DE3214571A1

DE3214571A1 - Herstellungsverfahren fuer leuchtschirme von farbbildroehren

Info

Publication number: DE3214571A1
Application number: DE19823214571
Authority: DE
Inventors: Yoshifumi Tomita
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1981-04-20
Filing date: 1982-04-20
Publication date: 1982-11-04
Also published as: JPS57174826A; GB2097547B; US4681824A; GB2097547A; KR860000437B1

Description

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Herstellungsverfahren für Leuchtschirme

von Farbbildröhren

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für einen Fluoreszenz- oder Leuchtschirm einer Farbbildröhre mit Schwarzmaske.

Zur Verbesserung des Kontrastes des Bildschirmes einer Farbbildröhre wird meist ein Bildschirm mit einer sogenannten Schwarzmaske verwendet, a.uf welchem die Zwischenräume zwischen den Bildelementen mit Phosphor der drei Farben, d.h. Grün, Blau und Rot, mit einem lichtabsorbierenden Stoff gefüllt oder beschichtet sind. Bisher wurde ein solcher Bildschirm mit Schwarzmaske dadurch hergestellt, daß man auf die Innenfläche des Bildschirms der Röhre eine Emulsion auftrug, die durch Beimischung einer lichtempfindlichen Flüssigkeit aus einer wässrigen Lösung von Ammoniumdichromat enthaltendem Polyvinylalkohol mit Phosphor aufbereitete und dann die aufgebrachte Emulsion durch eine Schattenmaske belichtete, wobei ein Bildelement einer ersten Farbe entstand. Die gleichen Verfahrensschritte wurden dann für die anderen Farben wiederholt, wobei Bildelemente von drei Farben hergestellt wurden. Dann wurde eine lichtempfindliche Lösung aus einem feinen Pulver von lichtabsorbierenden Stoffen, beispielsweise Graphit, auf die drei Farbbildelemente aufgebracht, worauf der beschichtete Film durch das Bildschirmglas belichtet wurde (Belichtung von hinten), um die Zwischenräume zwischen den Bildelementen mit dem lichtabsorbierenden Stoff auszufüllen.

Bei diesem Verfahren bestehen jedoch die Phosphorbildelemente aus verhältnismäßig großen Phosphorteilchen mit einem Durchmesser von ca. 10 μ, und da die Bild-

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elemente porös sind, dringt außerdem Licht durch die Bildelemente bei der Belichtung von hinten. Deshalb bleibt der lichtabsorbierende Stoff auf den Bildelementen fixiert. Dies ergibt den Zustand einer sogenannten Kreuzverfärbung oder Umbiendung, wodurch die Helligkeit der wiedergegebenen Bilder stark verringert wird. Da außerdem nach diesem Verfahren die Phosphoremulsion aufgebracht und dann belichtet wird, um die Bildelemente zu formen, würde das exponierende Licht durch die Phosphorteilchen zerstreut und damit Bildelemente verformen, woraus sich Nachteile wie eine Ungleichmäßigkeit im weißen Teilbild oder Halbbild und ein Verwischen oder Verwackeln des reproduzierten Bildes ergeben.

Somit wird gegenwärtig ein Verfahren verwendet, nach welchem ein Schwarzmaskenfilm erst ausgebildet wird. Da die Teilchengröße des lichtabsorbierenden Stoffes äußerst klein ist, sind nach diesem Verfahren die den Bildelementen entsprechenden Einfallfelder oder Einfallfenster ' der Schwarzmaske scharf begrenzt. Damit gelingt es, einen Bildschirm von hoher Qualität herzustellen.

Da jedoch nach diesem Verfahren der lichtempfindliche Harzfilm und der darauf aufgebrachte absorbierende Stoff entfernt werden müssen, um die Einfallfenster für die Schwarzmaske zu bilden, erhöht sich die Zahl der Herstellungsgänge, wodurch sich der Ausstoß verringert.

