DE3206906A1 - Mehrschichtige rohrisolierung aus schaumkunststoffen - Google Patents

Description

• Mehrschichtige Rohrisolierung aus Schaumkunststoffen
• Die Erfindung betrifft eine mehrschichtige Rohrisolation aus mehreren Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie eine zur Herstellung dieser Rohrisolation dienende mehrschichtige Anordnung von Umbillungslagen aus Schaumkunststoffen in planer Erstrekkung.
• Rohrisolationen aus Schaumkunststoffen können, soweit diese von Schaumstoffbahnen oder Streifen ausgehen, beispielsweise durch Verformung von Streifen zur Rohrform und anschließendes Verschließen der in Längsrichtung verlaufenden Stoßfuge durch Schweißen, Kleben o.ä. hergestellt werden (DE-AS 25 03 382 und DE-AS 25 32 406).
• Solche Herstellverfahren erfordern aufwendige Maschinen und Formen. Die notwendige Dicke der Isolierung erfordert wegen der Rückstellneigung der Schaumstoffe eine Wärmebe handlung mit der Gefahr der Schädigung der Schaumstoffe.
• Die erhebliche Dicke der Isolierschicht vor allem von Rohren größerer Weite ist nur mit aufwendigen Maßnahmen erroichbar.
• Mehrschichtige Rohrisolierungen können nach beispielsweise der DE-OS 19 15 768 durch Umwickeln mit mehreren Schichte unter Erwärmen, flächigem Verschweißen, Schneiden einer Längsfuge und deren Verschließen durch z.B. Schweißen oder Kleben nur aufwendig hergestellt werden.
• Es bestand daher die Aufgabe, eine mehrschichtige Rohrisolierung zu schaffen, die ohne Erwärmen und ohne aufwendig Verformungsmaschinen in jeder erforderlichen Isolierdicke, auch am Verwendungsort, einfach auf Rohre aufgebracht werden kann Gegenstand der Erfindung ist eine mehrschichtige Rohrisolation, enthaltend mehrere Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen mit parallel zur Rohrachse verlaufenden, von den Stirnkanten der jeweiligen Umhüllungslage bebildeten Stoßfugen, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Stoßfuge jeder Umhüllungslage tangential versetzt gegenüber der Stoßfuge der jeweils benachbarten Umhüllungslage angeordnet ist und zumindest die Stoßfuge der äußersten Umhüllungslage außen und/oder in der Stoßfuge verschlossen ist.
• Die Rohrisolation kann für ein oder mehrere Rohre verwendet werden.
• Bevorzugt ist nur die oberste Stoßfuge verschlossen. Die oberste Stoßfuge ist bevorzugt auf ihrer ganzen Länge verschlossen, doch kann der Verschluß auch Unterbrechungen auf weisen. Der Verschluß ist in der Fuge durch z.B. Einbringen eines Klebers oder durch Verschweißung möglich, jedoch ist ein flächiger Verschluß außen z.B. durch ein Klebeband ode ggf. durch eine den Umfang ganz oder teilweise umfassende z.B. aufgeklebte Folie bevorzugt Ggf. können auch darunter liegende Stoßfugen, insbesondere durch ein Klebeband, verschlossen sein. Die aus den beiden ~tirnkanten der jeweiligen Umhüllungslage gebildete Stoßfuge kann radial liegen oder abgestuft, abgeschrägt oder profiliert ausgebildet sein.
• Bevorzugt ist die auf dem Rohr anliegende unterste Umhwillungslage bzw eine ggf. unter dieser liegende Folie aus Kunststoff, Metall o.dgl., welche ganz oder teilweise mit der untersten Umhüllungslage verbunden ist, am Rohr in Richtung der Längsachse linienförmig zumindest teilweise, d.h. ggf mit Unterbrechungen fixiert z.B. durch Kleben mit einem Kleber oder bevorzugt mittels eines Klebebandes.
