DE3311832A1 - Flammhemmend ausgeruestete polymethylmethacrylat-formmasse - Google Patents
Flammhemmend ausgeruestete polymethylmethacrylat-formmasseInfo
- Publication number
- DE3311832A1 DE3311832A1 DE19833311832 DE3311832A DE3311832A1 DE 3311832 A1 DE3311832 A1 DE 3311832A1 DE 19833311832 DE19833311832 DE 19833311832 DE 3311832 A DE3311832 A DE 3311832A DE 3311832 A1 DE3311832 A1 DE 3311832A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flame
- retardant
- weight
- formula
- radical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 41
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims description 27
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 title claims description 15
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 title claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N [C]1=CC=CC=C1 Chemical class [C]1=CC=CC=C1 CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000003008 phosphonic acid esters Chemical class 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 halogenated organic compounds organic phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 3
- YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N Triclofos Chemical compound OP(O)(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 229960001147 triclofos Drugs 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ANHAEBWRQNIPEV-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethyl dihydrogen phosphate Chemical compound OP(O)(=O)OCCCl ANHAEBWRQNIPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AIBRSVLEQRWAEG-UHFFFAOYSA-N 3,9-bis(2,4-ditert-butylphenoxy)-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP1OCC2(COP(OC=3C(=CC(=CC=3)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC2)CO1 AIBRSVLEQRWAEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MMRZOPJUBLVLTI-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-dimethylpropane-1,3-diol Chemical compound ClC(O)C(C)(C(O)Cl)C MMRZOPJUBLVLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutane Chemical group CC(C)C(C)C ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWHSTLLOZWTNTQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-sulfanylacetate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CS OWHSTLLOZWTNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 3-mercaptopropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCS DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- TXSWGTOCTHQLJU-UHFFFAOYSA-N CCCCCCCCCC(C=C1)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=C1P(O)(O)O Chemical compound CCCCCCCCCC(C=C1)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=C1P(O)(O)O TXSWGTOCTHQLJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- XQRLCLUYWUNEEH-UHFFFAOYSA-L diphosphonate(2-) Chemical compound [O-]P(=O)OP([O-])=O XQRLCLUYWUNEEH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUWPKSVNVOPLKX-UHFFFAOYSA-N octan-3-yl 2-sulfanylacetate Chemical compound CCCCCC(CC)OC(=O)CS QUWPKSVNVOPLKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002976 peresters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005634 peroxydicarbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- KQYLUTYUZIVHND-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethyloctaneperoxoate Chemical compound CCCCCCC(C)(C)C(=O)OOC(C)(C)C KQYLUTYUZIVHND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl octaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OOC(C)(C)C BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGMXGCZJYUCMGY-UHFFFAOYSA-N tris(4-nonylphenyl) phosphite Chemical compound C1=CC(CCCCCCCCC)=CC=C1OP(OC=1C=CC(CCCCCCCCC)=CC=1)OC1=CC=C(CCCCCCCCC)C=C1 MGMXGCZJYUCMGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
- C08K5/5317—Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
- C08K5/5333—Esters of phosphonic acids
- C08K5/5337—Esters of phosphonic acids containing also halogens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
. Die Erfindung betrifft flammhemmend ausgerüstete PMMA-Formmassen.
Nach ihrer Zusammensetzung lassen sich die Formmassen in drei Klassen einteilen:
1. Polymethylmethacrylat und Polymerisate, die zu mehr als
80 % hieraus bestehen,
2. Copolymerisate des Methylmethacrylats mit wesentlichen
Mangen von anderen Monomeren wie z.B. Styrol und
OC-Msthylstyrol,
15
15
3. Polymerisatmischungen und Pfropfpolymerisate des Methylmethacrylats mit weichgummiartigen Massen
(rschlagfeste Massen).
Die eigentlichen PMMA-Formmassen, die auch mengenmäßig überwiegen, bilden die aus PMMA oder aus Copolymerisaten mit
nur wenigen Prozenten niederer Acrylsäureester bestehenden Massen (s. 1. oben). Die Verarbeitung der Formmassen erfolgt im
wesentlichen nach drei verschiedenen Verfahren:
a) Das Preßverfahren, das nur für Sonderzwecke und in
geringem Itafang eingesetzt wird,
b) das Spritzverfahren
c) das Strangpressverfahren (Extrusion).
Die höchsten Anforderungen an die Gleichmäßigkeit und Qualität der Formmassen stellt das Strangpressen. Mit der stark
zunehmenden Verarbeitung durch Extrusion sind auch die Anforderungen an die Qualität der Formmassen laufend gestiegen.
Wichtige Anwendungsgebiete für Formmassen auf PMMA-Basis liegen auf dem Bau- und dem Fahrzeugsektor, auf dem Beleuchtungs-
und Wsrbesektor, bei geformten Gegenständen des Haushalts und der Technik. Besondere Bedeutung haben spezielle
Halbzeugarten wie etwa die als Isolierglas dienenden Stegdoppel- oder Stegdreifachplatten (DE-A 1 609 777) erlangt, die
durch Extrusion hergestellt werden können. Dem Brandverhalten der aus Pi-MA-Formmasse hergestellten
Objekte konmt daher besondere Bedeutung zu. (Vgl. Vieweg-Esser "Kunststoff- Handbuch, Band IX, Polymethacrylate, Carl Hanser
Verlag, München 1975, S. 400 - 407.)
