DE3235607A1 - Bandage und maschine zum herstellen derselben - Google Patents

Description

PATENTANWALT"

DiPL.-PHYS. DR, WALTHER JUNIUS 3 Hannover

WOLFSTRASSE 24 · TELEFON (05 11) 13 45 JO

22. September 1982

Dr. J/J

Meine Akte: 268 5

Stätni vyzkumny östav textilni, Liberec, U Jezu 2 (Tschechoslowakei)

Bandage und Maschine zum Herstellen derselben

Die Erfindung betrifft eine Bandage in Form von weitmaschiger Sanitätsware sowie eine Maschine zum Herstellen derselben.

Die Maschine umfaßt einen Fachbildemechanismus und einen einerseits aus einem System von hin- und herbeweKüchen Wirknadeln, andererseits aus einem e Ie ich ζ ah Ii gen und mit dem Wirknadelsystem parallel laufenden System von übereinstimmend schwenkbaren Lejjeelementen, von denen jedes für die Zusammenarbeit mit zwei H'irknadeln bestimmt ist, bestehenden Wirkmechanismus, wobei Arme der Legeelemente, in welchen Schußfäden eingezogen sind und welche in ihrer mittleren Lage mit Kettfäden parallel laufen, bei geschlossenem Fach zwischen den Kettfäden liefen und im Offenfach schwenkbar angeordnet sind.

Normale sowie elastische Bandagen werden als Gewebe, Maschenwaren, Netzwaren oder Texti !verbundstoffe hergestellt. Erstklassige Bandagensorten weisen echte Webkanten auf. Als Massenverbrauchswaren sollen die Bandagen den produktionsökonomischen sowie

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technischen Bedingungen entgegenkommen. Solche Waren werden auf Hochleistungsmaschinen hergestellt, deren Produktionstechnik in der Regel auch die Bandagenkonstruktion beeinflußt. So zeichnen sich z.B. die an pneumatischen Greiferbandwebstühlen hergestellten Bandagen durch Doppelschüsse aus.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandage mit vorteilhaften produktionsökonomischen und technischen Parametern zu schaffen.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch die Bandage gelöst, die erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß sie durch eine Kettenwirkbindung und Gruppen der zwischen Stäbchen von geschlossenen Maschen befindlichen und mit zwischen benachbarten Stäbchen von geschlossenen Maschen verlaufenden Verbindungsschiingen in Leinenbindung bindenden Kettfäden gebildet ist, wobei ein Paar der Verbindungsschiingen ein- und derselben geschlossenen Masche in einem ersten Teil der Gruppe der Kettfäden übereinstimmend bindet, während dasselbe Paar der Verbindungsschiingen in einem zweiten Teil der Gruppe der Kettfäden voneinander unterschiedlich bindet.

Die Anzahl der Fäden in den beiden Teilen der Gruppe der Kettfäden kann unterschiedlich sein. Vom Gesichtspunkt des Aussehens ist es jedoch vorteilhaft, daß sich die beiden Kettfadengruppen höchstens um einen einzigen Kettfaden voneinander unterscheiden. Ist die Kettfadengruppe ungeradzahlig, unterscheiden sich die beiden Teile derselben voneinander um einen Kettfaden. Wenn im Gegensatz die Gruppe geradzahlig ist, dann stimmt die Kettfadenzahl in den beiden Teilen überein.

Die vorerwähnte unterschiedliche Bindungsart der Verbindungsschlingen in den beiden Teilen der Kettfadengruppe gewährleistet

die gewünschte Formstabilität der verhältnismäßig weitmaschigen Bandagenstruktur. Die Bindungsart eliminiert nämlich den Ouervorschub der Kettfäden zwischen den Stäbchen der geschlossenen Maschen,

Die Formstabilität kann eventuell erfindun^sgemäß noch mehr so gesteigert werden, daß zwischen einander zugekehrten Randkettfäden der beiden Teile der Gruppe der Kettfäden ein durch jede der Verbindungsschlingen gebildetes Stäbchen von offenen Maschen untergebracht ist.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgeraäßen Bandage besteht in einer zweckmäßigen Flächenanpassung der Textilie an die Form des zu behandelnden Körperteiles, was eine unerwartete Wirkung der Interaktion zwischen den einzelnen in der Definition des Erfindungsgegenstands dargelegten Merkmalen mitsich bringt.

Die Bandage bietet auch weitere Vorteile: Sie weist feste Kanten auf und wird an Hochleistungswirkwebstühlen in beliebigen Breiten nebeneinander hergestellt.

