DE3244929C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Klemmschellenkette zum Einsatz bei Maschinenwerkzeugen zum Verbinden von Drähten nach dem Oberbegriff des Patent­ anspruchs 1.

Insbesondere in der Möbelindustrie bei der Herstellung von Drahtmatratzen für Betten und Polsterwaren werden Drähte durch Umlegen und Festklemmen von Schellen verbunden. In der US-Patentschrift 36 13 878 ist die Magazinierung der für diese Zwecke benötigten Schellen beschrieben. Die Schellen bestehen aus U-förmig ge­ bogenen Blech. Nach der genannten Patentschrift werden eine Vielzahl solcher Schellen achsparallel anein­ ander gelegt und durch Auflegen eines Klebebandes auf die Scheitel zu einer Kette vereinigt. Diese Kette wird dann in das Magazin eines Handwerkzeugs gelegt, das zur Herstellung einer Klemmverbindung zweier Drähte eine Schelle von der Kette abschneidet und sie um die zu verbindenden Drähte klemmt. Es sind auch noch andere Verbindungen der Schellen zur Bildung einer Kette bekannt, z. B. Kunststoffdrähte, die in Ausnehmungen der Schellenschenkel gelegt sind. Alle diese bekannten Schellenverbindungen sind zu "weich". Die mit solchen Verbindungen gebildeten Schellen­ ketten können nicht in automatisierte Drahtverbindungs­ werkzeuge eingesetzt werden, wie sie von der Industrie verlangt werden. Sie sind den Anforderungen dieser Werkzeuge, die eine Drahtverbindung in Bruchteilen einer Sekunde herstellen, nicht gewachsen. Die ge­ nannten Hochgeschwindigkeitswerkzeuge verbrauchen eine sehr große Stückzahl Schellen in der Zeiteinheit. Demzufolge müssen die Kettenwickel, in denen die Schellen gelagert und transportiert werden, jeweils mehrere tausend Schellen umfassen. Auch derart große Wickel lassen sich zum Verbrauch nicht störungsfrei abwickeln, wenn die Schellen in den Ketten mit Klebe­ bändern oder Kunststoffdrähten zusammengebunden sind.

Aus der US-PS 37 22 670 ist ein Stapel von Klemmschellen bekannt, der in das Magazin eines Werkzeuges eingesetzt und durch Druck auf das hintere Ende des Stapels vorgeschoben wird. Der Klemmschellenstapel wird dadurch gebildet, daß die einzelnen Klemmschellen ohne Abstand zueinander aufgereiht und durch Verbindungsmittel verbunden sind. Die Verbindungsmittel sind an den Stirnseiten der Klemmschellen angeordnet und in Aussparungen eingedrückt, so daß zwischen den Verbindungsmitteln und den Klemmschellen eine reibschlüssige Verbindung besteht. Die Verbindungsmittel sind unterhalb des gekrümmten Scheitelbereichs der Klemmschellen angeordnet.

Nachteilig bei dem aus der US-PS 37 22 670 bekannten Klemmschellenstapel ist, daß dieser nicht aufgewickelt werden kann und dadurch nur eine begrenzte Anzahl von Klemmschellen zur Verfügung steht. Ein weiterer Nachteil des Klemmschellenstapels nach der US-PS 37 22 670 ist darin zu sehen, daß dieser nicht durch Zug in das Werkzeug hineinbefördert werden kann, weil zwischen den Klemmschellen und den Verbindungsmitteln eine lösbare Verbindung besteht.

Des weiteren ist aus der US-PS 30 83 369 eine Kette von Nägeln bekannt. Die Nägel sind durch zwei angeschweißte Drähte miteinander verbunden. Diese Anordnung ist jedoch auf eine Folge von Klemmschellen so nicht übertragbar.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Klemmschellenkette so weiterzubilden, daß die Klemmschellenkette, auch wenn sie in umfangsreichen Wickeln angeliefert wird, von automatisierten Hochgeschwindigkeitswerkzeugen störungsfrei verarbeitet werden kann.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, vorteilhafte Weiterbildungen der Klemmschellenkette sind den Unteransprüchen entnehmbar.

Vorteilhafterweise erfolgt die metallische Verbindung durch Punktschweißen.

Zweckmäßig werden zwei parallele Drähte verwendet, die auf den Schellenscheiteln liegen und mit jedem Schellenscheitel je eine metallische Verbindung haben.

Die zwei Drähte können aber auch an den beiden Stirnseiten der Schellenreihe verlaufen und mit den Kanten beider Schenkel jeder Schelle eine metallische Verbindung haben.

Die metallische Verbindung kann durch Löten, Hartlöten, vorzugsweise aber durch Punktschweißen hergestellt sein. Die Drähte sind am Besten aus Schmiede­ eisen und so biegsam, daß die Kette schadlos zu einem großen Wickel aufgewunden werden kann.

Die Zeichnung zeigt schematisch und teilweise im Schnitt zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele einer Klemm­ schellenkette der Erfindung, eine einzelne Schelle, ein Kettenwickel, ein Werkzeug und ein Anwendungs­ beispiel.

