DE3233658A1 - Stangenlademagazin fuer eine stangenzufuehrvorrichtung eines drehautomaten - Google Patents

Stangenlademagazin fuer eine stangenzufuehrvorrichtung eines drehautomaten

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DE3233658A1 DE19823233658 DE3233658A DE3233658A1 DE 3233658 A1 DE3233658 A1 DE 3233658A1 DE 19823233658 DE19823233658 DE 19823233658 DE 3233658 A DE3233658 A DE 3233658A DE 3233658 A1 DE3233658 A1 DE 3233658A1
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    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
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Description

  • BESCREIBUNG
  • Die Erfindung betrifft ein Stangenlademagazin mit mehreren beabstandeten, in einer vertikalen Ebene ausgerichteten Säulen, vor denen wenigstens eine zur vertikalen Ebene geneigte Magazinbühne aufgestellt ist , wobei in jeder Säule ein Aufzug bestehend aus einer um ein oberes Ritzel und ein unteres Ritzel umlaufenden Kette und einem mit der Kette in die Säule nach oben einschwenkbar verbundenen Heber vorgesehen ist, sowie mit Mitteln, die der Vereinzelung der zu hebenden Stangen dienen.
  • Bei der aus der deutschen Offenlegungsschrift 23 50 105 bekannten Vorrichtung für die Zufuhr von Material stangen in einer Nachschubeinrichtung für Drehautomaten besteht die Materialbühne aus mehreren Balken, von denen je einer einer Säule gegenübersteht. Das der Säule benachbarte untere Ende des jeweiligen Balkens mündet vor einer an der dem Balken zugewandten Stirnseite der Säule vorgesehenen Leiste, deren vor die Säule vorstehender Abschnitt entsprechend der äußeren Abmessung der zu fördernden Stangen eingestellt wird.
  • Wenn auf die Materialbühne mehrere Stangen aufgelegt sind und hintereinander gegen die Leiste anliegen, wird die vorderste Stange von dem von unten aufwärtsfahrenden Heber unterfasst und rollt in eine keilförmige Tasche, die von der schräge aufwirtsweisenden oberen Kante des Hebers und der Stirnfläche der Säule gebildet ist. Um sicherzustellen, daß von dem Heber nur jeweils eine Stange von der Magazinbühne abgehoben wird, ist am Heber ein Abweiser befestigt, der das Einlaufen nur einer Stange in die Tasche ermöglichen soll.
  • Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß die zu fördernden Stangen hintereinander in einer Reihe auf die Magazinbühne aufgelegt werden müssen. Wird jedoch ein ungeordnetes Bündel von Stangen auf die Magazinbühne aufgelegt, kann eine weitere Stange beispielsweise vom mit nach oben fahrenden Abweiser mitgenommen werden, die dann in unerwünschter Weise zusätzlich in den Führungskanal der zugehörigen Stangenzuführvorrichtung gelangt oder unkontrolliert vom Aufzug in die Maschine fällt.
  • Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 71 22 510 ist eine Vorrichtung bekannt, welche aus einem Bündel von Stangen jeweils eine vereinzelte Stange fördert und einer Transporteinrichtung zuführt. Damit die geförderten Stangen zuverlässig vereinzelt werden können, müssen zwei beabstandete Schieber geeignet gesteuert und ferner ein Abstreifer vorgesehen werden, der eine aus dem Magazin möglicherweise entnommene zweite oder weitere Lage von Stangen in das Magazin zurückstößt. Auch bei der aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 19 76 89 bekannten Vorrichtung zum Beschicken von Ablängeinrichtungen für Stangen oder Rohre ist ein hydraulisch gesteuerter Anschlag erforderlich, der eine Vereinzelung der vom Aufzug aus einer Reihe von Stangen herangeförderte Stangen vereinzelt.
  • Das Bündel von Stangen kann dabei auf eine schwenkbare Bühne abgelegt werden, aus der die Stangen in einen schmalen Kanal ablaufen, dessen Breite geringfügig größer als die Außenabmessung der Stangen ist. Diese Vorrichtung ist sehr aufwendig, weil der Kanal in seiner Abmessung auf die Verarbeitung jeweils eines bestimmten Stangenquerschnitts beschränkt ist.
  • Mit der Erfindung soll daher das eingangs erwähnte Stangenlademagazin so verbessert werden, daß es aus einem auf der Magazinbühne abgelegten, ungeordneten Bündel von Stangen jeweils genau eine Stange nach oben fördern kann.
  • Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der in Ruhestellung aus der Säule vorstehende Teil des Hebers als Lagerfläche für eine Stange ausgebildet ist und im Mittel aus einer an der Säule oberhalb der Magazinbühne befestigten Abwurfvorrichtung bestehen. Während die auf dem Heber aufliegende Stange in stabilem Gleichgewicht ruht, stößt die Abwurfvorrichtung eine eventuell auf der auf dem Heber aufliegenden unteren Stange labil aufliegende weitere Stangen zuverlässig in das Bündel der auf der Magazinbühne liegenden Stangen zurück.
  • Die Lagerfläche kann in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung entweder als eine Auskehlung der oberen Fläche des Hebers oder als Winkel mit aufrechtstehendem vorderem Arm ausgebildet sein. Die Abwurfvorrichtung kann zweckmäßig eine auf die der Magazinbühne zugewandte Stirnfläche der Säule aufgebrachte , erhabene Profilleiste sein, die eine eventuell mitgeführte- weitere Stange abwirft. Alternativ kommt ein gegebenfalls fehlerbelasteter, an der Säule befestigter Schwenkhebel in Betracht, der die weitere Stange abwirft, von der auf den Heber aufliegenden Stange jedoch elastisch zurückgedrängt wird. Eine weitere Realisierungsmöglichkeit für die Abwurfvorrichtung besteht in einem vom aufwärtsfahrenden Heber gesteuerten Stößel, der kurz vor dem Passieren der anzuhebenden Stange kurzzeitig aus der Säule vor- und zurückfährt.
  • Die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen in einzelnen angegeben.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele in einzelnen beschrieben. Es zeigen: Fig.l eine schematische Darstellung einer Säule mit einem Teil einer Magazinbühne aus einem Stangenlademagazin; Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der Erfindung; und Fig. 3 eine Ansicht von oben der Säule aus Fig. 1 in seitenverkehrter Darstellung.
  • Das Stangenlademagazin besteht aus mehreren, beabstandeten, in einer Reihe fluchtenden Säulen, die auf einem gemeinsamen Quert#räger 12 montiert sind. Da alle Säulen gleicharticj gebaut sind, wird nachfolgend nur die in Fig. 1 dargestellte Säule im einzelnen beschrieben.
  • Die Säule 10 besteht im wesentlichen aus zwei verbundenen Teilen, nämlich dem auf dem gemeinsamen Querträger 12 aufgesetzten unteren Pfosten 14 und dem oberen Pfosten 24. Der obere Pfosten 24 ist am unteren Ende seitlich am oberen Ende des unteren Pfosten 14 befestigt. Der untere Pfosten 14 ist mit allen anderen unteren Pfosten mittels einer über dem Querträger 12 angeordneten Traverse 15 verbunden, und die oberen Pfosten 24 sind an ihren oberen Enden untereinander mit einem Querbalken 26 verbunden, der auf der Außenseite, bei der in Fig. 1 gewählten Betrachtungsweise auf der linken Seite, des oberen Pfostens 24 angeordnet ist.
  • Ferner ist am unteren Pfosten 14 und oberen Pfosten 24 ein im ganzen mit 50 bezeichnetes Stangenmagazin angelenkt.
  • Im einzelnen trägt der untere Pfosten 14 einen Antriebsmotor 16. Auf der Abtriebswelle des Antriebsmotors 16 sitzt eine Antriebsscheibe 18 (Zahnrad, Riemenscheibe, o. dgl..) die mit einer Scheibe 22, welche im unteren Ende des oberen Pfostens 24 drehbar gelagert ist, über ein Kopplungsglied 20 (Kette, Zahnriemen, Keilriemen, o.dgl.) gekoppelt ist. Auf der Achse der Scheibe 22 sitzt ein unteres Antriebsritzel 28, welches relativ zur Scheibe 22 drehfest -ist. #Im oberen Ende des oberen Pfostens 24 ist auf einer parallelen Achse ein oberes Ritzel 30 drehbar gelagert und auf das untere Ritzel 28 ausgerichtet, so daß eine Kette 32, 34 um das untere Ritzel 28 und das obere Ritzel 30 umlaufen kann. Da der obere Pfosten 24 aus einem längsgeschlitzten Hohlprofil besteht, kann der aus unterem Ritzel 28, oberem Ritzel 30 und Kette 32, 34 bestehende, vom umsteuerbaren Antriebsmotor 26 in zwei entgegengesetzte Richtungen antreibbare Aufzug im Inneren des oberen Pfosten 24 untergebracht werden.
