DE3220169A1 - Nachdosiereinrichtung in einer mit einem fotosatz in verbindung stehenden fotografischen entwicklungsmaschine - Google Patents
Nachdosiereinrichtung in einer mit einem fotosatz in verbindung stehenden fotografischen entwicklungsmaschineInfo
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Description
···· ··—« 32201 S3
AGFA-GEVAERT AG LEVERKUSEN
Camera-Werk München
Patent- und Lizenzwesen
Camera-Werk München
Patent- und Lizenzwesen
CW 2683.5 PR/MR 25.05.82
51-pa-ch, 0794C
Nachdosiereinrichtung
in einer mit einem FotosatzgerSt in Verbindung
stehenden fotografischen Entwicklungsmaschine
Die Erfindung betrifft eine Nachdosiereinrichtung in einer mit einem
Fotosatzgerät in Verbindung stehenden fotografischen Entwicklungsmaschine, mit mindestens einer Dosierpumpe und einer diese betätigenden
Steuereinrichtung, in welcher die Nachdosiermenge in Abhängigkeit von
Länge und Breite des verarbeiteten Schichtträgermaterials festgelegt wird.
Bei Entwicklungsmaschinen ist es wichtig, daß die einzelnen chemischen
Bäder laufend regeneriert werden. Dies geschieht im allgemeinen in Abhängigkeit von prozeGtypischen Eigenschaften des jeweiligen Schichtträgermaterials
im jeweiligen Behandlungsbad sowie nach der Fläche des verarbeiteten Materials. Für grafische Zwecke ist eine Regenerierung nach
den genannten Parametern jedoch nicht ausreichend, da die Veränderung der
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Badkonzentration auch abhängig ist von der Schwärzung des Schichtträgermaterials.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Nachdosiereinrichtung der eingangs
genannten Art derart weiterzubilden, daß mit einfachen Mitteln eine exakte, verbrauchsproportionale und prozeßtypische Nachdosierung möglich
wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten
Mittel gelöst.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß Meßeinrichtungen in der Ehtwicklungsmaschine
entfallen können, welche die Dichte des entwickelten Schichtträgermaterials ausmessen, wie dies beispielsweise in der
US-PS 3,787,689 beschrieben ist. Danach wird der Film zwischen einer Lichtquelle und einer Reihe von Fotozellen durchgeführt, welche die Filmdichte ausmessen. Dieses bekannte System arbeitet verhältnismäßig ungenau,
da nur diejenigen Streifen ausgemessen werden, an welchen sich eine
Fotozelle befindet. Soll die ganze Breite abgetastet werden, so werden viele Fotozellen benötigt, wobei dann die Abgrenzung der einzelnen
Bereiche problematisch ist. Mit der Erfindung erfolgt dagegen die Steuerung der Nachdosierung in der Entwicklungsmaschine direkt von dem Fotosatzgerät
aus.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das anhand von Figuren eingehend erläutert wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung; und
Fig. 2 ein Blockschaltbild der wichtigsten in Fig. 1 dargestellten
Schaltungsteile.
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In Fig. 1 ist mit 1 ein FotosatzgerMt und mit 2 eine Entwicklungsmaschine
bezeichnet. Zwischen Fotosatzgerät 1 und Entwicklungsmaschine 2 befindet sich ein Adapter 3, in welchem eine Schneideinrichtung 4 und ein Transportrollenpaar
5 untergebracht sind. Der Adapter 3 hat die Aufgabe, die unterschiedlichen Geschwindigkeiten von Fotosatzgerät und der Entwicklungsmaschine
zu kompensieren, das heißt, ein in die Entwicklungsmaschine eingegebenes Schichtträgermaterial bei mangelnder Nachförderung aus dem
Satzgerät an einer vorgeschriebenen Stelle abzutrennen.
Die Entwicklungsmaschine 2 kann beispielsweise ein Entwicklerbad 2a, ein
Fixierbad 2b, ein Wässerungsbad 2c und einen Trockner 2d aufweisen. In das Entwicklerbad 2a mündet eine Dosierpumpe 6, welche mit einer Steuereinrichtung
7 in Verbindung steht. In das Fixierbad 2b mündet eine Dosierpumpe 8, welche mit einer Steuereinrichtung 9 in Verbindung steht.
Dieser Aufbau der Entwicklungsmaschine ist rein beispielhaft. Es kann auch eine andere Kombination von Bädern mit einer entsprechenden Anzahl
von Dosierpumpen vorgesehen werden.
