3320584C2 - Pasteurisierbare und zum Kochen verwendbare Schrumpffolien - Google Patents
Pasteurisierbare und zum Kochen verwendbare SchrumpffolienInfo
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Description
Die Erfindung betrifft allgemein eine durch Wärmeeinwir
kung schrumpfbare, gegenüber Gas relativ undurchlässige
thermoplastische Verpackungsfolie, die durch Wärmeeinwir
kung mit sich selbst verschlossen werden kann, um eine
flexible Verpackung zu bilden. Insbesondere betrifft die
Erfindung Beutel aus einer derartigen Folie für Nahrungs
produkte, in welchen das verpackte Produkt in fast sieden
des Wasser eingetaucht wird oder für eine längere Zeit
zum Pasteurisieren oder Kochen in einem Autoklaven behan
delt wird, wobei die Beutelstruktur unter derartigen Be
dingungen schrumpfbar und nicht abbaubar ist.
In der Nahrungsverpackungs-Industrie besteht ein Bedarf
nach einer Verpackungsfolie, aus der Beutel hergestellt
werden können, die eine verbesserte strukturelle Fehler
losigkeit aufweisen, so daß sie in vollem Umfang als
pasteurisierbar und/oder zum Kochen verwendbar charakte
risiert werden können. Es ist wünschenswert, nach dem
Kochverfahren ein vorgekochtes Nahrungsprodukt zu haben,
welches anziehend verpackt ist und in der Folie belassen
werden kann, in welcher es gekocht worden ist.
Der hier verwendete Begriff "pasteurisierbar" soll ein
Verpackungsmaterial bezeichnen, welches strukturell in
der Lage ist, Pasteurisierungs-Bedingungen zu widerstehen,
während es ein Nahrungsprodukt enthält. Viele Nahrungs
produkte erfordern eine Pasteurisierung nach ihrer herme
tischen Verpackung, um schädliche Mikroben zu zerstören,
die in Abwesenheit von Luft wachsen. Bestimmte Pasteuri
sierungs-Erfordernisse sind in verschiedenen Ländern un
terschiedlich, wobei jedoch repräsentative Bedingungen in
dem Eintauchen des hermetisch verschlossenen Produkts in
Wasser von 93°C für einen Zeitraum von 3 Minuten oder bei
85°C für einen Zeitraum von 10 Minuten oder bei 80°C für
einen Zeitraum von 20 Minuten bestehen. Das Eintauchen
bei 95°C für 1 Stunde stellt wahrscheinlich den Grenzfall
dar. Somit muß für einen Beutel, der als pasteurisierbar
charakterisiert werden soll, die strukturelle Integrität
des Beutels während der Pasteurisierung aufrechterhalten
bleiben, d. h. der Beutel muß eine überlegene Hochtempera
tur-Verschlußfestigkeit aufweisen und muß unter derartigen
Zeit-Temperatur-Bedingungen gegenüber Delamination bestän
dig sein. Zusätzlich sollte das Verpackungsmaterial durch
Wärmeeinwirkung schrumpfbar sein unter Pasteurisierungs-
Bedingungen, um ein anziehend verpacktes pasteurisiertes
Nahrungsprodukt zur Verfügung zu stellen.
Der Begriff "zum Kochen verwendbar", wie er hier verwendet
wird, soll Verpackungsmaterial bezeichnen, welches struk
turell in der Lage ist, der Aussetzung gegenüber Zeit-
Temperatur-Bedingungen des Kochens zu widerstehen, wäh
rend es ein Nahrungsprodukt enthält. Zum Kochen verpackte
Nahrungsmittel sind im wesentlichen vorher verpackte, vor
gekochte Nahrungsmittel, die direkt in der Zustandsform,
die mit oder ohne Erwärmung konsumiert werden kann, an
den Verbraucher gelangen. Die Zeit-Temperatur-Bedingungen
des Kochens in einer Folie betreffen typischerweise ein
lang dauerndes, langsames Kochen, beispielsweise das Ein
tauchen in Wasser bei Temperaturen von 21°C bis 27°C
(70°F bis 80°F) für einen Zeitraum von 4 bis 6 Stunden.
Derartige Zeit-Temperatur-Erfordernisse für das Kochen
in Folie sind repräsentativ für eingerichtete
Kocherfordernisse. Das Eintauchen bei 80°C für 12 Stunden
stellt wahrscheinlich den Grenzfall dar. Unter derartigen
Bedingungen behält ein Verpackungsmaterial, welches zu
treffend als ein zum Kochen verwendbares Material be
zeichnet wird, seine Verschluß-Unversehrtheit und ist
gegenüber Delamination beständig. Zusätzlich sollte die
Verpackungsfolie unter diesen Bedingungen durch Wärmeein
wirkung schrumpfbar sein, um eine dicht abschließende
Verpackung zu bilden, und sollte ebenfalls eine gute
Produkt-Adhäsion zeigen, um ein "Auskochen" oder Ansam
meln von Säften zwischen der Oberfläche des Nahrungspro
dukts und der inneren Fläche des Verpackungsmaterials
zu verhindern.
