DE3222775A1 - Vakuumsteuersystem zum entwaessern von pressbahnen - Google Patents

Vakuumsteuersystem zum entwaessern von pressbahnen

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DE3222775A1
DE3222775A1 DE19823222775 DE3222775A DE3222775A1 DE 3222775 A1 DE3222775 A1 DE 3222775A1 DE 19823222775 DE19823222775 DE 19823222775 DE 3222775 A DE3222775 A DE 3222775A DE 3222775 A1 DE3222775 A1 DE 3222775A1
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Joseph A. 12801 Glens Falls N.Y. Bolton
Jeffrey B. 12809 Argyle N.Y. Duncan
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Vakuumsteuersystem zum Entwässern von Tüchern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 9.
In der papierherstellenden Industrie sind Entwässerungssysteme wohl bekannt. Bei einem Papierherstellungsprozeß gibt es im Maschinenpark verschiedene Abschnitte, an denen jeweils eine Entwässerung durchgeführt wird. Beispielsweise sind im Pressenteil der Maschine ein oder mehrere Saugrohre mit einer Sauganlage verbunden und mit Schlitzen versehen, so daß ein Tuch, wie beispielsweise ein Papierpressfilz, vorbei transportiert werden kann. Die über die Schlitze und die Rohre angelegte Saugwirkung entwässert den Filz und das Wasser/ Luft-Gemisch wird in herkömmlicher Weise getrennt. In diesem Teil des Maschinenparks ist es im allgemeinen zweckmäßig, eine Flüssigkeitsring- oder Verdränger-
25 Vakuumpumpe zu verwenden.
Die Größe der Vakuumpumpe ist im allgemeinen für den maximal erforderlichen Unterdruck in dem Saugrohr ausgelegt, wenn der Filz oder ein ähnliches Tuch neu ist.
Wenn der Vakuumsollwert eingestellt und das System in Gang gebracht ist, arbeitet die Vakuumpumpe mit ihrer maximalen Drehzahl, wenn der Filz neu ist. Wenn mit der Zeit die Permeabilität des Filzes abnimmt, nimmt der Unterdruck in dem Saugrohr automatisch zu, da die verwendete Vakuumpumpe ein konstantes Fördervolumen hat.
Es sind die verschiedensten Lösungen vorgeschlagen worden, um den erhöhten Unterdruck vorteilhaft zu nutzen; beispielsweise soll die Schlitzbreite automatisch oder von Hand eingestellt werden, so daß ein größerer Teil der Bahn zu einem bestimmten Zeitpunkt dem erhöhten Unterdruck ausgesetzt wird. Betrachtet man den Energieverbrauch, so wäre ein zusätzlicher Vorteil, wenn die von der Vakuumpumpe verbrauchte Energie während der Standzeit des Filzes verringert würde. Ein sparsamer Energieverbrauch ist in der papierherstellenden Industrie heute genauso wie in (jeder anderen Industrie sehr wünschenswert.
In dem Teil der Papierherstellungsmaschine:, in dem Saugrohre verwendet werden, ist es zur Aufrechterhaltung des gewünschten Unterdrucks in dem Rohr allgemein üblich, Flüssigkeitsring--oder Verdrängervakuumpumpen aus Gründen des maximalen Wirkungsgrads zu verwenden. Eine Einrichtung, mit der der Energieverbrauch dieser Pumpenart reduziert wird, ist sicherlich wünschensv/ert und würde den Gesamtwirkungsgrad der Papierherstellungsmaschine insbesondere hinsichtlich des Energieverbrauchs erhöhen. Ein zusätzlicher Vorteil ergibt sich aufgrund der Energiekosteneinsparung. Wie bereits erwähnt, haben auch frühere Entwicklungen auf diesem Gebiet zu Kosteneinsparungen geführt. Beispielsweise sind Systeme entworfen worden, bei denen die für die Vakuumpumpe erforderliche Leistung minimiert ist. Diese Entwicklungen sind in den anhängigen US - Patentanmeldungen 100 617
3(3 (Anmeldetag 6.Dezember 1979) und 100 814 (Anmeldetag 6.Dezember 1979) beschrieben.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Vakuumsteuersystem für Papierherstellungsmaschinen und 3^ insbesondere für den Teil des Maschinenparks zu schaffen, in dem Saugrohre zur Entwässerung von Tüchern, v/ie beispielsweise Pressfilzen,verwendet werden.