Zur Herstellung der Bandage kann jedwedes für die Herstellunc der Sanitätswaren zur Verfügung stehendes Kett- und Schußmaterial bzw. Stretchmaterial verwendet werden.

Die weitmaschige Fadenstruktur der Bandage mit Stäbchen aus einfachen Maschen ermöglicht es, für die Kettenwirkbindung gesponnene Garne als Schußmaterial bei einigen Sorten von Wirkwebwaren einzusetzen.

Die erfindunssgemäße Bandage bedeutet eine Erweiterung des Wirkwebwarensortiments in das Gebiet der Sanitätswaren.

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Nach dem auf den Wirkwebwaren gemäß den DEJ-OSen 2o 34 12o, 21 o4 443, 23 o4 79o und der DE-PS 23 öS 674 beruhendem Stand der Technik ist es nicht möglich, solche Wirkwebwaren zur Herstellung von Bandagen -nicht einmal in allgemeiner Form- anzuwenden.

Die erfindungsgemäße Bandage ist an der Maschine herstellbar, deren Grundprinzip und Funktion in der DE-PS 22 19 571 eingehend erläutert und beschrieben worden ist.

Diese Maschine umfaßt einen Fachbildemechanismus und einen einerseits aus einem System von hin- und herbeweglichen Wirknadeln, andererseits aus einem gleichzahligen und mit dem Wirknadelsystem parallel laufenden System von übereinstimmend schwenkbaren Legeelementen, von denen jedes für die Zusammenarbeit mit zwei Wirknadeln bestimmt ist, bestehenden Wirkmechanismus, wobei Arme der Legeelemente, in welchen Schußfäden eingezogen sind und welche in ihrer mittleren Lage mit Kettfaden parallel laufen, bei geschlossenem Fach zwischen den Kettfäden liegen und im Offenfach schwenkbar angeordnet sind.

Die Adaptierung der Maschine zur Herstellung der erfindungsgemäßen Bandage besteht in der Einstellung des Fachbildemechanismus auf die Köper-2/2-Bindung und in einem spezifischen Schafteinzug von Kettfäden.

Zum Herstellen der Bandage mit aus offenen, zwischen einander zugekehrten Randkettfäden der Teile von Kettfadeηgruppen befindlichen Stäbchen aus offenen Maschen wird darüber hinaus ein adaptierter Wirkmechanismus eingesetzt, dessen Wesen darin besteht, daß zwischen jedem Paar der benachbarten Wirknadeln gegenüber dem Legeelement eine HiLFswirknadel zum Bilden des

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Stäbchens der offenen Maschen aus den Verbindungsschiingen untergebracht ist.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung schematised dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen der Bandage und der Maschine zur Herstellung derselben näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine teilweise Draufsicht einer Ausführungsform der Bandage,

Fig. 2 eine teilweise Draufsicht einer alternativen Ausführungsform der Bandage,

Fig. 3 eine teilweise Seitenansicht der Maschine zum Herstellen der Bandagen gemäß Fig. 1 und 2,

Fig. 4 und S den Wirk Mechanismus der Maschine zur Herstellung der Bandage gemäß Fig. 1 in zwei verschiedenen Phasen,

Fig. 6 Musterbild des Fachbildemechanismus, Fig. 7 Schafteinzug von Kettfäden,

Fig. 8 und 9 eine teilweise Draufsicht des Wirkmechanismus der Maschine zur Herstellung der Bandage gemäß Fig. in zwei verschiedenen Produktionsphasen.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Teil der erfindungsgemäßen Bandage, der eine Kettenwirkbindung 1 umfaßt, Diese besteht aus Schußfäden 2 und einer Gruppe 3 der zwischen Stäbchen aus geschlossenen Maschen 6 befindlichen Kettfäden 4. Zwischen benachbarten Stäbchen 5 verlaufende Verbindungsschiingen 7 binden mit den Kettfäden 4 in Leinenbindung. Jede der Gruppen 3 der Kettfäden 4 ist in zwei Teile 3a, 3b geteilt. In der dargestellten Ausführungsform ist die Anzahl der Kettfäden in den beiden Teilten 3a, 3b gleich.

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Ein aus ein- und derselben geschlossenen Masche 6 herausgehendes Paar der Verbindungsschiingen 7 bindet im ersten Teil 3a der Gruppe 3 der Kettfäden 4 übereinstimmend und im zweiten Teil 3b unterschiedlich, was heißt, daß eine Verbindungsschlinge 7 dieses Paares im zweiten Teil 3b mit ein- und demselben Kettfaden 4 entgegengesetzt hinsichtlich der zweiten Verbindungsschlinge 7 dieses Paares bindet.

In diesem Fall ist die Kettenwirkbindung durch die Trikotlegung dargestellt.

Kanten B der Bandage sind in der dargestellten Ausführungsform durch Kehrbögen 9 des Randstäbchens 5 aus den geschlossenen Maschen 6 gebildet. Paare der Kehrbögen 9 ein- und derselben Masche 6 binden in Leinenbindung übereinstimmend mit der Randgruppe Io der Kettfaden 4«

Die Kanten der Bandage können eventuell durch ein Stäbchen aus geschlossenen Maschen und durch Maschen aus Randhilfsfaden ausgebildet sein. Eine solche Kante besitzt jedoch nicht eine ausreichende Formstabilität.

Figur 2 zeigt eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bandage. Um die Kettfaden zwischen dem Maschenstäbchen 5 gegen Quervorschub besser sicherzustellen, ist zwischen den zugekehrten Randkettfäden 4 der beiden Teile 3a_t 3b der Gruppe 3 der Kettfaden 4 ein durch alle Verbindungsschiingen 7 gebildetes Stäbchen 11 aus offenen Maschen 12 untergebracht.

In diesem Fall ist die Kettenwirkbindung durch Köperlegung dargestellt.

Die Aus fiih run PS formen der erf indungs gemäßen Bandage gemäß Figuren 1 und 2 sind an der in Fig. 3 schematisch veranschaulichten Maschine herstellbar.

In einem zwischen nicht dargestellten Seitenwinden der Maschine unter den Kettfaden vor dem Webgeschirr 14 gelagerten Querbett 13 ist ein System von Legeelementen 15 schwenkbar angeordnet.

Das Legeelement 15 weist einen Schaft 16 auf, der in seinem mittleren Teil mit einem zungenformigen, mit einer Führungsöse 18 beendeten Legearm 17 versehen ist. In die Führungsöse 18 ist der von einer nicht dargestellten Vorlage abzuwickelnde^ Schußfaden 2 eingefädelt. Die Bewegung der Legeelemente 15 ist von einer hin- und herbeweglichen Zahnstange 19 abgeleitet. Die Bewegung der letztgenannten wird von einem nicht dargestellten Treibmechanismus betätigt. Die Maschine ist weiter mit einer Weblade 2o samt Rietblatt 21 versehen.

Bei der Herstellung der Bandage gemäß Fig. 1 ist jedes Legeelement 15 immer in der Mitte hinsichtlich eines Paares von mit diesem Legeelement 15 zusammenwirkenden Wirknadeln 22 angebracht, wie den Figuren 4 und 5 entnehmbar ist.

Bei jedem Fach in der hinteren Restlage der Weblade 2o bewegen sich die Legeelemente 15 gleichzeitig aus ihrer mittleren Lage in eine Rand lege lage und wieder zurück und bei dem nächsten Fach in die entgegengesetzte Randlegelape und wieder zurück.

Mit ihrem Schaft 23 sind die Wirknadeln 22 in einem mit einer Muffe 25 versehenen Bett 24 festgehalten. Die Muffe 25 ist an einen auf einer im Übersetzungsverhältnis von 1 : 1 von einer nicht dargestellten Kurbelwelle der Maschine angetriebenen Welle 27 befestigten Exzenter 26 aufgesetzt. Die Haken 28 der

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Wirknadeln 22 verfolgen während einer einzigen Umdrehung der Kurbelwelle eine endlose tropfenförmige Kurvenbahn 29 aus ihrer vorderen Aus^angslage in Pfeilrichtung 3o in ihre hintere Arbeitslage und wieder zurück. Die Drehrichtung der Exzenters 26 ist mit dem Pfeil 31 angedeutet und die Zunge der Wirknadel 22 mit der Bezugsziffer 32 bezeichnet. Die Schäfte 23 der Wirknadeln 22 werden bei ihrer Bewegung aus der vorderen Aus gangs lage in die hintere Arbeitslage über die Arbeitskante 33 einer Stütz leiste 34 geführt. Die letztgenannte ist durch bekannte nicht dargestellte Mittel in Vertikalrichtung einstellbar.