Im einzelnen zeigt die Zeichnung in

Fig. 1 zwei Drahtverbindungen an einer Matratzenfeder,

Fig. 2 eine Klemmschelle in perspektivischer An­ sicht,

Fig. 3 eine Ausführungsform einer Schellenkette gemäß der Erfindung in perspektivischer Ansicht,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Kette nach Fig. 3,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Kette nach Fig. 3,

Fig. 6 ein Schnitt durch ein Klemmwerkzeug,

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine zweite Aus­ führungsform einer Kette gemäß der Er­ findung,

Fig. 8 eine Seitenansicht der Kette nach Fig. 7 und

Fig. 9 einen Schnitt durch einen Kettenwickel.

In der US-Patentschrift 36 13 878 sind Klemmschellen in mehreren Ausführungsformen dargestellt. Fig. 2 der vorliegenden Zeichnung zeigt eine davon. Sie ist mit 10 bezeichnet. Ihr Scheitel 12 ist gekrümmt, der eine Schenkel 14 trapezförmig geschnitten, der andere 16, hat einen dem Schenkel 14 entsprechenden Ausschnitt 16a. Wenn die Schelle 10 zur Klemmverbindung aneinander liegender Drähte verwendet wird, so legt das Klemm­ werkzeug den Schenkel 14 in den Ausschnitt 16a, so daß die geschlossene Schelle 10 keine vorstehenden Ecken und Kanten aufweist (Fig. 1).

Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine aus Schellen 10 ge­ bildete Kette 20. Die Schellen 10 sind in der Kette 20 parallel zueinander in Schenkelkontakt durch ein Paar Drähte 22 miteinander verbunden. Die Drähte 22 sind an den Scheiteln 12 der Schellen 10 durch Löten, Hartlöten oder vorzugsweise, durch Punkt­ schweißen befestigt. Die Befestigungsstellen sind mit 24 bezeichnet.

Die Drähte 22 bestehen vorzugsweise aus Schmiedeeisen und haben einen Durchmesser von etwa 0,4 bis 0,8 mm. Die zwischen den Befestigungsstellen 24 liegenden Drahtabschnitte sind mit 26 bezeichnet. Bei der Ar­ beit schneidet die Schneidbacke 58 des Klemmwerk­ zeugs 52 die Drahtabschnitte 26 durch und löst da­ durch eine Schelle 10 von der Kette 20. Die Draht­ abschnitte 26 sind so lang und so biegsam, daß die Kette 20 zu einem Wickel 40 (Fig. 9) gerollt werden kann.

Fig. 7 und Fig. 8 zeigen eine andere, mit 30 bezeich­ nete Ausführungsform der Schellenkette. Hier sind die mit 32 bezeichneten Verbindungsdrähte nicht an den Scheiteln 12 der Schellen 10 befestigt, sondern seitland an den Schenkeln 14 und 16, und zwar etwas oberhalb der Stelle, an der die Scheitelkrümmung be­ ginnt. Die Verbindungsstellen sind mit 34 bezeichnet. Die Verbindung erfolgt, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 3-5 durch Löten, Hartlöten oder vorzugs­ weise Punktschweißen. Die Drahtabschnitte zwischen den Verbindungsstellen 34 sind mit 36 bezeichnet.

Sie haben dieselben Aufgaben wie die Drahtabschnitte 26 bei der Ausführungsform nach den Fig. 3-5.

Das in Fig. 6 dargestellte Klemmwerkzeug 52 hat ein Magazin 50 zum Einlegen einer Kette 20 oder 30. Wird das Werkzeug betätigt, so schneidet die Schneidbacke 58 das Drahtpaar 22 oder 32 durch, mit dem die in ihrer Aufnahme befindliche Schelle 10 mit der Kette 20 oder 30 verbunden ist und stößt sie (10) in die Formungsbacke 56, wo sie die zusammengelegten Drähte 54 überfängt und zusammenklemmt. Die Schneidbacke kehrt dann sofort in ihre Ausgangsstellung zurück, wo eine weitere Schelle 10 der Kette 20 oder 30 aus dem Magazin 50 in die Aufnahme der Schneidbacke 58 geschoben wird. Die Anordnung arbeitet außerordentlich schnell.

Die Klemmbefestigung der zwei Haltedrähte 62 an der Drahtfeder 60, die in Fig. 1 dargestellt ist, erfolgt in Bruchteilen einer Sekunde.

Claims (4)

1. Klemmschellenkette zum Einsatz in Maschinenwerkzeugen, welche die Klemmschellen von der Kette abtrennen und mit ihrer Hilfe zwei parallele Drähte verbinden, bestehend aus einer Folge von achsparallel ausgerichteten, U-förmigen Klemmschellen aus Metall, die durch einen gekrümmten Scheitelbereich und daran anschließende Schenkel gebildet und durch biegsame, im gekrümmten Scheitelbereich der Klemmschellen angebrachte Verbindungsmittel untereinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungsmittel Metalldrähte (22, 32) vorgesehen sind, die an ihren Berührungsstellen mit den Klemmschellen (10) punktförmig metallisch, z. B. durch Schweißen, verbunden sind.

2. Klemmschellenkette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschellen (10) durch zwei Drähte (22, 32) miteinander verbunden sind.

3. Klemmschellenkette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsstellen (24) der beiden Drähte (22) auf den Scheiteln (12) der Klemmschellen (10) liegen.

4. Klemmschellenkette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsstellen (34) der beiden Drähte (32) an den Stirnseiten der Klemmschellen (10) liegen.