Erfindungsgemäß wird ein Antrieb mit variabler Drehzahl für die Flüssigkeitsring- oder Verdränger-Vakuumpumpe zur Steuerung des maximalen Unterdrucks an einem Saugrohr oder an den Saugrohren zur Entwässerung der Pressfilze oder ähnlicher Tücher verwendet. Das vorliegende System kann insbesondere bei den Tüchern verwendet werden, bei denen sich die Luftdurchlässigkeit mit der Zeit oder mit ihrem Zustand ändert. Ein wesentlicher Vorteil des vorliegenden Systems ist die Verringerung des Gesamtenergieverbrauchs der Vakuumpumpen zur Entwässerung des Filzes.
Ferner soll erfindungsgemäß ein Antriebsmotor mit variabler Drehzahl und eine Steuerschaltung einschließlich eines Vakuumsensors (Vakuummessfühler) mit einer Vakuumpumpe sowie mit einem oder mehreren Saugrohren verbunden werden. Hierbei soll insbesondere der Arbeitsablauf des Entwässerungssystems vereinfacht werden, so
daß der Arbeitsablauf dadurch eingeleitet werden kann, 20
daß der maximale Unterdruck eingestellt wird, der zur Entwässerung eines gegebenen Fi1zes bei minimaler Bahndurchlässigekeit erforderlich ist. Wenn einmal dieser Vakuumsollwert eingestellt worden ist, arbeitet die Vakuumpumpe mit maximaler Drehzahl, wenn der Filz neu
ist. Wenn mit der Zeit die Filzdurchlässigkeit (Luftdurchlässigkeit) abnimmt, erhöht sich automatisch der Unterdruck in dem Saugrohr, da die verwendete Vakuumpumpe eine konstante Förderleistung hat. Während dieser Zeit arbeitet die Vakuumpumpe mit maximaler Drehzahl, bis der Unterdruck den Sollwert (Einstellwert) der Steuerung erreicht hat. Um den gewünschten maximalen Unterdruck in dem Saugrohr aufrecht zu erhalten, wird der Antriebsmotor mit variabler Drehzahl so angesteuert,
g5 daß die Vakuumpumpe entsprechend der Abnahme der Filzdurchlässigkeit abgebremst wird. Die niedrige Pümpendrehzahl führt zu einer geringeren verbrauchten An-
triebsleistung. Tatsächlich ist die benötigte Leistung der Vakuumpumpe bei herkömmlichen Systemen am Ende der gegebenen Filzlebensdauer nahezu die Hälfte der ursprünglichen Leistung.
Zusammengefaßt gesagt wird ein Vakuumsteuersystem zum Entwässern von Tüchern (Bahnen) bei einer Papierherstellungsmaschine geschaffen, das insbesondere für den Teil der Maschine, in dem Saugrohre verwendet werden, verwendbar ist. Mit jedem Saugrohr ist zur Aufrechterhaltung eines gewünschten Unterdrucks eine Vakuumpumpe verbunden. Mittels einer Vorrichtung an der Maschine wird das Tuch über einen Schlitz in dem Saugrohr transportiert, so daß auf das Tuch zur Entwässerung desselben eine Saugwirkung ausgeübt wird. Mit dem Saugrohr und der Vakuumpumpe ist eine Steuereinrichtung verbunden, die auf ein Anwachsen des Unterdrucks in dem Saugrohr anspricht, wenn die Luftdurchlässigkeit des Tuchs abnimmt, um entsprechend die Drehzahl der Vakuumpumpe zu reduzieren und den gewünschten Unterdruck in dem Saugrohr aufrecht zu erhalten.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch das Vakuumsteuersystem, das in einem Teil einer Saugrohre verwendenden Papierherstellungsmaschine eingebaut ist, und
30
Fig. 2 ein Blockschaltbild der Steuerung des erfindungsgemäßen Vakuumsteuersystems.
Mit 20 ist ein Teil einer bekannten Papierherstellungsmaschine bezeichnet, und zwar ein Teil am Ende der Pressen der Maschine, in dem ein oder mehrere Saugrohre 22 zum Entwässern eines Pressfilzes 24 oder eines ähnlichen
Tuchs verwendet werden. Die gezeigte Anordnung ist am Pressenteil einer Papierherste.X.Tungsmaschine allgemein üblich.