In dem Fotosatzgerät 1 befindet sich eine CRT-Röhre 10, welche mit einer
Satzsteuerung 11 in Verbindung steht. Statt einer CRT-Röhre könnte auch ein Laser-Schreiber verwendet werden. Die Röhre 10 ist auf eine Bühne 12
mit einem Ausschnitt 12a für das Schichtträgermaterial 13 gerichtet. Das Schichtträgermaterial wird aus einer Kassette 14 gezogen, welche mit
einem Rückspulantrieb 15 in Verbindung steht. Der Transport des Schichtträgermaterials
wird durch Rollenpaare 16 und 17 bewirkt, wobei letzteres in Transportrichtung gesehen nach dem Bühnenausschnitt 12a angeordnet ist
und mit einem Antrieb 18 in Verbindung steht. Die Kassette 14"steht
außerdem mit einem Code-Abtaster 19 in Verbindung, dessen Ausgang zu
einem Rechner 20 führt. Oie Satzsteuerung 11 ist außerdem mit einer Meßeinrichtung
21 verbunden, welche ebenfalls zum Rechner 20 führt und die erfindungsgemäß die Strahlungsintensität der Lichtschreibeinheit feststellt
bzw. an den Rechner 20 überträgt. Der Ausgang des Rechners 20 ist
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mit Schalteinheiten 7 und 9 der Dosierpumpen 6 und 8 verbunden. Außerdem
fuhren von den Antrieben 15 und 18 Leitungen zu dem Rechner 20.
Im Betrieb wirkt die beschriebene Anordnung nun folgendermaßen:
Vpfl dem Code-Abtaster 19 wird an den Rechner ein Signal geliefert, das
eine Aussage über die Schichtträgerart und dessen Breite gibt. Von dem
Antrieb 18 wird ein Signal an den Rechner gegeben, das die Aussage über die Transpartgeschwindigkeit und damit über die Schichtträgerlänge liefert.
Mit diesen Signalen kann in dem Rechner ein erster Dosierwert errechnet werden, der die Aussage über Schichtträgerflache und Schichtträgerart
beinhaltet. Bei der Schichtträgerart handelt es sich um die Aussage Film oder Papier, Hersteller, Entwicklungsprozeß etc., wofür in
dem Rechner bereits bestimmte Grundwerte für die richtige Nachdosierung abgespeichert sind.
Die Verminderung der jeweiligen Badkonzentration ist, wie bereits gesagt,
auch von dem Schwärzungsgrad der einzelnen Abbildungen auf dem Schichtträger abhängig. Aus diesem Grunde wird von der Meßeinrichtung. 21 der
Hell/Dunkel-Strom aufgenommen, welcher die Helligkeit der CRT-Röhre 10 steuert. Damit wird ein Maß für die Dichte auf dem Schichtträger erstellt,
das im wesentlichen zu der Konzentrationsverminderung proportional ist. Dieses Maß wird in dem Rechner 20 zu dem ersten Dosierwert ■.
als zweiter Dosierwert addiert und der Rechner 20 steuert demnach die Schalteinheiten 7 und 9 der Dosierpumpen 6 bzw. 8 an, womit eine Nachdosierung
entsprechend der Konzentrationsverminderung durch Fläche und Schwärzung erfolgt.
Statt der direkten Abnahme des Steuersignals für die CRT-Röhre 10 könnte
auch eine andere Meßeinrichtung Anwendung finden, die beispielsweise die
aus der Röhre 10 austretende Helligkeit mittels einer Fotozelle aufnimmt und an den Rechner 20 meldet.
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r 7 -
In Fig. 2 ist eine schaltungsmäßige Abweichung zu Fig. 1 dargestellt,
wobei gleiche Teile gleiche Bezugszeichen aufweisen. Die Meßeinrichtung wird durch einen Integrator 21' gebildet, in welchem der Steuerstrom aus
der Satzsteuerung 11 für die Bildröhre 10 zeitlich aufintegriert wird,
wobei die Größe des periodisch abgegebenen Signals ein Maß für die mittlere
an das Schichtträgermaterial abgegebene Belichtungsenergie ist und damit bei bekannter Materialcharaktefiistik die mittlere Graudichte der
Belichtung darstellt. Das abgehende Signal wird über einen Analog/Digital-Wandler
an den Rechner 20 gegeben, in welchem zusammen mit der
Flächenberechnung der jeweilige Dosiörimpuls gemäß dem Beispiel nach
Fig. 1 erstellt wird.
Bei manchen Fotosatzarbeiten ist es notwendig, das Schichtträgermaterial
nicht nur in einer Richtung zu bewegen, sondern auch in der entgegengesetzten Richtung. Aus diesem Grund ist ein Antrieb 15 für die Kassette
vorgesehen, mit welchem das Schichtträgermaterial auch wieder zurückgezogen werden kann. Eine Rückwärtsbewegung würde aber die Berechnung der
Fläche stören. Aus diesem Grund ist bei dem Beispiel in Fig. 2 ein Vorwärts/Rückwärts-Zähler
23 vorgesehen, in welchem die Schritte in Transportrichtung positiv und diejenigen gegen die Transportrichtung negativ
gezählt werden. Von einer Start/Stppp-Einheit 24, welche die Antriebe 15
und 18 auslöst, werden die entsprechenden Start/Stopp-Signale an den Vorwärts/Rückwärts-Zähler
23 gegeben. Von der Start/Stopp-Einheit 24 führt auch eine Leitung zum Integrator 21·, der über diese ein- und abgeschaltet
wird, wenn der Lichtstrahl der Röhre 10 arbeitet bzw. zu arbeiten aufhört. Die Start/Stopp-Einheit 24 ist zweckmäßigerweise mit der Satzsteuerung
11 gekoppelt, von welcher aus die Befehle für einen- Rückwärtstransport ausgehen.
In dem Analog/Digital-Wandler 22 wird das analoge Signal der mittleren
Bildhelligkeit digitalisiert und in dieser Form dem Rechner zugeleitet. Die im Rechner errechneten Regenerierwerte werden in den Schalteinhei-
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ten 7, 9 und 9* verstärkt und in Form von Zeitimpulsen auf die Pumpen 6,
8 und 81 gegeben, welche durch verschieden lange Laufzeiten bei fest
eingestellter Fördermenge unterschiedliche Regeneriermengen ergeben. Statt der Dosierpumpen könnten auch Magnetventile Anwendung finden, an
welchen die Nachdosierflüssigkeiten unter einem gewissen Druck anliegen
und die für die errechnete Zeit geöffnet werden können.
Die Kombination der vom Fotosatzgerät ausgehenden, leicht aufzunehmenden
Daten mit den vorher bestimmten, konstanten Prozeßdaten erlaubt eine vollständige Regeneriersteuerung der Entwicklungsmaschine ohne weitere
Meßeinrichtung innerhalb der Entwicklungsmaschine.
Sollte über längere Zeit keine oder nur wenig Regenerierung erfolgen, da
das Fotosatzgerät nicht in Betrieb iät oder nur sehr wenig gesetzt wird,
oxydiert der Aktivator in der Entwicklungsmaschine. Für diesen Fall kann der Rechner je nach gewähltem Entwicklungsprozeß bei Unterschreiten einer
bestimmten Materialmenge oder nach überschreiten einer bestimmten satzfreien
Zeit einen definierten Regenerierstoß geben, um im Aktivator die Oxydation auszugleichen.
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Leerseite
Claims (5)
1. Nachdosiereinrichtung in einer 1Mt einem FotosatzgerMt in Verbindung
stehenden fotografischen Entwicklungsmaschine, mit mindestens einer Dosierpumpe und einer diese betätigenden Steuereinrichtung, in
welcher die Nachdosiermenge in Abhängigkeit von Länge und Breite des verarbeiteten Schichtträgermaterials festgelegt wird, gekennzeichnet
durch eine das Zeitintegral der Strahlungsintensität der Lichtschreibeinheit
(10) aus dem Fotosatzgerät (1) feststellende Meßeinrichtung (21; 21·), welche an die Steuereinrichtung (20, 7, 9, 91)
ein der geschriebenen Gesamtdichte proportionales Signal abgibt.
2. Nachdosiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Steuereinrichtung einen Rechner (20) und für jede Dosierpumpe (6, 8, 8') eine dem Rechner nachgeschaltete Schalteinheit (7,
9, 91) aufweist und in dem Rechner der Ausgang der Meßeinrichtung
(21; 21·) sowie Signale über den Antrieb (17) des Schichtträgermaterials
(13) und Signale einer Abtasteinheit (19) über Schichtträgerart und -breite münden.
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3. Nachdosiereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßeinrichtung ein Integrator (21·) ist, der mit der Fotosatzsteuerung (11) verbunden und in gleicher Weise wie die
Lichtschreibeinheit (10) mit dem die Helligkeit der Lichtschreibeinheit beeinflussenden Steuerstrom beaufschlagt ist.
A. Nachdosiereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßeinrichtung ein Integrator (211) ist, dessen Ausgang
über einen Analog/Digital-Wandler (22) an dem Rechner (20) anliegt.
5. Nachdosiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß in dem Fotosatzgerät (1) für das Schichtträgermaterial (13) ein Rückwärtstransport (15) vorgesehen ist, und daß
zum Zwecke der Flächenberechnung die Informationen über Vorwärts- und Rückwärtstransport bzw. Stopp über einen Vorwä'rts/Rückwärts-Zähler
(23) an dem Rechner (20) anliegen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
CW 2683.5 PR/MR
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