DE10201884C1 - Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil, z.B einem Aluminiumprofil - Google Patents

Abstract

Um eine Aufnahmevorrichtung (1) zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens (2) einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil (3), z. B. einem Aluminiumprofil (3), in einfacher Weise handhabbar und dennoch auf Dauer funktionssicher zu gestalten, weist diese ein Aufnahmestück (5), das im Hohlprofil (3) an einer vorgebbaren Stelle fixierbar ist, und Tragzapfen (19, 20) auf, die durch Öffnungen in einer Seite (4) des Hohlprofils (3) in im Aufnahmestück (5) ausgebildete Aufnahmebohrungen vorstehen, die in den im Aufnahmestück (5) ausgebildeten Aufnahmebohrungen in Axialrichtung verschieblich und in unterschiedlichen Axialstellungen fixierbar aufgenommen sind und mittels deren aus dem Aufnahmestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) vorragenden Endabschnitten die Stellung des Bandlappens in Bezug auf das Aufnahmestück (5) bzw. das Hohlprofil (3) fixiert ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil, z. B. einem Aluminiumprofil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Aus der EP 0 118 050 B1 ist eine derartige Aufnahmevorrich­ tung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil, z. B. einem Aluminiumprofil, bekannt. Als Aufnahmestück dient hierbei eine Mutter, in die eine zur Be­ festigung der Aufnahmevorrichtung bestimmte Schraube ein­ greift bzw. mit der diese Schraube in Gewindeeingriff ist. Hierzu ist die Mutter innerhalb des Hohlprofils angeordnet. Nach Herstellung der festen Gewindeverbindung zwischen der Mutter und der Schraube ist die als Aufnahmestück fungierende Mutter an der Innenseite des Hohlprofils fixiert. Die Schrau­ be fungiert quasi als Tragzapfen. Sobald der Verbund zwischen der Schraube, der betreffenden Seite des Hohlprofils und der Mutter hergestellt ist und damit die Mutter in Bezug auf das Hohlprofil fixiert ist, ist der mittels der Mutter und der Schraube zu realisierende Positioniervorgang des Bandlappens beendet, wobei bei Beendigung des Positioniervorgangs die Schraube gleichzeitig in Bezug auf die als Aufnahmestück die­ nende Mutter fixiert ist.

Bei der korrekten Positionierung eines Bandlappens und damit der mit diesem verbundenen Türflügelschwenkhalterung in Bezug auf einen Türrahmen bzw. das diesen Türrahmen ausbildende Hohlprofil oder Aluminiumprofil treten häufig insoweit Schwierigkeiten auf, als zunächst die korrekte Positionierung des Bandlappens eingestellt werden muß, bevor dieser Bandlap­ pen in der korrekten Positionierung zu fixieren ist. Daher wurden entsprechende Aufnahmevorrichtungen entwickelt, die jedoch entweder einen vergleichsweise komplizierten oder un­ komfortablen Aufbau haben oder eine über einen langen Zeit­ raum dauerhaft korrekte Positionierung des Bandlappens nicht gewährleisten konnten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufnahmevor­ richtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die mit einem geringen technisch-konstruktiven Aufwand montierbar ist und mittels der durch eine Person in einfacher Weise eine korrekte Positionierung des Bandlappens in Bezug auf das Hohlprofil bzw. das Aluminiumprofil realisierbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Aufnahmevor­ richtung gelöst, die neben den Merkmalen des Oberbegriffs auch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 ange­ gebenen Merkmale aufweist. Die axiale Verstellrichtung der Tragzapfen innerhalb der Aufnahmebohrungen des Aufnahmestücks entspricht entweder der Türdicken- oder der Türquerrichtung, je nachdem, in welche Richtung der Bandlappen in Bezug auf die Aufnahmevorrichtung verstellbar sein soll. Dadurch, daß eine Bewegung der Tragzapfen nur in dieser vorgegebenen Rich­ tung möglich ist, können die Tragzapfen so weit in die Auf­ nahmebohrungen hineingeschoben bzw. aus den Aufnahmebohrungen herausgezogen werden, bis der Bandlappen die korrekte Posi­ tionierung in bezug auf das Hohlprofil aufweist. Dann können die Tragzapfen in den Aufnahmebohrungen fixiert werden, so daß eine weitere Bewegung der Tragzapfen nicht mehr möglich ist. Nach der Fixierung der Tragzapfen in den Aufnahmebohrun­ gen hat der Bandlappen die gewünschte Position. Die relative Verschiebung zwischen dem Bandlappen bzw. den Tragzapfen in Bezug auf das Hohlprofil bzw. die Aufnahmebohrungen ist in einfacher Weise durch eine einzelne Person durchführbar. Das­ selbe gilt für die Fixierung der Tragzapfen innerhalb der aufnahmestückseitigen Aufnahmebohrungen.