Jedes Saugrohr 22 weist, wie wohl bekannt ist, eine hohle Leitung 26 mit einem Schlitz 28 auf, der am oberen Ende eine öffnung bildet. Eine Austrittsleitung 30 führt zu einem herkömmlichen Flüssigkeits- und Gasabscheider ■ 32. Der Abscheider ist über·eine Leitung 34 mit einer Vakuumpumpe 36, beispielsweise einer Flüssigkeitsringoder Verdränger-Vakuumpumpe, verbunden. Wie ebenfalls allgemein üblich, befindet sich ein Überströmventil 38 in der Leitung zwischen dem Abschneider und der Vakuumpumpe, um bei Bedarf eine Entspannung zu ermöglichen.
Der Abscheider 32 hat einen Bodenauslaß 40, durch den die abgetrennte Flüssigkeit in eine Auffanggrube 42 über eine Fall-Leitung 43 austreten kann. Wie in der Zeichnung dargestellt, wird das im Entwässerungsvorgang gesammelte Wasser 44 in der Auffanggrube 42 gesammelt.
Ein Antriebsmotor 41 mit variabler Drehzahl ist über eine übliche Antriebswelle 39 mit der Vakuumpumpe 36 zur Einstellung und zum Antrieb der Vakuumpumpe über einen gewählten Drehzahlbereich in Abhängigkeit vom Unterdruck im inneren des Saugrohres 22 verbunden. Ein herkömm-* liches elektrisches Steuerfeld 45 ist über eine Leitung 47 mit dem Antriebsmotor mit variabler Geschwindigkeit zur Steuerung des Motors und demgemäß zur Steuerung der Drehzahl der Pumpe 36 verbunden. Die Steuerung ist
30
ferner über eine Verbindungsleitung 46 elektrisch mit einem elektrischen oder pneumatischen Vakuumsensor (Vakuummessgerät) 48 verbunden, der an dem Saugrohr derart angebracht ist, daß er laufend den Unterdruck im Inneren des Rohres mißt.
35
Das beschriebene System gleicht bekannten Entwässerungssystemen, wie sie heutzutage industriell verwendet
-ιοί werden, mit der Ausnahme, daß ein Antriebsmotor 40 mit variabler Drehzähl und ein mit diesem Motor verbundenes Steuerfeld 45 zur Einstellung der Drehzahl der Pumpe verwendet werden.
5
Beim Betrieb wird das System eingestellt, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, und die Steuerung wird so eingestellt, daß sie auf die Einstellung des zur Entwässerung eines gegebenen Filzes, wie beispielsweise des Filzes 24 bei minimaler Filzdurchlässigkeit erforderlichen Unterdrucks (Vakuumsollwert) reagiert. Wenn einmal der Vakuumsollwert eingestellt worden ist, arbeitet die Vakuumpumpe 36 mit maximaler Drehzahl, wenn der Filz 22 neu ist. Der Filz passiert, wie durch einen
1^ Pfeil dargestellt ist, den Schlitz 28 von links nach rechts. Die Saugwirkung in dem Saugrohr 22 saugt Luft und Wasser durch und aus dem Filz 24 in das hohle Innere des Saugrohres 22, wenn der Filz über den Schlitz 28 transportiert wird. Dieses Luft/Wasser-Gemisch gelangt dann durch die Austrittsleitung 30 in den Abschneider 32, in dem das Wasser und die Luft getrennt werden. Das Wasser läuft durch die Bodenauslaßöffnung 40 über die Fall-Leitung 43 in die Auffanggrube 42. Die abgetrennte Luft wird aufgrund des Unterdrucks durch die Leitung in die Pumpe 36 gesaugt und tritt durch eine Austritts— Öffnung 50 der Vakuumpumpe in die Atmosphäre aus. Dies ist durch Pfeile in Fig. t veranschaulicht.
Wie bereits erwähnt, läuft die Vakuumpumpe 36, wenn ein-
mal der Vakuumsollwert an dem Steuerfeld eingestellt
worden ist, mit maximaler Drehzahl, wenn der Filz neu ist. Wenn die Filzdurchlässigkeit mit der Zeit abnimmt, erhöht sich der Unterdruck in dem Saugrohr 22 automatisch, da die Vakuumpumpe 36 mit konstanter Förder-35
leistung (Saugleistung) arbeitet. Während dieser Zeit arbeitet die Vakuumpumpe 36 mit maximaler Drehzahl, bis der Unterdruck den am Steuerfeld 45 eingestellten
Sollwert (Einstellpunkt) erreicht hat. Während der gesamten Zeit mißt der Sensor 48 den Unterdruck in dem Saugrohr 42 und die Steuerung bzw. das Steuerfeld 45 arbeitet entsprechend dem vom Sensor 48 gemessenen Unterdruck. Um den gewünschten Unterdruck in dem Saugrohr 26 aufrecht zu erhalten, wird, wenn die Filzdurchlässigkeit abnimmt, die Vakuumpumpe 36 abgebremst. Dies wird durch die elektrische Verbindung 47 zwischen dem Steuerfeld 45 und dem Antriebsmotor 41 mit variabler Geschwindigkeit erreicht. Die Steuerung bewirkt, daß der Antriebsmotor die Drehzahl der Pumpe 36 erniedrigt. Eine niedrigere Pumpendrehzahl führt zu einer geringeren verbrauchten Antriebsleistung. Unter bestimmten Gegebenheiten ist die erforderliche Leistung der Vakuumpumpe
1^ nahezu die Hälfte der bei herkömmlichen Systemen ohne Antriebsmotor mit variabler Drehzahl und ohne Steuerung der am Ende einer gegebenen Filzlebensdauer erforderlichen Leistung.
Das elektrische Steuerfeld 45 arbeitet in der in Fig. 2 gezeigten Weise. Der Unterdruck wird in ein elektrisches Signal mit niedrigem Pegel durch einen allgemein üblichen Druckumwandler 52 mittels der Vakuummeßleitung 46 umgesetzt. Das elektrische Signal mit niedrigem
^50 Pegel wird durch einen Signalverstärker 54 verstärkt r der bei Bedarf eine nichtlineare Verstärkungscharakteristik haben kann. Auf diese Weise kann eine nichtlineare Luftdurchsatz-Kennlinie der Pumpe oder des Exhaustors linearisiert werden. Dies erlaubt eine
stabile Steuerung über einen weiten Bereich des Luftdurchsatzes, die ohne nichtlineare Verstärkung sonst nicht möglich wäre.
Das verstärkte Signal wird an eine herkömmlich aufge— 35
baute Proportionalreglerschaltung 56 angelegt. Der Einstellpunkt (Sollwert) dieser Reglerschaltung erlaubt das Einstellen des aufrecht zu erhaltenden Unterdrucks.
Das Ausgangssignal der Proportionalreglerschaltung 56 wird als Geschwindigkeits-Steuersignal über eine Leitung 47 an den Antriebsmotor 41 mit variabler Geschwindigkeit angelegt.
5
Zusätzlich zur Steuerung der Drehzahl des Pumpenmotors bei Normalbetrieb muß die Steuerung die Pumpe und den Motor vor anormalen Bedingungen schützen. Die Schaltung
58, die aus Grenzwertsensoren und digitalen Verknüpfungs-10
gliedern besteht, sorgt für eine ordentliche und
sichere Abbremsung unter derartigen Gegebenheiten. Diese Schaltungen sind ferner ein Steuersystem für den Startvorgang. Die digitalen Signale der Schaltungen
werden direkt an die Steuereingänge des Antriebsmotors 15
41 mit variabler Drehzahl angelegt.
Für alle Teile der vorstehend beschriebenen Schaltungen sind handelsübliche Elemente verfügbar. Beispielsweise
_n kann als Druckumwandler 52 das Modell DP 15 der Validyne Engineering Corporation, Northridge, California 91324 verwendet werden. Das Modell CD 15 kann als Signalverstärker 54 verwendet werden. Als Proportionalreglerschaltung 56 kann das Modell AP 2162 - 3106 der Action
9c Instruments Co.,Inc. San Diego, California 92123 dienen. Ein Beispiel für die Sensoreinheit und die Steuerschaltung 58 ist das Modell AP 1020 - 3007 der selben Firma.
In der folgenden Tabelle ist die größere Verringerung des Energieverbrauchs aufgrund des vorliegenden Systems im Vergleich zu herkömmlichen Systemen dargestellt. Die Tabelle bezieht sich auf ein Saugrohr, das zwei Schlitze mit Abmessungen von 1,27 cm aufweist, wobei der maximal erforderliche Unterdruck 33 cm Quecksilbersäule (13 inch)' ist. Das System befindet sich an der dritten Presse des Pressenteils einer Papierhers tellungsmaschine. Der Feuchtigkeitsgehalt vor dem MP 1 - und
Herkömmliches System
60 50 40 35 30 20
Pumpensystem mit variabler Drehzahl
Upm Nash 4001 HP 4P(11HG) Upm 4001 HP MP1 MP2
P(11HG) Pumpe Speed 170 9.19 Pumpe 400 170 .6 .54
9.2 4400 400 175 10.5 4400 400 175 .57 .51
10.5 4400 400 190 12.5 4400 400 190 .54 .48
12.5 4380 400 190 13.0 4380 375 165 .53 .47
13.0 4340 400 190 13.0 4065 327 100 .56 .48
13.0 4340 400 190 13.0 3527 MdJi. 100 .56 .50
13.0 4340 400 2405 weniger Est.
als
300rpm
190 13.0 100 .6
13.0 4340 400 Min. Est.
Fluß
Die Permeabilität ist im Luftdurchsatz CFM/sq.ft. bei einem Druckabfall ναι 1/2 inch H3O abgegeben
Der Feuchtigkeitsgehalt in den Spalten MP1 und MP2 ist in g HjO/g Bahn angegeben
nach dem MP 2-Saugrohr ist 0,6 H2O/Filz bzw. 0,54 H3O/ Filz. Das System ist so ausgelegt, daß 0,06 H2O/Filz des Waschwassers entfernt werden. Die Filzdurchlässigkeit ist 60 New, die Bahnbreite 584,2 cm (230 inch) und die Umdrehungszahl der Maschine 2450 Upm.
Aus dem tabellarischen Vergleich ergibt sich, daß die Anforderungen an die Vakuumpumpenleistung abnehmen, nachdem die Filzpermeabilität den Wert 35 erreicht hat, während die Leistung bei einem herkömmlichen System konstante Maximalwerte hat. In Abhängigkeit von der Auslegung der Maschine kann man eine Reduzierung von etwa 25 % der gesamten Antriebsenergie der Vakuumpumpe
während der gesamten Filzlebensdauer erwarten. 15
Als Vakuumpumpe kann ein Zentrifugalexhaustor verwendet werden, die Energieeinsparung ist jedoch dabei nicht so groß, weil der Unterdruck sich mit der Drehzahl ändert.
Darüber hinaus können weitere bekannte Elemente als Teil des Systems verwendet werden. Beispielsweise ist eine Vakuumpumpe bzw. ein Zentrifugalexhaustor der
Hoffmann Air And Filtration System, Syracuse, New York 25
verwendbar. Als Antriebsmotor mit variabler Drehzahl kann beispielsweise ein frequenzgesteuerter Motor der Firma Parametrics, Organe, Connecticut verwendet werden.
QQ Es versteht sich von selbst, daß die vorstellend beschriebene Erfindung nicht durch die exemplarische Beschreibung in irgendeiner Weise begrenzt ist.
ftf
Leerseite

Claims (1)

  1. Vakuumsteuersystem zum Entwässern von Pressbahnen
    Patentansprüche
    ( 1.!Vakuumsteuersystem zum Entwässern von Pressfilzen bei ^^ einer Papierherstellungsmaschine mit einem Saugrohr, einer mit dem Saugrohr verbundenen Vakuumpumpe zur Erzeugung eines bestimmten Unterdrucks, einer Einrichtung, die dem Filz Über einen Schlitz des Saugrohres derart transportiert, daß die ausgeübte Saugwirkung den Filz entwässert, gekenn ze lehne t durch eine Steuereinrichtung, die mit dem Saugrohr (26) und der Vakuumpumpe (36) verbunden ist und auf die Erhöhung des Unterdrucks in der Saugröhre anspricht, wenn die Bahndurchlässigkeit abnimmt, um entsprechend die Drehzahl der Vakuumpumpe zu verringern und den gewünschten Unterdruck in dem Saugrohr aufrecht zu erhalten.
    Vakuumsteuersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filz ein Pfessfilz zur Papierherstellung ist.
