DE3213705C2 - Gummimischung - Google Patents

Gummimischung

Info

Publication number
DE3213705C2
DE3213705C2 DE19823213705 DE3213705A DE3213705C2 DE 3213705 C2 DE3213705 C2 DE 3213705C2 DE 19823213705 DE19823213705 DE 19823213705 DE 3213705 A DE3213705 A DE 3213705A DE 3213705 C2 DE3213705 C2 DE 3213705C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber
weight
parts
resorcinol
cobalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19823213705
Other languages
English (en)
Other versions
DE3213705A1 (de
Inventor
Riichiro Suita Osaka Oohara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Tire Corp
Original Assignee
Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority to DE19823213705 priority Critical patent/DE3213705C2/de
Publication of DE3213705A1 publication Critical patent/DE3213705A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3213705C2 publication Critical patent/DE3213705C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/10Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098Metal salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477Six-membered rings
    • C08K5/3492Triazines
    • C08K5/34922Melamine; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00Characterised by the use of unspecified rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gummimischung mit verbesserter, auch bei hoher Feuchtigkeit kaum abnehmender Haftung an vermessingtem Stahlcord, die, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Gummi, 0,5 bis 5 Gewichtsteile Kobaltsalz und 0,1 bis 5 Gewichtsteile 1,3,5-Triazin-2,4-6-trithiol enthält, sowie gegebenenfalls zusätzlich 0,5 bis 5 Gewichtsteile Resorcin oder substituiertes Formaldehydharz und 0,5 bis 5 Gewichtsteile Melaminderivat der allgemeinen Formel (Formel) in der R ↓1, R ↓2, R ↓4 und R ↓5 jeweils -CH ↓2OH, -CH ↓2OCH ↓3 oder -CH ↓2OC ↓2H ↓5 sind, R ↓3 -OCH ↓3 oder -OC ↓2H ↓5 und R ↓6 -CH ↓2OCH ↓3 oder -CH ↓2OC ↓2H ↓5 ist und n eine ganze Zahl zwischen 1 und 5 ist.