Die Fixierung der Tragzapfen innerhalb der Aufnahmebohrungen ist in einfacher Weise erreichbar, wenn die Aufnahmebohrungen und die Tragzapfen zylindrisch ausgebildet sind und der In­ nendurchmesser der Aufnahmebohrungen dem Außendurchmesser der Tragzapfen entspricht, wobei der Außendurchmesser der Trag­ zapfen zwecks Fixierung derselben in der ihnen jeweils zuge­ ordneten Aufnahmebohrung aufweitbar ist.

Die Aufweitung der Tragzapfen kann in wenig aufwendiger Weise realisiert werden, wenn im innerhalb der Aufnahmebohrung an­ geordneten Endabschnitt jedes Tragzapfens eine Aufnahmeaus­ nehmung ausgebildet ist, in der ein Konusteil angeordnet ist, mittels dem der Außendurchmesser des in der Aufnahmebohrung angeordneten Endabschnitts des Tragzapfens aufweitbar ist.

Die Aufweitung des inneren Endabschnitts des Tragzapfens er­ folgt gleichmäßig über einen vergleichsweise großen Längenab­ schnitt des Tragzapfens, wenn die Aufnahmeausnehmung im End­ abschnitt des Tragzapfens ebenfalls konusförmig ausgebildet ist.

Um den Tragzapfen bei der Einstellung des Bandlappens ohne Probleme in Bezug auf die Aufnahmebohrungen des Aufnah­ mestücks bewegen zu können, ist es zweckmäßig, wenn der größ­ te Außendurchmesser des Konusteils kleiner als der Innen­ durchmesser der aufnahmestückseitigen Aufnahmebohrung bzw. der Außendurchmesser des Tragzapfens ist.

Zur Vereinfachung bzw. zur Erleichterung der Aufweitung des Endabschnitts des Tragzapfens ist es vorteilhaft, wenn der Tragzapfen an seinem in der Aufnahmebohrung angeordneten End­ abschnitt zumindest einen, vorzugsweise mehrere in Umfangs­ richtung des Tragzapfens beabstandete Axialschlitze aufweist.

Die Relativbewegung des Konusteils in Bezug auf den Tragzap­ fen ist in einfacher Weise technisch realisierbar, wenn das Konusteil eine Gewindebohrung aufweist, die mit einem Gewin­ deabschnitt einer Schraube in Gewindeeingriff ist, die vom aus dem Aufnahmestück bzw. dem Hohlprofil vorragenden Endab­ schnitt des Tragzapfens her in Axialrichtung den Tragzapfen bis zu dessen Konusteil durchragt. Mittels einfacher Drehung der Schraube in der einen oder der anderen Richtung kann das Konusteil dann in die konusförmige Aufnahmeausnehmung im in­ neren Endabschnitt des Tragzapfens hinein oder aus dieser heraus bewegt werden.

Die Fixierung zwischen dem Bandlappen und den Tragzapfen kann vorteilhaft dadurch erreicht werden, daß jeder Tragzapfen an seinem aus dem Aufnahmestück bzw. dem Hohlprofil vorragenden Endabschnitt einen Nietansatz aufweist, der mit einer Nietaufnahme des Bandlappens zur Ausbildung einer Nietverbin­ dung vernietet bzw. vernietbar ist. Mittels der Nietverbin­ dung zwischen Bandlappen und Tragzapfen läßt sich letzterer in technisch-konstruktiv wenig aufwendiger und damit wirt­ schaftlich sinnvoller Weise am Bandlappen fixieren. Der her­ stellungstechnische Aufwand für eine derartige Nietverbindung ist vergleichsweise gering.

Zweckmäßigerweise bildet der in der bandlappenseitigen Nietaufnahme vernietete tragzapfenseitige Nietansatz eine Aufnahme für einen Kegelkopf der Schraube, wobei vorteilhaft die Tiefe der bandlappenseitigen Nietaufnahme einerseits so­ wie die Abmesungen des tragzapfenseitigen Nietansatzes und des Kegelkopfes der Schraube andererseits so gewählt sind, daß die freie Stirnfläche des Kegelkopfes der Schraube mit der freien Oberfläche des Bandlappens fluchtet. Hierdurch läßt sich ein optisch ansprechendes Äußeres der erfindungsge­ mäßen Aufnahmevorrichtung erreichen, wobei darüber hinaus störungs- und verletzungsverursachende Überstände, Kanten etc. vermieden werden können.

Zur Vereinfachung der Drehung der dem Tragzapfen zugeordneten Schraube ist es vorteilhaft, wenn der Kegelkopf der Schraube als Innenmehrkantkopf ausgebildet ist.

Die Fixierung des Aufnahmestücks in Bezug auf das Hohlprofil kann in wenig aufwendiger Weise mittels eines Klemmstücks er­ folgen, das auf der Außenfläche der Seite des Hohlprofils an­ geordnet ist und an dem das auf der Innenfläche dieser Seite des Hohlprofils angeordnete Aufnahmestück mittels durch Öff­ nungen in der Seite des Hohlprofils in Gewindebohrungen des Aufnahmestücks eingreifender Befestigungsschrauben fixierbar ist.

Zur weiteren Vereinfachung der korrekten Positionierung des Hohlprofils in Bezug auf den Bandlappen ist es vorteilhaft, wenn das Aufnahmestück eine Verstellgewindebohrung aufweist, in die eine in ihrer Axialrichtung am Bandlappen fixierte und in Bezug auf den Bandlappen drehbare Verstellspindel ein­ greift. Wenn die Tragzapfen innerhalb der ihnen zugeordneten Aufnahmebohrungen des Aufnahmestücks in Axialrichtung noch nicht fixiert sind, kann durch einfaches Drehen der Verstell­ spindel der Bandlappen bzw. das Hohlprofil in die korrekte Position gebracht werden, wobei durch den Gewindeeingriff zwischen der Verstellspindel und der Verstellgewindebohrung stets eine gewisse Fixierung des Bandlappens aufrechterhalten wird. Sobald die Einstellung mittels der Verstellspindel be­ endet ist, werden die Tragzapfen innerhalb der ihnen zugeord­ neten aufnahmestückseitigen Aufnahmebohrungen fixiert.

Eine technisch-konstruktiv und damit wirtschaftlich wenig aufwendige Art und Weise der Fixierung der Verstellspindel am Bandlappen ist erreichbar, wenn die Verstellspindel an ihrem aus dem Aufnahmestück bzw. dem Hohlprofil bzw. dem Klemmstück vorragenden Endabschnitt einen Nietansatz aufweist, der mit einer Nietaufnahme des Bandlappens zur Ausbildung einer Nietverbindung vernietet bzw. venietbar ist.

Der in der bandlappenseitigen Nietaufnahme vernietete ver­ stellspindelseitige Nietansatz kann zweckmäßigerweise eine Aufnahme für einen Kegelkopf einer Treibschraube bilden.

Wie im Falle des Tragzapfens sind auch bei der Verbindung zwischen Verstellspindel und Bandlappen die Tiefe der band­ lappenseitigen Nietaufnahme einerseits sowie die Abmessungen des verstellspindelseitigen Nietansatzes und des Kegelkopfes der Treibschraube andererseits so gewählt, daß die freie Stirnfläche des Kegelkopfes der Treibschraube mit der freien Oberfläche des Bandlappens fluchtet.

Um eine feste Verbindung zwischen der Treibschraube einer­ seits und der Verstellspindel andererseits zu schaffen, mit der Folge, daß die Treibschraube und die Verstellspindel qua­ si als einstückige Einheit in Bezug auf den Bandlappen axial fest und verdrehbar angeordnet sind, ist es vorteilhaft, wenn ein Gewindeabschnitt der Treibschraube in ein Innengewinde der Verstellspindel eingeschraubt und dort fixiert ist, wobei die Fixierung zweckmäßigerweise mittels einer Klebeverbindung erfolgen kann, die nach dem Einschrauben des Gewindeab­ schnitts der Treibschraube in das Innengewinde der Verstell­ spindel aushärtet.

Die Nietverbindung zwischen dem Endabschnitt der Verstell­ spindel und dem Bandlappen wird so hergestellt bzw. ausgebil­ det, daß die Verstellspindel in Bezug auf den Bandlappen drehbar und axial fest gehaltert ist, auch nachdem der Kegel­ kopf der Treibschraube in die Aufnahme des verstellspin­ delseitigen Nietansatzes eingedrungen ist.

Der Kegelkopf der Treibschraube ist vorteilhaft als Innen­ mehrkantkopf ausgebildet, um ein einfaches Rotieren der Ver­ stellspindel zuzulassen.

Um der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung ein optisch an­ sprechendes Äußeres zu verleihen, sind die freien Stirnflä­ chen der Schrauben und der Treibschraube optisch gleich bzw. ähnlich ausgebildet. Die Innenmehrkantköpfe der Schrauben so­ wie der Treibschraube sind mittels desselben Werkzeugs betä­ tigbar.

Die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung weist vorteilhaft zumindest einen Tragzapfen und eine Verstellspindel auf.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform hat die er­ findungsgemäße Aufnahmevorrichtung einen oberen und einen un­ teren Tragzapfen, zwischen denen in Vertikalrichtung etwa mittig die Verstellspindel angeordnet ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zei­ gt:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung ver­ stellbaren Halterung eines Bandlappens;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung im montierten Zustand;

Fig. 3 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung in Explosionsdarstellung; und

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung einer Nietverbindung der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung.

Eine anhand der Fig. 1 bis 4 im folgenden näher beschrie­ bene erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung 1 dient dazu, einen Bandlappen 2 einer im übrigen in den Figuren nicht darge­ stellten Türflügelschwenkhalterung in Türdicken- oder Tür­ querrichtung verstellbar an einem Hohlprofil 3 zu haltern. Das Hohlprofil 3 ist üblicherweise als Aluminiumprofil ausge­ bildet, jedoch kann es auch aus anderen Werkstoffen bestehen.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat das Hohlprofil 3 ei­ nen rechteckigen Querschnitt mit einer Seite 4, an deren In­ nenfläche ein Aufnahmestück 5 fixiert ist, wie dies am besten aus Fig. 2 hervorgeht.

Das Aufnahmestück 5 hat eine quader- bzw. blockförmige Ausge­ staltung und wird in das Hohlprofil 3 eingeschoben.

Am oberen Ende und am unteren Ende weist das Aufnahmestück 5 jeweils eine Aufnahmebohrung 6 bzw. 7 auf. Die beiden Aufnah­ mebohrungen 6, 7 sind zylindrisch mit einem konstanten Innen­ durchmesser ausgebildet und erstrecken sich parallel zueinan­ der in Horizontalrichtung.

In Vertikalrichtung mittig zwischen der oberen Aufnahmeboh­ rung 6 und der unteren Aufnahmebohrung 7 ist eine Verstellge­ windebohrung 8 ausgebildet, die sich ebenfalls in Horizontal­ richtung parallel zu den Aufnahmebohrungen 6, 7 erstreckt.

Zwischen der oberen Aufnahmebohrung 6 und der Verstellgewin­ debohrung 8 sowie zwischen der unteren Aufnahmebohrung 7 und der Verstellgewindebohrung 8 ist jeweils eine Gewindebohrung 9, 10 vorgesehen, die sich parallel zu den Aufnahmebohrungen 6, 7 bzw. zu der Verstellgewindebohrung 8 durch das Aufnah­ mestück 5 erstreckt.

Das Aufnahmestück 5 liegt mit einer die Öffnungsflächen der Aufnahmebohrungen 6, 7, der Verstellgewindebohrung 8 und der Gewindebohrungen 9, 10 aufweisenden Seite an der Innenfläche der Seite 4 an. Die Seite 4 des Hohlprofils hat fünf in den Fig. 1 bis 3 nicht gesondert dargestellte, jedoch in Fig. 2 angedeutete Öffnungen, die den Öffnungsflächen der aufnah­ mestückseitigen Bohrungen 6, 7, 8, 9, 10 zugeordnet sind und mit diesen fluchten.

Zur Fixierung des Aufnahmestücks 5 auf der Innenfläche der Seite 4 dient ein Klemmstück 11, welches gegen die Außenflä­ che der Seite 4 des Hohlprofils 3 anliegt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel fluchten die beiden Anlageflächen des Aufnahmestücks 5 einerseits und des Klemmstücks 11 anderer­ seits miteinander.

Das Klemmstück 11 hat zwei den aufnahmestückseitigen Aufnah­ mebohrungen 6, 7 zugeordnete Durchlässe 12, 13, einen der Verstellgewindebohrung 8 zugeordneten Durchlaß 14 und zwei den Gewindebohrungen 9, 10 zugeordnete Schraubkopfaufnahmen 15, 16.

Das Klemmstück 11 und das Aufnahmestück 5 sind mittels zweier die in den Figuren nicht dargestellten Öffnungen in der Seite 4 des Hohlprofils 3 durchgreifender Befestigungsschrauben 17, 18, die in den Fig. 1 und 3 lediglich durch Punktstrichli­ nien dargestellt sind, fest miteinander verbunden.

In den beiden aufnahmestückseitigen Bohrungen 6, 7 ist je­ weils ein Tragzapfen 19, 20 angeordnet. Jeder Tragzapfen 19, 20 wirkt mit einer Schraube 21 bzw. 22 und mit einem Konus­ teil 23 bzw. 24 zusammen. Da die beiden Anordnungen aus Tragzapfen, Schraube und Konusteil einander hinsichtlich ih­ rer Ausgestaltung und ihrer Funktion entsprechen, wird im folgenden lediglich die Anordnung aus dem Tragzapfen 19, der Schraube 21 und dem Konusteil 23 beschrieben.

Der Tragzapfen 19 ist mit einem wesentlichen Teil seiner Län­ ge innerhalb der oberen Aufnahmebohrung 6 des Aufnahmestücks 5 angeordnet. An seinem innerhalb der Aufnahmebohrung 6 ange­ ordneten Endabschnitt 25 ist der Tragzapfen 19 mit einer ko­ nusförmigen Aufnahmeausnehmung 26 versehen. In der konusför­ migen Aufnahmeausnehmung 26, die zur Stirnseite des inneren Endabschnitts 25 offen ist, ist das Konusteil 23 angeordnet. Der größte Außendurchmesser des Konusteils 23 ist im darge­ stellten Ausführungsbeispiel etwas kleiner als der Außen­ durchmesser des Tragzapfens 19, der dem Innendurchmesser der oberen Aufnahmebohrung 6 entspricht.

Darüber hinaus ist der innere Endabschnitt 25 des Tragzapfens 19 mit mehreren Axialschlitzen 27 versehen, die sich bis zur Stirnseite des inneren Endabschnitts 25 des Tragzapfens 19 erstrecken. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Axialschlitze 27 vorgesehen, die in Umfangsrichtung des Trag­ zapfens 19 zueinander gleich beabstandet sind.

An die konusförmige Aufnahmeausnehmung 26 im inneren Endab­ schnitt 25 des Tragzapfens 19 schließt sich eine Durchgangs­ bohrung 28 an, die sich durch den gesamten Tragzapfen 19 er­ streckt.

Das Konusteil 23 ist von einer Gewindebohrung 29 durchsetzt, in die ein Gewindeabschnitt 30 der die Durchgangsbohrung 28 des Tragzapfens 19 durchragenden Schraube 21 eingreift. Durch Drehen der Schraube 21 wird das Konusteil 23 in die konusför­ mige Aufnahmeausnehmung 26 des Tragzapfens 19 hinein oder aus dieser heraus bewegt.

Der Tragzapfen 19 ragt mit seinem äußeren Endabschnitt 31 durch den Durchlaß 12 des Klemmstücks 11 über dieses vor, wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht.

An seinem äußeren Endabschnitt 31 ist der Tragzapfen 19 mit einem Nietansatz 32 versehen, der in einer Nietaufnahme 33 des Bandlappens 2 zur Ausbildung einer Nietverbindung 32, 33 vernietbar bzw. vernietet ist.

Aus der in Fig. 3 gezeigten prinzipiellen Darstellung der Tragzapfen 19, 20 geht hervor, daß der tragzapfenseitige Nietansatz 32 vor seiner Vernietung in der Nietaufnahme 33 des Bandlappens 2 zylindrisch bzw. hohlzylindrisch ausgestal­ tet ist, wobei nach seiner Vernietung, die mit einem in den Figuren nicht gezeigten geeigneten Werkzeug erfolgt, der Nietansatz 32 die am besten aus Fig. 4 hervorgehende teil­ keglige Form annimmt, mittels der der Tragzapfen 19, 20 in seiner Axialrichtung am Bandlappen 2 bzw. in dessen Nietauf­ nahme 33 fixiert ist.

Der tragzapfenseitige Nietansatz 32 bildet in seiner in Fig. 4 gezeigten, in der bandlappenseitigen Nietaufnahme 33 fi­ xierten teilkegligen Form eine Aufnahme 34 aus, in der ein Kegelkopf 35 der Schraube 21 aufgenommen werden kann. Der Ke­ gelkopf 35 der Schraube 21 ist auf seiner freien Stirnfläche 36 als Innenmehrkantkopf ausgebildet.

Beim Einschieben und darauffolgendem Eindrehen der Schraube 21 in den Tragzapfen 19 gerät die proximale Stirnseite ihres als Innenmehrkantkopf ausgebildeten Kegelkopfes 35 in die Aufnahme 34 bzw. in Anlage gegen den Nietansatz 32 des Trag­ zapfens 19, woraufhin beim weiteren Drehen der Schraube 21 das Konusteil 23, dessen Gewindebohrung 29 in Gewindeeingriff mit dem Gewindeabschnitt 30 der Schraube 21 ist, in die ko­ nusförmige Aufnahmeausnehmung 26 gezogen wird, mit der Folge, daß der die Axialschlitze 27 aufweisende innere Endabschnitt 25 des Tragzapfens 19 aufgeweitet wird, woraufhin der Trag­ zapfen 19 fest in der oberen Aufnahmebohrung 6 des Aufnah­ mestücks 5 fixiert ist.

In die im Aufnahmestück 5 mittige Verstellgewindebohrung 8 greift durch die in den Figuren nicht dargestellte Öffnung der Seite 4 des Hohlprofils 3 und den mittigen Durchlaß 14 des Klemmstücks 11 eine Verstellspindel 37 ein. Die Verstell­ spindel 37 ist in ihrer Axialrichtung in Bezug auf den Band­ lappen 2 fixiert. Die Verstellspindel 37 ragt, wie dies am besten aus Fig. 2 hervorgeht, mit ihrem äußeren Endabschnitt 38 durch den mittigen Durchlaß 14 des Klemmstücks 11 über dieses vor. An ihrem äußeren Endabschnitt 38 ist die Vestell­ spindel 37 mit einem Nietansatz 39 versehen, der in einer weiteren Nietaufnahme 40 des Bandlappens 2 zur Ausbildung ei­ ner Nietverbindung 39, 40 vernietbar bzw. vernietet ist. Die Ausgestaltung der Vernietung 39, 40 entspricht weitestgehend derjenigen der Vernietung 32, 33 der Tragzapfen 19, 20 und ist in Fig. 4 dargestellt.

Durch den verstellspindelseitigen Nietansatz 39 wird nach seiner Vernietung in der bandlappenseitigen Nietaufnahme 40 eine Aufnahme 41 für einen Kegelkopf 42 einer Treibschraube 43 gebildet.

Ein Gewindeabschnitt 44 der Treibschraube 43 wird in ein In­ nengewinde 45 der Verstellspindel 37 eingeschraubt, bis die proximale Stirnfläche des Kegelkopfes 42 der Treibschraube 43 in Anlage an den verstellspindelseitigen Nietansatz 39 gerät bzw. bis der Kegelkopf 42 der Treibschraube 43 innerhalb der Aufnahme 41 sitzt. Zwischen dem Gewindeabschnitt 44 der Treibschraube 43 und dem Innengewinde 45 der Verstellspindel 37 ist eine Klebeverbindung vorgesehen, die nach dem Ein­ schrauben der Treibschraube 43 aushärtet und letztere in Drehrichtung und selbstverständlich auch in Axialrichtung in Bezug auf die Verstellspindel 37 dauerhaft und fest fixiert. Auch nachdem die Treibschraube 43 aufgrund der Klebeverbin­ dung zwischen ihrem Gewindeabschnitt 44 und dem Innengewinde 45 der Verstellspindel 37 in Bezug auf letztere fest angeord­ net bzw. mit letzterer quasi eine einstückige Einheit bildet, bleibt diese aus Treibschraube 43 und Verstellspindel 37 ge­ bildete Einheit in Bezug auf den Bandlappen drehbar, wohinge­ gen in Axialrichtung eine fixierte Anordnung in Bezug auf den Bandlappen 2 vorliegt.

An der freien Stirnfläche 46 des Kegelkopfes 42 der Treib­ schraube 43 ist ersterer als Innenmehrkantkopf ausgebildet.

Beim Drehen der Verstellspindel 37 mittels eines in den als Innenmehrkantkopf ausgebildeten Kegelkopf 42 der Treibschrau­ be 43 eingesetzten geeigneten Werkzeugs erfolgt eine Relativ­ bewegung der Verstellspindel 37 und mit ihr des Bandlappens 2 in bezug auf das Hohlprofil 3 zum Aufnahmestück 5 hin oder vom Aufnahmestück 5 weg.

Zur Einstellung der korrekten Position zwischen dem Bandlap­ pen 2 und dem Aufnahmestück 5 und damit dem Hohlprofil 3 wer­ den zunächst die Schrauben 21, 22 gelöst, woraufhin der Preß- bzw. Andruckeingriff zwischen den Tragzapfen 19, 20 und der oberen Aufnahmebohrung 6 sowie der unteren Aufnahmebohrung 7 des Aufnahmestücks 5 aufgehoben wird, da sich die Konusteile 23, 24 aus den konusförmigen Aufnahmeausnehmungen 26 der Tragzapfen 19, 20 heraus bewegen.

Nachdem die beiden Tragzapfen 19, 20 innerhalb der ihnen zu­ geordneten Aufnahmebohrungen 6, 7 des Aufnahmestücks 5 in Axialrichtung beweglich sind, wird durch Drehen der Verstell­ spindel 37 die gewünschte Positionierung zwischen Bandlappen 2 und Hohlprofil 3 herbeigeführt. Ist diese erreicht, werden die Schrauben 21, 22 wieder angezogen, bis mittels der in die konusförmigen Aufnahmeausnehmungen 26 eindringenden Konustei­ le 23, 24 die inneren Endabschnitte 25 der beiden Tragzapfen 19, 20 wieder aufgeweitet werden und damit eine ortsfeste Fi­ xierung der Tragzapfen 19, 20 innerhalb der Aufnahmebohrungen 6, 7 hergestellt ist. Der Bandlappen 2 ist dann in der durch die Verstellspindel 37 eingestellten Positionierung fixiert.

Die Tiefe der bandlappenseitigen Nietaufnahme 33 bzw. 40 ei­ nerseits sowie die Abmessungen des tragzapfenseitigen Nietan­ satzes 32 und des Kegelkopfes 35 der Schraube 21, 22 bzw. des verstellspindelseitigen Nietansatzes 39 und des Kegelkopfes 32 der Treibschraube 43 andererseits sind so gewählt, daß die freie Stirnfläche 36 des Kegelkopfes 35 der Schraube 21, 22 bzw. die freie Stirnfläche 46 des Kegelkopfes 32 der Treib­ schraube 43 mit der freien Oberfläche des Bandlappens 2 fluchten.

Um der Aufnahmevorrichtung 1 ein homogenes und gleichmäßiges Aussehen zu verleihen, sind die freien Stirnflächen 36, 46 der Schrauben 21, 22 und der Treibschraube 43 optisch gleich bzw. ähnlich ausgebildet, wobei sowohl zum Lösen und Anziehen der Schrauben 21, 22 als auch zum Verstellen der Verstell­ spindel 37 das gleiche Werkzeug zum Einsatz kommen kann.

Claims (23)

1. Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrich­ tung verstellbaren Halterung eines Bandlappens (2) einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil (3), z. B. einem Aluminiumprofil (3), mit einem Aufnahmestück, das im Hohlprofil an einer vorgebbaren Stelle fixierbar ist, und einem Tragzapfen, der durch eine Öffnung in einer Seite des Hohlprofils in eine im Aufnahmestück ausgebil­ dete Aufnahmebohrung vorsteht, dadurch gekennzeichnet, daß Tragzapfen (19, 20) in im Aufnahmestück (5) ausgebil­ deten Aufnahmebohrungen (6, 7) in Axialrichtung ver­ schieblich und in unterschiedlichen Axialstellungen fi­ xierbar aufgenommen sind und mittels aus dem Aufnah­ mestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) vorragenden Endab­ schnitten (31) der Tragzapfen (19, 20) die Stellung des Bandlappens (2) in Bezug auf das Aufnahmestück (5) bzw. das Hohlprofil (3) fixiert ist.

2. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Aufnah­ mebohrungen (6, 7) und die Tragzapfen (19, 20) zylin­ drisch ausgebildet sind und der Innendurchmesser der Auf­ nahmebohrungen (6, 7) dem Außendurchmesser der Tragzapfen (19, 20) entspricht, wobei der Außendurchmesser der Trag­ zapfen (19, 20) zwecks Fixierung derselben in der ihnen jeweils zugeordneten Aufnahmebohrung (6, 7) aufweitbar ist.

3. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 2, bei der im innerhalb der Aufnahmebohrung (6, 7) angeordneten Endabschnitt (25) des Tragzapfens (19, 20) eine Aufnahmeausnehmung (26) ausgebildet ist, in der ein Konusteil (23, 24) angeordnet ist, mittels dem der Außendurchmesser des in der Aufnah­ mebohrung (6, 7) angeordneten Endabschnitts (25) des Tragzapfens (19, 20) aufweitbar ist.

4. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 3, bei der die Aufnah­ meausnehmung (26) im Endabschnitt (25) des Tragzapfens (19, 20) konusförmig ausgebildet ist.

5. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, bei der der größte Außendurchmesser des Konusteils (23, 24) kleiner als der Innendurchmesser der aufnahmestückseitigen Auf­ nahmebohrung (6, 7) bzw. der Außendurchmesser des Trag­ zapfens (19, 20) ist.

6. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei der der Tragzapfen (19, 20) an seinem in der Aufnahmeboh­ rung (6, 7) angeordneten Endabschnitt (25) zumindest ei­ nen, vorzugsweise mehrere in Umfangsrichtung des Tragzap­ fens (19, 20) beabstandete Axialschlitze (27) aufweist.

7. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, bei der das Konusteil (23, 24) eine Gewindebohrung (29) auf­ weist, die mit einem Gewindeabschnitt (30) einer Schraube (21, 22) in Gewindeeingriff ist, die vom aus dem Aufnah­ mestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) vorragenden Endab­ schnitt (31) des Tragzapfens (19, 20) her in Axialrich­ tung den Tragzapfen (19, 20) bis zu dessen Konusteil (23, 24) durchragt.

8. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 7, bei der der Tragzap­ fen (19, 20) an seinem aus dem Aufnahmestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) vorragenden Endabschnitt (31) einen Nietansatz (32) aufweist, der mit einer Nietaufnahme (33) des Bandlappens (2) zur Ausbildung einer Nietverbindung (32, 33) vernietet bzw. vernietbar ist.

9. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 8, bei der der in der bandlappenseitigen Nietaufnahme (33) vernietete tragzap­ fenseitige Nietansatz eine Aufnahme (34) für einen Kegel­ kopf (35) der Schraube (21, 22) bildet.

10. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 9, bei der die Tiefe der bandlappenseitigen Nietaufnahme (33) einerseits sowie die Abmessungen des tragzapfenseitigen Nietansatzes (32) und des Kegelkopfes (35) der Schraube (21, 22) anderer­ seits so gewählt sind, daß die freie Stirnfläche (36) des Kegelkopfes (35) der Schraube (21, 22) mit der freien Oberfläche des Bandlappens (2) fluchtet.

11. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, bei der der Kegelkopf (42) der Schraube (21, 22) als In­ nenmehrkantkopf ausgebildet ist.

12. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit einem Klemmstück (11), das auf der Außenfläche der Seite (4) des Hohlprofils (3) angeordnet ist und an dem das auf der Innenfläche der Seite (4) des Hohlprofils (3) angeordnete Aufnahmestück (5) mittels durch Öffnungen in der Seite (4) des Hohlprofils (3) in Gewindebohrungen (9, 10) des Aufnahmestücks (5) eingreifender Befestigungs­ schrauben (17, 18) fixierbar ist.

13. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, deren Aufnahmestück (5) eine Verstellgewindebohrung (8) aufweist, in die eine in ihrer Axialrichtung am Bandlap­ pen (2) fixierte und in Bezug auf den Bandlappen (2) drehbare Verstellspindel (37) eingreift.

14. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 13, bei der die Ver­ stellspindel (37) an ihrem aus dem Aufnahmestück (5) bzw. dem Hohlprofil (3) bzw. dem Klemmstück (11) vorragenden Endabschnitt (38) einen Nietansatz (39) aufweist, der mit einer Nietaufnahme (40) des Bandlappens (2) zur Ausbil­ dung einer Nietverbindung (39, 40) vernietet bzw. ver­ nietbar ist.

15. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 14, bei der der in der bandlappenseitigen Nietaufnahme (40) vernietete verstell­ spindelseitige Nietansatz (39) eine Aufnahme (41) für ei­ nen Kegelkopf (42) einer Treibschraube (43) bildet.

16. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 15, bei der die Tiefe der bandlappenseitigen Nietaufnahme (40) einerseits sowie die Abmessungen des verstellspindelseitigen Nietansatzes (39) und des Kegelkopfes (42) der Treibschraube (43) an­ dererseits so gewählt sind, daß die freie Stirnfläche (46) des Kegelkopfes (42) der Treibschraube (43) mit der freien Oberfläche des Bandlappens (2) fluchtet.

17. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, bei der ein Gewindeabschnitt (44) der Treibschraube (43) in ein Innengewinde (45) der Verstellspindel (37) eingeschraubt und dort fixiert ist.

18. Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 17, bei der der Gewin­ deabschnitt (44) der Treibschraube (43) im Innengewinde (45) der Verstellspindel (37) mittels einer Klebeverbin­ dung fest verklebt ist.

19. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, bei der die Nietverbindung (39, 40) zwischen dem Endab­ schnitt (38) der Verstellspindel (37) und dem Bandlappen (2) so hergestellt bzw. ausgebildet ist, daß die Ver­ stellspindel (37) in Bezug auf den Bandlappen (2) drehbar und axial fest gelagert ist.

20. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 19, bei der der Kegelkopf (42) der Treibschraube (43) als In­ nenmehrkantkopf ausgebildet ist.

21. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 20, bei der die freien Stirnflächen (36, 46) der Schrauben (21, 22) und der Treibschraube (43) optisch gleich bzw. ähnlich ausgebildet sind.

22. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 21, die zumindest einen Tragzapfen (19, 20) und eine Ver­ stellspindel (37) aufweist.

23. Aufnahmevorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 22, die einen oberen (19) und einen unteren Tragzapfen (20) aufweist, zwischen denen in Vertikalrichtung etwa mittig die Verstellspindel (37) angeordnet ist.