• Sehr bevorzugt sind die Umhüllungslagen in Richtung der Rohrlängsachse mindestens linienförmig auf geringer Breite, ggf. mit Unterbrechungen verbunden. Bevorzugt liegen diese Verbindungen nahe den Stirnkanten, in welchem Falle auch die Fixierung der untersten Umhüllungslage nahe den Handflächen liegt. Im allgemeinen haben die Rohrisolationen eine standardisierte Länge von z.B. ~\oder 2 m, die auf einem verlegten Rohr bzw. Rohrbündel oder noch zu verlegendem Rohr gemeinsam die Isolierung der gesamten Länge ergeben. Es sind auch Rohrisolierungen angepaßt an Rohrabschnitte bestimmter Länge möglich Die erfindungsgemäße Rohrisolation ergibt unverminderte Isolierwerte bzw. Wärmedämmwerte, bezogen auf die Dämmwerte des Schaumkunststoffes der jeweiligen Lagen, da beliebig dicke Umhüllungen auch für Rohre großen Durchmessers gefertigt werden können unidie Meßwerte der Wärmedämmung über den gesamten Umfang der Umhüllung gleich sind, weil ie Stirnkanten der jeweiligen Lagen gegeneinandertngeiial d.h. in Umhüllungsrichtung versetzt sind und keine Schädigung der Schaumkunststoffe durch Erwärmen, Schweißen ode Kleben erfolgt.
• Weiterer Gegenstand ist ein Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Rohrisolationen aus mehreren Umhüllungsla gen aus Schaumkunststoffen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine meh-schjcht:ge Anornung ,on TJnh##1#0jngs#9gen in planer Erstreckung und vorgegebener länge und unterschiedlicher Breite, die dem Rohrumfang bzw. dem um die jeweils vorangehend aufgebrachte Dicke der Umhüllungslage vergrößerten Rohrumfang entspric t, vorgesehen wird, deren einzelne Umhül1u#gs1agen in Rohrumfangsrichtung versetzt zur benachbarten Umhüllungslage angeordnet werden und wobei jede UmhiillungslaSe in Richtun der Rohrlangsschse mit der benachbarten Umhiillungslage teilweise, wie linienförmig, verbunden wird, danach die mehrschichtige Anordnung zur Rohrisolation geformt wird, wobei die Stirnkanten jeder Umhüllungslage sich zu einer geschlossenen Hülle schließen und zumindest die dabei gebildete Stoßfuge der äußersten Umhüllungslage außen und/oder in der Stoßfuge verschlossen wird.
• Durch die nur linienförmige bzw. in geringer Breite in Richtung der Versetzung des in Richtung der Rohrlängsachse erfolgende Verbindung der Umhüllungslagen bleiben die Umhiillungslagen senkrecht zu der Verbindung in Umfangsrichtung des Rohres verschiebungsfähig und dadurch leicht, dem Rohrumfang anpaßbar und werden so leicht aus der plane Erstreckung zur Rohntsolation formbar.
• Die Herstellung der Rohrisolation, ausgehend von der planen, bevorzugt vorgefertigten Anordnung aus mehreren Schaumstofflagen, erfolgt durch Biegen zur Rohrform auf dem Rohr selbst, bis sich die Stirnkanten jeder Umhüllungslage berühren und anschließendes Verschließen der in Richtung der Rohrlängsachse verlaufenden Stoßfuge zumindest der äußersten Umhüllungslage. Die Herstellung der Rohrisolation kann am Ort der Verlegung der Rohere vorgenommen werden. Selbst lange Rohre bzw. Rohrabschnitte und Rohre großen Durchmessers bzw. Rohrbündel können am Ort mittels einfacher Hilfsmittel, z.B. Rinnen oder Kästen, aber auch ohne Hilfsmittel, mit der Rohrisolation umhüllt werden. Wesentlich erleichtert wird die Aufbringung der Anordnung mehrerer Schaumstofflagen und die Verformung zur Umhüllung durch Fixierung der innersten Umhüllungslage am Rohr, was durch Kleben mit z.B. einem Kleber oder durch einen schmalen Klebestreifen unter der innersten Umhüllungslage, bevorzugt nahe an deren Anfang, über die Länge des Rohres geschehen kann. Zweckmäßig ist ein Klebeband bzw. beidseitiges Klebeband bereits auf der untersten Seite der untersten Umhüllungslage befestig dessen Schutzschicht abgezogen werden kann.