    3. Vakuumsteuersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung einen Motor (41) mit variabler Drehzahl zur Betätigung der Vakuumpumpe aufweist.
    4. Vakuumsteuereystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, • dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumpumpe (36) eine Flüssigkeitsringpumpe ist.
    5. Vakuumsteuersystem nach einem der Ansprüche l bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumpumpe (36) eine Verdränger - Vakuumpumpe ist.
    6. Vakuumsteuersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine Vakuummeßleitung (46) aufweist, die mit dem Inneren des Saugrohres und mit dem Motor mit variabler Drehzahl zum Antrieb der Vakuumpumpe verbunden ist.
    7. Vakuumsteuersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein FlUssigkeitsabscheider (32) zwischen dem Saugrohr und der Vakuumpumpe angeordnet ist, um das von dem Saugrohr nach dem Entwässern des Pilzes aufgenommene Flüssigkeits/ Gas - Gemisch zu trennen.
    8. Vakuumsteuersystem nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung einen Druckumwandler (52), der auf den Unterdruck anspricht und diesen in ein elektrisches Signal mit niedrigem Pegel umsetzt, einen Signalverstärker (54) zur Verstärkung des elektrischen Signals mit niedrigem Pegel, eine Proportionalreglerschaltung (56) aufweist, an der das verstärkte elektrische Signal anliegt und an der der Solli^ert des aufrecht zu erhaltenden Unterdrucks eingestellt werden kann, wobei die Proportionalreglerschaltung mit einem Antriebsmotor mit variabler Drehzahl derart verbunden ist, daß das Ausgangssignal der Proportionalregler-
    Schaltung den Antriebsmotor mit variabler Drehzahl zur Betätigung der Vakuumpumpe betätigt.
    9. Verfahren zur Vakuumsteuerung bei einer Papiermaschine an deren Saugkastenteil, die eine mit dem Saugrohr verbundene Vakuumpumpe zur Erzeugung eines gewünschten Unterdrucks in dem Saugrohr aufweist, so daß eine Saugwirkung auf das über das Saugrohr transportierte Tuch ausgeübt wird, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung zum Einstellen der Drehzahl der Vakuumpumpe, die mit dem Saugrohr und der Vakuumpumpe verbunden ist und auf eine Erhöhung des Unterdrucks in dem Saugrohr anspricht, wenn die Tuchdurchlässigkeit abnimmt, um entsprechend die Drehzahl der Vakuumpumpe zu verringern und den gewünschten Unterdruck in dem Saugrohr aufrecht zu erhalten.
    10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Tuch ein Preßfilz zur Papierherstellung ist.
    11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung einen Motor (41) mit variabler Drehzahl zur Betätigung der Vakuumpumpe
    aufweist. 25
    12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumpumpe (36) eine Flüssigkeitsringpumpe ist.
    13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch
    gekennzeichnet, daß die Vakuumpumpe (36) eine Verdränger-Vakuumpumpe ist.
    14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine Vakuummeßleitung (46) aufweist, die mit dem Inneren des Saugrohres und mit dem Motor mit variabler Drehzahl zum Antrieb der Vakuumpumpe verbunden ist.
    15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Flüssigkeitsabschneider (32) zwischen dem Saugrohr und der Vakuumpumpe angeordnet ist, um das von dem Saugrohr nach dem Entwässern des Tuches aufgenommene Flüssigkeits/Gas-Gemisch zu trennen.
    16. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung einen Druckumwandler (52), der auf den Unterdruck anspricht und diesen in ein elektrisches Signal mit niedrigem Pegel umsetzt, einen Signalverstärker (54) zur Verstärkung des elektrischen Signals mit niedrigem Pegel, eine Proportionalreglerschaltung (56) aufweist, an der das verstärkte elektrische Signal anliegt, und an der der Sollwert des aufrecht zu erhaltenden Unterdrucks eingestellt werden kann, wobei die Proportionalreglerschaltung mit einem Antriebsmotor mit variabler Drehzahl derart verbunden ist, daß das Ausgangssignal der Proportionalreglerschaltung den Motor mit variabler
    Geschwindigkeit zum Antrieb der■Vakuumpumpe betätigt.
DE19823222775 1981-06-19 1982-06-18 Vakuumsteuersystem zum entwaessern von pressbahnen Withdrawn DE3222775A1 (de)

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