Die zur Flammfestausrüstung von Kunststoffen üblicherweise verwendeten Flammschutzmittel gehören meist einer der folgenden
Substanzklassen an:
Anorganische Zusatzstoffe
halogenierte organische Verbindungen organische Phosphorverbindungen halogenierte organische Phosphorverbindungen. 5
halogenierte organische Verbindungen organische Phosphorverbindungen halogenierte organische Phosphorverbindungen. 5
Bis vor kurzem fanden bevorzugt Verbindungen mit zwei und mehr
Phosphor-Funktionen im Molekül (ein Diphosphat des Dichlorneopentylglykols und ein Diphosphonat-Phosphat) Verwendung als
Flammschutzmittel für Acrylharze.
10
10
Aus der DE-C 1 544 737 ist ein Gießharz bestehend aus
• a) Monomeren wie Vinyl- und Acrylverbindungen,
b) einem chlorhaltigen Polymerisat,
c) einem üblichen in a) löslichen halogen- und/oder
phosphorhaltigen Flammfestmacher (z.B. Trichloräthylphosphat) und
d) einem üblichen Vernetzer bekannt. In der DE-C wird
festgestellt, es sei "wesentlich für die Eigenschaften
der erfindungsgemäßen Gießharze, daß ein Teil des in der Mischung vorhandenen Halogens in Form eines chlorhaltigen
Polymerisats vorliegt.*'
Aus der DE-A 1 495 544 ist ein Verfahren zur Herstellung selbstlöschender Kunstharze bekannt, wobei ein Geraisch aus
mindestens etwa 5 Gew.-% zumindest eines Copolymerisats des ■30 Vinylchlorids, mindestens etwa 1,2 Gew.-%
-JK-
Phosphor in Form einer gegebenenfalls Halogen enthaltenden, P-O-Bindungen aufweisenden Organophosphorverbindung, vorzugsweise
mindestens ein polymerisierbares Monomeres und gegebenenfalls einen Vernetzer polymerisiert wird. Vergleichsversuche
mit Polymerisaten aus einem Methylraethacrylat—
Vorpolymerisat (Viskosität 3500 cP) und Trichloräthylphosphat im Verhältnis 84 : 15 Gew.-% zeigten, daß derartige Produkte
nicht selbstlöschend sind.
Aus der UdSSR-PS 683 210 (Chem.Abstr. 95_, 170478) sind
ebenfalls Polymerisate aus PVC und PMMA zu je 35 bis 47,5 Gew.-%, mit einem Anteil an Stabilisatoren, Glycerin, Vernetzer
und Trichloräthylphosphat bekannt.
Aus dem Stand der Technik war die Lehre zu ziehen, die Anwesenheit nicht unbeträchtlicher Mengen halogenhaltiger
Polymerer in den Polymerisaten sei für deren technische Brauchbarkeit unerläßlich.
Aufgabe
■ Die vorgeschlagenen Lösungen basieren auf komplex zusammengesetzten
Polymersystemen; sie spiegeln den Kompromiß wieder, der einzugehen -war, um den Produkten außer der Flammfestausrüstung
auch die erforderlichen mechanischen und gegebenenfalls optischen Eigenschaften zu erhalten. So wird in der DE-A
1 495 544 als überraschend hervorgehoben, daß sich die Polymerisate durch Vakuumtiefziehen oder im Blasverfahren
nachträglich noch verformen lassen. Ih der Tat wirkt sich der Zusatz von Flanroschutzmitteln etwa vom Typ der halogenierten
.9·
■Χ-
Qrganophosphorverbindungen nahezu stets problematisch auf die
Produktqualität der Kunststoffe aus, zunächst als Folge ihrer Weichmacherwirkung.
Die Folgen dieser Weichmacherwirkung machen sich auch im
Brandverhalten bemerkbar, indem mit einem relativ schnellen Erweichen gerechnet werden muß.
Weiter war zu berücksichtigen, daß die Wasseraufnahmetendenz der Kunststoffe auf PMMA-Basis infolge des Zusatzes halogenierter
Phosphorverbindungen wächst, was ebenfalls auf die mechanischen und optischen Eigenschaften durchschlagen kann.
Der Anwendung in Formmassen zu Extrusionszwecken standen somit schwerwiegende Bedenken gegenüber.
Lösung
Es wurde gefunden, daß die flammhemmend ausgerüsteten Formmassen gemäß den Ansprüchen die Anforderungen der Technik
besonders gut erfüllen.
Als Chloralky!phosphorsäureester der Formel I kommen insbesondere
das Tris(2-chlorethyl)phosphat infrage, desweiteren das
-' Tris(ß-chlorisopropyl)phosphat.
