DE3304655A1 - Zugorgan fuer ein ringgetriebe - Google Patents
Zugorgan fuer ein ringgetriebeInfo
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- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
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Description
Zugorgan für ein Ringgetriebe
Beschreibung;
Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen bei Zugorganen,
dio in Uege!getrieben mit variablen Drehzahlverhältnissen
der Ringgetriebebauart verwendet werden.
Ein Ringgetriebe, das beispielsweise in der US-PS 3 163 051 beschrieben ist, hat einen Ringhohlraum, der
von Torusflächen der Eingangs- und Ausgangsscheiben gebildet wird, die jeweils auf Eingangs- und Ausgangswellen
vorgesehen sind, die auf derselben Achse angeordnet sind. In dem Hohlraum ist ein Längslager angeordnet
und dieses Längslager hat einen Innenlaufring,
der fest mit einer Wälzkörperwelle verbunden ist, eine Anzahl von Wälzelementen und eine Vielzahl von Zugorganen
(Zugrollen), die Außenlaufringe sind, die zur Ausführung einer Hochgeschwindigkeitsdrehung um den
Innenlaufring unter Zwischenschaltung der Wälzelemente angeordnet sind. Die äußeren Umfangsflächen der Zugorgane
sind teilweise kugelförmig und sind in Eingriff mit den Eingangs- und Ausgangsscheiben. Das Geschwindigkeitsverhältnis
bzw. das Drehzahlverhältnis zwischen
3^ der Eingangswelle und der Ausgangswelle kann stufenlos
dadurch variiert werden, daß der Kontaktwinkel der Zugorgane relativ zu den Eingangs- und Ausgangsscheiben
eingestellt und verstellt wird, um hierdurch den Radius des jeweiligen Eingriffskreises mit den Eingangs- und
Ausgangsscheiben einzustellen.
Da dieses Getriebe den zuvor beschriebenen Aufbau hat, sind die Zugorgane immer einer hohen Belastung ausgesetzt,
die eine Kombination einer hohen axialen Druckbelastung einer Wälzkörperv/e LIe, resultierend aus der
Zugkraft an einem Koataktpunkt für die Drehmomentübertragung der Eingangs- und Ausgangswellen darstellt. Die
um die Wälzkörperwelle sich drehenden Zugorgane versuchen sich daher bezüglich der Wälzkörperwelle durch
eine Momentenbelastung schräg zu stellen, die durch die
kombinierte Beanspruchung verursacht wird und die Zugorgane werden zu einer elliptischen Form durch eine
starke konzentrische Belastung verformt, die an den Eingriff
spunkten der Zugorgane einwirkt. Diese Umstände haben zu einer beträchtlichen Reduzierung der Standzeit
des Längslagers geführt und es ergeben sich hierdurch
die Schwierigkeiten einer unzufriedenstellenden Drehung und eines Fressens. Daher besteht nach der Verbesserung
der Zugorgane und der Stützteile für dieselben ein starkes Bedürfnis.
Die Erfindung überwindet die zuvor geschilderten, beim Stand der Technik auftretenden Schwierigkeiten, verbessert
die Steifigkeit der Zugorgane und der Lager, die die Zugorgane stützen und es wird ein Zugorgan
angegeben, das eine Standzeitverminderung verhindert und das Leistungsverhalten der Getriebe verbessert.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung
von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigt:
Figur 1 eine Querschnittsansicht der wesentlichen Teile einer ersten Ausführungsform eines
Ringgetriebes nach der Erfindung, und
"— I
- 5-
Figuren 2 und 3 Querschnittsansichten der wesentlichen Teile von zwei weiteren Ausführungsbeispielen
des Zugorgans nach der Erfindung.
In Figur 1 ist ein Ringgetriebe gemäß einer ersten Ausführungsform
nach der Erfindung gezeigt. Eine Eingangswelle 6a und eine Ausgangswelle 7a, die auf derselben
Achse angeordnet .sind/ hciben eine daran befestigte
Eingangsscheibe 61a und eine Ausgangsscheibe 71a jeweils und ein Ringhohlraum v/ird zwischen den Torusflachen
der Eingangs- und Ausscheiben gebildet. Mehrere Zugrollen bzw. Zugorgane 1a, die jeweils eine
Innenlauffläche für ein Kegelrollenlager als ein Stützlager und eine teilkugelförmige äußere Umfangsflache
haben und die fähig sind, eine schnelle Rolldrehbewegung um einen Innenlaufring 2a auszuführen, der auf
einer Wälzkörperwelle 3a angebracht ist, sind in dem Hohlraum angeordnet. Die äußeren Umfangsflachen der
Zugorgane 1a sind in Eingriff mit gegenüberliegenden Flächen der Eingangsscheibe 61a und der Ausgangsscheibe
71a und der Kontaktwinkel der Zugorgane la kann so verstellt werden, um hierdurch den Radius jedes Eingriff
skreises zwischen den Eingangs- und Ausgangsscheiben einzustellen, wodurch das Drehzahlübertragungsverhältnis
von Eingangswelle 6a und Ausgangswelle 7a stufenlos verändert werden kann. Ein zylindrischer Versteifungsabschnitt
11a erstreckt sich auf dem großen Ende jedes Zugorgans 1a. Solche Versteifungsabschnitte
11a können wirksam verhindern, daß sich die Zugorgane
zu einer elliptischen Gestalt verformen, wie dies zuvor im Zusammenhang mit dem Stand der Technik erläutert
worden ist.
hi-"'
Bei einer in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ist
die axiale Länge zusätzlich um h auf der kleinen Endfläche eines Zugorgans I verlängert und dies ermöglicht:
in Verbindung mit einem Versteifungsabschnitt 11b/
der ähnlich wie jener in Figur 1 ausgebildet und auf der großen Endfläche vorgesehen ist, eine Verbesserung
der Steifigkeit des Zugorgans selbst und ein Nadelrollenlager 5 ist auf dem Abschnitt h angeordnet, um
die Radialbe las turig aufzunehmen, die aus der Zugkraft resultiert. Mit 4 ist eine Bohrung für die Befestigung
des Nadelrollenlagers 5, mit 3 eine Wälzkörperwelle,
mit 2 der Innenlaufring des Kegelrollenlagers und mit 61 und 71 jeweils eine Eingangsscheibe und eine Ausgangsscheibe
bezeichnet.
Bei der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform mit
dem zuvor beschriebenen Aufbau ist erkenntlich, daß das Zugorgan 1 einen weiteren Stützteil zusätzlich
zu dem Stützlagerteil hat, der von dem Längslager beim
Stand der Technik gebildet wird. Das Zugorgan 1 bleibt daher fest im Rotationsmittelpunkt gehalten und es
wirkt daher keine Momentenbelastung aui das Längslager
ein, so daß die Belastungsfähigkeit beträchtlich vergrößert wird. Ferner ist, wie zuvor beschrieben, der
in axialer Richtung verlängerte zylindrische Verstärkungsabschnitt 11b auf der durchmessergroßen Seite der
Lauffläche vorgesehen und insbesondere ist die Stärke des Zugorgans 1 selbst groß, so daß die Steifigkeit
gegen eine elliptische Verformung verstärkt wird und das Zugorgan daher weniger dazu neigt, daß es durch
die konzentrische starke Belastung verformt wird. Als Ergebnis hiervon werden die verminderte Standzeit,
die aus der Abtragung.resultierte, die bisher häufig
auftrag, und das Auftreten einer unzufriedenstellenden
Drehung beim Fressen vermindert, und die Schwingung oder der Verschleiß des Zugorgans 1, der durch die
Zugkraft während dos Geschwindigkeitswechsels in dem Ringraum verurscicht wurde, wird vermindert, so daß
man hierdurch eine verbesserte Standzeit des Zugorgans 1 sowie eine Lösung der Probleme erhält, die speziell
beim Stand der Technik vorhanden waren. Ferner erhält man ein überraschend verbessertes Leistungsverhalten
des Ringgetriebes,
Figur 3 zeigt eine dritte Ausführungsform nach der Erfindung. Diese Ausfuhrungsform unterscheidet sich
von der zweiten Ausführungsform dadurch, daß der Innenlaufring
2 und die Wälzkörperwelle 3 einstückig miteinander ausgebildet sind und daß die Form des Verstärkungsabschnittes
11c, der auf der großen Endfläche des Zugorgans 1 vorgesehen ist, kreisförmig ist und
dieser Teil in die Laufflächenseite ragt, wobei dieser
vorstehende Teil derart ausgebildet ist, daß er als ein Schmiermittelvorratsraum dient, der hauptsächlich
die große Endfläche der Wälzelemente schmiert und immer Schmiermittel darin hält. Dies führt zu einer verminderten
Bereitschaft für das Auftreten von Pannen, wie eine unzufriedenstellende Drehung und ein Fressen, die
bei der zweiten Ausführungsform auftreten. Ferner erhält man eine verbesserte Steifigkeit und eine verbesserte
Standzeit.
Bei den zweiten und dritten Ausführungsformen wird ein
Nadelrollenlager als Antifriktionslager verwendet, obgleich die Erfindung nicht darauf beschränkt ist.
Es können daher auch andere Arten von Antifriktionslagern verwendet werden, um denselben Effekt zu erzielen
und man kann auch Gleitlager bzw. Zapfenlager
verwenden. Wenn ferner der Innenlaufring 2 und die Wälzkörperwelle 3 einstückig miteinander ausgebildet
sind, wird die Steifigkeit weiter verbessert und darüber hinaus lassen sich auch die Kosten reduzieren.
Bei der ersten und zweiten Ausführungsform wird ein
Kegelrollenlager als Längslager verwendet, obgleich auch andere Bauarten von Antifriktionslagern, wie
Kugellager, verwendet werden können. Die Erfindung ist selbst bei Zugorganen anwendbar, die ein Fluidlager
verwenden.
Claims (6)
1.jZugorgan für ein Ringgetriebe, bei dem Zugorgane
mit einer Innenlauffläche für ein Längslager in
einem Ringhohlraum angeordnet sind, der von der
Eingangsscheibe einer Eingangswelle und der Ausgangsscheibe einer Ausgangswelle gebildet wird,
die einander gegenüberliegen, wobei das Zugorgan
mit einer hohen Geschwindigkeit bzw. hohen Drehzahl um die Innenlauffläche des Längslagers drehbar ist, das auf der Zugorganwelle bzw. der Wälzkörperwelle angeordnet ist, die äußere Umfangsflache der Zugorgane in Eingriff mit den Eingangs- und Ausgangsscheiben ist und ein Drehmoment durch eine Zugkraft
mit einer Innenlauffläche für ein Längslager in
einem Ringhohlraum angeordnet sind, der von der
Eingangsscheibe einer Eingangswelle und der Ausgangsscheibe einer Ausgangswelle gebildet wird,
die einander gegenüberliegen, wobei das Zugorgan
mit einer hohen Geschwindigkeit bzw. hohen Drehzahl um die Innenlauffläche des Längslagers drehbar ist, das auf der Zugorganwelle bzw. der Wälzkörperwelle angeordnet ist, die äußere Umfangsflache der Zugorgane in Eingriff mit den Eingangs- und Ausgangsscheiben ist und ein Drehmoment durch eine Zugkraft
übertragen wird, die in dem Eingriffsabschnitt erzeugt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Versteifungsabschnitt (11a, 11b, 11c) auf
der großen Endfläche des Zugorgans (1, 1a) ausgebildet ist.
2. Zugorgan für ein Ringgetriebe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Versteifungsabschnitt
(11a/ 11b, 11c) axial zylindrisch ausgebildet ist„
3. Zugorgan für ein Ringgetriebe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet/ daß die Lauf-Oberfläche des Zugorgans (1) eine Lauffläche eines Kegelrollenlagers ist und daß der Versteifungsabschnitt
(11c) ein Ringkörper ist, der in Form eines Dachvorsprungs über den durchmessergroßen Endabschnitt
der Lauffläche ragt und derart ausgebildet ist, daß er auch als ein Ölvorratsraum zum Schmieren der grossen
Endfläche eines Wälzelementes dient (Figur 3).
4. Zugorgan für ein Ringgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennz eichnet, daß eine Lagerlauffläche
(4) des Radiallagers auf derselben Achse wie die Laufoberfläche des Längslagers ausgebildet
ist.
5. Zugorgan für ein Ringgetriebe nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Lager für die Radialbelastung ein Nadelrollenlager (5) ist.
6. Zugorgan für ein Ringgetriebe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zugorganwelle bzw. die Wälzkörperwelle (3a) des Zugorgans (1,
1a) einstückig mit dem Innenlaufring (2a) des Längslagers ausgebildet ist.
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