• Der Umhüllungsvorgang beginnt durch Fixierung der UntF?rseite der innersten Umhüllungslage am Rohr parallel zur Rohrlängsachse, soweit im bevorzugten Falle eine Fixierung vorgesehen ist. Dann soll bei abgestuft, abgeschrägt oder versetzt ausgebildeter Stoßfuge die Profilierung der in Umhüllungsrichtung zuletzt aufgebrachten Stirnkante der StoRfuge oben übergreifen. Ebenso soll ein ggf. berei s auf der äußersten Umhüllungslage nagebrachter Verschluß über der in Umhüllungsrichtung zuletzt aufgebrachten Stir ~ kante liegen. Die Breite jeder Umhüllungslage soll so beschaffen sein, daß die kürzeste Umhüllungslage als innerste und jede folgende darüber sich dem jeweiligen Umfang anpassen und die Stoßfugen sich bei der Umhüllung schlies sen. Da aber durch vorgegebene geringere oder größere Steifigkeit die Umhüllungslagen sich auf der Unterseite stauchen und oberhalb einer etwa in der Mitte der Lagendicke liegenden Biegelinie dehnen, hat im allgemeinen die mittlere Dicke jeder Bahn (unter Berücksichtigung der Schnittlinie der Stoßfuge) der Länge der Abwicklung diese gedachten Biegelinie zu entsprechen.
• Für die leichte Verformung der planen Anordnung der Umhül lungslagen zur Rohrumhüllung ist wesentlich, daß jede Lag von vergleichsweise geringer Dicke ist, die abhängig von der Steifigkeit des jeweils verwendeten Schaumkunststoffe sowie des Rohrdurchmessers höchstens einen oder wenige cm vorzugsweise 5 bis 20 mm, beträgt. Wesentlich ist weiter die z.B. linienförmig parallel zur Rohrlängsachse verlaufende Verbindung der Umhüllungslagen mit der jeweils benachbarten T.Age und die im übrigen freie Verschiebbarkeit der Umhüllungslagen gegeneinanier auf ihrer übrigen Berührungsfläche für die leichte Ausführung des fortschreitenden Umhüllungsvorgangs.
• Die einzelnen Umh;lllungslagen können aus gleichen oder verschiedenen Schaumkunststoffea, gleicher oder verschiedener Dicke bestehen. Bevorzugtes Material ist vernetzter oder ggf. unvernetzter Polyethylenschaumstoff. Zweckmäßig wird die innerste Umhüllungslage dünner als die folgenden sein und ggf aus biegsameren Schaumstoffen gebildet sejn als die folgenden, die bei dem Umhüllungsvorgang weniger eng gebogen werden. Wenn gewollt, kann die innerste wie auch die äußerste Schicht aus einem anderen flächigen Material bestehen. Solche flächigen Materialien sind u.a.
• Metallfolien wie z.B. Aluminiumfolien oder Kunststofffolien. Diese Schichten können auch mit der innersten ode äußersten Umhüllungslage durch z.B. Laminieren oder Klebe verbunden sein. Sie dienen den verschiedensten Aufgaben, z.B. als Dampfsperre oder mechanischer Schutz, zur Farbgebung, als Schutz vor Entflammung oder gegen Witterungsein flüsse. Weiter hat sich die Ansinterung der Oberfläche de äußersten Lage gegen mechanische Beanspruchungen bewährt.
• Besonders einfach und daher sehr bevorzugt ist die Herstellung der mehrschichtigen Rohrisolation bei Verwendung einer vorgefertigten mehrschichtigen Anordnung von Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen in planer Erstreckung, deren einzelne Umhüllungslagen bereits das Format zum Umhüllen von Rohren bestimmter Umfange und ggf. bestimmter Längen besitzen und zweckmäßig bereits die genannte linienförmige Verbindung zur benachbarten Lage aufweisen, Mehrere solche Anordnungen von Umhüllungslagen in planar Erstreckung können, unabhängig oder nacheinander, auf ein Rohr aufgebracht werden.