Vorteilhafterweise enthalten die erfindungsgemäßen Formmassen noch chlorierte Phosphonsäureester der Formel II, vorzugsweise
solche, die zur Abspaltung von Olefinen aus dem Molekülverband
neigen, insbesondere die Ester von verzweigten und cycloaliphatischen Alkoholen.
30
30
Genannt seien z.B. die Diisopropylester, Neopentylester,
Cyclohexylester u.a.
Darüber hinaus hat sich der Zusatz von an sich bekannten,
hauptsächlich als Peroxid-Zersetzer eingesetzten Estern des dreibindigen Phosphors bewährt; Verbindungen der Formel III
(vgl. Ullmann's Encyclopädie der Technischen Chemie, Verlag Chemie, Auflage Band 15, Seiten 258 - 259).
Besonders genannt seien die Verbindungen IIIA (Handelsprodukt
WESTON 6iaP der Borg-Warner Co.), HIB (Handelsprodukt SANDOSTAB
P-EPcFder Sandoz AG, Basel) und IHC (Tris-nonylphenylphosphit
TNPP, Handelsprodukt NAUGARD P®der Uhiroyal Co.).
Anstelle von oder zusammen mit den Verbindungen der Formel III können auch stetisch gehinderte Phenole, die üblicherweise als
Radikalfänger bekannt sind, eingesetzt werden (vgl. Ullmann's loc.cit. S. 257). Die erfindungsgemäß einsetzbaren, sterisch
gehinderten Phenole enthalten in der Regel einen Phenylrest mit mindestens einer und höchstens zwei tertiären Gruppen in ortho-
oder para-Position zur OH-Gruppe und gegebenenfalls weiteren Substituenten am Phenylrest, wobei die Summe der Kohlenstoffatome
aller Substituenten am Phenylrest mindestens 9 beträgt.
Diese Verbindungen können zum Teil durch die allgemeine Formel IV dargestellt werden.
*) sowie das Produkt WESTON MDW 626 derselben Herstellerfirma
- AA -
Η0"Λ. f~"n
IY
Rf
wobei Rq, R10 und R11 für Wasserstoff, oder eine sterisch
hindernde Gruppe wie tert-Butyl- oder 1-Methylcyclohexyl steht mit der Maßgabe, daß nicht mehr als zwei dieser Gruppen
sterische Hinderung bewirken und R12 für Wasserstoff oder
Methyl steht, oder eine der beiden Gruppen R10 oder R11 eine
Brücke bzw. einen Abstandshalter A darstellt an dem sich mindestens ein weiterer Phenolrest o'
befindet, bei dem die Substituenten RI und R12 dieselben
Bedeutungen Bedeutungen besitzen, wie Rq und R12 und eines der
beiden Symbole R10 oder R1I die Bindungsstelle mit A darstellt,
während das andere mit R1Q oder R11 identisch ist,
oder, worin R11 für einen Rest -(CH2) COOR1-. steht, worin η 1,
2 oder 3 und R^einen langkettigen Alkylrest, vorzugsweise
C0 -'C22 bedeutet, oder für einen Rest
μ /SC8H17
SCgH17
Als Brücke bzw. Abstandshalter A kann z.B. eine Schwefelbrücke oder eine Gruppe
- C-i
. R15
worin Rj^ für Wasserstoff oder Methyl und R15 für Wasserstoff
ASi
'Ψ'
oder einen Alkylrest mit 1 - 5 Kohlenstoffatomen steht, der mit einem Phenolrest mit sterisch hindernden Gruppen substituiert
sein kann oder einen Rest
ρ -CH2-C |
- | 0 Il Γ* C\ ({ |
0 Ii - CH2-C-S-CH2- |
|
oder | einen Rest | |||
für 1 | ||||
-(0Vm | :H2}p- 2 | |||
worin | m und ρ | - 4 und Q für -0 | ||
einen | Rest |
-CH2 | Λ | CH2 | |
oder einen Rest | |||
20 | -CW2 | ,CH5 | Reste |
■ .<_ | y | ||
-C7H2 | Λ H5 | ||
25 | bedeuten oder es können vier | ||
— A
an ein zentrales Kohlenstoffatom gebunden sein, wobei A ■30 vorzugsweise die Bedeutung
O
-Of2-OI2-C-O-CH2-
-Of2-OI2-C-O-CH2-
besitzt.
Der Anteil an den Estern des dreibindigen Phosphors oder an den sterisch gehinderten Phenolen liegt bei 0,05 bis 2 Gew.-%
vorzugsweise 0,3 bis 1 Gew.-%, bezogen auf die Formmasse sind bei
einer bevorzugten Ausführungsform - beide Komponenten d.h. Ester des dreibindigen Phosphors und sterisch gehinderte
Phenole gleichzeitig vorhanden, so ergänzen sich ihre Anteile zu 0,05 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,3 bis 1 Gew.-%.
Die Herstellung der flammhemmend ausgerüsteten Fonrmassen kann
weitgehend in Anlehnung an die Herstellung der Formmassen des Standes der Technik erfolgen.