Zwischen den Stäben 35 des Rielblattes 21, in welchen Kettfaden 4 eingezogen sind, sind breitere Lücken 36 für den Durchgang der Legeelemente 15 und der Wirknadeln 22 (Fig. 4) vorgesehen.

Die gebildete, über die Arbeitskante 33 der Stütz leiste 34 geführte Ware 37 wird über einen nicht dargestellten Brustbaum zu einer nicht dargestellten Wickelvorrichtung abgeliefert. Die Stützleiste 34 ist in Vertikalrichtung so einzustellen, daß ihre Arbeitskante 33 die Wirknadeln 22 bei ihrer Bewegung aus der vorderen Ausgangslage in das Offenfach unter die von der Anschlagebene der Ware an zu den Führungsösen IS der Legeelemente 15 laufenden Schußfäden 2 richtet.

Der nicht dargestellte Fachbildemechanismus ist in diesem Fall auf 2/2-Köperbindung (Fig. 6) eingestellt, wobei der Einzug der Kettfaden 4 in das 4-Schaftgeschirr 14 gemäß der Anweisung in Fig. 7 vorgenommen ist. In diesem Fall sind die Kettfaden 4 in jedem Teil 3a der Gruppe 3 abwechselnd in den ersten und dritten Schaft und die Kettfaden 4 im Teil 3b ein- und derselben Gruppe abwechselnd in den zweiten und vierten Schaft des Webgeschirrs 14 eingezogen. Nach diesem Einzug

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binden die Kettfäden 4 mit den Verbindungsschiingen 7 so, daß die Leinenbindung im Teil 3a der Gruppe 3 der Kettfäden gegenüber dem Teil 3b der Gruppe 3 um eine Maschinenumdrehunn: verschoben ist.

Die in den Figuren 3 und 4 veranschaulichte Maschine arbeitet folgendermaßen:

Bei der Bewegung der Lade 2o aus der vorderen Lage (gestrichelt) in die hintere Lage (Vollstrich) (Fig. 3) treten die vor der Anschlagebene χ der Ware 37 befindlichen Haken 28 der Wirknadeln 22 durch die Stäbe 35 des Rietblattes 21 in das sich öffnende Fach hinein und verteilen die Kettfäden 4 in die entsprechende Lage in der gegebenen Gruppe Sobald die Weblade 2o ihre hintere Totlage erreicht hat, schwenken die Legeelemente 15 aus ihrer mittleren Ausgangs lage in eine der Randlagen - beispielsweise in die linke (Fig. 4) aus.

Durch die Arbeitskante 33 sind die Wirknadeln 22 so gerichtet, daß ihre Bahn unter die Abschnitte der Schußfäden 2 von der Anschlagsebene χ der Ware 37 an zu den Führungsösen IR der Legeelemente 15 läuft. Vor der Beendigung der Bewegung der Legeelemente 15 treten die Wirknadeln 22 von unten in die Arbeitslage ein und ziehen ihre offenen Zungen 28 unter die in der Anschlagebene χ der Ware 37 aufgefangenen Schußfäden 2, so daß diese Schußfäden jetzt oberhalb der Schäfte 23 der Wirknadeln 22 liegen. Derart bildet sich aus den Schußfäden die erste Hälfte der gleichlaufenden, aus ein- und derselben geschlossenen Masche 6 hervorgehenden Schenkel der Verbindungsschlingen 7. Noch in der hinteren Totlage der Lade 2o kehren die Legeelemente 15 in ihre mittlere Ausgangs lage zurück, wodurch sie die zweiten Hälften der Schenkel dieser

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Verbindungsschiingen 7 (Fig. 5) bilden.

Gleichzeitig mit der Bewegung der Lade 2o aus der hiilteren Totlage in den Anschlag kehren die Wirknadeln 22 in die Ausgangslage zusammen mit den in den Haken 28 aufgefangenen Maschen aus Schußfäden 2 zurück und bringen die ersten Hälften der Schenkel der Verbindungsschiingen 7 auf das Niveau der Anschlagebene der Ware 37. Nach der Rückkehr der Legeelemente 15 in die mittlere Ausgangslage schlägt das Rietblatt 21 die zweiten Hälften der Schenkel der Verbindungsschiingen 7 an die Warenkante bei gleichzeitigem Fachwechsel an.

Bei der RückbeweRung der Wirknadeln 22 werden die in ihren Haken 28 aufgefangenen Schußfäden 2 durch die vorherigen Maschen über die geschlossenen Zungen 32 hindurchgezogen, wodurch sich die Stäbchen 5 aus geschlossenen Maschen 6 bilden (Fig. 1).

