DE3316443A1 - Abscheider zur magnetscheidung von feststoffteilchen aus fluessigen medien - Google Patents
Abscheider zur magnetscheidung von feststoffteilchen aus fluessigen medienInfo
- Publication number
- DE3316443A1 DE3316443A1 DE19833316443 DE3316443A DE3316443A1 DE 3316443 A1 DE3316443 A1 DE 3316443A1 DE 19833316443 DE19833316443 DE 19833316443 DE 3316443 A DE3316443 A DE 3316443A DE 3316443 A1 DE3316443 A1 DE 3316443A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rods
- separator
- magnetic separation
- parts
- solid particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
LUYKEN
- 3 - '>. Mai 1933
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Magnetscheider,
und betrifft insbesondere Abscheider zur Magnetscheidung von Feststoffteilchen aus flüssigen Medien. Der-'
axtige Abscheider können erfolgreich in der cnemischen,
ssarmeenergetischen, Hüttenindustrie, im Maschinenbau und
f einin anderen Industriezweigen vorwiegend zur Fein- und Hoch
reinigung verwendet werden, z.B. von Ammoniak , Ammoniakwasser
, Alkalilaugen, Kondensat , Umlaufwasser ,
zur Abscheidung^
Maschinenöl , Dampf und anderen flüssigen ivfedien(von
Korrosionsprodukten der Ausrüstungen, von Produkten der Abnutzung
der Teile von Maschinen und Vorrichtungen, Produkten
mechanischer Bearbeitung der Teilei von dispergiertem
Zunder usw·
^c Us sind verschiedene Konstruktionen von Absehe idej^mit
magnetisierbaren Füllkörpern bekannt, auf deren Elementen
sioh unter der Einwirkung eines polygradienten magnetischen
Feldes ferromagnetische Teilchen aus den durch die Füllkörper
durchfließenden Medien absetzen, So ist z.B. im
SU-Erfinderschein 34-9101 ein
Abscheider zur Magnetscheidung von Feststoffteilchen aus
flüssigen Medien beschrieben, welcher eine Durchflußkammer
mit Stutzen zur Ein- und Ausführung des flüssigen mediums, die mit einem ferroinagnetischen Filter-Stabfüllkörper gefüllt
ist, sowie ein Magnetsystem zur Magnetisierung des
Füllkörpers enthält. In dieser Einrichtung berühren die Stäbe des Füllkörpers einander nicnt, das zu reinigende Medium
fließt durch Spalte zwischen den Stäben senkrecht zu. deren Längsachsen.
Sine derartige Einrichtung ist lediglich zur Grob-Magnetseheidung
anwendbar, da'Jie zwischen den Erzeugenden der
Stäbe vorhandenen Spalte zu einer Reduzierung der Magnetfeldstärke im Raum zwischen ihnen und zu einer Verschlechterung
dar Absetzungswirksanikeit der Spurensubstanzteilchen
führt.
Ώβι: Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,eine konstruktive
Gestaltung eines Abscheiders zur Magnetreinigung flüssiger
Medlon mit einem Filter-Stabfüllkörper zu schaffen, wel-
oher einen honen Reinigungsstand des flüssigen Mediums,
darunter auch von Spurensubstanzteilchens gewährleistete
,einem Diese Aufgabe wird dadurch gelbst, daß in)Abscheider
zur Magnet scheidung von Feststoffteilchen aus flüssigen Medien,
welcher eine Durchfluß kammer mit Stutzen zur Bin- und
Ausführung des flüssigen Mediums, die mit einem ferroraagnatischen
Filter-Stabfüllkörper gefüllt ist, sowie ein Magnetsystem
zur Magnetisierung des Füllkörpers enthält, erfindungsgemaß,
die Stäbe des Füllkörpers mit riangsachsen längs
der Durchflußrichtung des zu reinigenden Mediums orientiert
sind und durch ihre Seitenflächen miteinander in Berührung
stehen.