Die als Basispolymerisat infrage kommenden PMMA-Formmassen sind, wie bereits ausgeführt, Polymere mit hohem Msthylmethacrylat-Anteil
(in der Regel über 80 Gew.-% MMA, vorzugsweise über 90 Gew.-%). Diese können z.B. zur Verbesserung der Fließeigenschaften
bei der thermoplastischen Verarbeitung untergeordnete Mengen C1 ^-Alkylacrylate als Comonomere enthalten.
In Spezialfällen ist auch die Copolymerisation mit anderen Vinylverbindungen, beispielsweise Styrol oder dessen Derivate,
wie z.B. p-Methylstyrol bzw. Vinylestern oder -ethern möglich.
Da die erfindungsgemäß zugesetzten Flammschutzmittel in der Regel die Schmelzviskosität herabsetzen, wird hier im Interesse
■30 einer ausreichenden Wärmeformbeständigkeit der Zusatz von
-f-
weichmachenden Comonomeren auf ein Mindestmaß (unterhalb
10 Gew.-%) beschränkt bleiben.
Als Herstellungsverfahren für die beschriebenen flammhemmend
ausgerüsteten Formmassen kommen alle für die Herstellung konventioneller Formmassen bekannten Polymerisationsverfahren
in Betracht. Dies sind vor allem die diskontinuierliche und kontinuierliche Substanzpolymerisation (Winnacker-Kuchler:
Chemische Technologie, Band 6, Organische Technologie II, Seite 414, Carl Hanser, 1982) und die Suspensionspolymerisation
(Schildknecht/Skeist Polymerization Processes (Volume 29 of High Polymers, Wiley-Ihterscience 1977, S. 133).
Als Initiatoren werden Azoverbindungen (Prototyp A-IBN) oder
organische Peroxide, wie Diacylperoxide oder Perester (nicht jedoch Peroxidicarbonate wegen Reaktivität gegenüber Mercaptanen
bzw. Thioäthern) verwendet. Art und Menge des verwendeten Initiators sind im wesentlichen durch die Art des gewählten
Polymerisationsverfahren abhängig, die Dosierung liegt in der Regel zwischen 0,01 und 1 Gew.-% bezogen auf die Gesamtheit der
Monomeren. Zur Molekulargewichtseinstellung werden wie bei. allen PMMA-Formmassen Mercaptane, z.B. Alkylmercaptane oder
Ester der Thioglykol- oder Mercaptopropionsäure mit ein- oder mehrfunktionellen Alkoholen in Mengen zwischen 0,1 und 1 % in
der Regel zwischen 0,2 und 0,5 %, verwendet. Als Gleit- oder Formtrennmittel dienen wie üblich längerkettige Alkohole, Ester
oder Carbonsäuren, z.B. Steary!alkohol bzw. Stearinsäure. Auch
bezüglich sonstiger Zusätze, wie Antioxidantien, UV-Absorber usw. liegen bei den flammhemmend ausgerüsteten PMMA-Formmassen
keine besonderen Einschränkungen vor.
Die Polymerisationshilfsmittel werden in der Regel vor Beginn der Polymerisation im Nbnomeren gelöst, stabilisierende Zusätze
können auch mit dem fertigen Polymerisat abgemischt werden. Die Zugabe der Flammschutzmittel kann zu einem beliebigen Zeitpunkt
erfolgen, also vor, während oder nach der Polymerisation.
Letzteres ist zweckmäßig, wenn, wie es bei manchen kontinuierlichen
Verfahren der Fall ist, eine monomerhaltige Polymerschmelze anfällt, die in einem nachgeschalteten Schneckenverdampfer
unter Vakuum entgast wird, oder das angefallene ο Polymerisat auf einem Extruder granuliert wird.
Die erfindungsgemäß flammhemmend ausgerüsteten Formmassen zeichnen sich Im allgemeinen unter Beibehaltung aller wesentlichen,
vorteilhaften Eigenschaften durch ein besonders günstiges Brandverhalten aus. Die erfindungsgemäß ausgerüsteten
Formmassen lassen sich auf (normal ausgestatteten) Betriebsmaschinen auch über längere Zeit hinweg problemlos verarbeiten.
Es treten z.B. keine Korrosionsschäden auf. Die Lichtdurchlässigkeit
(nach DIN 5036) entspricht im wesentlichen derjenigen der Basispolymerisate. Auch der Gelbwert (nach DIN 6167)
und optische Qualität der Formmassen entsprechen denen der Basispolymerisate.
Die für Verglasungsmaterialien erforderliche Stabilität bei Freibewitterung ist ebenfalls gegeben. So bleibt das Gesamtbild
der Eigenschaften nach bisher 5000 h Xenotestbewitterung (nach DIN 53387) praktisch unverändert. Dasselbe gilt selbstverständlich
auch für die über ein Jahr laufende Freibewitterung.
Die günstigen Eigenschaften zeigen sich z.B. in einer deutlichen Erhöhung des LOI (Low Oxygen Index nach ASIM 2863) im Vergleich
mit dem nicht flammhemmend ausgerüsteten. Basismaterial (für PMMA-Basismaterial LOI = 17,2). in folgenden seien die Eigenschäften
anhand der beispielhaft hergestellten Materialien diskutiert. in Test auf Normalentflammbarkeit erreichen die
Materialien die Einstufung B2 nach DIN 4102, wobei sie vor Erreichung der Meßmarke von selbst verlöschen.