  • Das Stangenmagazin 50 besteht in seinem der Säule 10 zugeordneten Teil aus einem unten am oberen Pfosten 24 angelenkten, nach rückwärts aufwärts abstehenden Arm 52, dessen äußeres Ende mit einem Profilrohr 54 mit den gleichartigen, den übrigen Säulen 10 zugeordneten Armen verbunden ist. Da alle Arme mit dem Arm 52 auf gleicher Höhe über dem Querträger 12 am oberen Pfosten 24 angelenkt sind, definiert die obere Kante 53 zusammen mit den oberen Kanten aller gleichartigen Arme eine Magazinbühne, auf die ein Bündel 85 von Stangen wie in Figur 1 dargestellt aufgelegt werden kann. Der Arm 52 wird zusammen mit den übrigen Armen in seiner nach hinten ansteigenden Stellung durch eine Kolben-Zylindereinheit 56 gehalten, deren unteres Ende am unteren Träger 14 angelenkt ist und deren oberes Ende, beispielsweise das Auge 58 der Kolbenstange 57, an einem sich nach unten erstreckenden Ansatz 59 am Arm 52 gelenkig befestigt ist. Nicht dargestellt ist eine Steuereinrichtung für die die Kolben-Zylindereinheit 56, die ein kontinuierliches Anheben des Armes 52 und damit der Magazinbühne 53 bei abnehmenden Vorrat Stangen im Bündel 85 ermöglicht.
  • Wie Figuren 1 und 3 zeigen, gleitet in dem Längsschlitz 36 des oberen Pfostens 24 ein an gegenüberliegenden Seiten geschlitzter und die den Längsschlitz 36 begrenzenden Wangen 37, 38 des oberen Pfosten 24 umfassender Auf zugkörper 40 vertikal verschiebbar und in einem Glied des vorderen Trums 32 der Kette 32, 34 verankert. Auf der nach außen weisenden Stirnseite des Auf zugkörpers 40 ist ein Heber 42 angelenkt, der mit seiner Unterkante in Ruhestellung auf einem aus besagter Stirnseite vorstehenden Zapfen 44 ruht.
  • Der in der Ruhestellung des Hebers 42 aus der Säule nach rückwärts vorstehende Teil 46 besitzt eine bei 48 stark ausgekehlte Lagerfläche für eine Stange 80 und läuft nach außen zu einer aufwärtsstehenden Nase 49 aus.
  • An der rückwärtigen Fläche des oberen Pfostens 24 ist eine Abwurfvorrichtung in Form einer angephasten, langgestreckten Leiste 60 befestigt, deren größte Erhebung über die rückwärtige Fläche 25 des oberen Pfostens 24 hinaus sich nach dem Durchmesser der Stange 80 und der Lage der Auskehlung 48 vor der Fläche 25 bestimmt.
  • Die Wirkungsweise des vorstehend erläuterten Lademagazines wird hier nur insoweit beschrieben, als dies für die Erfindung wesentlich ist. Zunächst wird ein Bündel 85 an ungeordneten Materia#lstangen auf der Beschickungsbühne 53 von einer Arbeitskraft abgelegt, die dem Lademagazin ihre Aufmerksamkeit erst dann wieder zuwenden muss, wenn das Magazin 50 keine Stangen mehr enthält. Eine nicht dargestellt Steuerung bewirkt ein Abwärts fahren des Aufzugs mit dem Aufzug körper 40, wobei der leere Heber 42 vor den an der Fläche 45 anliegenden Stangen, beispielsweise den Stangen 81, 83, 84, durch Abschwenken nach oben ausweichen kann. Nachdem der Heber 42 wieder in seine dargestellt Ruhestellung auf dem Zapfen 44 unterhalb des Bündels 85 gefallen ist, wird der Antriebsmotor 16 umgesteuert, und der Aufzugskörper 40 fährt nach oben.
  • Der Teil 46 unterfasst die Stange 84, die in dem durch die Auskehlung 48 gebildeten Lager eingefangen wird.
  • Sollte die Stange 83 oder zusätzlich oder alternativ die Stange 81 auf der Stange 84 liegenbleiben und vom Heber mitgenommen werden, wie das anhand der Stangen 80, 82 dargestellt ist, wird bei fortschreitendem Anheben des Aufzugskörpers 40 die Stange 82 gegen die Phase 62 der Leiste 60 anlaufen. Dadurch wird die Stange 82 über den oberen Totpunkt ihres stabilen Gleichgewichts nach außen weggedrückt und fällt auf das Bündel 85 zurück. Die Stange 80 dagegen liegt in stabilem Gleichgewicht in der Pfanne 48 und wird beim Anlaufen gegen die Phase 62, soweit diese näher an der Fläche 25 sich befindet als die höchste Steigung der Phase 82, gegen die Nase 49 gedrückt, die für den Fall, daß der Heber 42 aus geeignetem Kunststoff besteht, geringfügig nach außen nachgeben kann. Es versteht sich, daß durch als Abwurfeinrichtung wirkende Leiste 60 eventuell mitgeführte weitere Stangen von der Phase 62 abgeworfen werden würden.
