DE3215799A1

DE3215799A1 - Aseptisches ventil

Info

Publication number: DE3215799A1
Application number: DE19823215799
Authority: DE
Inventors: Stefan Ing.(grad.) 8860 Nördlingen Zahrer
Original assignee: LEONHARD SCHLEICHER SUEDMO-ARMATURENFABRIK GmbH; Leonhard Schleicher Suedmo Armaturenfabrik 7081 Riesbuerg GmbH
Current assignee: Suedmo Holding GmbH
Priority date: 1982-04-28
Filing date: 1982-04-28
Publication date: 1983-11-03
Also published as: DE3215799C2

Description

Anmelder: Leonhard Schleicher, Südmo-Armaturenfabrik GmbH, 7081 Riesbürg-Pflaumloch

Aseptisches Ventil

Die Erfindung bezieht sich auf ein aseptisches Ventil, das einen in einem Ventilgehäuse untergebrachten und mit einem entsprechenden Sitz zusammenwirkenden Ventilteller aufweist, der über eine Spindel an einen Stellantrieb angeschlossen ist und der außerdem einen die Spindel koaxial umgebenden, die jeweilige Produktflüssigkeit von der Spindel abhaltenden Balg trägt, der seinerseits mit dem noch freien Ende an einem Ringquerschnitt des Ventilgehäuses angreift, wobei der Ventilteller, der von ihm getragene Balg und der Anschlußquerschnitt eine als Ganzes auswechselbare Ersatz-Einheit bilden.

Gemäß einem älteren vorveröffentlichten eigenen Vorschlag ist es bereits bekannt, daß der Ventilteller, der von ihm getragene Balg und der Anschlußquerschnitt eine Einheit bilden müssen, wenn es möglich sein soll, den einen Verschleißteil darstellenden Balg mit wenigen Handgriffen auszutauschen und dabei kostspielige Arbeiten, insbesondere Schweißarbeiten zu vermeiden.

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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die als zweckmäßig erkannte Ersatz-Einheit noch vorteilhafter, insbe-

sondere wirtschaftlicher zu gestalten.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Ersatz-Einheit einstückig aus elastischem Kunststoff, insbesondere aus Polytetrafluoräthylen hergestellt ist. Die Verwendung Von dem im Handel unter der geschützten Bezeichnung "Teflon" bekannten Polytetrafluoräthylen-Werkstoff schafft eine Einheit, die bei hoher Elastizität im Balgbereieh und allgemeiner chemischer Widerstandsfähigkeit eine lange Lebensdauer hat. Hinzu kommt auch noch der Vorteil, daß dieser Kunststoff (PTFE) vorzügliche Dichteigenschaften besitzt, so daß b-esondere Dichtungen, die ebenfalls Unkosten verursachen, eingespart werden können.

In weiterer Gestaltung der Erfindung ist. vorgesehen, daß die Ersatz-Einheit einen aus einem schichtweise aufgebauten Polytetrafluoräthylen-Block herausgearbeiteten, nach oben offenen Rotationskörper darstellt, wobei die oberen und/oder unteren Schichten glasfaserverstärkt sind.

Der schichtweise Aufbau ermöglicht es, eine Einheit zu schaffen, die dort Festigkeit besitzt, wo es auf letztere ankommt und die Elastizität in den Bereichen aufweist, wo sie vorhanden sein muß. Es versteht sich, daß diese Eigenschaften auch durch Änderungen in den Materialstärken be-5 einflußbar sind.

Mit Rücksicht auf eine kostengünstige, dichte und mechanisch feste Verbindung der Ersatz-Einheit mit dem Ventilgehäuse ist es ferner zweckmäßig, daß der Anschlußquerschnitt der einen Rotationskörper darstellenden Ersatz-Einheit als Dichtflansch hergerichtet ist und zwischen dem eigentlichen Ventilgehäuse und einem Oberteil liegt, wobei das Gehäuse den entsprechend gestalteten Dichtflansch mit einer Kegelfläche abstützt und der Oberteil mit einem Halsansatz den Radialschub des Flansches nach innen abfängt.

In Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß für den Anschluß der zu dem Stellantrieb führenden Spindel an die Ersatz-Einheit ihr Ventilteller auf der Innenseite eine mit einem Schraubmuffenansatz ausgestattete Verstärkungsplatte trägt, in welche die Spindel eingeschraubt ist. Dabei erscheint es zweckmäßig, daß die Verstärkungsplatte über Holzschrauben mit dem Ventilteller in Verbindung steht. Damit ist ein schnelles Verbinden und Lösen der Einheit mit bzw. von der Spindel möglich; auch ist herauszustellen, daß die Verbindung der Verstärkungsplatte mit dem Ventilteller höchstens mechanischen Beanspruchungen genügt.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert; es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ersatz-Einheit, die im wesentlichen der vorbekannten Bauart entspricht, und
Fig. 2 eine Weiterbildung des Gegenstandes der

Fig. 1, eingebaut in ein vereinfacht dargestelltes aseptisches Ventil und aus Kunststoff bestehend.

5 Die aus Fig. 1 ersichtliche und dem besseren Verständnis der Fig. 2 dienende Ersatz-Einheit wird im einbaufertigen Zustand geliefert und sie besteht aus dem Ventilteller 5, dem damit fest verbundenen Metallbalg 10 und dem mit dem Metallbalg 10 fest verbundenen Anschlußquerschnitt 13.

Da bei einem auszuwechselnden Metallbalg in der Regel auch die Dichtungen verbraucht sind und erneuert werden müssen, sind die bei dieser Bauart erforderlichen Dichtungen fest mit der Ersatz-Einheit verbunden. So ist die massive, aus Polytetrafluoräthylen bestehende Dichtung 9 auf den mit einem entsprechenden Gewinde versehenen Ven-

tilteller 5 aufgeschraubt, während der Anschlußquerschnitt 13 die Ringdichtung lh in einem Einstich 15 aufnimmt.

Nach Fig. 2 besteht das aseptische Ventil im wesentlichen aus einem Ventilgehäuse 1 mit dem Ventiltellersitz 2 und den Anschlußstutzen 3, 4 für die Produktleitungen. Im Ventilgehäuse 1 befindet sich die Ersatz-Einheit, die hier mit 20 bezeichnet ist und die aus Polytetrafluoräthylen besteht und in Übereinstimmung mit der Fig. 1 den Ventilteller 5, den Balg 10 und den Anschlußquerschnitt aufweist. Zum Betätigen des Ventiltellers 5 dient eine Ventilspindel 7, die unter dem Einfluß eines nur angedeuteten pneumatischen Stellantriebes 8 steht, der durch einen elektrischen Stellantrieb, durch einen Handantrieb oder durch ein in der Wirkung ähnliches Hilfsmittel ersetzt sein könnte.

Die lichte Höhe des Gehäuses 1 entspricht dem Durchmesser des Anschlußstutzens 4, wodurch im oberen Teil des Gehäuses 1 kein für die Reinigung ungünstiger toter Raum (Luftdom) vorhanden ist.

Zwischen dem Ventilgehäuse 1 und dem Ventilantrieb 8 ist als Verbindungsteil eine Ventillaterne 16 mit mindestens einer fensterartigen Öffnung 17 vorgesehen. Dadurch kann die Ersatz-Einheit 20 bzw. ihr Innenraum 18 mit einem Wasserschlauch od. dgl. ausgespritzt oder mit einer Druckluftpistole trockengeblasen oder mit einer Desinfektionslösung gespült bzw. bis zum oberen Rand gefüllt werden. Ferner läßt diese nach oben offene Bauart der Einheit 20 eventuelle Bruchstellen und dadurch auftretende Undichtigkeiten sofort optisch erkennen.

Die Verbindung der einstückigen Ersatz-Einheit 20 mit der Spindel 7 erfolgt über einen zur Spindel gehörigen Ge-

windezapfen 6, der in eine muffenartige Verstärkung 21 . einer Verstärkungsplatte 2 2 eingreift, die ihrerseits mittels Holzschrauben 23 gegen die Innenseite des Ventiltellers 5 verspannt ist.
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Der Anschlußquerschnitt 13 der Einheit 20 wird in der Weise festgelegt, daß er mit Hilfe der Laterne 16 gegen einen Kegelsitz 24- des Gehäuses 1 gepreßt wird. Da der Kegelsitz 24- einen radialen Schub nach innen zur Folge hat, weist die Laterne einen Kragenansatz 25 auf, der verhindert, daß der bei 26 nach unten abgesetzte Anschlußquerschnitt 13 nach innen gedrückt wird.

Da die Ersatz-Einheit 20 im Bereich des Anschlußquerschnittes 13 und im Bereich des Ventiltellers 5 gegenüber dem Bereich des Balges 10 verhältnismäßig fest sein muß, sind die Teile 5, 13 glasfaserverstärkt. Eine zwingende Notwendigkeit besteht dazu jedoch nicht. So ist es z.B. denkbar, daß bei einem verhältnismäßig kleinen Ventilhub die Ersatζ-Einheit 20 durchwegs unverstärkt bleiben kann, d.h., Änderungen in den Materialstärken reichen aus, um die erforderlichen Bewegungen zu beherrschen.

Leerseite

Claims

Patentansprüche

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Aseptisches Ventil, das einen in einem Ventilgehäuse untergebrachten und mit einem entsprechenden Sitz zusammenwirkenden Ventilteller aufweist, der über eine Spindel an einen Stellantrieb angeschlossen ist und der außerdem einen die Spindel koaxial umgebenden, die jeweilige Produktflüssigkeit von der Spindel abhaltenden Balg trägt, der seinerseits mit dem noch freien Ende an einem Ringquerschnitt des Ventilgehäuses angreift, wobei der Ventilteller, der von ihm getragene Balg und der Anschlußquerschnitt eine als Ganzes auswechselbare Ersatz-Einheit bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ersatz-Einheit (20) einstückig aus elastischem Kunststoff, insbesondere aus Polytetrafluorathylen hergestellt ist.

Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ersatz-Einheit (20) einen aus einem schichtweise aufgebauten Polytetrafluorathylen-Block herausgearbeiteten, nach oben offenen (vgl. 18) Rotationskörper darstellt, wobei die oberen und/oder unteren Schichten glasfaserverstärkt sind.

3. Ventil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußquerschnitt (13) der einen Rotationskörper darstellenden Ersatz-Einheit (20) als Dichtflansch hergerichtet ist und zwischen dem eigentliehen Ventilgehäuse (1) und einem Oberteil (16) liegt, wobei das Gehäuse (1) den entsprechend gestalteten Dichtflansch (vgl. 13) mit einer Kegelfläche (24) abstützt und der Oberteil (16) mit einem Halsansatz (25) den Radialschub (vgl. 26) des Flansches (vgl. 13) nach innen abfängt.

■ ι+. Ventil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für den Anschluß der zu dem Stellantrieb (8) führenden Spindel (7) an die Ersatz-Einheit (20) ihr Ventilteller (5) auf der Innenseite eine mit einem Schraubmuffenansatz (21) ausgestattete Verstärkungsplatte (22) trägt, in welche die Spindel (7) eingeschraubt ist.

5. Ventil nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsplatte (22) mittels Holzschrauben (23) an dem Ventilteller (5) befestigt ist.