Im Brandtest nach DIN 53438 werden die Materialien in Klasse K1
und F1 eingestuft (während nicht flammfest ausgerüstetes Material den Klassen K2 und F2 angehören). Für größerflächige
Verglasungen spielt gerade die Flammausbreitungsgeschwindigkeit bei höherer Brandlast eine maßgebliche Rolle.
in Kleintunnel-Flammenausbreitungstest (dieser Test ähnelt in der Konzeption ASTM E84, Steiner-Tunnel) zeigt sich eine
verringerte Flammausbreitungsgeschwindlgkeit gegenüber dem Basismaterial.
Die gute Verarbeitbarkeit bildet die Voraussetzung für die Herstellbarkeit von Halbzeugen auch mit komplizierter Geometrie z.B. von Stegdoppel- bzw. Stegdreifachplatten mittels Extrusion.
Die gute Verarbeitbarkeit bildet die Voraussetzung für die Herstellbarkeit von Halbzeugen auch mit komplizierter Geometrie z.B. von Stegdoppel- bzw. Stegdreifachplatten mittels Extrusion.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Beispiel 1:(Herstellung der Formmasse)
5.. Eine Mischung aus
88,54 Gew.-T. Methylmethacrylat
1 Gew.-T. Methylacrylat
. 10 .Gew.-T, Tris(2-chlorethyl)phosphat
0,05 Gew.-T. Dilauroylperoxid
0,31 Gew.-T. 2-Ethylhexylthioglykolat
0,1 Gew.-T. Stearinsäure
wird in einem Folienbeutel 3 Std. bei 650C, anschließend 20
Std. bei 550C und 10 Std. bei 11O0C polymerisiert. Die Formmasse,
deren mittleres Molekulargewicht 1,7 - 10 beträgt, wi anschließend zerkleinert, zur Stabilisierung mit 0,5 % Weston
MDW 626 (Borg-Warner) und 0,1 % Irganox 1076 abgemischt und auf einem Entgasungsextruder homogenisiert und granuliert.
20
Aus dem resultierenden Gleichkorngranulat wurden ebene
3 ram-Platten und Stegdoppelplatten hergestellt (farblos und
glasklar). Bei der Verarbeitung traten keine Probleme, wie Ansatzbildung,. Korrosion oder Verfärbung auf.
Eigenschaften der Platten
Schlagzähigkeit 11 kJ/m2
Kerbschlagzähigkeit 1,0 kJ/m2
Kerbschlagzähigkeit 1,0 kJ/m2
beide nach DIN 53^53, die Werte entsprechen reinem PMMA.
Vicat-Erweichungstemperatur 930C (nach DIN 53460)
Wasseraufnahme (Sättigungswert) 1,9 % (nach DIN 53495) Lichtdurchlässigkeit 91,7 % (nach DIN 5036)
Gelbwert 0,4 (nach DIN 616.7)
5
5
In analoger Weise wie in Beispiel 1 wird auch eine Mischung aus
83,45 Gew.-T. Msthylmethacrylat
6,0 Gew.-T. Msthylacrylat
10,0 Gew.-T. Iris(2-chlorethyl)phosphat 0,05 Gew.-T. Dilauroylperoxid
0,1 Gew.-T. Cetylalkohol
6,0 Gew.-T. Msthylacrylat
10,0 Gew.-T. Iris(2-chlorethyl)phosphat 0,05 Gew.-T. Dilauroylperoxid
0,1 Gew.-T. Cetylalkohol
' .
polymerisiert. Die Formmasse, deren mittleres Molekulargewicht von 1,2 χ 10 beträgt wird anschließend zerkleinert, zur
Stabilisierung mit 0,3 Gew.-% SANDOSTAB P-EPCr (Sandoz AG) und
(R)
0,05 Gew.-% Irganox 1076^ abgemischt und auf einem Entgasungsextruder homogenisiert und granuliert. Aus dem resultierenden Gleichkorngranulat wurden ebene 3 mm Platten extrudiert. Die Eigenschaften entsprechen denen des in Beispiel 1 hergestellten Materials (bis auf die Vicat-Erweichungstemperatur,
0,05 Gew.-% Irganox 1076^ abgemischt und auf einem Entgasungsextruder homogenisiert und granuliert. Aus dem resultierenden Gleichkorngranulat wurden ebene 3 mm Platten extrudiert. Die Eigenschaften entsprechen denen des in Beispiel 1 hergestellten Materials (bis auf die Vicat-Erweichungstemperatur,
' die hier bei 830C liegt), das Material erreicht aber die
Einstufung B1 im Brandtest nach DIN 4102.
wird in analoger Weise wie Beispiel 1 durchgeführt 30
84,15 Gew.-T. Msthylmethacrylat
2,0 Gew.-T. Ethylacrylat
2,0 Gew.-T. Styrol
10,0 Gew.-T. TMs(2-chlorethyl)phosphat
0,03 Gew.-T. tert.-Butylperneodecanoat
0,02 Gew.-T. tert.-Butylperoctoat 0,3 Gew.-T. Ethylhexylthioglycolat
1,5 Gew.-T. Chlormethanphosphonsäurediisopropylester
polymerisiert.