Description

R1-N-R,
R5 N
I I
-N-C
N R4
C-N-CH2-
in der R1, R2, R4 und R5 jeweils unabhängig voneinander eine der Gruppen -CH2OH, -CH1OCH3 und -CH2OC2H5 darstellen, R3 entweder-OCH5 oder-OC2H5 und R6 entweder-CH2OCHj oder-CHjOC2H5 und η eine ganze Zahl zwischen 1 und 5 Ist.
Die Erfindung betrifft Gummimischungen und insbesondere eine Gummimischung mit hervorragend feuchtlgKeltsfester Haftung, die eine Abnahme der Haftfestigkeit an vermesslngtem Stahlcord bei hoher Feuchte verhindert.
Üblicherweise wird zur Verbesserung der Leistung von Autorelfen, Förderbändern usw. vermessingter Stahlcord als Verstärkung eingesetzt. Auch sind Mischungen zur Verbesserung der Hafteigenschaften bekannt, die aus einem oder mehreren Typen von je nach den Anforderungen aus der Gruppe Resorcin, Resorcin-Formaldehyd-Harz, Hexamethylentetramin, Melamin-Derlvate, Kobalt-Salz, ausgewählten Bindemitteln und verschiedenen Gummitypen bestehen.
Die üblichen Gummimischungen für Stahlcord haben aber den Nachteil, daß das Gummi bei hoher Feuchtigkeit Wasser aufnimmt und Insbesondere bei Umgebungstemperaturen oberhalb von 40° C und relativen Feuchten von mehr als 90% die Feuchtigkeitsaufnahme durch das Gummi groß wird. Die Feuchtigkeitsaufnahme Im Gummi hat eine schädliche Wirkung an der Haftungsfläche zwischen Stahlcord und Gummi, so daß es zu Ablösungen des Stahlcords vom Gummi kommt, was die Lebensdauer des Produkts verkürzt.
Es Ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Gummimischung zu schaffen, die eine Abnahme dt* Haftfestigkeit zwischen vermesslngtem Stahlcord und Gummi unter Bedingungen hoher Feuchte verhindert.
Zur Losung dieser Aufgabe Ist die Gummimischung erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß darin bezogen auf 100 Gewichtstelle Gummi 0,5 bis 5 Gewichtstelle Kobaltsalz und 0,1 bis 5 Gewichtsteile von 1,3,5-Trlazln-2,4,6-trlthlol der Formel
SH
SH-C
C-SH
enthalten sind. Zu den geeigneten Kobaltsalzen organischer Säuren gehören Kobaltnaphthenat, Kobaltstearat, Kobaltoctylat und Kobaltsalze von Tallöl-Fettsäuren. Wenn der Gehalt an Kobaltsalz weniger als 0,5 Gewichtsleile beträgt, wird eine unzureichende Wirkung erzielt. Wenn der Gehalt an Kobaltsalz 5 Gewichtstelle überschreitet, bewirkt dies eine Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften des Gummis.
Von dem l,3,5-Trtazin-2,4,6-trithiol werden zwischen 0,1 und 5 Gewichtstelle zugemischt. Gehalte unter 0,1 Gewichtsteilen haben nur unzureichende Wirkung, während Gehalte von mehr als 5 Gewichtsteilen nicht nur die physikalischen Eigenschaften des Gummis verschlechtern, sondern auch zu höheren Kosten führen.
Weiterhin wurde gefunden, daß die feuchtigkeitsfesten Hafteigenschaften noch verbessert werden, wenn neben Kobaltsalz und l,3,5-Triazin-2,4.6-trithiol noch Resorcin oder substituiertes Phenol-Formaldehydharz und s Melamindertvat mitverwendet werden. . .
Nach einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Gummimischung zur Erzielung weiter verbesserter Hafteigenschaften, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Gummi, 0,5 bis 5 Gewichtsteile Kobaltsalz, 0,1 bis 5 GewichtsteUe U^-Triazln^.o-trithiol, 0,5 bis 5 Gewichtsteile Resorcin oder substituiertes Phenol-Formaldehydharz und 0,5 bis 5 GewichtsteUe Melaminderivat.
Bei Verwendung von Resorcin oder substituiertem Phenol-Formaldehydharz in kleineren Mengen als oben angegeben, wird eine unzureichende Wirkung erzielt. Bei Überschreitung der angegebenen Mengen werden die physikalischen Eigenschaften des Gummis schlechter.
Geeignete substituierte Phenol-Formaldehydharze sind z. B. Kondensationsprodukte von Formaldehyd mit Resorcin oder Kresol oder p-Alkylphenol oder einer Mischung von Resorcin, Alkylphenol und Formaldehyd. is
Besonders geeignet sind Melaminderivate der im Patentanspruch 5 angegeben Art. Bevorzugt werden die Methylolmelamin-Derivate, in denen R5 -OCH3 und die anderen funktionellen Gruppen -CH2OH und -CH2OCH3 sind. Solche Melaminderivate gewinnt man, z. B. als stärkesirupartige, partiell methoxylierte Methylolmelamine durch Methylierung von Melaminen mit Formaldehyd und weitere Methoxylierung des erhaltenen Produkts mit N5«;thylalkohol.
In den erfindangsgemäßen Gummimischungen kann die Gummikomponente natürlicher und/oder synthetischer Gummi sein. Als synthetischer Gummi eignet sich Isoprengummi. Es versteht sich von selbst, daß andere übliche Komponenten, wie Vulkanisationsmittel, Vulkanisationsbeschleuniger, Antioxidantien, Ruß, Füllstoffe usw. zugemischt werden können.
Im folgenden werden die erflndungsgemäßen Gummi mischungen an Hand bevorzugter Ausführungsbeispiele welter erläutert und dabei die Ergebnisse der mit erfindungsgemäßen Gummimischungen und Vergleichsproben zur Ermittlung der Haftfestigkeit ües Gummis an vermesslngtem Stahlcord und iier feuchtigkeitsfestdn Haftung durchgeführten Versuche wiedergegeben.
Die Zusammensetzung der verwendeten Gummimischungen ist In Tabelle 1 angegeben, während die Versuchsergebnisse In Tabelle 2 aufgeführt sind.
Es wurde ein \ntloxidans der Paraphenylendlamlnserie, ein Vulkanisationsbeschleuniger der Sulfenamidserie und ein Melaminderivat der angegebenen Formel verwendet, wobei Ri -CH2OH,, Rj -OCH3, R2, R*, Rs und R6 jeweils -CH2OCH3 darstellen und ,/ 1 bis 3 beträgt.
Die Proben wurden hergestellt. Indem jeweils vermessingter Stahlcord In einer Dichte von 20 Cordfäden pro 2,5 cm zwischen zwei jeweils 1 mn. starke Schichten der unvulkanlslerten Gummimischung mit einer Zusammensetzung gemäß Tabelle I eingebettet wurde. Diese so gebildete Schicht wurde dann mit einer in gleicher Welse hergestellten zweiten Schicht zu einer Doppelschicht zusammengefügt und diese 45 Minuten bei 145° C in einer Metallform vulkanisiert. Dann wurde an den so hergestellten Proben ein Schältest durchgeführt, bei welchem ;lne Schicht von der anderen abgezogen und die Schälkraft In Kilogramm pro 2,5 cm 3relte gemessen wurde, sowie die verbleibende Gummibedeckung der Stahlcords gemessen wurde. Die verbleibende Gummibe- *> deckung wird dabei wie folgt bestimmt: Wenn alle 40 Stahlcords beider Schälflächen noch zu 100% mit Gummi bedeckt sind, wird dies mit 100 bewertet; wenn auf beiden voneinander abgezogenen Schälflächen Insgesamt 20 Stahlcords vollkommen frelliegen, wird dies mit Null bewertet. Solche Messungen wurden an den Proben einerseits sofort nach der Vulkanisation und weiterhin jeweils nach einer bzw. zwei Wochen Alterung bei 70° C und 93% relativer Luftfeuchtigkeit durchgeführt. Der Schältest wurde bei einem Schälwinkel von 18öa und einer Schälgeschwlndlgkelt von 50 mm/mln durchgeführt. Die verwendeten Stahlcordflächen 1x5x0,25 mm waren durch Dlffuslonsplattlerung mit einer 2800° starken Messingschicht beschichtet.
Die in den Tabellen angegebenen Daten zeigen, daß bei den jeweils erfindungsgemäße Gummlmlschun.gen betreffenden Beispielen 1 bis 3 gegenüber dem Vergleichsversuch 6 verbesserte Werte für die Schälkraft und die Gummibedeckung nach der Alterung in feuchter und wanner Umgebung erhalten werden. Die erfindungsgemäßen Beispiele 4 und 5 zeigen gegenüber den Vergleichsversuchen 7 und 8 eine auffallende Verbesserung der Schälkraft sowie der verbleibenden Gummibedeckung nach der Alterung in feuchter und warmer Umgebung sowie noch eine Verbesserung gegenüber den erflndungsgemäßen Beispielen 1 bis 3.
Die Ergebnisse zeigen, daß die erflndungsgemäßen Gummimischungen die Abnahme der Haftung des Gummis am Messing unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit weitgehend verhindern.
Tabelle
Beispiel 1
Vergleichsversuch 6 7
Naturkautschuk 100 100 100 70 70 100 70 70
Polyisoprenkautschuk - - - 30 30 - 30 30
Ruß (HAt^) 55 55 55 55 55 55 55 55
Zinkoxid 7 7 7 7 7 7 7 7
Stearinsäure 2 2 2 2 2 2 2 2
Antioxidans 1 1 1 1 1 1 1
1
Kieselsäure - - - 12 12 - 12 12
Resorcin - - - 2,5 - - 2,5 -
Kresol-Formaldehydharz - - - - 2,5 - - 2,5
Melaminderivat - - - 2,5 2,5 - 2,5 2,5
Kobaltnaphthenat 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
l,3,4-Triazin-2,4,6-trithiol 0,5 1 3 i I - - -
Schwefel 5 5 5 5 5 5 5 5
Vulkanisationsbeschleuniger 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Tabelle
Beispiel 1
Vergleichsversuch 6 7
Schälkraft (kg/2,5 cm)
sofort nach Vulkanisation 22,5
nach 1 Woche Alterung 16,2
nach 2 Wochen Alterung 13,2
Gummibedeckung sofort nach Vulkanisation nach 1 Woche Alterung nach 2 Wochen Alterung
22,6 23,2 22,0 21,2 22,0 20,2 20,5
20,5 20,3 21,0 20,6 11,0 15,5 15,0
15,9 16,3 19,2 20,0 7,8 12,5 13,1
98 100 100 100 88 100 98
82 80 100 96 15 45 50
48 45 80 75 0 5 6

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Gummimischung, dadurch gekennzeichnet, daß darin zur Haftverbesserung, bezogen auf 100 Gewichtsteile Gummi, 0,5 bis 5 Gewichtstelle Kobaltsalz und 0,1 bis 5 Gewichtsteile l,3,5-Triazin-2,4,6-trithiol enthalten sind.
2. Gummimischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß darin zur Haftverbesserung bezogen auf 100 Gewichtsteile Gummi zusätzlich 0,5 bis 5 Gewichtsteile Resorcin oder substituiertes Phenol-Formaldehydharz und 0,5 bis 5 Gewichtsteile Melaminderivat enthalten sind.
3. Gummimischung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kobaltsalz Kobaltnaphthenat, Kobaltstearat, Kobaltoctylat oder ein Kobaltsalz von Tallöl-Fettsäuren Ist.
4. Gummimischung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das substituierte Phenol-Formaldehydharz ein Resorcin-Formaldehyd-Kondensationsprodukt, ein Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt, ein p-Alkylphenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt oder ein Kondensationsprodukt einer Mischung von Resorcin. Alkylphenol und Formaldehyd Ist.
5. Gummimischung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Melaminderivat der allgemeinen Formel:
DE19823213705 1982-04-14 1982-04-14 Gummimischung Expired DE3213705C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823213705 DE3213705C2 (de) 1982-04-14 1982-04-14 Gummimischung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823213705 DE3213705C2 (de) 1982-04-14 1982-04-14 Gummimischung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3213705A1 DE3213705A1 (de) 1983-10-27
DE3213705C2 true DE3213705C2 (de) 1984-08-02

Family

ID=6160885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823213705 Expired DE3213705C2 (de) 1982-04-14 1982-04-14 Gummimischung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3213705C2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1174464A3 (de) * 2000-07-14 2004-01-07 Surface Specialties Germany GmbH & Co. KG Gummiartikel mit niedriger Wärmeentwicklung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT

Also Published As

Publication number Publication date
DE3213705A1 (de) 1983-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60200904T2 (de) Kautschukzusammensetzung für Reifengürtel und Reifen mit derselben
DE2401056C2 (de) Verwendung einer Kieselsäure enthaltenden Mischung
DE69912354T2 (de) Mit Kieselsäure verstärkte Reifenzusammensetzungen die Triazole enthalten
DE69115163T2 (de) Phenolharzprepreg mit geringer Rauchentwicklung und Verfahren zu seiner Herstellung.
DE2933638C3 (de) Wärme- und feuchtigkeitsbeständiger stahlverstärkter Fahrzeug-Luftreifen
DE2447101A1 (de) Glasfaserverstaerkte polyamidharze als formungsmaterial und hieraus gefertigte formgegenstaende
DE69814963T2 (de) Kautschukzusammensetzung für Reifenwände
DE2414798B2 (de) Kautschukmasse
DE69531191T2 (de) Epoxidharzzusammensetzung für die versiegelung von halbleiteranordnungen
DE102008026113A1 (de) Kautschukzusammensetzung zum Beschichten von Reifencord
US4550147A (en) Rubber composition with trithiol triazine and cobalt salt
DE19532754C2 (de) Polyamidharzzusammensetzungen
EP1767569A1 (de) Kautschukmischung und Reifen
DE69003658T2 (de) Wulstkern für Reifen.
DE60312198T2 (de) Harzformkörper für elektrische teile und herstellungsverfahren dafür
DE69730012T2 (de) Kautschukzusammensetzung und daraus hergestellte reifen
DE1720144A1 (de) Vulkanisierbare elastomere Masse fuer die unmittelbare Bindung an Metall
DE3213705C2 (de) Gummimischung
DE2213982C3 (de) Sicherheitsverbundglas mit erhöhter Durchschlagfestigkeit ohne Verminderung der Transparenz und Alterungsbeständigkeit und dafür geeignetes Zwischenmaterial
DE4118180A1 (de) Kautschukmassen
DE69211103T2 (de) Gummi
DE69707612T2 (de) Aminobenzylamin enthaltende Kautschukmischung
DE2832235B2 (de) Verfahren zum direkten Verbinden von Kautschuk mit Metalloberflächen
DE3600427C1 (de) Gürtelreifen
DE1669881A1 (de) Vulkanisierbare Kautschukmischung und Verfahren zu deren Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee