DE32199C - Neuerungen an Oefen zum Trocknen von Braunkohlenklein u. dergl - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 10: Brennstoffe.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 4. Januar 1885 ab.

Das hier zur Anwendung kommende Verfahren beruht auf dem Princip, die beiden Vorgänge während des Trockenprocesses, Verdampfung und Abführung der freiwerdenden Wasserdämpfe, gänzlich von einander zu trennen, und zwar zur Erzielung der ersteren, der Verdampfung, ausschliefslich Wasserdampf (direct oder indirect) und zur letzteren, der Abführung der Wasserdämpfe, ausschliefslich Feuerluft (abziehende Kesselgase oder direct erzeugt) zu verwenden.

Die Temperatur des Dampfes, eine annähernd constante, gestattet eine gleichmäfsige Verdampfung, die Feuerluft eine lebhafte Aufnahme und schnelle Abführung der freiwerdenden Wasserdämpfe in die Atmosphäre unter Ausschlufs jeglicher maschineller Hilfsmittel.

Der Ofen besteht im wesentlichen aus den hohlen, allseitig geschlossenen, schmalen, verticalen Kasten A von parallelepipedischem Querschnitt mit den Rohren R und i?¹, den in beliebiger Entfernung von A und beliebigem Winkel zu A angeordneten Blechen B, der Vorrichtung E und der Wand W. Die bezw. Befestigungen von B und W an A sind durch Winkeleisen bewirkt. Die hohle, durch U- förmige Eisen u (Fig. 1 und 1 a) innerhalb versteifte •und in vier gleiche Theile getheilte Wand A bezweckt die Aufnahme des Dampfes, sowie eine spiralförmige Circulation desselben (s. auch Fig. 5). R repräsentirt das Zuleitungs-, R¹ das Ableitungsrohr. Die Bleche B, deren Entfernung von A und Neigung zu A je nach dem Wassergehalt bezw. den physikalischen Eigenschaften -des zu trocknenden Rohmaterials empirisch zu bestimmen sind, nehmen das letztere auf.

Die Vorrichtung E, von der Briquettespresse angetrieben gedacht, bewirkt die gleichmäfsige langsame Entleerung des Apparates und die Wand W die Theilung des zwischen je zwei Apparaten entstehenden Zwischenraumes.

Der Abschlufs dieses Raumes (bestimmt zur Aufnahme der freiwerdenden Wasserdämpfe) geschieht oben und unten mittelst Bleche, so dafs nur ein seitlicher Abzug an den Enden rechts und links möglich ist.

Fig. 3 stellt die Disposition einer Trockenanlage von 15 Apparaten im Grundrifs,

Fig. 4 dieselbe Anlage im Längenschnitt nach s-t-u-v-w-x und

Fig. 5 im Querschnitt nach d-e-f-g dar.

Die Anlage ist in Gesammthöhe von dem Kanal K umschlossen, ferner sind an den Enden jedes einzelnen Apparates die gemauerten Zungenvorlagen Z angeordnet.

Kanal K bezweckt die Aufnahme und Leitung der Feuerluft. Die Zungen Z verhindern die directe Berührung der Apparate durch Feuerluft. Dieselben bilden ringförmige, am Ausgang etwas eingeschnürte Kanäle.

Die Wirkungsweise des Apparates bezw. der Gesammt - Trockenanlage ist folgende: Die hohlen Kasten A seien mit Dampf gespeist, die Entleerungsvorrichtung E, je nach dem Wassergehalt des zu trocknenden Rohmaterials bezw. ihrer Tourenzahl, eingestellt, den Kanal K passire die Feuerluft und umspüle das ganze Trockensystem. Die zu trocknende, durch Vorbereitungsmechanismen gut präparirte Kohle wird nunmehr von oben auf die Apparate gegeben, fällt schnell bis zu E und füllt die durch die Bleche B gebildeten Fächer.

Je nach dem Fortschreiten des Trockenprocesses ist die Beschickung der Apparate von oben zu reguliren. Die freiwerdenden Wasserdämpfe entweichen oberhalb von B und gelangen in die von je zwei Kasten gebildeten Zwischenräume. Letztere sind, wie bereits erwähnt, von allen Seiten bis auf die rechts und links durch die Zungen Z gebildeten Abzüge geschlossen. Die den Kanal K in der Richtung der gefiederten Pfeile durchströmende Feuerluft reifst die in den Zwischenräumen angesammelten Wasserdämpfe mit sich fort und bewirkt eine schnelle Abführung derselben in die Atmosphäre.

Die Wirkungsweise der an den Zungen vorbeistreichenden Feuerluft auf die in den bezw. Zwischenräumen angesammelten Dampfmassen gestaltet sich analog der eines Exhaustors.

S, Fig. 5, repräsentirt den Sammelraum midie getrocknete Kohle.

Claims (3)

1. Patent-Ansprüche:
   An Oefen zum Trocknen von Braunkohlenklein u. dergl.:

   ι. Der den ganzen Ofen umgebende, von Feuergasen durchzogene Kanal K nebst den Zungenvorlagen Z zum Abführen der beim Trocknen freiwerdenden Wasserdämpfe.
2. 2. Die mit dem Dampfzuleitungsrohr R und dem Dampfableitungsrohr R¹ verbundenen, durch die ganze Breite und Höhe des Ofens reichenden Kasten A nebst der Seitenblechgarnitur für vorbezeichnete Kasten zum Erhitzen der Braunkohle u. dergl.
3. 3. Die den inneren Ofenraum in zwei gleiche Systeme theilende verticale Wand W.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.