Die US-Patentschrift 4 243 842 zeigt ein Herstellungsverfahren für einen Bildschirm, wonach eine hochpolymere Lösung eines Diazoniumsalzes auf die Innenfläche des Bildschirms einer Röhre aufgebracht wird, die eine Schicht bildet, die bei Belichtung klebrig wird, worauf Pulverteilchen wie Phosphore auf die durch Belichtung klebrigen Schichtabschnitte aufgesprüht werden, um einen Bildschirm herzustellen. Dieses Verfahren besteht aus

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einem einfachen Trockenprozoß und kann für dio Herstellung verschiedener Typen von B i.ldseh i rnion verwendet werden.

Somit besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein verbessertes auf einem Trockenprozeß beruhendes Herstellungsverfahren für einen Bildschirm mit Schwarzmaske von hervorragender Qualität zu schaffen, nach welchem die Zahl der Fertigungsgänge verringert werden kann. Erfindungsgemäß ist ein Bildschirm einer Farbbildröhre mit scharf umgrenzten Bildelementen vorgesehen, der keine Kreuzverfärbung aufweist.

Erfindungsgemäß wird ein Herstellungsverfahren für einen Bildschirm einer Farbbildröhre geschaffen, gekennzeichnet durch Ausformung eines Films aus einem Stoff auf der Innenfläche des Bildschirms der Röhre, der bei Belichtung klebrig wird, Belichten bestimmter Teile des Films durch eine Schattenmaske, um die belichteten klebrigen Abschnitte zu erhalten, mehrfacher Auftrag von Phosphorpulvern der entsprechenden Farben auf die klebrigen Abschnitte zur Ausbildung der Phosphorbildelemente mit den entsprechenden Farben, Belichten von anderen Filmabschnitten als dem vorgegebenen Bildabschnitt, um sie klebrig zu machen und Aufbringen eines Pulvers aus einem lichtabsorbierenden Stoff auf den Filmabschnitten, die nicht mit den vorgegebenen Filmabschnitten identisch sind, um einen Schwarzmaskenfilm auszuformen.

Die Erfindung ist nachstehend näher erläutert. Alle in der Beschreibung enthaltenen Merkmale und Maßnahmen können von erfindungswesentlicher Bedeutung sein. Die Zeichnungen zeigen:

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Figuren 1 bis 5 erfindungsgemäße Herstellungsgänge für einen Bildschirm.

Nach den Figuren 1 bis 5 wird eine hochpolymere wässrige Lösung eines Diazoniumsalzes zuerst auf die Innenfläche eines Bildschirms 10 einer Farbbildröhre durch Rotationsbeschichtung aufgetragen, um einen lichtempfindlichen klebrigen Film 11 zu bilden, der bei Belichtung klebrig wird (Figur 1). Dann wird der Film 11 durch eine Schatten- oder Lochmaske 12 belichtet, um klebrige belichtete Abschnitte 11a des Films 11 zu erhalten (Figur 2). Ein Phosphorpulver von einer ersten Farbe, beispielsweise Grün, wird auf den Film 11 aufgesprüht, wobei Phosphorpulver 13a an den belichteten Abschnitten 11a klebt und das überschüssige Pulver durch Druckluft weggeblasen wird, wodurch ein Bildelement einer ersten Farbe (Figur entwickelt wird). Das gleiche Verfahren wird mit rotem Phosphorpulver 13b und blauem Phosphorpulver 13c wiederholt, um die in Figur 4 gezeigten Phosphordreier zu ergeben. Es braucht nicht weiter erwähnt zu werden, daß das Bildelement als Punkt oder als Streifen ausgebildet sein kann. Anschließend wird der Film von der Rückseite her durch die Glasplatte oder den Bildschirm 10 belichtet, damit auch außer den Bildelementen (Figur 4) weitere Filmabschnitte klebrig werden. Ein Pulver aus einem lichtabsorbierenden Stoff, beispielsweise Graphit, wird auf die nun klebrigen Abschnitte in der gleichen Weise wie die Phosphorpulver gesprüht. Überschüssiges Graphitpulver wird mit Druckluft entfernt, worauf sich das Schwarzmaskenfilmbild 14 der Figur 5 ergibt. Da Abschnitte des lichtempfindlichen klebrigen Films, die keinen Phosphor enthalten, zur Ausformung von Bildelementen belichtet werden, zerstreut sich das exponierende Licht nicht, und das durch die Belichtung geformte Muster oder Bild ist scharf umgrenzt, woher auch die Phosphorbildelemente scharf umgrenzt sind. Im Unterschied zum

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früheren Verfahren wird die den lichtabsorbierenden Stoff enthaltende lichtempfindliche Flüssigkeit nicht auf die Phosphorbildelemente aufgetragen. Wo der lichtempfindliche klebrige Film durch Belichtung von hinten klebrig wird und dann ein Pulver des lichtabsorbierenden Stoffes aufgesprüht wird, braucht nicht befürchtet zu werden, daß der lichtabsorbierende Stoff an den Bildelementen selbst bei einer einfachen Totalbelichtung haften bleibt, da die Phosphorpulver bereits an den den Bildelementen entsprechenden Abschnitten kleben. Überdies können nach Ausbildung des lichtempfindlichen klebrigen Films sowohl die Phosphorbildelemente als auch der Maskenfilm ausgeformt werden, so daß die lichtempfindliche Flüssigkeit nicht getrennt für die Phosphorbildelemente und den Schwarzmaskenfilm aufgebracht werden müssen.

Der auf den lichtempfindlichen klebrigen Film zur Ausbildung des Schwarzmaskenfilms aufgesprühte lichtabsorbierende Stoff ist nicht aus Graphit beschränkt, welches Licht schluckt. Beispielsweise kann auch Mangankarbonat verwendet werden, das in einen lichtabsorbierenden Stoff (Mangandioxid) umgesetzt werden kann. Auch ist die Belichtung von hinten nicht stets zur Aufbereitung des Schwarzmaskenfilms wichtig. D.h., das Licht kann auch schon innerhalb des Bildschirm projiziert werden.

Wie oben erwähnt, werden erfindungsgemäß die Arbeitsgänge des Auftragens eines Films aus einem bei Belichtung klebrig werdenden Stoff auf der Innenfläche des Bildschirms, das Belichten bestimmter Abschnitte des Filmes und das Auftragen eines Phosphorpulvers zur Ausformung der Farbbildelemente wiederholt. Anschließend werden die nicht den Bildelementen entsprechenden Filmabschnitte belichtet, um sie klebrig zu machen, worauf ein Pulver eines lichtabsorbierenden Stoffes aufgetragen wird, um ein Schwarzmaskenfilm-Bild zu ergeben. So läßt

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1 sich ein Bildschirm von hoher Qualität einer Farbbildröhre herstellen, dessen Bildelemente scharf umgrenzt sind und der keine Kreuzverfärbung aufweist. Außerdem kann die Anzahl der Arbeitsgänge verringert werden.

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Claims

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PATENTANSPRÜCHE

Verfahren zur Herstellung eines Bildschirms einer Farbbildröhre, gekennzeichnet durch:
Ausformen eines Films eines Stoffes auf einer Innenfläche eines Bildschirms der Röhre, der bei Belichtung klebrig wird,

Belichten vorgegebener Abschnitte des Films durch eine Schattenmaske, um die belichteten Abschnitte klebrig zu machen,

wiederholtes Auftragen von Phosphorpulvern der entsprechenden Farben auf die klebrig gemachten Abschnitte, um Phosphorbildelemente der entsprechenden Farben auszuformen,

Belichtung anderer Filmabschnitte als die vorgegebenen Abschnitte, um diese klebrig zu machen,

Auftragen eines Pulvers aus einem lichtabsorbieren den Stoff auf diese anderen Abschnitte, um einen Schwarzmaskenfilm zu bilden.
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2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Belichtung der anderen Abschnitte von hinten erfolgt .
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bei Belichtung klebrig werdende Stoff Diazoniumsalz umfaßt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichtabsorbierende Stoff Graphit umfaßt.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichtabsorbierende Stoff Mangandioxid umfaßt.