• Weiterer Gegenstand der Erfindung ist daher eine mehrschichtige Anordnung von Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen in planer Erstreckung für die Rohrisolierung von Rohren aus Metallen, Kunststoffen, Keramik o.dgl. von ;unterschiedlicher Breite der jeweiligen Umhüllungslagen, die dem Rohrumfang bzw. dem um die vorangehend aufzubrin- gende Dicke der Umhüllungslage vergrößerten Rohrumfang entspricht, deren einzelne Umhüllungslagen in Rohrumfangs richtung versetzt zur benachbarten Umhüllungslage angeord net sind und worin die Umhüllungslagen in Richtung der Rohrlängsachse mit der benachbarten Umhüllungslage mindestens linienförmig verbunden sind.
• Besonders vorteilhaft und wesentlich ist die genannte Verbindung der Umhüllungslagen in der Anordnung durch die nur schmale Verbindung in Richtung der späteren Rohrlängsachse, da zueinander gehörige Umhüllungslagen mit der für den jeweiligen Rohrumfang passenden Breite und geeigneter Versetzung dadurch montagefertig vorliegen.
• Die vorgefertigte plane Anordnung von Schaumstofflagen kann als ebene Lage mehrerer Schaumstoffbahnen- bzw.
• ,streifen einfach verpackt und versandt werden. Ausgangsstoff für die Anordnung sind serienmäßige Kunststoffschaumbahnen.
• Zur Herstellung der Anordnung für ein Rohr bestimmten Umfangs werden aus Schaumstoffbahnen Umhüllungslagen der beabsichtigten Länge geschnitten, wobei die Breite der be der Ummantelung innersten Lage dem Rohrumfang entspricht, und jede folgende Lage eine größere Breite hat, die sich aus dem Umfang der Umhüllung durch die vorangehende Lage ergibt. Diese Umhüllungslagen werden versetzt gegeneinwander, bevorzugt treppenförmig versetzt aufeinandergelegt, so daß jede folgende Umhüllungslage breiter als die vorangehende ist. Die Versetzung braucht nur gering sein, zweckmäßig aber mehr als eine Lagendicke, d.h. einen oder weinige cm, kann jedoch auch mehr betragen. Entlang ihrer Länge wird jede Umhüllungslage mit der benachbarten auf einer geringen Breite durch Kleben, Schweißen, Nähen o.dgl. verbunden. Diese Verbindungen können sowohl über die gesamte Länge durchgehend oder mit Unterbrechungen als Punkt- oder Streckenheftung ausgeführt sein. Die Ver-,bindungen sind in einer bevorzugten Ausführungsform nahe der Versetzung angeordnet. Das erleichtert die Umhüllung, soweit bevorzugt der Umhüllungsvorgang an der Versetzung beginnt, da die Umhüllungslagen bei Fortschreiten der Umhüllung in Drehrichtung gegeneinander verschiebbar bleiben.
• Um die Umhüllung des Rohres zu erleichter, ist bevorzugt an der planen Anordnung unter der innersten Umhüllungslage eine am Rohr anzubringende Fixierung vorgesehen. Eine Fixierung am Beginn der untersten Lage nahe der Versetzung ist zweckmäßig, soweit dort der Umhüllungsvorgang beginnt. Die Fixierung erfolgt bevorzugt mit einem parallel zur Rohrachse verlaufenden Klebeband mit abziehbarer Schutzschicht, das bevorzugt bereits auf der vorgefertigten Anordnung angebracht ist. Die Fixierung kann auch durch mit Wärme oder Lösemitteln aktivierbare Kleber erfolgen. Die oberste, später außenliegende Umhüllungslage der planen Anordnung trägt bevorzugt bereits im vorgefertigten Zustand ein Verschlußsystem für die oberste Stoßfuge in Richtung der Rohrlängsachse, beispielsweise einen Gleitverschluß, Ziehverschluß, Klettenverschluß 0. a.
• Jedoch kann der Verschluß auch durch Schweißen, Kleben o.dgl. oder durch Anbringung eines der genannten Verschlüs se nach Verformen der Anordnung zur Ummantelung erfolgen.
• Die durch die beiden Stirnkanten jeder Umhüllungslage bebildete Berührungsfläche-der späteren Stoßfuge kann verschiedene Gestalt haben. Im einfachsten Falle ist die Umhüllungslage senkrecht geschnitten, wodurch beide Stirnkanten nach Umhüllung eine radiale Stoßfuge bilden. Bei schräg zur Ausbreitung der Umhüllungslage erfolgendem Schnitt ergeben sich Stirnkanten der Umhüllungslage, die sich überlappend berühren. Nicht ebene Schnitte ergeben besonders große, die Umhüllung erleichternde Berührungsflächen. Sofern im bevorzugten Fall die am Rohr anzubringende Fixierung wie auch die Verbindung der Umhüllungslage nahe bzw. im Bereich der Versetzung angeordnet Bind und folglich dort der Umhüllungsvorgan beginnt, ist bevorzugt die zuletzt gelegte Stirnkante im Falle einer Abgestuften, abgeschrägten oder profilierten Ausbildung der Stirnkanten so ausgebildet, daß die Oberseite der 3tirnkante in Umhüllungsrichtung übergreift.
• Bei den mehrschichtigen Anordnungen von Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen in planer Erstreckung und damit ebenso bei mehrschichtigen Rohrisolierungen können die Zersetzungen verschieden groß bemessen sein, die linienförmig parallel zur Rohrachse verlaufenden Verbindungen der Umhüllungslagen an verschiedenen Stellen der Breite der Umhüllungslagen angeordnet sein, sowie die Fixierung an verschiedenen Stellen der Breite der untersten Umhül-Lungslage liegen.
• Im bereits beschriebenen bevorzugten Fall ist die Versetzung jeder Umhüllungslage gegenüber der nächsten gering l.h. beträgt einige Centimeter. Dann liegen bevorzugt auch die Verbindungen nahe an der Versetzung bzw. nahe len Stirnkanten der jeweils oberen Umhüllungslage. Eine vorhandene Fixierung liegt unter der innersten Umhüllungslage nahe bei deren Stirnkante. Dieser in Figur 1 dargestellte Fall führt zu planen Anordnungen der kleinsten Gesamtvreite und höchster Verschiebbarkeit der einzelnen Umhüllungslagen in Richtung des Rohrumfangs. Als weiterer Fall ist der zu nennen mit einer maximalen Breite der Versetzung und einer Verbindung mit der benachbarten Umhüllungslage auf der kleinen verbleibenden Berührungsfläche zu dieser und einer Fixierung im Bereich der Stirnkante der untersten Umhüllungslage. Es können auch, bei an sich beliebiger Breite der Versetzung, die Verbindungen auf der Breite der Umhüllungslagen zum anderen Ende mehr Dder weniger weit verschoben sein, jedoch liegen zwecknäßig dann die Verbindungen und die Fixierung im wesentlichen tangential untereinander und der Abstand der Verbindung zu den Stirnkanten der zugehörigen Umhüllungslagen ist stets so zu wählen, daß nach der Umhüllung die Stoßfugen zueinander tangential versetzt sind.
• Der Umhüllungsvorgang beginnt stets an der Fixierung.
• Gemäß der Erfindung können auch mehrere Rohre oder Bündel von Rohren gemeinsam mit der erfindungsgemäßen Anordnung von Umhüllungslagen umhüllt werden. Voraussetzung hierzu ist lediglich, daß der effektive Umfang des Rohrbündels bekannt ist, um die Breite jeder Umhüllungslage der mehrschichtigen Anordnung vorfertigen zu können, sofern nicht in diesem Falle aus einer vorgefertigten planen Anordnung mit am Anfang verbundenen Lagen am Ort erst die erforderlichen Breiten jeder Lage geschnitten werden.