Bei dem nachfolgenden Fach wiederholt sich der vorbeschriebene Zyklus mit dem Unterschied, daß die Legeelemente 15 in die rechtseitige, in Fig. 4 gestrichelt angedeutete Randlegela^e ausschwenken, wodurch sich die zweiten Hälften der Schenkel der Verbindungsschiingen 7 bilden.

Zur Herstellung der Ware gemäß Fie. 2 wird die in Fig. 3 schematisch dargestellte Maschine insgesamt unter Betätigung des Fachbildemechanismus (Fig. 6) und des Schafteinzuges der Kettfaden (Fig. 7) eingesetzt.

Der Crfindung gemäß ist zwischen jedem Paar der benachbarten !"irknadeln 22 eine Hilfswirknadel 38 (Fig. 8, 9) vorgesehen. Solche Hilfswirknadeln 38, die gegen das Legeelement 15 orientiert sind, sind zusammen mit den Wirknadeln 22 im Bett 24 gelagert.

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Die Arbeitsweise der Maschine ist die gleiche wie bei der Herstellung der Ware gemäß Fig. 1. Die Hxlfswirknadeln 38 bilden - wie nach dem vorerwähnten Arbeitsvorgang - aus allen Ve rb in dun .es sch linien 7 die Stäbchen 11 aus offenen Maschen 12 (Fig. 2). Jeder Schußfaden 2 wird gleichzeitig in die offenen Zungen der Hilfswirknadel 38 und der Wirknadel ce Ie,et.

Fig. 8 zeigt mit Vollstrich die Lepeelemente 15 in der linksseitigen Ran diesel age, und gestrichelt in der rechtseiticen Rändle pelage hinsichtlich der Lage der Wirknadeln 22 und der Hxlfswirknadeln 38»

Die Situation der Arbeitselemente des Wirkmechanismus bei dem Anschlag des Rietblattes 21 ist in Fig. 9 dargestellt.

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Claims (3)

-yf· Patentansp ruche :

1. Bandage,

dadurch gekennzeichnet,

daß sie durch eine Kettenwirkbindung (1) und Gruppen (3) der zwischen Stabchen (5) von geschlossenen Maschen (6) befindlichen und mit zwischen benachbarten Stäbchen (S) von geschlossenen .Maschen (6} verlaufenden Verbindunfrsschlin<ren (7) in Leinenhindun? bindenden Kettfäden (4) gebildet ist, wobei ein Paar der Verbindunpssch linien (7) ein- und derselben geschlossenen Masche (6) in einem ersten Teil (3a) der Gruppe

(3) der Kettfäden (4) übereinstimmend bindet, während dasselbe Paar der Verbindungsschiingen (7) in einem zweiten Teil (3b) der Gruppe (3) der Kettfäden (4) voneinander unterschiedlich bindet.

2. Bandage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß sich die beiden Teile (3a, 3b) der Gruppe(3) der Kettfaden

(4) höchstens um einen einzigen Kettfaden (4) voneinander unterscheiden.

3. Bandage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß zwischen einander zugekehrten Randkettfäden (4) der beiden Teile (3a, 3b) der Gruppe (3) der Kettfäden (4) ein durch jede der Verbindungsschiingen (7) gebildetes Stäbchen (11) von offenen Maschen (12) untergebracht ist.

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Maschine zum Herstellen der Bandage nach Anspruch 1, umfassend einen Fachbildemechanismus und einen einerseits aus einem System von hin- und herbeweglichen Wirknadeln, andererseits aus einem gleichzahligen und mit dem Wirknadelsystem parallel laufenden System von übereinstimmend schwenkbaren Legeelementen, von denen jedes für die Zusammenarbeit mit zwei Wirknadeln bestimmt ist, bestehenden Wirkmechanismus, wobei die Arme der Legeelemente, in welchen Schußfäden eingezogen sind und welche in ihrer mittleren Lage mit Kettfäden parallel laufen, bei geschlossenem Fach zwischen den Kettfäden liegen und im Offenfach schwenkbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,

daß zwischen jedem Paar der benachbarten Wirknadeln (22) gegenüber dem Legeelement (15) eine HiIfswirknade1 (38) zum Bilden des Stäbchens (11) der offenen Maschen (12) aus den Verbindungsschiingen (7) untergebracht ist.

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