Die Formmasse besitzt ein mittleres Molekulargewicht von 1,6 χ 10 und wird anschließend zerkleinert. Zur Stabilisierung
wird mit 0,5 Gew.-% Naugard P^abgemischt und auf einem Entgasungsextruder
homogenisiert und granuliert. Die Vicat-Erweichungstemperatur liegt bei 880C. Verarbeitung und Brandeigenschaften
entsprechen dem gemäß Beispiel 1 hergestellten Nkterial. ün Kleintunnel-Brandausbreitungstest zeigt sich eine
gegenüber Beispiel 1 verminderte Brandausbreitungsgeschwindigkeit.
Claims (1)
- Flammhemmend ausgerüstete Polymethylmethacrylat-Fonnmasse PatentansprücheFlammhemmend ausgerüstete Formmasse auf Basis von PoIymethylmethacrylat mit einem durchschnittlichen Molekular-5 5
gewicht M von 1 χ 10 bis 2 χ 10 in Kombination mit ansich bekannten Flammschutzmitteln, dadurch gekennzeichnet,daß die Formmasse zwischen 8 und 15 Gew.-% an mindestens einem Ghloralkylphosphorsäureester der Formel I 0
Cl-CH0-CH-O-P-(OR1)o Iworin R- für einen gegebenenfalls verzweigten Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen Rest -CH-CH-Clι dR2 und Rp für Wasserstoff oder einen gegebenenfalls durch Chlor substituierten Alkylrest mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen steht, enthält.2. Flammhemmend ausgerüstete Formmasse gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Rp in Formel I für einen Msthylrest oder einen Chlormethylrest steht.3. Flammhemmend ausgerüstete Formmasse gemäß den Ansprüchen •30 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß -OR. mit dem weiteren Esterrest -OCH-CH2-Cl in Formel I identisch ist.R24. Flammhemmend ausgerüstete Formmasse gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formmasse neben den Chloralkylphosphorsäureestern der Formel I noch einen oder mehrere chlorierte Phosphonsäureester der Formel II R3 0Cl-(C )n-P-(OR5)2 .IIK ·worin R- und R>. für Wasserstoff oder Chlor und η für 1, 2 ' 10 oder 3 stehen und R,- für einen sekundären Alkylrest oder einen Cycloalkylrest mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen steht in Anteilen von 0,5 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 3 Gew.-% enthalten.5. Flammhemmend ausgerüstete Formmasse gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich noch einen oder mehrere Ester des dreibindigen Phosphors der Formel IIIR8°-p\ ιτιworin Rg für einen 14 bis 24 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkyl- oder Alkylsubstituierten Phenylrest steht und worin Rg und R7 gemeinsam mit dem Phosphor einen Ring ,0—\ /—0P-OR8er■30 bilden oder worin R,- identisch ist mit -OR0 und R7 fürO Of*) Wasserstoff odereinen RestORl8steht, oder sofern -Rg für einen alkylsubstituierten Phenylrest steht, Rg und R7 jeweils auch für -ORq stehen können und/oder an sich bekannte sterisch gehinderte Phenole in Anteilen von 0,05 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,3-1 Gew.r-%, bezogen auf die Formmasse, enthalten.Flammhemmend ausgerüstete Formmasse gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen der Formel III ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend ausia<Z>°tpIUAnieFlammhemmend ausgerüstete Formmassen gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die an sich bekannten,sterisch gehinderten Phenole aus einem Phenylrest mit mindestens einer und höchstens zwei tertiären Gruppen in ortho- oder para-Position zur OH-Gruppe und gegebenenfalls weiteren Substituenten am Phenylrest, wobei die Summe der Kohlenstoffatome aller Substituenten mindestens. 9 beträgt, aufgebaut sind.8. Flammhemmend ausgerüstete Formkörper, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus den flammhemmend ausgerüsteten Formmassen durch Extrudieren hergestellt worden sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833311832 DE3311832A1 (de) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Flammhemmend ausgeruestete polymethylmethacrylat-formmasse |
FR8402737A FR2543560B1 (fr) | 1983-03-31 | 1984-02-23 | Matiere a mouler ignifuge en polymethacrylate de methyle et objets fabriques avec cette matiere |
US06/591,181 US4585818A (en) | 1983-03-31 | 1984-03-19 | Flame retardant polymethyl methacrylate molding compound |
JP59056421A JPS59184242A (ja) | 1983-03-31 | 1984-03-26 | ポリメタクリル酸メチルを基質とする火炎阻止性成形材料 |
GB08408264A GB2138825B (en) | 1983-03-31 | 1984-03-30 | Flame-resistant polymethylmethacrylate moulding material |
IT67318/84A IT1180018B (it) | 1983-03-31 | 1984-03-30 | Materia da stampaggio a base di polimetilmetacrilato con caratteristiche ritardanti la fiamma |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833311832 DE3311832A1 (de) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Flammhemmend ausgeruestete polymethylmethacrylat-formmasse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3311832A1 true DE3311832A1 (de) | 1984-10-04 |
Family
ID=6195259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833311832 Withdrawn DE3311832A1 (de) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Flammhemmend ausgeruestete polymethylmethacrylat-formmasse |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4585818A (de) |
JP (1) | JPS59184242A (de) |
DE (1) | DE3311832A1 (de) |
FR (1) | FR2543560B1 (de) |
GB (1) | GB2138825B (de) |
IT (1) | IT1180018B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10247973B4 (de) * | 2002-10-15 | 2005-05-04 | Clariant Gmbh | Halogenreduzierte Flammschutzmittelmischungen zur Herstellung von emissionsstabilen Polyurethanweichschäumen |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0747674B2 (ja) * | 1988-02-26 | 1995-05-24 | 株式会社クラレ | 難燃性樹脂組成物 |
US5023285A (en) * | 1988-07-25 | 1991-06-11 | G E Specialty Chemicals | Bis (tri-tertiary-alkylphenoxy) diphosphaspiroundecanes |
US5855983A (en) * | 1995-02-03 | 1999-01-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flame retardant ultraviolet cured multi-layered film |
KR100781965B1 (ko) * | 2006-12-29 | 2007-12-06 | 제일모직주식회사 | 내충격성이 향상된 열가소성 수지 조성물 |
KR101150817B1 (ko) * | 2008-12-15 | 2012-06-13 | 제일모직주식회사 | 유동성이 우수한 난연성 내충격 폴리스티렌 수지 조성물 |
KR101098281B1 (ko) * | 2008-12-17 | 2011-12-23 | 제일모직주식회사 | 브롬화 디페닐에탄 혼합물, 그 제조방법 및 이를 이용한 수지 조성물 |
KR20100069878A (ko) * | 2008-12-17 | 2010-06-25 | 제일모직주식회사 | 난연성 열가소성 수지 조성물 |
KR20100078694A (ko) * | 2008-12-30 | 2010-07-08 | 제일모직주식회사 | 내화학성과 내충격성 그리고 광택이 우수한 고유동 열가소성 수지 조성물 |
KR101267267B1 (ko) * | 2009-12-30 | 2013-05-27 | 제일모직주식회사 | 색상발현성이 우수한 난연 열가소성 수지 조성물 |
ES2425471B1 (es) * | 2012-03-12 | 2014-07-25 | Iqap Masterbatch Group, S.L. | Composición polimérica concentrada ("masterbatch"), su procedimiento de fabricación, y su uso para la aditivicación de fibras y filamentos de poliéster |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE615925A (de) * | ||||
GB942969A (en) * | 1961-03-24 | 1963-11-27 | Montedison Spa | Resinous composition |
GB1014981A (en) * | 1963-09-16 | 1965-12-31 | Ici Ltd | Fire retardant compositions comprising methyl methacrylate polymers |
US3595819A (en) * | 1963-03-29 | 1971-07-27 | Montedison Spa | Highly transparent self-extinguishing compositions of methacrylate and vinyl chloride resins |
DE2818960A1 (de) * | 1977-04-30 | 1978-11-02 | Ciba Geigy Ag | Nicht-aromatische kohlenstoff-, wasserstoff- und sauerstoffhaltige polymermassen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2877204A (en) * | 1956-06-01 | 1959-03-10 | American Cyanamid Co | Flame resistant polyester composition containing a halogenated phosphonate |
DE1032540B (de) * | 1957-04-15 | 1958-06-19 | Roehm & Haas Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen auf Acrylatbasis mit verringerter Brennbarkeit |
GB996914A (en) * | 1960-10-08 | 1965-06-30 | Roehm & Haas Gmbh | Acrylate polymer compositions |
NL301173A (de) * | 1962-11-30 | |||
DE1494983B2 (de) * | 1963-02-12 | 1976-04-15 | Chemische Fabrik Kalk GmbH, 5000 Köln | Flammfeste kunststoffe |
NL302773A (de) * | 1963-03-22 | |||
GB1100283A (en) * | 1964-05-21 | 1968-01-24 | British Celanese | Improved plasticising and fire-proofing compositions comprising halo-alkyl phosphoric acid esters |
DE1495544A1 (de) * | 1964-09-02 | 1969-02-13 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von selbstloeschenden Kunstharzen |
US4075163A (en) * | 1970-10-22 | 1978-02-21 | Sandoz Ltd. | Benzene phosphonous acid compounds, their production and use as stabilizers for organic materials |
GB1443982A (en) * | 1972-07-27 | 1976-07-28 | Mitsubishi Rayon Co | Process for casting methacrylic acid polymer plate |
US4046719A (en) * | 1975-04-17 | 1977-09-06 | Tenneco Chemicals, Inc. | Flame-retardant resinous compositions containing trihaloneopentyl haloalkyl phosphates |
US4180498A (en) * | 1976-07-30 | 1979-12-25 | Ciba-Geigy Corporation | Hindered phenyl phosphites |
-
1983
- 1983-03-31 DE DE19833311832 patent/DE3311832A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-02-23 FR FR8402737A patent/FR2543560B1/fr not_active Expired
- 1984-03-19 US US06/591,181 patent/US4585818A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-26 JP JP59056421A patent/JPS59184242A/ja active Pending
- 1984-03-30 IT IT67318/84A patent/IT1180018B/it active
- 1984-03-30 GB GB08408264A patent/GB2138825B/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE615925A (de) * | ||||
GB942969A (en) * | 1961-03-24 | 1963-11-27 | Montedison Spa | Resinous composition |
US3595819A (en) * | 1963-03-29 | 1971-07-27 | Montedison Spa | Highly transparent self-extinguishing compositions of methacrylate and vinyl chloride resins |
GB1014981A (en) * | 1963-09-16 | 1965-12-31 | Ici Ltd | Fire retardant compositions comprising methyl methacrylate polymers |
DE2818960A1 (de) * | 1977-04-30 | 1978-11-02 | Ciba Geigy Ag | Nicht-aromatische kohlenstoff-, wasserstoff- und sauerstoffhaltige polymermassen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10247973B4 (de) * | 2002-10-15 | 2005-05-04 | Clariant Gmbh | Halogenreduzierte Flammschutzmittelmischungen zur Herstellung von emissionsstabilen Polyurethanweichschäumen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2543560A1 (fr) | 1984-10-05 |
GB2138825B (en) | 1986-10-08 |
IT1180018B (it) | 1987-09-23 |
GB2138825A (en) | 1984-10-31 |
GB8408264D0 (en) | 1984-05-10 |
JPS59184242A (ja) | 1984-10-19 |
IT8467318A0 (it) | 1984-03-30 |
FR2543560B1 (fr) | 1986-12-12 |
US4585818A (en) | 1986-04-29 |
IT8467318A1 (it) | 1985-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1877456B1 (de) | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON PERLPOYMERISATEN MIT EINER MITTLEREN TEILCHENGRÖSSE IM BEREICH VON 1 µM BIS 40 µM SOWIE PERLPOLYMERISAT AUFWEISENDE FORMMASSEN UND FORMKÖRPER | |
DE60128492T2 (de) | Flammhemmende thermoplastische Harzzusammensetzung | |
EP0953007A1 (de) | Verfahren zur herstellung farbneutraler polymethylmethacrylat-formmassen | |
DE3311832A1 (de) | Flammhemmend ausgeruestete polymethylmethacrylat-formmasse | |
DE2428908A1 (de) | Flammhemmende polymerzusammensetzung | |
DE2202791A1 (de) | Schwerbrennbares acrylglas | |
EP0068398A1 (de) | Thermoplastische Formmassen auf der Basis von Vinylchloridpolymerisaten und Schlagzähmodifizierungspolymeren | |
EP0971978B1 (de) | Transparente, schlagzähmodifizierte thermoplastische formmassen | |
DE2342473C3 (de) | Flammwidrige, schlagfeste Formmasse | |
DE4440219A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Copolymerisaten aus Alkylmethacrylat, Vinylaromaten und Maleinsäureanhydrid | |
DE2152236C3 (de) | 23-Dibrompropyl-methyl-hydrogenphosphat, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dasselbe enthaltende flammfeste Gemische | |
EP1532202B1 (de) | Thermostabilisator für kunststoffe | |
KR101716927B1 (ko) | 고무강화 열가소성 고투명 수지의 제조방법 | |
EP0324940B1 (de) | Kunststoffmaterial mit hoher UV-Durchlässigkeit, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung | |
DE2547612A1 (de) | Formmassen aus vinylchloridpolymerisaten und elastomere mit verstaerktem weissbrucheffekt | |
EP0733671B1 (de) | Gegen Verfärbung bei thermischer Belastung stabilisierte Polymethacrylat-Formmassen | |
EP0606636A1 (de) | Formmassen auf der Basis von Polymethylmethacrylat mit verbesserter Kerbschlagzähigkeit | |
DE602004000439T2 (de) | Metacrylpolymermaterial mit verbesserten Flammschutzeigenschaften | |
EP0562330B1 (de) | Gegenstände aus schwer brennbaren Polymerisaten mit verträglichen (Meth)acrylat-Beschichtungen | |
EP0436914B1 (de) | Pfropfpolymerisate als Flammschutzmittel | |
EP0584632B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Suspensionspolymerisaten auf der Basis von Acrylaten und Methacrylaten | |
DE19750434C1 (de) | Verwendung reduzierend wirkender anorganischer Phosphorverbindungen zur Erhöhung der UV-Durchlässigkeit von als Solarienmaterial geeigneten Formkörpern aus Formmassen auf Basis von Polymethylmethacrylat | |
EP0540939B1 (de) | Emulsionscopolymerisate mit niedrigem Restmonomerengehalt | |
EP0189544A2 (de) | Thermoplastische Formmassen | |
DE2006711B2 (de) | Stabilisatormischung für Vinylhalogenidpolymerisate und seine Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |