DE329778C - Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rohrplatten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner RohrplattenInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
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Description
Man stellt bereits schmiedeeiserne Rohrplatten aus einer mit Wellen1 oder halbkreisförmigen
Rillen versehenen Blechtafel her, indem man letztere um die mittlere Welle oder Rille derart zusammenklappt, daß eine Reihe
rohrförmiger Kanäle entsteht. Es ist aber schwierig, die so hergestellten Rohrplatten an
ihren quer zu den rohrförmigen Kanälen verlaufenden Rändern mit einem Abschluß bzw.
ίο mit querverlaufenden Verbindungskanälen zu
versehen, da sich Querstücke nur schlecht an den wellenförmigen Rändern befestigen
lassen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung, schmiedeeiserner Rohrplatten
aus einer zusammengeklappten Blechtafel, bei welchem die Verbindung der Querränder
bzw. die Herstellung von die ganze Reihe paralleler Rohre miteinander verbindenden
Querrohren an den Querrändern der Platte dadurch vereinfacht ist, daß die Blechtafel
mit zwei übereinanderliegenden Reihen von parallelen, muldenförmigen Vertiefungen
versehen wird und der quer zwischen diesen liegende ebene Teil und die zu den muldenförmigen
Vertiefungen quer verlaufenden ebenen Ränder der Blechtafel so gebogen werden, daß die in zwei Reihen angebrachten
muldenförmigen Vertiefungen eine Reihe paralleler Rohre bildend zusammenstoßen und
sich an den Querseiten der so entstehenden Rohrplatte Querrohre bilden, welche die
ganze Reihe paralleler Rohre miteinander zu einem Rohrsystem verbinden und die Rohrplatte
an den Querseiten schließen. Die Längsseiten der Rohrplatte können entweder durch unmittelbares Zusammenschweißen der
aneinanderstoßenden geraden Längskanten oder aber durch besondere Kopfstücke, die
mit den Anschlußstutzen für den Zu- und Abfluß
versehen sein können und sich mit· den. geraden Längskanten der Blechtafel gut verschweißen
oder auf andere Weise verbinden lassen, geschlossen werden. Da wo die muldenförmigen
Vertiefungen der beiden Hälften der zusammengebogenen. Blechtafel aneinanderstoßen,
können Niete eingezogen werden, um die beiden Hälften der Blechtafel an diesen Stellen dicht miteinander zu verbinden
und die Rohrplatten gegen inneren Druck widerstandsfähiger zu machen. Auch können
die Bodenflächen der muldenförmigen Vertiefungen herausgeschnitten und die dann zusammenstoßenden
Kanten der Vertiefungen aneinandergeschweißt werden, wodurch eine durchbrochene Rohrplatte entsteht.
Das neue Verfahren soll an Hand der Zeichnung näher beschrieben werden.
Fig. ι zeigt einen Längsschnitt durch die ' zur Herstellung der Rohrplatte mit zwei übefreinanderliegenden
Reihen von parallelen, muldenförmigen Vertiefungen α versehene Blechtafel.
Der quer zwischen den beiden Reihen der muldenförmigen Vertiefungen α rechts
und links der Mittelachse liegende ebene Teil b der Blechtafel und die beiden ebenen
Ouerränder c derselben werden so gebogen, daß, wie dies aus den Fig. 2, 3 und 4 zu ersehen
ist, die in zwei ,Reihen angebrachten muldenförmigen Vertiefungen α eine Reihe_
paralleler Rohre d bildend zusammenstoßen und daß sich an den Querseiten der so ent-
stehenden Rohrplatte Querrohre f -bilden,
welche die ganze Reihe paralleler Rohre d miteinander zu einem beliebig großen Rohrsystem
verbinden und die Rohrplatte an den Querseiten schließen.
Wie die Fig. 2, 3 und 4 der Zeichnung zeigen, können da, wo die muldenförmigen
Vertiefungen α zusammenstoßen, Niete eingezogen werden, um die beiden Hälften der
Blechtafel an diesen Stellen dicht miteinander zu verbinden. Die Bodenflächen der muldenförmigen
Vertiefungen α können auch, wie dies in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, herausgeschnitten
werden, um die dann aneinanderstoßenden Kanten der ■ Vertiefungen
- z. B. mittels Keilschweißung aneinanderzuschweißen, wodurch eine durchbrochene Rohrplatte
tf-f1 entsteht. Natürlich können die aneinanderstoßenden
Ränder auch miteinander vernietet oder auf andere Weise miteinander
verbunden werden.
Claims (4)
- Patent-Ansprüche:i. Verfahren zur Herstellung schmiede- jeiserner Rohrplatten aus einer zusammen- , geklappten Blechtafel, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechtafel mit zwei übereinanderliegenden Reihen von parallelen, muldenförmigen Vertiefungen (a) versehen wird, und daß der quer zwischen diesen liegende ebene Teil (b) und die zu den muldenförmigen Vertiefungen quer verlaufenden ebenen Ränder (c) der Blechtafel· so gebogen werden, daß die mulden- 3£ f ör migen Vertiefungen (α) eine Reihe paralleler Rohre (d) bildend zusammenstoßen und sich an den Querseiten der so entstehenden Rohrplatte Querrohre (f) bilden, welche die ganze Reihe paralleler 4' Rohre (d) miteinander zu einem Rohrsystem verbinden und die Rohrplatte an den Querseiten schließen.
- 2. Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rohrplatten nach Anspruch 1, da- 4: durch gekennzeichnet, daß die ebenen Querränder (c) der zusammengeklappten Blechtafel mit den Schnitträndern eines aufgeschnittenen Rohres (g) verschweißt oder auf andere Weise verbunden werden. "5
- 3. Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rohrplatten nach den Ansprüchen ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrplatte an ihren Längsseiten durch besondere Kopfstücke Qi) geschlossen wird, die mit den Anschlußstutzen (ί) für den Zu- und Abfluß versehen sind.
- 4. Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rohrplatten gemäß den An- e Sprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenflächen der muldenförmigen Vertiefungen herausgeschnitten und die dann aneinanderstoßenden Kanten der Vertiefungen zusammengeschweißt wer- < den.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE329778T | 1919-03-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE329778C true DE329778C (de) | 1920-11-29 |
Family
ID=6187403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1919329778D Expired DE329778C (de) | 1919-03-25 | 1919-03-25 | Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rohrplatten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE329778C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1142334B (de) * | 1960-05-05 | 1963-01-17 | Hans Joachim Rinck | Verfahren zum Herstellen der Glieder von Stahlglieder-Heizkoerpern |
-
1919
- 1919-03-25 DE DE1919329778D patent/DE329778C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1142334B (de) * | 1960-05-05 | 1963-01-17 | Hans Joachim Rinck | Verfahren zum Herstellen der Glieder von Stahlglieder-Heizkoerpern |
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