  • Gemäß Fig. 2 kann entweder zusätzlich zur Leiste 60 oder alternativ ein Hebel 65 an der in Fig. 1 nicht sichtbaren Seitenfläche des oberen Pfostens 24 bei 67 angelenkt sein und von einer Feder 69 gegen einen Anschlag 68 gedrückt werden. Die Lage des Anschlags 68 zum Schwenkzapfen 67 des Hebels 65 ist so gewählt, daß seine Unterkante 66 einen möglichst stumpfen Winkel zur Fläche 25 bildet. fährt der Heber 42 mit Stangen 80 und 82 von unten gegen den Hebel 65, sorgt die Kraft der Feder 69 dafür, daß die Stange 82 aus ihrer fast-labilen Lage auf cler Stange 80 in das Magazin 50 zurückgeworfen wird. Die stabil im Lager 48 eingefangene Stange 80 dagegen kann die Kraft der Feder 69 überwinden und den Hebel 65 hinter die Fläche 25 zurückdrücken.
  • Die Abwurfvorrichtung kann auch eine um einen Zapfen 27 schwenkbare Lasche G3 aufweisen, die auf der gleichen Seitenfläche wie der Hebel 65 am oberen Pfosten 24 angelenkt ist. In dr in Fig. 1 gezeigten Stellung der Lasche 63 liegt diese auf einer Einlaufbühne einer nicht dargestellten Stangenzuführvorrichtung für Drehautomaten auf, kann jedoch nach oben abschwenken. Die einen stumpfen Winkel mit der Fläche 25 bildende Unterkante 64 der Lasche 63 kann entweder allein die Abwurfvorrichtung bilden oder die funktionelle Zuver- lässigkeit der Abwurfvorrichtung erhöhen.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, statt des Hebels 65 etwa einen Stößel in der gleichen Seitenfläche zu lagern, der bei Annäherung des Hebers 42 kurzzeitig über die Stange 80 nach außen vorfährt und sich rechtzeitig vor dem Vorbeilaufen der Stange 80 wieder zurückzieht.
  • Es liegt selbstverständlich auch im Rahmen der Erfindung, den Heber 42 zweiteilig in der Weise auszuführen, daß seine obere Kante nach außen glatt verläuft, jedoch eine Platte vor seine auf das Magazin 50 zuweisende Stirnfläche derart vorgesetzt ist, daß deren Oberkante die Oberkante des Hebers 42 höher übersteigt als der halbe Radius der zu verarbeitenden Materialstangen.
  • Diese Ausführungsform der Erfindung gestattet auch eine leichte Anpassung des Hebers 42 an unterschiedliche Durchmesser der Materialstangen,#indem dann lediglich unterschiedlich starke Platten auf die Stirnseite des Hebers 42 aufgesetzt werden müssen.

Claims (8)

  1. Neuanmeldung: Stangenlademagazin für eine Stangenzuführvorrichtung eines Drehautomaten ANSPRÜCIIE 1. Stangenlademagazin mit mehreren beabstandeten, in einer vertikalen Ebene ausgerichteten Säulen, vor denen wenigstens eine zur vertikalen Ebene geneigte Magazinbühne aufgestellt ist, wobei in jeder Säule ein Aufzug bestehend aus einer um ein oberes Ritzel und ein unteres Ritzel umlaufenden Kette und einem mit der Kette in die Säule nach oben einschwenkbar verbundenen Heber vorgesehen ist, sowie mit Mitteln, die der Vereinzelung der zu hebenden Stange dienen, dadurch gekennzeichnet, daß der in Ruhestellung aus der Säule (10) vorstehende Teil (46) des Hebers (42) als Lagerfläche (48) für eine Stange ausgebildet ist und die Mittel aus einer an der Säule oberhalb der Magazinbühne (53) befestigten Abwurfvorrichtung (60, 63, 65) bestehen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel aus einer Profilleiste (60) bestehen, die auf der der Magazinbühne (53) zuweisenden Außenfläche (25) der Säule (10) befestigt ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel aus einem Stößel bestehen, der von dem Aufzug (32, 34) betätigt ist.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel aus einem aus der Säule (10) vorstehenden Schwenkteil (63) bestehen, dessen Unterkante (64) mit der Außenfläche (25) einen stumpfen Winkel bildet.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel aus einem aus der Außenfläche (25) vorstehenden federbelasteten Hebel (65) bestehen.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Teils (46) ausgekehlt ist.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Teils (46) nach außen in einer erhabenen Nase (49) ausläuft.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Magazinbühne (53) von einer steuerbaren Kolben-Zylindereinheit (56) abgestützt ist.
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