Verallgemeinernd gibt es eine Anzahl von Erfordernissen
für ein pasteurisierbares Einkoch-Verpackungsmaterial.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
pasteurisierbare Einkoch-Verpackungsfolie zur Verfügung
zu stellen, die alle diese Anforderungen erfüllt. Zuerst
müssen aus einer derartigen Folie hergestellte Beutel
unter derartigen Bedingungen Verschluß-Integrität auf
weisen, d. h. die hitzeverschlossenen Nähte müssen einem
Aufreißen während der Wärmeschrumpfung widerstehen. Als
Folgerung daraus sollte die Folie mit sich selbst unter
Wärmeeinwirkung verschließbar sein. Zweitens müssen der
artige Beutel gegenüber Delaminierung beständig sein,
d. h. die Mehrschichten, die den Film bilden, dürfen sich
nicht voneinander trennen oder sich aufblähen. Drittens
muß die Nahrungs-Kontaktschicht einer derartigen Folie
die entsprechenden Nahrungsmittelgesetze und Vorschriften
für sicheren Nahrungsmittelkontakt erfüllen. Viertens muß
die Folie eine Sauerstoff- und Dampfsperre zur Verfügung
stellen, d. h. sie muß eine niedrige Durchlässigkeit auf
weisen, um die Frische des darin aufbewahrten Nahrungs
mittels beizubehalten. Fünftens muß der Film in heißem
Wasser unter diesen Zeit-Temperatur-Bedingungen hitze
schrumpfbar sein, d. h. der Film muß eine hinreichende
Schrumpfenergie besitzen, so daß nach Eintauchen des
verpackten Nahrungsmittelprodukts in heißes Wasser die
Verpackungsfolie bündig um das darin enthaltene Produkt
herum schrumpft, wobei ein repräsentativer Wert bei etwa
30 bis 50% biaxialer Schrumpfung bei etwa 90°C liegt.
Sechstens soll die Folie optische Klarheit besitzen, d. h.
die Folie soll beim Aussetzen gegenüber diesen Zeit-Tempe
ratur-Bedingungen nicht trübe werden, so daß der Augen
anreiz des verpackten Produkts beibehalten bleibt.
Im allgemeinen besitzt eine derartige Mehrschicht-Folien
struktur die Minimalstruktur (Verschluß- und Nahrungskon
takt-Schicht)/(Schrumpfschicht)/(Sperrschicht)/(Ver
schluß- und Nahrungskontakt-Schicht). Eine Verbund-Struk
tur ist erforderlich, um die gewünschten Verbund-Eigen
schaften der Verpackungsfolie zu erzielen. Ein typisches
Sperrmaterial ist Saran, welches zu einer Familie von
thermoplastischen Harzen gehört, nämlich Vinylidenchlorid-
Polymeren, und Copolymeren von Vinylidenchlorid mit ande
ren Monomeren, wie Vinylchlorid, Acrylnitril, Methyl
methacrylat, Acrylaten, Acrylatestern, Vinylacetat, etc.
Copolymere von Vinylidenchlorid mit anderen Monomeren wer
den allgemein in Angaben des Gewichtsverhältnisses der
Monomereinheiten in dem Copolymer beschrieben. Saran ent
hält definitionsgemäß mindestens 50% Vinylidenchlorid.
Eine hitzeschrumpfbare, thermoplastische Mehrschicht-
Verpackungsfolie, die bemerkenswerten kommerziellen Er
folg bei der Herstellung von Beuteln mit niedrigem Gas
durchlaß erzielt hat, ist in der US-PS 3 741 253 von
Brax et al., ausgegeben am 26. Juni 1973, beschrieben.
Diese Patentschrift beschreibt eine Mehrschicht-Folie,
die eine erste Außenschicht aus einem bestrahlten Ethylen-
Vinylacetat-Copolymer, eine Kernschicht aus Polyvinyliden
chlorid-Copolymer und eine zweite Außenschicht aus einem
Ethylen-Vinylacetat-Copolymer umfaßt. Typischerweise ist
das Verfahren zur Herstellung dieser Art einer orientier
ten hitzeschrumpfbaren Folie ein Verfahren zur röhrenför
migen Orientierung, worin eine erste Folienröhre biaxial
orientiert wird durch Recken mit einem internen Druck in
der Querrichtung und unter Verwendung von Nadelwalzen bei
unterschiedlichen Geschwindigkeiten in Maschinenrichtung.
Nach Zusammenfall der Blase wird die Folie als eine abge
flachte, nahtlose röhrenförmige Folie aufgewickelt, um spä
ter zur Herstellung von Beuteln verwendet zu werden. Bei
spielsweise werden entweder an den Enden versiegelte Beutel
typischerweise durch Wärmeverschließen in Querrichtung über
die Breite der flach gelegten Röhre unter anschließendem
Trennen der Röhre in der Weise, daß die quer verlaufende
Siegelung den Boden eines Beutels bildet oder an der Seite
versiegelte Beutel, in denen die Quersiegelungen die Beu
telseiten bilden und ein Randbereich (edge) der Röhre den
Beutelboden bildet, hergestellt.
Diese Beutelart wird verwendet, indem das Nahrungsprodukt
in den Beutel eingegeben wird, der Beutel evakuiert wird,
die Öffnung des Beutels verschlossen und eine Metallklemme
um die verschlossene Öffnung des Beutels gelegt wird,
um einen hermetischen Verschluß zu bilden, und sodann
der Beutel in ein heißes Wasserbad bei annähernd der
selben Temperatur, bei welcher die Folie streckorien
tiert wurde, typischerweise bei etwa 71 bis 31°C (160°
bis 205°F) eingetaucht wird. Das Eintauchen in heißes
Wasser ist eine der schnellsten und wirtschaftlichsten
Mittel zur Übertragung hinreichender Wärme auf die Folie,
um diese einheitlich zu schrumpfen. Ein auftretendes Prob
lem ist das Versagen der Beutelverschlüsse am Boden der
Beutel, wenn der Beutel um ein Produkt herum geschrumpft
wird, wobei die Schrumpfkräfte dazu neigen, den Verschluß
aufzureißen.
Von Interesse für die vorliegende Erfindung ist die
Beschreibung der US-PS 3 808 304 bezüglich "orientierter
Mischungen von Polypropylen und Polybuten-1" von Schirmer,
ausgegeben am 30. April 1974, die sich auf eine Ver
packungsfolie bezieht, die aus derartigen Mischungen her
gestellt ist und verbesserte Wärmeverschluß- und Wärme
schrumpf-Eigenschaften in nahezu siedendem
Wasser aufweist.
Von Interesse ist die Veröffentlichung der US-PS 3 634 553
bezüglich "hitzeschrumpfbarer Folien aus Polypropylen und
einem Ethylen/Buten-Copolymer" von Foglia et al., ausge
geben am 11. Januar 1972, die orientierte thermoplastische
Folien betrifft, welche aus Mischungen eines Polypropylens
mit einem hohen isotaktischen Gehalt mit einem Ethylen/Bu
ten-1-Copolymer, welches eine kleinere Menge Ethylen ent
hält, gebildet sind.
Von Interesse ist die Offenbarung der US-PS 4 207 363 be
züglich "flexibler wärmeschrumpfbarer Mehrschicht-Folie
zur Verpackung von Frischfleisch" von Lustig et al., aus
gegeben am 10. Juni 1980. Diese Veröffentlichung bezieht
sich auf eine wärmeschrumpfbare Mehrschicht-Folie,
enthaltend eine erste Außenschicht, die eine Mischung aus
einem Propylen-Ethylen-Copolymer, einem Buten-1/Ethylen-
Copolymer und einem thermoplastischen Elastomer umfaßt, eine
erste Kernschicht, die während der Orientierung der Mehr
schicht-Folie gestreckt werden kann, eine zweite Kern
schicht, die als Sauerstoffsperre dient und der biaxialen
Orientierung und Wärmeschrumpfung des Films zugänglich
ist, und eine zweite äußere Schicht, die ein Ethylen/
Vinylacetat-Copolymer enthält, wobei die Mehrschicht-
Folie biaxial orientiert ist.
Von Interesse ist die Veröffentlichung der US-PS 3 891 008
bezüglich einer "Mehrschicht-Thermoplastfolie und Verfah
ren zu deren Herstellung" von D′Entremont, ausgegeben am
24. Juni 1975. Diese Patentschrift betrifft eine polymere
Zusammensetzung, die eine Mischung von Polybuten-1 mit
einem Ethylen-Propylen-Copolymer enthält, die bei Kombi
nation mit einem schrumpfbaren vernetzten Polymer des
Ethylens ein Laminat erzeugt, welches verbesserte Mißbe
handlungs- und Zerreißfestigkeit und eine verringerte Haf
tung an sich selbst aufweist.
Von Interesse ist die Offenbarung der US-PS 3 754 063
bezüglich eines "Verfahrens zum Gießen einer aufgeblasenen
röhrenförmigen Polyethylenfolie mit einem gemischten Poly
mer von Polypropylen-Polybuten-1" von Schirmer, ausgegeben
am 21. August 1973. Diese Patentschrift betrifft eine
thermoplastische Folie mit verbesserten Fehlgebrauchs-
Merkmalen, die eine Schicht aus Ethylen-Vinylacetat-Co
polymer auf einem röhrenförmigen Substrat aus überwiegend
Ethylenpolymer-Material mit einer Außenschicht aus ver
mischtem isotaktischem Polypropylen, Polybuten-1 und
ataktischem Polypropylen enthält, wobei die resultierende
Folie orientiert ist.
Die Erfindung betrifft eine Mehrschicht-Folie, aus der
Verpackungsbeutel hergestellt werden können, die ihre
Verschlußintegrität behalten, gegenüber Delamination be
ständig sind und wärmeschrumpfbar während der Pasteuri
sierung oder des Kochens eines enthaltenen Nahrungspro
dukts bei einer aufrechterhaltenen Temperatur in der
Nähe des Siedepunktes von Wasser sind.
Erfindungsgemäß wird eine pasteurisierbare, zum Kochen
verwendbare Schrumpffolie zur Verfügung gestellt, die
eine erste oder Dichtungs- und Nahrungskontaktschicht,
die Propylen-Homopolymer oder -Copolymer enthält, eine
zweite oder durch Wärmeeinwirkung schrumpfbare Schicht,
die eine Mischung von Propylen-Homopolymer oder -Copoly
mer und Butylen-Homopolymer oder -Copolymer enthält, eine
dritte oder Klebschicht, die durch Bestrahlung vernetz
bar ist, wie Ethylenmethacrylat-Copolymer, eine vierte
oder Sperrschicht, wie Vinylidenchlorid-Copolymer, eine
fünfte oder Klebschicht entsprechend der dritten Schicht,
und eine sechste oder optische Klarschicht entsprechend der
ersten Schicht, umfaßt. Die beschriebene Folie ist orien
tiert und bestrahlt, um den Klebstoff nach der Orientie
rung oder alternativ dazu, wenn auch weniger bevorzugt,
vor der Orientierung, zu vernetzen.
Das erfindungsgemäße Verfahren stellt ein Herstellungs
verfahren zur Schaffung einer pasteurisierbaren, zum
Kochen verwendbaren Schrumpffolie zur Verfügung, wobei
eine röhrenförmige Folie der zuvor beschriebenen Ver
bund-Struktur schmelzgebildet wird, die röhrenförmige
Folie orientiert wird und die röhrenförmige Folie be
strahlt wird, um den Klebstoff nach der Orientierung
oder alternativ dazu, wenn auch weniger bevorzugt, vor
der Orientierung, zu vernetzen.
Weitere Einzelheiten werden nachfolgend unter Bezugnahme
auf die Zeichnungen angegeben:
Fig. 1 ist ein schematischer Querschnitt einer bevor
zugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Mehrschicht-Folie.
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer bevor
zugten Art der Herstellung der erfindungsgemäßen
Folie.
Unter spezieller Bezugnahme auf die Zeichnungen, zeigt
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt einer bevorzugten
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrschicht-Folie.
Die Folienstruktur betrifft einen Vielschicht-Verbund mit
der verallgemeinerten Struktur (innen) A/B/C/D/C/A
(außen), worin A eine Dichtungs- und Nahrungskontaktschicht
ist, B eine Schrumpfschicht ist, C eine Klebe-Zwischen
schicht ist und D eine Sperrschicht ist. Die innere
Schicht 11 dient als eine Hitzeverschlußschicht und als
eine Nahrungskontaktschicht und ist ein Propylen-Homopoly
mer oder -Copolymer, und ist insbesondere ein Propylen-
Ethylen-Copolymer mit einem niedrigen nicht-kristallinen
Gehalt, wobei der Ethylengehalt geringer ist bei einem
repräsentativen Wert von etwa 2 bis 6%, der hinreichend
ist, um die Orientierbarkeit zu fördern. Die Schrumpf
schicht 12 ist aus einem Gemisch von Propylen-Homopolymer
oder -Copolymer und Butylen-Homopolymer oder -Copolymer
zusammengesetzt, wobei das Propylen-Polymer das gleiche
wie in der Schicht 11 ist. Vorzugsweise ist das Butylen-
Polymer Buten-1/Ethylen-Copolymer mit einem hohen nicht
kristallinen Gehalt, wobei der Ethylengehalt mengenmäßig
geringer ist bei einem repräsentativen Wert von etwa
2 bis 6%, der hinreichend ist, um die Orientierbarkeit
zu fördern. Das Mischverhältnis ist so ausgewählt, um die
Schrumpfeigenschaften in der Nähe des Siedepunktes des
Wassers zu optimieren und liegt mit repräsentativen Werten
im Bereich von 30 bis 70%, wie weiter unten erörtert wird.
Die Klebschicht 13 ist mit den angrenzenden Schichten ver
träglich, um eine Festigkeit gegenüber Delamination unter
Koch- oder Pasteurisierungs-Bedingungen zu schaffen und
ist in einem repräsentativen Beispiel Ethylenmethacrylat-
Copolymer (EMA), wie das im Handel erhältliche Gulf Resin
2205, welches ein Ethylenmethacrylat-Copolymer mit 20%
Methacrylat und dem Rest Ethylen darstellt und eine Dichte
von 0,942 und einen Schmelzindex von etwa 2,4 aufweist.
Die Sperrschicht 14 dient der Verhinderung des Durchtritts
von Sauerstoff und Wasserdampf und ist mit der Klebschicht
verträglich, um eine Festigkeit gegenüber Delamination zu
schaffen, und ist vorzugsweise Vinylidenchlorid-Copolymer,
und im allgemeinen Saran, wie zuvor definiert wurde. Die
Klebschicht 15 entspricht der Schicht 13. Die optische
Klarschicht 16 entspricht der Schicht 11 und schafft zu
sätzlich ein angenehmes klares Aussehen der Folie. Wie
weiter unten erörtert wird, ist die Folie orientiert und
sodann selektiv bestrahlt, um die Folie gegenüber Delamina
tion beständig zu gestalten. Als Beispiel besitzt die Folie
eine Gesamtdicke von etwa 50,8 µm (2 mils), die Schicht 11
hat eine Dicke von etwa 9,1 µm (0,36 mils), Schicht 12
eine Dicke von etwa 22,6 µm (0,89 mils), Schicht 13 eine
Dicke von etwa 3,0 µm (0,12 mils), Schicht 14 eine Dicke
von etwa 5,1 µm (0,20 mils), Schicht 15 eine Dicke von
etwa 6,4 µm (0,25 mils) und Schicht 16 eine Dicke von
etwa 4,6 µm (0,18 mils). Es wird bemerkt, daß die als Bei
spiel genannte Struktur asymmetrisch ist und die Schrumpf
schicht 12 die Masse der Struktur schafft und daß die
innere Schicht 11 wesentlich dicker ist als die äußere
Schicht 16, um die Dichtungseigenschaften zu verbessern.
Die Begriffe "orientiert" und/oder "Orientierung" werden
hier verwendet, um das Verfahren und die sich ergebenden
Produktmerkmale zu beschreiben, die durch Strecken eines
harzartigen orientierbaren polymeren thermoplastischen
Materials erhalten werden, welches auf seinen Orientie
rungstemperaturbereich erhitzt wird und sodann abgekühlt
wird, um die molekulare Ausrichtung des Materials in der
Streckrichtung einzuschließen oder einzufrieren. Dieser
Vorgang verbessert die mechanischen Eigenschaften der
Folie, wie beispielsweise die Schrumpfspannung und die
Orientierungsaufhebungs-Spannung. Diese Eigenschaften kön
nen nach der Vorschrift ASTM D 2838 gemessen werden. Alter
nativ dazu kann das Ausmaß der Orientierung durch das Aus
maß der unbehinderten Schrumpfung nach der Vorschrift
ASTM D 2732 charakterisiert werden. Der Orientierungs
temperaturbereich für eine vorgegebene Folie variiert in
Abhängigkeit von den unterschiedlichen harzartigen thermo
plastischen Materialien oder Mischungen davon, welche die
Folie umfassen. Jedoch liegt der Orientierungstemperatur
bereich im allgemeinen oberhalb der Zimmertemperatur und
unterhalb des Schmelzpunktes des thermoplastischen Mate
rials oder der Mischung von Materialien. Die Orientierungs
temperaturbereiche der durch die vorliegende Erfindung
umfaßten Materialien sind dem Fachmann bekannt. Wenn die
Streckkraft in einer Richtung angelegt wird, ergibt sich
eine einachsige Orientierung. Wenn die Streckkraft in zwei
Richtungen angelegt wird, ergibt sich eine biaxiale Orien
tierung.
Der Begriff "Vernetzung" wird hier verwendet, um die Aus
bildung chemischer Bindungen zwischen Polymer-Kettenmole
külen zu bezeichnen. Das Ausmaß der Vernetzung kann gemäß
der Vorschrift ASTM D 2765 charakterisiert werden.
In Fig. 2 ist ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung
der erfindungsgemäßen Folie schematisch illustriert. Eine
bevorzugte Folie, wie die obige Folie 10, wird
in herkömmlicher Weise schmelzgebildet, wie durch Koextru
sion (nicht dargestellt), und die fortschreitende röhren
förmige Folie bei 21 wird auf Nadelwalzen 22a, b geleitet
und wird zwischen den Nadelwalzen-Anordnungen 24a, b und
22a, b biaxial orientiert, während sie einer inneren Druck
beaufschlagung bei 23 unterworfen wird. Die von den Nadel
walzen 24 vorlaufende orientierte Folie wird sodann bei 26
mit einer Dosis von etwa 4 bis 12 Megarad unter Verwendung
herkömmlicher Techniken bestrahlt, wie durch Elektronen
strahl-Bestrahlung und Gamma-Strahlung, wie in der US-PS
3 330 748 und in der US-PS 3 022 543 dargestellt ist. Bei
dieser Minimaldosis ist es erforderlich, daß die Bestrah
lung im Anschluß an die Orientierung der Folie durchge
führt wird. Dieses allgemeine Schema wird als Nach-Bestrah
lung bezeichnet. Alternativ dazu, wenn auch weniger bevor
zugt, kann die Bestrahlung vor der Orientierung (Vor-Be
strahlung) mit einer Dosis von etwa 6 bis 12 Megarad, wie
bei 26a angezeigt, durchgeführt werden. Die bestrahlte
Folie wird schließlich zu der Aufnahmewalze 27 geleitet und
ist dann bereit für die Verwendung zur Herstellung von
Beuteln.
Einige Aspekte der Erfindung tragen besondere Bedeutung.
Bei der Betrachtung des Materials der Schrumpfschicht, wie
es allgemein in der US-PS 3 808 304, auf die oben Bezug ge
nommen wurde, veröffentlicht ist, besitzen Mischungen von
Polypropylen und Polybuten-1 im Verhältnis von 30 bis
70 Gew.-% und insbesondere etwa 60 Gew.-% überlegene
Schrumpfeigenschaften in Temperaturbereichen in der Nähe
des Siedepunktes von Wasser, des erfindungsgemäß interes
sierenden Temperaturbereiches für die Pasteurisierung
oder das Einkochen. Erfindungsgemäß und im Gegensatz
zu der Darstellung in der genannten Patentschrift be
sitzen die gemischten Copolymere in der Schrumpfschicht
ursprünglich eine niedrige Kristallinität, wie sie durch
Einschluß geringerer Copolymer-Bestandteile gefördert
wird. Diese ursprüngliche Bedingung fördert die Orien
tierbarkeit und die Hitze-Schrumpffähigkeit. Somit be
steht ein wesentlicher Aspekt der Erfindung in der Schaf
fung einer Schrumpfschicht, die in einem akzeptablen
Maße in dem Temperaturbereich unter Pasteurisierungs-
oder Einkoch-Bedingungen, d. h. in der Nähe des Siedepunk
tes von Wasser, schrumpfbar ist. Ein weiterer wesentlicher
Aspekt betrifft eine Dichtungsschicht, welche gegenüber
Hochtemperatur beständige Dichtungen bei der Herstellung
von Beuteln aus der Folie schafft, während sie zur glei
chen Zeit zur Berührung mit Nahrungsmitteln akzeptabel
ist in Hinblick auf minimale Gehalte an extrahierbaren
Materialien. Ein weiterer wesentlicher Aspekt betrifft
die Delaminations-Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
für ausgedehnte Zeiteinheiten, wie sie durch die Zwischen
schicht-Verträglichkeit in der Vielschicht-Folie erzielt
wird. Eine Vernetzungsbehandlung durch Bestrahlen wurde
in dieser Hinsicht für die Vielschicht-Folienkombination
der Erfindung als erforderlich ermittelt. Typischerweise
erhöht die Bestrahlung nicht die Zwischenschicht-Bindungs
stärke und fördert nicht die Delaminierungs-Beständigkeit.
Somit wurde überraschenderweise gefunden, daß die Bestrah
lung nach den erfindungsgemäßen Bedingungen die gewünsch
te Delaminierungs-Festigkeit unter Pasteurisierungs- oder
Einkoch-Bedingungen erzielt. Darüber hinaus ist die
Schrumpf-Verträglichkeit zwischen den Schichten der Viel
schicht-Folie ein weiterer Aspekt bei der Schaffung der
Delaminierungs-Beständigkeit.
In der Anwendung werden die erfindungsgemäßen Beutel aus
der Folie in herkömmlicher Weise, wie zuvor diskutiert
wurde, gefertigt, um entweder endverschlossene Beutel
oder seitenverschlossene Beutel zu bilden. Gegebenenfalls
wird in die Beutel ein Nahrungsprodukt gegeben, die Beu
tel werden verschlossen und einer Pasteurisierungs- oder
Einkoch-Behandlung bei Temperaturen in der Nähe des Siede
punktes von Wasser unterworfen. Während dieser Nahrungs
behandlung bewahren die Beutel eine gute Dichtungsintegri
tät, sie delaminieren nicht und schrumpfen unter Hitzeein
wirkung, um ein sauber verpacktes vorbehandeltes Nahrungs
produkt zu bilden.
Die Beutel werden beispielsweise aus der zuvor beschriebenen
Folie nach der bevorzugten Ausführungsform durch herkömm
liche Koextrusions-Techniken hergestellt. Proben der Beu
tel wurden nach der folgenden Gruppeneinteilung herge
stellt: Eine Kontrollgruppe wurde nicht bestrahlt; eine
Gruppe wurde mit 4 Megarad (MR) vor der Orientierung be
strahlt; eine Gruppe wurde mit 6 MR vor der Orientierung
bestrahlt, und eine Gruppe wurde mit 4 MR bestrahlt mit
anschließender Orientierung der Folie, welche die Beutel
bildete. Die Beutel-Proben wurden mit Wasser gefüllt, so
dann in Wasser bei etwa 95°C für eine Stunde eingetaucht
und sodann auf Raumtemperatur abgekühlt entsprechend
Pasteurisierungs-Bedingungen. Wie in der nachstehenden
Tabelle angezeigt ist, wurden die pasteurisierten Beutel-
Proben hinsichtlich Verschlußbrüchen, Delaminierung und
Rissen untersucht, wobei jeder dieser Nachteile den Beutel
typ für die kommerzielle Verwendung unakzeptabel machen
würde. Es wird angemerkt, daß zwei der Probentypen in
dieser Hinsicht zufriedenstellend waren, nämlich der Proben
typ, der mit 6 MR vor-bestrahlt worden war und der Proben
typ, der mit 4 MR nach-bestrahlt worden war. Somit kann
gesehen werden, daß die Nach-Bestrahlung gegenüber der
Vor-Bestrahlung von wirtschaftlichem Vorteil ist, da eine
geringere Dosis bei der Nach-Bestrahlungsmethode erforder
lich ist. Der Zahlenangaben-Tabelle ist weiter zu entnehmen,
daß die mechanischen Eigenschaften im Falle der Nach-Be
strahlung mit 4 MR, wie auch die Schrumpfeigenschaften und
optischen Eigenschaften etwas geringer sind. Diese Verrin
gerung wird nicht als wesentlich angesehen aus einem prak
tischen Grunde, da die resultierenden Eigenschaftswerte für
die wirtschaftliche Verwendung akzeptabel sind. In ähnli
cher Weise war die optische Klarheit im Falle der Nach-Be
strahlung mit 4 MR etwas verringert, was jedoch nicht von
wesentlicher praktischer Bedeutung ist. Die Gasdurchlässig
keit war verringert, wodurch eine vorteilhaft gesteigerte
Effektivität der Sperreigenschaften angezeigt wurde.
Wenn auch die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit be
vorzugten Ausführungsformen dargestellt worden ist, so können
jedoch Modifikationen und Varianten verwendet werden, ohne
die Prinzipien und den Umfang der Erfindung zu verlassen, wie
dem Fachmann leicht verständlich ist. Demzufolge fallen der
artige Modifikationen und Varianten unter den Schutzumfang der an
liegenden Patentansprüche.
Claims (20)
1. Pasteurisierbare, zum Kochen verwendbare, orientierte
Schrumpffolie, gekennzeichnet durch
- a) eine erste oder Dichtungsschicht, die in Kontakt mit dem Nahrungsmittel steht und ein Propylen-Homopolymer oder -Copolymer enthält,
- b) eine zweite oder schrumpfbare Schicht, die eine Mischung von Propylen-Homopolymer oder -Copolymer und Butylen- Homopolymer oder -Copolymer enthält,
- c) eine dritte oder Klebschicht, die durch Bestrahlung ver netzbar ist,
- d) eine vierte oder Sperrschicht,
- e) eine fünfte oder Klebschicht entsprechend der dritten Schicht, und
- f) eine sechste oder optische Klarschicht entsprechend der ersten Schicht.
2. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie
nach dem Orientieren zur Vernetzung der Klebschichten be
strahlt worden ist.
3. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie
vor dem Orientieren zur Vernetzung der Klebschichten be
strahlt worden ist.
4. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die drit
te Schicht Ethylenmethacrylat-Copolymer und die vierte
Schicht Vinylidenchlorid-Copolymer enthält.
5. Folie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie
orientiert und nachträglich mit einer Dosis von etwa 4 bis
12 Megarad bestrahlt worden ist.
6. Folie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie
mit einer Dosis von etwa 6 bis 12 Megarad bestrahlt und
anschließend orientiert worden ist.
7. Folie nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die zweite Schicht etwa 30 bis 70 Gew.-%
des Butylen-Polymeren enthält.
8. Folie nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei
te Schicht etwa 60 Gew.-% des Butylen-Polymeren enthält.
9. Folie nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Propylen- und Butylen-Copolymeren
zur Erhöhung der Orientierbarkeit einen kleineren Anteil an
Ethylen oder Butylen enthalten.
10. pasteurisierbare, zum Kochen verwendbare, orientierte
Schrumpffolie, gekennzeichnet
durch
- a) eine erste oder Dichtungsschicht, die im Kontakt mit dem Nahrungsmittel steht und ein Propylen-Copolymer mit einer kleineren Menge an Ethylen oder Butylen enthält,
- b) eine zweite oder schrumpfbare Schicht aus einer Mischung mit etwa 30 bis 70 Gew.-% Propylen-Copolymer und Butylen- Copolymer, welche jeweils eine kleinere Menge an Ethylen oder Butylen enthalten,
- c) eine dritte oder Klebschicht, die Ethylenmethacrylat- Copolymer enthält,
- d) eine vierte oder Sperrschicht, die Vinylidenchlorid-Copo lymer enthält,
- e) eine fünfte oder Klebschicht entsprechend der dritten Schicht,
- f) eine sechste oder optische Klarschicht entsprechend der ersten Schicht,
wobei die Folie nach der Orientierung mit einer Dosis von
etwa 4 bis 12 Megarad bestrahlt ist.
11. Folie nach mindestens einem der Ansprüche 5, 6 und 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste Schicht eine Dicke von etwa
9,1 µm, die zweite Schicht eine Dicke von etwa 22,6 µm, die
dritte Schicht eine Dicke von etwa 3,0 µm, die vierte
Schicht eine Dicke von etwa 5,1 µm, die fünfte Schicht eine
Dicke von etwa 6,4 µm und die sechste Schicht eine Dicke von
etwa 4,6 µm aufweisen, wobei die Folie eine Gesamtdicke von
etwa 50,8 µm besitzt.
12. Verfahren zur Herstellung einer pasteurisierbaren, zum Ko
chen verwendbaren, orientierten Schrumpffolie, gekennzeich
net durch
- a) Schmelzformen einer schlauchförmigen Mehrschicht-Folie enthaltend eine erste oder Dichtungsschicht, die Propy len-Homopolymer oder Copolymer enthält, eine zweite oder wärmeschrumpfbare Schicht, die eine Mischung von Propy len-Homopolymer oder -Copolymer und Butylen-Homopolymer oder -Copolymer enthält, eine dritte oder Klebschicht, die durch Bestrahlung vernetzbar ist, eine vierte oder Sperrschicht, eine fünfte oder Klebschicht entsprechend der dritten Schicht, und eine sechste oder optische Klar schicht entsprechend der ersten Schicht,
- b) Orientieren der schlauchförmigen Folie, und vor oder nach der Orientierung Bestrahlen der schlauch förmigen Folie in einem zur Vernetzung der Klebschichten ausreichendem Maße.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man
als Klebstoff ein Ethylenmethacrylat-Copolymer und als
Sperrschicht ein Vinylidenchlorid-Copolymer verwendet.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Folie nach der Orientierung mit einer Dosis von etwa 4 bis
12 Megarad bestrahlt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Folie vor der Orientierung mit einer Dosis von etwa 6 bis 12
Megarad bestrahlt wird.
16. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Folie derart gebildet wird,
daß die zweite Schicht etwa 30 bis 70 Gew.-% des Butylen-
Polymeren umfaßt.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die
Folie derart gebildet wird, daß die zweite Schicht etwa 60
Gew.-% des Butylen-Polymeren umfaßt.
18. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß man Propylen- und Butylen-Copo
lymere mit einer kleineren Menge an Ethylen oder Butylen
verwendet.
19. Verfahren zur Herstellung einer pasteurisierbaren, zum
Kochen verwendbaren, orientierten Schrumpffolie, gekenn
zeichnet durch
- a) Schmelzformen einer schlauchförmigen Mehrschicht-Folie enthaltend eine erste oder Dichtungsschicht, die Propy len-Copolymer mit einer kleineren Menge an Ethylen oder Butylen enthält, eine zweite oder schrumpfbare Schicht, die eine Mischung mit etwa 30 bis 70 Gew.-% Propylen-Copo lymer und Butylen-Copolymer mit jeweils einer kleineren Menge Ethylen oder Butylen enthält, eine dritte oder Klebschicht, die Ethylenmethacrylat-Copolymer enthält, eine vierte oder Sperrschicht, die Vinylidenchlorid-Copo lymer enthält, eine fünfte oder Klebschicht entsprechend der dritten Schicht, und eine sechste oder optische Klar schicht entsprechend der ersten Schicht,
- b) Orientieren der schlauchförmigen Folie und anschließend
- c) Bestrahlen der schlauchförmigen Folie mit einer Dosis von etwa 4 bis 12 Megarad.
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