Zur intensiven Waschung das Füllkörpars von den aufgehaltenen
Teilchen ist es zweckmäßig, den Stabfüllkörper aus zwei Teilen zusammenzusetzen,^ ed er) ν on denen/eine Unterlage
aufweist, auf der die Stäbe mit den einen Enden befestigt
sincvidie Teile<fsind)>so angeordnet^ daß die Stäbe
des einen Teils sich in den Abständen zwisohen den Stäben des anderen befinden, und einer der Teile mit Möglichkeit
einer hin- und hergehenden Verschiebung in ßiohtung des anderen
Teils aufgestellt ist.
iSs ist vorteilhaft, zur Gewichtsverminderung des Füllkörpers sowie der Konstruktion in ihrer Gesamtheit die
Stäbe hohl, z.B. in Form von Rohren, zu gestalten.
„c Ss ist auch zweckmäßig, wenn die Stäbe in Form von Kegeln
gestaltet werden, die sich zu den freien Jänden verjüngen,
da dadurch die Möglichkeit gewahrt wird, beim Bedarf die Berührung leicht aufzuheben und die Stäbe duroh
Verschiebung eines der Teile des Füllkörpars bezüglich des
^O anderen voneinander zu trennen.
JSIn Vorteil des erfindungsgemäßen Abscheiders zur Magnetscheidung
vonFeststoffteilchen aus, flüssigen Madien besteht
darin, daß durch das VorhandenseIn1Jeri
zwisohen den Stäben in der Umgebung der Berührungslinien ein
magnetisches Feld mit einer wesentlich höheren Feldstärke und mit einem höheren Grad der Inhomogenität erzeugt wird als
zwischen den nicht in Berührung stehenden Stäben. Dies gewährleistet die Entstehung magnetischer Kräfte, die zu einem
COPY ]
3316U3
» irkaamen Mitnahmen von Teilohan, darunter auch von SpurenaubstanzteilChen,
aus dem Medium notwendig sind, welches parallel zu den Längsachsen der Stäbe durchfließt (das Durchfließen
dieses Mediums senkrecht zu den Stäben ist auegesohlösean).
Nachstehend sind in den Zeichnungen Ausfuhrungsbe!spiele
des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine Gesamtansicht eines elektromagnetischen
Seohskauimer-Abscheiders zur Magnetscheidung von Feststoffteilchen
aus flüssigen Medien mit einem Füllkörper aus den gegenseitig in Berührung stehenden Stäben, welche längs der
Achsen der Kammern angeordnet sind;
Flg. 2 eine Draufsicht auf An Fig. 1 abgebildeten Abscheider
mit einem Teilschnitt durch eine der Kammern; 1$ Fig. 5 denselben Abscheider wie in Fig. 2, J V9^Ur den
Fall, daß Stäbe hohl (rohrförmig) gestaltet sind;
Fig. 4 eine Gesamtansicht eines elektromagnetischen Zweikammer-Abscheiders mit einem Füllkörper, welcher aus
zs?ei Teilen besteht;
tfig· 5 eine Draufsioht des in Fig. 4 abgebildeten Abscheiders
mit einem Teilschnitt duroh eine der Kätnern.
Der in Fig. 1,2 abgebildete Abscheider enthält sechs zylindrische Durchfluß kammern 1, in denen Jeweils ein ferro
magnetischer Filter-Stabfüllkörper 2 untergebracht ist, weleher
aus Stäben ;5 zusammengesetzt ist, die durch ihre Seitenflächen
miteinander in Berührung stehen und längs der Achsen der Kammern 1 angeordnet sind (längs der Durchflußriohtung
des zu reinigenden Mediums). Der Abscheider enthält weit ein Magnetisierungssystea, welches Wicklungen 4 umfaßt, die
au£ Kerne 5 aufgewickelt sind, die mit Gehäusen der Kammern
1 gekoppelt sind. Die Kerne 5 und Kammern 1 mit dem Füllkörper 2 liegen aufeinanderfolgend auf einer imaginären
Kreislinie und bilden einen geschlossenen Stromkreis. Die
Kammern 1 sind im oberen Teil mit einem gemeinsamen Stutzen
6 zur Ausführung des zu reinigenden flüssigen Mediums und im unteren Teil mit einem Stutzen r/ zur iilnführung des zu. reinigenden
flüssigen Mediums verbunden (wird die Reinigung ^unterschiedlicherVaach Zusammensetzung und Bestimmunglflüssi-
\ v'--.-I ::-·:.Χ,·; 33164A3
ger Medien benötigt, können die Kammern X individuelle
Stutzen zur Ein- und Ausführung aufweisen).
In Fig. 3 ist eine Drauf siohtTNeinen elektromagnetischen
Abscheider gemäß Pig. 1 mit einem Schnitt durch eine der
Kammern 1 dargestellt, in der ein ferromagnetischer !Füllkörper
2 untergebracht ist, welcher aus hohlen miteinander in Berührung stehenden Stäben 8, z.B. Stahlrohren, besteht,
m ,„verschlossen/ ,
die im oberen und unteren Teil ( r-sind , um einen
eventuellen Durchfluß ues flüssigen Mediums innerhalb der
Rohre 8 auszuschließen.
Das Ausfuhrun&sbeispiel eines elektromagnetischen Abscheiders
gemäß fig. 4,5 enthält zwei zylindrische Durchflußkammern
I1 in denen jeweils der ferromagnetische FiI-ter-Stabfüllkörper
2 untergebracht ist, weloher aus zwei
ineinander eingehenden Teilen 9 und IO besteht. Jeder Teil
9 und 10 des Füllkörper umfaßt gitterartige (um den Durohfluß
des zu reinigenden Mediums zu gewährleisten) Unterlagen
11 und 12, auf denen Stäbe 13, 14 mit den einen Enden befestigt
sind, wobei sich die Stäbe 13 des Teils 9 in den
Abständen zwischen den Stäben 14 des Teils 10 befinden. Die Unterlage 11 des Teils 9 ist mit einem Antrieb 1-5 zur hin-
- und hergehenden Bewegung verbunden, weloher einen Motor 16 besitzt. Bei einer Bewegung des Teils 9 nach oben verschieben
sioh die Stäbe 13, die zur Gewichtsverminderung des Teils
9 hohl gestaltet sind, bezüglich der Stäbe 14, dabei die Linien der gemeinsamen Berührung reduzierend. In
diesem Ausführungsbeispiel sind die Stäbe 13 und 14
kegelförmig gestaltet (die Kegel verjüngen sich zu den freien Enden der Stäbe), dabei trennen sich die Stäbe 13 und 14
2Q voneinander bei einer Bewegung des Teils 9 nach oben und
beseitigen die gemeinsame linienförmige Berührung. Die Magnetisierung
des Füllkörpers 2 erfolgt mit Hilfe des Magnetisieruiigssysteios,
welohes elektrische Wicklungen 4 aufweist, die auf Kerne 17 aufgewickelt sind, die mit Gehäusen der
Kammern 1 gekoppelt sind. Das Magnetisierungssystem kann auch auf der Basis von Dauermagneten ausgeführt werden, die mit
Ltiöglichkeit einer Drehung bzw. Abzugs zur periodischen Abschaltung
des magnetischen Feldes aufgestellt sind (in Fig. nicht dargestellt).
Die Arbeitsweise des Absohelders 1st wie folgte Den
Wicklungen 4 (Pig. 1-5) wird Spannung zugeführt und dadurch die Magnetisierung der Kerne 5,1? und des in den Kammern
1 befindlichen ferromagnetischen Füllkörpers 2
gewährleistet. Danach wird über den Stutzen 7 ein
flüssiges Medium in den Abscheider eingeführt, das beim Durchgang durciH Kammern 1 von dem Füllkörper 2 von
ferromagnetisohen Teilchen gereinigt und über den Stutzen
6 aus dem Abscheider ausgeführt wird. Dabei wird mittels der vorhandenen Berührung zwischen den Stäben in der Umgebung
der Berührungslinien ein magnetisches Feld mit einer hohen Feldstärke und einer hohen Inhomogenität erzeugt, welche
, hoher
die Entstehung^ magnet iseher Kräfte im Füllkörper gewahrleisten, die zum wirksamen Abscheide der Feststoffteilchen (darunter der Spurensübstanzteilchen) aus dem zwischen den Stäben des Füllkörpers durchfließenden flüssigen iviedium ausreichend sind.
die Entstehung^ magnet iseher Kräfte im Füllkörper gewahrleisten, die zum wirksamen Abscheide der Feststoffteilchen (darunter der Spurensübstanzteilchen) aus dem zwischen den Stäben des Füllkörpers durchfließenden flüssigen iviedium ausreichend sind.
Wird eine Waschung des Füllkörpers 2 (Fig. 4) von den
aufgehaltenen Teilohen benötigt, zieht man den Teil 9 des Füllkörpers 2 mit Hilfe des Antriebs 15 vom Teil 10 ab und
gewährleistet dadurch vor der Waschung eine "Auflockerung" des Rückstandes, der in der Umgebung der Berührungslinien
der Stäbe 13S 14 lokalisiert wird. Durch eine Verschiebung
des Teils 9 bezüglich des Teils 10 wird auch eine "Abstimmung" des Abscheiders auf^^^orgegebenen Reinigungsbetrieb
des flüssigen Mediums gewährleistet, indem zwischen den Stäben ein Spalt gebildet wird, der zum Absetzen von
Teilchen bestimmter . . Korngröße im Füllkörper 2 in Abhängigkeit von technologischen Besonderheiten.des flüssigen
Mediums erforderlich sein kann.
Claims (5)
1.] Abscheider zur Magnetscheidung von Feststoffteilchen
: ausrärusaigen Medien, welohar
- eine Durchflußkainmer (1) mit
- Stutzen (6,7) zur Ein- und Ausführung des flüssigen Mediums, die
- mit einem ferromagnetisohea Filter-Stabfüllkörper
(2) gefüllt ist, sowie
- ein Magnetsystem zur Magnetisierung des Füilkörpsrs
(2) enthält, dadurch ge kenn z. e lehnet, daß
- die Stäbe O) dea Füllkörpers (2)m f Längsachsen
längs der Durchflußrichtung des zu reinigenden Mediums orientiert sind und durch ihre Seitenflächen miteinander in
Berührung stehen.
2. Abscheider nach Anspruch 1,dadurch & ekennze
ichnet, daß
- der Füllkörper (2) aus zwei Teilen (9,10) zusammengesetzt
ist, ^.
-<^j9dar)>von denen/in Form einer Unterlage (11, 12) ausgeführt
ist, auf der die Stäbe (135, 14) mit den einen Enden befestigt sind und
"*·>2 - "" "^ 3316U3 ■
- die Taile<£ind)>so angeordnet/ daß dia Stabs (IJ)
des einen Teils (9) sich in den Abständen zwischen den Stäben
(14) des anderen Tails (10) befinden^ wobei
- einer der Teile (9) mit Möglichkeit einer hin- und
hergehenden Verschiebung in Kiohtung des anderen Tails (10)
aufgestellt ist, *
3. Abscheider nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß
- die Stäbe (d) hohl gestaltet sind.
4. Abscheider nach einem der Ansprüche 2, 3» d adurch
gekennzeichnet, daß ■
- die Stäbe (13t 14) i·^ Form von Kegeln gestaltet sind,
die sich zu den freien Enden der Stäbe (13, 14) verjüngen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833316443 DE3316443A1 (de) | 1983-05-05 | 1983-05-05 | Abscheider zur magnetscheidung von feststoffteilchen aus fluessigen medien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833316443 DE3316443A1 (de) | 1983-05-05 | 1983-05-05 | Abscheider zur magnetscheidung von feststoffteilchen aus fluessigen medien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3316443A1 true DE3316443A1 (de) | 1984-11-08 |
DE3316443C2 DE3316443C2 (de) | 1989-05-18 |
Family
ID=6198236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833316443 Granted DE3316443A1 (de) | 1983-05-05 | 1983-05-05 | Abscheider zur magnetscheidung von feststoffteilchen aus fluessigen medien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3316443A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0406412A1 (de) * | 1987-11-26 | 1991-01-09 | Ukrainsky Institut Inzhenerov Vodnogo Khozyaistva | Magnetischer filterabscheider |
US5089128A (en) * | 1988-05-25 | 1992-02-18 | Ukrainsky Institute Inzhenerov Vodnogo Khozyaista | Apparatus for separation of ferromagnetic materials from fluid media |
RU187327U1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-03-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Магнитный сепаратор |
RU2728038C2 (ru) * | 2017-09-27 | 2020-07-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Магнетит" | Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой |
RU2752892C2 (ru) * | 2018-12-05 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ухтинский государственный технический университет" | Высокоградиентный неодимовый магнитный сепаратор с ферромагнитным картриджем |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1920230A1 (de) * | 1968-04-23 | 1969-11-13 | Philips Nv | Magnetfilter |
DE1816859C2 (de) * | 1968-12-24 | 1971-04-08 | Siemens Ag | Einrichtung zur Reinigung des Kesselspeisewassers von Eisenoxiden |
DE2501858A1 (de) * | 1974-01-18 | 1975-07-24 | English Clays Lovering Pochin | Verfahren und vorrichtung zum abscheiden magnetisierbarer teilchen, die in einer fluessigkeit suspendiert sind |
-
1983
- 1983-05-05 DE DE19833316443 patent/DE3316443A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1920230A1 (de) * | 1968-04-23 | 1969-11-13 | Philips Nv | Magnetfilter |
DE1816859C2 (de) * | 1968-12-24 | 1971-04-08 | Siemens Ag | Einrichtung zur Reinigung des Kesselspeisewassers von Eisenoxiden |
DE2501858A1 (de) * | 1974-01-18 | 1975-07-24 | English Clays Lovering Pochin | Verfahren und vorrichtung zum abscheiden magnetisierbarer teilchen, die in einer fluessigkeit suspendiert sind |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0406412A1 (de) * | 1987-11-26 | 1991-01-09 | Ukrainsky Institut Inzhenerov Vodnogo Khozyaistva | Magnetischer filterabscheider |
EP0406412A4 (en) * | 1987-11-26 | 1991-04-10 | Ukrainsky Institut Inzhenerov Vodnogo Khozyaistva | Magnetic filter-settler |
US5089128A (en) * | 1988-05-25 | 1992-02-18 | Ukrainsky Institute Inzhenerov Vodnogo Khozyaista | Apparatus for separation of ferromagnetic materials from fluid media |
RU2728038C2 (ru) * | 2017-09-27 | 2020-07-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Магнетит" | Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой |
RU2752892C2 (ru) * | 2018-12-05 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ухтинский государственный технический университет" | Высокоградиентный неодимовый магнитный сепаратор с ферромагнитным картриджем |
RU187327U1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-03-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Магнитный сепаратор |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3316443C2 (de) | 1989-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1757370A1 (de) | Gasfilter | |
DE2429849C3 (de) | Magnetfilteranlage | |
DE2551030A1 (de) | Abwasser-reinigungsverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1241928B (de) | Magnetmechanisches Filter | |
DE3111994C2 (de) | ||
DE3134861C2 (de) | Magnetfilter | |
DE2940883C2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung der Rohre eines Wärmetauschers | |
DE3316443A1 (de) | Abscheider zur magnetscheidung von feststoffteilchen aus fluessigen medien | |
DE3620660C2 (de) | ||
DE2555798C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von stark magnetischen Teilchen | |
DE1930174A1 (de) | Magnetisches Filter | |
DE10331022A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von magnetisierbaren Metallteilen aus einer Papierfasersuspension | |
DE102019129076A1 (de) | Siebrechenanlage | |
DE19726745B4 (de) | Verfahren zum Abscheiden von Teilchen | |
DE1084412B (de) | Magnetfilter | |
DE2914497C2 (de) | Magnetfilter | |
DE1961459B2 (de) | Rohrreinigungsvorrichtung | |
DE4303783C2 (de) | Verfahren zum Reinigen von Transformatorenölen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE897532C (de) | Permanentmagnetische Vorrichtung zum Auffangen magnetisierbarer Teilchen aus Fluessigkeiten, insbesondere Kuehlfluessigkeiten | |
DE2615581A1 (de) | Vorrichtung zum trennen magnetisierbarer teilchen von einem stroemungsfaehigen medium | |
DE2447013C2 (de) | ||
DE466620C (de) | Magnetanordnung zur Beseitigung von Eisenverunreinigungen aus Schlaemmen | |
DE102016004144A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende Filtereinrichtung zum Entfernen von ferro- und ferrimagnetischen Partikeln aus einer fließenden Flüssigkeit | |
DE1106712B (de) | Magnetisch oder elektrostatisch-magnetisch wirkende Vorrichtung zur Abscheidung magnetisierbarer Teile | |
DE3740982A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von rohren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |