DE3304382A1

DE3304382A1 - Vorrichtung fuer die verschiebung eines bandlappens eines einbohrbands

Info

Publication number: DE3304382A1
Application number: DE19833304382
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: TEFO AG
Current assignee: TEFO AG
Priority date: 1983-02-09
Filing date: 1983-02-09
Publication date: 1984-08-09
Also published as: EP0118050A3; EP0118050B1; DE3470577D1; ATE33692T1; EP0118050A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

FUr die Halterung von Türen, Fenstern und dergleichen an einem Rahmen werden sogenannte Bänder verwendet. Diese Bänder oder Teile hiervon sind fest mit dem Rahmen bzw. der Tür oder dem Fenster verbunden und ermöglichen es, daß sich die Tür bzw. das Fenster um eine senkrechte Achse drehen kann. Ein Band besteht in der Regel aus zwei Teilen, von denen der eine Teil mit dem Rahmen und der andere Teil mit der Tür bzw. dem Fenster verbunden ist. Der mit dem Rahmen verbundene Teil kann hierbei einen Bolzen aufweisen, der durch eine Bohrung des mit dem Fenster oder der Tür verbundenen Teils eingreift. Es ist auch möglich, beide Teile mit jeweils einer Bohrung oder Buchse zu versehen und diese Bohrungen mit einem gemeinsamen Zylinderstück oder Lagerzapfen auszufüllen. Derartige Bänder, die auch Einbohrbänder genannt v/erden, gestatten bisweilen eine Verstellung von Lagerzapfen und Lagerbuchsen, was eine Anpassung der Tür bzw. des Fensters an die gerade bestehende Bedingungen ermöglicht. Eine solche Anpassung ist z.B. erforderlich, wenn ein verlegter Teppichboden höher als erwartet ist und damit das

2Q Schließen einer Tür erschwert. In diesem Fall ist es erwünscht, die Tür mit einfachen Mitteln in der Höhe zu verstellen, so daß sie leicht über dem neuen Teppichboden hinwegbewegt werden kann.

Es ist bereits ein Türband zum Verstellen der relativen räumlichen Lage zwischen Tür und Türrahmen bekannt, bei dem mindestens der Tür ein Bandlappen zugeordnet ist und dieser Bandlappen um einen Zapfen gedreht werden kann (DE-OS 26 10 173). Hierbei ist der der Tür zugeordnete Bandlappen an einem Grundkörper befestigt, in dem sich ein Verstell element befindet, das mit der Tür fest verbindbar ist und das innerhalb des Grundkörpers verschoben werden kann. Außerdem ist an einer relativ zur Tür ortsfesten Vorrichtung, die mit dem Zapfen gekoppelt ist, ein Verstell element zum Verstellen der relativen räumlichen Lage zwischen Tür und Türrahmen vorgesehen. Die Verstell elemente in den beiden Grundkörpern ermöglichen hierbei eine Verstellung

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in vertikaler und in horizontaler Richtung.

Nachteilig ist indessen bei diesem bekannten Türband, daß das Verstellelement in der Herstellung teuer ist und der Verstell Vorgang einige Anstrengungen erfordert.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die einfach in der Handhabung ist und keinengroßen Herstellungsaufwand erfordert. 10

Diese Aufgabe wird gemäß den Patentansprüchen 1, 2 oder 3 gelöst.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß für das vertikale und senkrechte Versetzen einer Tür oder eines Fensters jeweils nur ein Bandlappen vorgesehen ist, an dem Verstellungen vorgenommen werden. Hierdurch vereinfacht sich der Verstellvorgang wesentlich. Außerdem lassen sich die für die Verstellung notwendigen Elemente einfach herstellen, z.B. als Kunststoffteile. Da diese Elemente überdies sehr flach sind, wird die äußere Form eines Bands durch die Elemente kaum beeinflußt. Das Band kann somit formschön gestaltet werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
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Es zeigen:

Fig.1 ein höhen- und seitenverstellbares Einbohrband mit zwei Bandlappen, von denen der eine Bandlappen mit einem ortsfesten Teil und der andere Bandlappen mit einem beweglichen Teil verbunden ist;

Fig.2 eine vergrößerte Darstellung des in der Fig.l gezeigten Einbohrbandes;

Fig.3 eine Detaildarstellung des einen Bandlappens; Fig.4 eine Detaildarstellung des anderen Bandlappens;

Fig.5 eine geschnittene Seitenansicht einer Verstellvorrichtung, mit v/elcher der eine Bandlappen relativ zu einem ortsfesten Teil in vertikaler Richtung verschoben werden kann;

Fig.6 eine geschnittene Draufsicht auf die in der Fig.5 gezeigteVer-Stellvorrichtung;

Fig.7 eine erste Platte, die zu der in der Fig.5 gezeigten Verstellvorrichtung gehört;

Fig.8 eine zweite Platte, die zu der in der Fig.5 gezeigten Verstellvorrichtung gehört;

Fig.9 eine geschnittene Seitenansicht einer Verstellvorrichtung, mit welcher der andere Bandlappen relativ zu dem beweglichen Teil in horizontaler Richtung verschoben werden kann;

Fig. 10 eine geschnittene Draufsicht auf die in der Fig.9 gezeigte Verstellvorrichtung;

Fig.11 eine Darstellung einer optischen Verstellanzeige, die auf der Oberseite des mit dem beweglichen Teil verbundenen Bandlappens vorgesehen ist;

Fig.12 eine erste Platte, die zu der in der Fig.9 gezeigte Verstellvorrichtung gehört;

Fig.13 eine zweite Platte, die zu der in der Fig.9 gezeigte Verstellvorrichtung gehört.

In der Fig.1 sind ein Tür- oder Fensterrahmen 1 und ein Tür- oder Fensterflügel 2 dargestellt, die über ein sogenanntes Einbohrband 3 miteinander verbunden sind. Der Rahmen 1 und der Flügel 2 bestehen aus Aluminiumprofilen, deren Außen- und Innenteile über an sich bekannte Verbindungselemente 8, 9, 10 (vergl. DE-OS 31 01 630) miteinander verbunden sind. Hierbei sind zwischen dem Rahmen 1 und dem Flügel 2 ein • bekanntes Abdichtelement 11 (vergl. DE-OS 30 46 883) und ein bekanntes Dämmelement 12 (vergl. DE-OS 31 00 123) vorgesehen. Das Einbohrband besitzt zwei Bandlappen 13, 14, von denen der eine Bandlappen 13 mit dem Rahmen 1 und der andere Bandlappen 14 mit dem Flügel 2 verbunden ist. Die Verbindung zwischen den Bandlappen 13, 14 und dem Rahmen 1 bzw. Flügel 2 ist über Schrauben 15, 16 und Muttern 17, 18 hergestellt,

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wobei die Köpfe 19, 20 der Schrauben 15, 16 auf der einen Seite der Wand 21, 22 des Rahmens 1 bzw. des Flügels 2 vorgesehen sind, während sich die Muttern 17, 18 auf der jeweils anderen Seite dieser Hand 21, 22 befinden. Zwischen den Bandlappen 13, 14 der Wand 21, 22 des Rahmens 1 bzw. des Flügels 2 ist eine erfindungsgemäße Verstellvorrichtung 30, 31 vorgesehen, die im folgenden noch näher erläutert wird.

In der Fig.2 ist das Einbohrband 3 noch einmal in größerem Maßstab als in der Fig.1 dargestellt. Man erkennt hierbei Bohrungen 23, 24 in den Bandlappen 13, 14 für die Aufnahme von Schrauben 15, 16, mit denen Profil schieber 25, 26 an die Bandlappen angeschraubt werden können. Diese Profilschieber 25, 26 verdecken u.a. die Köpfe 19, 20 der Schrauben 15, 16, wodurch ein ästhetisch vorteilhafter Effekt erzielt wird, überdies wird eine Einbruchssicherheit erreicht, denn Einbrechern sind die Schraubenköpfe 19, 20 praktisch nicht zugänglich, so daß eine Tür bzw. ein Fensterflügel nicht mitsamt dem Einbohrband 3 abmontiert v/erden kann, über einen Zapfen oder dergleichen, der sich in einer Durchbohrung 27 befindet, sind die beiden Bandlappen 13, 14 miteinander verbunden. Der Zapfen ist in einer Kunststoffbuchse 28 gelagert, die mit einem Vorsprung 29 versehen ist, welcher die Buchse 28 gegen Verdrehen sichert.

Für die vorliegende Erfindung sind die Verstell vorrichtungen 30, 31 von besonderer Bedeutung, da sie die erfindungsgemäße Höhen- und Seite η verstellung ermöglichen. Mit der Verstellvorrichtung 31, die dem Bandlappen 14 zugeordnet ist, kann eine horizontale Seitenverstellung vorgenommen werden, während es mit der Verstellvorrichtung 30, die dem Bandlappen 13 zugeordnet ist, möglich ist, eine vertikale Höhenverstellung vorzunehmen. Die Verstellvorrichtung 30 weist eine erste und zweite Platte 32, 33 auf, die beide vorzugsweise aus Kunststoff bestehen. Entsprechendes gilt für die Verstellvorrichtung 31, die ebenfalls eine erste und zweite Platte 34, 35 aus Kunststoff aufweist. Beide Platten 32, 33 bzw. 34, 35 sind mit Riffelungen versehen, von denen man in der Fig.2 nur die Riffelungen 36, 37 erkennt. An die Platten 33 bzw. 35

!,hid Hudisun 38, 39 iinytjflanseht, die Formschlüssig In Bohrungen der Wände 21, 22 gesteckt sind. Die horizontale Verstellung wird mit der Verstellvorrichtung 31 in der Weise vorgenommen, daß die Mutter 18 gelöst und die Platte 34 gegenüber der Platte 35 um einen oder um mehrere Riffelungs-Zähne verschoben wird. Da die Platte 35 über die Buchse 39 fest mit der Wand 22 des Flügels 2 verbunden ist, während sich die Platte 34 an dem Bandlappen 14 befindet, verschiebt sich der Bandlappen 14 relativ zum Flügel 2, wenn eine horizontale Kraft auf ihn einwirkt. Ein Abrutschen des Bandlappens 14 nach unten, d.h. in die Zeichenebene hinein, wird durch die Schraube 16 verhindert, die durch eine Bohrung in der Wand 22 gesteckt ist.

Ist das Einbohrband auf diese Weise um einen oder um mehrere Zähne der Riffelungen 36, 37 in horizontaler Richtung verschoben worden, so wird die Mutter 18 wieder angezogen.

Die Verstellung des Einbohrbands 3 in vertikaler Richtung erfolgt auf ähnliche Weise mit Hilfe des Bandlappens 13 und der Verstellvorrichtung 30. Auch hier wird zunächst die Mutter 17 gelockert, um ein Verschieben der Platte 32 relativ zur Platte 33 in die Zeichenebene hinein zu ermöglichen. Die Riffelungen der beiden Platten 32, 33 sind, da sie quer verlaufen, in der Fig.2 nicht zu erkennen. Sie befinden sich jedoch an der mit 40 bezeichneten Stelle. Nachdem das Einbohrband 3 vertikal verschoben wurde, wird die Mutter 17 wieder angezogen.

In der Fig.3 ist der Bandlappen 14 mit dem Profil schieber 26 noch einmal isoliert dargestellt. Man erkennt hierbei, daß der Bandlappen 14 zwei Greifer 41, 42 besitzt, mit denen er die Platte 34 umfassen kann. Die Platte 34 ist hierdurch dem Bandlappen 14 fest zugeordnet.

Auf entsprechende Weise ist in der Fig.4 der Bandlappen 13 mit dem Profilschieber 25 isoliert dargestellt. Auch dieser Bandlappen 13 ist mit zwei Greifern 43, 44 versehen, mit denen er die Platte 32 umfassen kann. Die Platte 32 ist auf diese Weise dem Bandlappen 13 fest zugeordnet.

In der Fig.5 ist die Verstellvorrichtung 30 von der Seite und im Schnitt

. Man erkennt hierbei die Platte 32 mit den Riffelungen 45 sowie die Platte 33 mit den Riffelungen 46. Die P.iffelungen beider Platten 32, 33 greifen ineinander. Die Platte 32 ist mit dem Bandlappen 13 gekoppelt, während die Platte 33 mit der Hand 21 gekoppelt ist. An der Platte 33 befinden sich die Buchsen 38, 47 von denen die Buchse 38 bereits in Fig.2 zu erkennen war. Buchsen 38, 47 und Platte 33 bilden ein einheitliches Kunststoff-Bauteil, das mit dem Rahmen 1 oder Flügel 2 dadurch verbunden wird, daß die Buchsen 38, 47 in die öffnungen oder Bohrungen der Wand 21 eingepreßt werden. Die Buchsen 38 sind an ihrer Vorderseite abgeschrägt, so daß die Kanten 48, 49 bzw. 50, 51 entstehen. Die Innenwände 52, 53 der Buchsen 38, 47 umfassen in der Fig.5 nicht dargestellte Schrauben.

Die Platte 32 weist an ihrer Oberkante noch eine Abdeckleiste 54 und in der Mitte einen Vorsprung 55 auf. Oberhalb des Vorsprungs 55 ist ein Langloch 56 und unterhalb hiervon ein Langloch 57 vorgesehen.

Die Fig.6 stellt die in der Fig.5 gezeigte Vorrichtung in der Draufsicht dar. Man erkennt hierbei ein Teil des Bandlappens 13 mit den Greifern 43, 44 sowie die Wand 21. Durch die Hand 21 hindurch greift die Buchse 38, die mit der Platte 33 verbunden ist. Obwohl bei der Darstellung der Fig.6 der besseren Übersichtlichkeit wegen ein Zwischenraum 58 zwischen Buchse 38 und Wand 21 vorgesehen ist, wird die Buchse 38 derart in die öffnung der Wand 21 eingepreßt, daß der Zwischenraum 58 nicht mehr vorhanden ist. Der Vorsprung 55 der Platte 32 greift in eine Aussparung des Bandlappens 13 ein, so daß zwischen beiden Bauteilen eine Kopplung besteht.

In der Fig.7 ist ein Draufsicht auf die Platte 33 gezeigt, und zwar gesehen vom Einbohrband in Richtung auf die Wand 21 (Fig.l), wobei das Einbohrband selbst weggelassen ist. Man erkennt hierbei die Kanten 48, 49; 50, 51 sowie die Innenseiten 52, 53 der Buchsen 38, 47. Die Riffelungen der Platte 33, die mit 46 bezeichnet sind, erstrecken sich über die ganze Oberfläche dieser Platte. Eine Markierungsscheibe 58 mit mehreren Strichmarkierungen 59 und einer Einkerbung 60 ist auf der

ruchten Seite der Platte 33 vorgesehen. Es ist ein wesentlicher Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung, daß mit dieser Markierungsscheibe der Grad oder das Ausmaß der Verschiebung des Bands optisch angezeigt wird.

Die Fig.8 zeigt die Platte 32, und zwar gesehen von der Wand 21 in Richtung auf das Einbohrband. Die Riffelung 45 erstreckt sich praktisch über die ganze Oberfläche und endet an einer Umrahmung 61, 62, 54, 63. Der Vorsprung 55, der nur gestrichelt angedeutet ist, befindet sich zwischen den beiden Langlöchern 56, 57.

Die in der Fig.7 und 8 dargestellten Platten 32 bzw. 33 berühren sich - wie bereits erwähnt - mit ihren Riffelungen 45, 46. Da die Platte 33 mit ihren Buchsen 38, 47 fest in die Wand 21 eingepreßt ist, kann sich nur die Platte 32 bewegen. Diese Bewegung erfordert Langlöcher 56, 57 statt Rundlöcher, damit die Platte 32 relativ zu den Schrauben 15, 16 verschoben werden kann, die durch die öffnungen der Buchsen 38, 47 gesteckt sind. Die maximale vertikale Anhebung oder Absenkung des Einbohrbandes wird somit durch die Länge des größeren der beiden Achsen der Langlöcher 56, 57 bestimmt. Eine Begrenzung der Verschiebung zwischen den beiden Platten 32, 33 wirü auch durch die Rahmenteile 61, 54 der Platte 32 erzielt.

In der Fig.9 ist die Verstellvorrichtung 31 von der Seite und im Schnitt dargestellt, und zwar gesehen von der Verstellvorrichtung 30 in Richtung auf die Verstellvorrichtung 31 (Fig.2). Man erkennt hierbei die Buchsen 39, 64, welche an ihrer Vorderseite Kanten 65, 66 bzw. 67, 68 aufweisen und deren Innenseiten mit 69 bzw. 70 bezeichnet sind. Die beiden Buchsen 39, 64 sind an die Platte 35 angeflanscht, die über Riffelungen 36, 37 mit der Platte 34 im Eingriff steht. Als Teil einer Umrandung der Platte 34 erkennt man den unteren Vorsprung 71 und die obere Abdeckleiste 72. Die Platte 34 ist mit Langlöchern 73, 74 versehen, deren größere Achse in die Zeichenebene hineinragt.

Eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig.9 ist in der Fig. 10 gezeigt. Der Bandlappen 14 mit den Greifern 41, 42 umfaßt hierbei die Platte 34, welche die Riffelungen 36 und den Vorsprung 75 aufweist. Die Riffelungen 36 der Platte 34 greifen formschlüssig in die Riffelungen 37 der Platte 35, die die Buchse 39 trägt. Die Wand 22 besitzt eine Öffnung 76, durch welche die Buchse 39 gesteckt ist.

In der Fig.11 ist die Abdeckung 72, 72a der Fig.9 von oben gezeigt, wo eine Aussparung 77 in dieser Abdeckung 72, 72a den Blick auf die Riffelungen 36, 37 freigibt. Hierbei sind die Platten 34, 35 mit Markierungen 78 bzw. Pfeilen 79, 80 versehen, die eine genaue Ablesung der relativen Verschiebung der beiden Platten gestattet.

Die Platte 35 ist in der Fig. 12 in der Draufsicht gezeigt, wobei die Buchsen 39, 64 auf der den Riffelungen 37 gegenüberliegenden Seite der Platte 35 angeordnet sind und deshalb nicht unmittelbar sichtbar sind. Man erkennt lediglich die gestrichelt angedeuteten Kanten 65, 66; 67, 68 bzw. die Innenseiten 69, 70. Die Riffelungen 37 erstrecken sich über die ganze Oberfläche der Platte 35.
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In der Fig.13 ist die Platte 34 in der Draufsicht dargestellt. Innerhalb der Umrahmung 71, 81, 72, 7a, 82 befinden sich die beiden Langlöcher 73, 74, deren größere Achse horizontal verläuft. Die Riffelung 36 erstreckt sich über die ganze Oberfläche dieser Platte 34. Am oberen Rand ist die Abdeckleiste 72, 72a unterbrochen und gibt durch die Aussparung 77 den Blick auf die Skalen 78, 79, 80 frei.

Die horizontale und vertikale Verstellung des Einbohrbands relativ zu dem Rahmen 1 und/oder dem Flügel 2 erfolgt, wie sich aus den vorstehenden Ausführungen ergibt, mit analogen Mitteln. In beiden Fällen sind erste Platten 33, 35 vorgesehen, die mit den Händen 21, 22 der Rahmen oder Flügel 2 verbunden sind und die Riffelungen 37, 46 aufweisen. In diese Riffelungen 37, 46 greifen die Riffelungen 36, 45 zweiter Platten 32, 34 ein, die über Schrauben 15, 16 mit dem Rahmen 1 bzw. Flügel 2

verbunden sind und die Langlöcher 56, 57; 73, 74 aufweisen. Wegen diesen Langlöchern 56, 57; 73, 74 können die zweiten Platten 32, 34 über die ersten Platten 33, 35 hinweggleiten, wobei der Gleitvorgang durch ein Anziehen der Muttern 17, 18 der Schrauben 15, 16 beendet werden kann. Die Muttern (17, 18) sind an ihren Enden abgeschrägt und sitzen im angeschraubten Zustand fest auf den entsprechenden Abschrägungen der Buchsen (38, 39) auf.

Es versteht sich, daß die Erfindung noch auf vielfältige Weise abgewandelt werden kann. So ist es z.B. möglich, einen Bandlappen so auszugestalten, daß er mit zwei oder mehr Armen an einem Tür -oder Fensterrahmen befestigt wird. Zwischen diese beiden Arme kann dann der Arm des Bandlappens des Tür- oder Fensterflügels eingepaßt werden. Ferner können die Bandlappen von Rahmen und Flügeln vertauscht werden. Außerdem können sowohl die Bandlappen des Rahmens als auch des Flügels mehrere Arme enthalten. Die Verstel!vorrichtungen werden in diesen Fällen zweckmäßigerweise an allen Armen oder wenigstens an einem Arm vorgesehen.

Durch den einfachen Aufbau der Verstel!vorrichtungen ist es möglich, den Grad der Verschiebung optisch anzuzeigen, und zwar einmal

- bei der horizontalen Verschiebung - oben oder unten und einmal

- bei der vertikalen Verschiebung - an der Seite. Bei Verwendung von Riffelungen mit dreiecksförmigem Querschnitt lassen sich bequem die Verschiebeeinheiten festlegen. Jeder Sprung einer Dreiecks-Erhebung der einen Platte in die Dreiecks-Vertiefung der anderen Platte ist z.B. eine solche Verschiebeeinheit. Dasselbe ist mit sinusförmigen oder anderen Riffelungen möglich.

Claims

P 251-ΤΑ/82

Vorrichtung für die Verschiebung eines Bandlappens eines Einbohrbands

Patentansprüche

\\J Vorrichtung für die Verschiebung eines Bandlappens eines Einbohrbands oder dergleichen an einem anderen Teil, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verstellvorrichtung (30) zwischen dem Ende des Bandlappens (13) und dem anderen Teil (21) vorgesehen ist, die mittels eines Verbindungselements (15, 17, 19) derart einstellbar ist, daß eine vertikale Verschiebung des Bandlappens (13) relativ zu dem anderen Teil (21) ermöglicht wird.
2. Vorrichtung für die Verschiebung eines Bandlappens eines Einbohrbands oder dergleichen an einem anderen Teil, dadurch gekennzeich- net, daß eine Verstellvorrichtung (31) zwischen dem Ende des Band-

lappens (14) und dem anderen Teil (22) vorgesehen ist, die mittels eines Verbindungselements (16, 18, 20) derart einstellbar ist, daß eine horizontale Verschiebung des Bandlappens (14) relativ zu dem anderen Teil (22) ermöglicht wird.
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3. Vorrichtung für die Verschiebung eines zwei Bandlappen aufweisenden Bands, von denen der eine Bandlappen mit einem ersten Teil und der andere Bandlappen mit einem zweiten Teil verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste und eine zweite Verstellvorrichtung (30, 31) vorgesehen sind und das Band mittels der einen Verstellvorrichtung (30) in vertikaler Richtung und mittels der anderen Verstellvorrichtung (31) in horizontaler Richtung verstellbar ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung (30, 31) ein erstes und mit dem anderen Teil (21, 22) verbindbares Element (33, 35) sowie ein zweites und mit dem Bandlappen (13, 14) verbindbares Element (32, 34) enthält.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Element (32, 33 bzw. 34, 35) mittels Druck, der von dem Verbindungselement (15, 17, 19; 16, 18, 20) ausgeübt wird, zusammengehalten sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Oberflächen der ersten und der zweiten Elemente (32, 33 bzw. 34, 35) eine unebene Oberflächenbeschaffenheit haben.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Oberflächen der ersten und der zweiten Elemente (32, 33 bzw. 34, 35) Riffelungen (45, 46; 36, 37) mit dreiecksförmigem Querschnitt aufweisen, die formschlüssig ineinander greifen können.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Element (33, 35) eine Buchse (38, 39) mit einer Durchbohrurq aufweist.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungselement eine Schraube (15, 16) mit einem Schraubenkopf (19, 20) sowie eine zugehörige Mutter (17, 18) ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Elemente (33, 35; 32, 34) aus Kunststoff bestehen.
11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der andere Teil (21, 22) aus Aluminium besteht.
12. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (38, 39) durch eine Bohrung in den anderen Teil (21, 22) schiebbar ist.
13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (38, 39) an ihrem vorderen Ende abgeschrägt ist und die Mutter (17, 18) eine entsprechende Abschrägung aufweist.
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (19, 20) der Schraube (15, 16) auf einem mit einer Bohrung versehenen Teil des Bandlappens (13, 14) aufliegt und der Schaft dieser Schraube (15, 16) durch diese Bohrung hindurchgeschoben ist, wobei zwischen dem anderen Teil (21, 22) und dem Bandlappen (13, 14) eine dem Bandlappen (13, 14) zugeordnete Platte (32, 34) und eine dem anderen Teil (21, 22) zugeordnete Platte (33, 35) vorgesehen sind und die Schraube (15, 16) durch diese Platten (32, 33; 34, 35) sowie durch den anderen Teil (21, 22) gesteckt ist.
15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandlappen (13, 14) mit Greifern (41, 42; 43, 44) zum festhalten von Platten (32, 34) versehen sind.
16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet.

daß die Bandlappen (13, 14) mit Profil Schiebern (25, 26) versehen sind.
17. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element (32, 34) mit mindestens einem Langloch versehen ist, das der Rundbohrung der Buchse (38, 39) des ersten Elements (33, 35) gegenüberliegt.
18. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestenseines der beiden Elemente (32, 33 bzw. 34, 35) mit Markierungen versehen ist, welche optisch die Verschiebung zwischen dem ersten und dem zweiten Element anzeigen.
19. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites Element (34) mit einer Abdeckleiste- (54, 54a) versehen ist, die eine Unterbrechung aufweist und an dieser Unterbrechung den Blick für die Markierung freigibt.
20. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Element (33, 35) eine erste und eine zweite Buchse mit eine Durchbohrung aufweist, wobei beide Buchsen ineinanderschiebbar sind.
21. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Elemente (32, 33 bzw. 34, 35) Riffelungen mit sinusförmigem Querschnitt aufweisen, die formschlüssig ineinandergreifen können.
22. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und/oder"2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bandlappen aus mehr als einem mit dem anderen Teil (21, 22) verbundenen Elementen besteht, von denen entweder eines oder mehrere relativ zu dem anderen Teil (21, 22) verschiebbar sind.