• In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen Figur 1 eine Anordnung von Umhüllungslagen in planer Erstreckung, Figur 2 den Umhüllungsvorgang um ein Rohr mit einer solchen planen Anordnung, Figur 3+4 mit der Isolierung umhüllte Rohre, Figur 5 unterschiedlich geschnittene Endflächen von Umhüllungslagen und Figur 6+7 Umhüllungen aus mehrschichtigen Isolationen für Rohrbündel.
• Die in Figur 1 im Querschnitt an einem Beispiel gezeigte Anordnung von Umhüllungslagen in planer Erstreckung vor der Verlegung weist eine Umhüllungslage 1 der Breite a auf, die dem Rohrumfang des zu isolierenden Rohres entspricht. Die Breite b der Umhüllungslage 2 entsprich dem um die Dicke der Umhüllungslage 1 vergrößerten Rohrumfang. Die Breite c der Umhüllungslage 3 wiederum (und jede weitere, hier nicht gezeigte Lage) entspricht dem durch die Dicken der vorangehenden Lagen vergrößerten Rohrumfang. Die Umhüllungslagen 2 und 3 weisen einen hier treppenförmigen Versatz 9a bzw. 9b gegenüber der Umhüllungslage 1 auf. Am Beginn der innersten Umhüllungslage 1 ist auf deren Unterseite ein sich entlang der Länge der Umhüllungslage erstreckendes Klebeband 6 mit abziehbarer Schutzschicht 7 befestigt, mit dem die Anordnung auf dem Rohr entlang seiner Achse fixiert und gehalten wird. Die nach Verlegung der mehrschichtigen Rohrisolation später außenliegende Umhüllungslage 3 weist auf ihrer Oberseite entlang beider Randflächen ein Verschlußsystem 8, z.B.
• einen Gleitverschluß auf, mit dessen Hilfe die beiden eine Stoßfuge bildenden Stirnkanten 5a und 5b der obersten Umhüllungslage 3 verschlossen und die Verlegung be- endet wird. Die senkrecht zur Zeichenebene in Richtung der Länge der mhüllungslaeen auf geringer Breite durch die Verbindungen 4 in Form von Punkt- oder Streckenheftungen verbundenen Umhüllungslagen 1 bis 3 sind auf der übrigen Breite gegeneinander verschiebbar. Die dargestell te bevorzugte Lage der Verbindungen 4 nahe den Stirnkante 5c und 5d der Umhüllungslagen 1 und 2 entspricht der Lage des Klebebandes 6 nahe der Versetzung und der Stirnkante 5d am Beginn der Anordnung und einem Beginn der Montage auf der in Figur 1 linken Seite. Wenn gewollt, können die Verbindungen 4 auch an beliebiger Stelle der Breite der Umhüllungslagen angeordnet, d.h. in der Zeichnung nach rechts verschoben sein, jedoch ist dann entsprechend der größeren Verschiebung der Umhüllungslagen gegeneinander bei Umhüllung auch ein jeweils größerer Versatz 9a und 9b vorzusehen.
• Figur 2 zeigt im Querschnitt zur Rohrachse des Rohres 10 eine mehrschichtige Anordnung von Umhüllungseinlagen aus Schaumkunststoffen in ursprünglich planer Anordnung währen des verfahrensgemäßen Umhüllungsvorganges zur Herstellung der mehrschichtigen Rohrisolation. Die durch die Fixierung 6 in Form eines in Richtung der Rohrlängsachse verlaufenden Klebebandes am Rohr 10 befestigte Umhüllungslage 1 ist durch die Verbindung 4 mit den Umhüllungslagen 2 und 3 verbunden und hat sich durch die einzelne Bewegbarkeit im Bereich ihrer übrigen Breite von den Umhüllungslagen 2 und 3 entfernt und wurde bereits an den Rohrumfang angelegt und zur innersten Umhüllungslage geformt, wobei die Stoßfuge 11 als geschlossen dargestellt ist. Die Umhüllungslage 2 hat sich bereits etwas in die durch einen Pfeil angegebene Umhüllungsrichtung geneigt und weist nun einen Spalt gegenüber der Umhüllungslage 3 auf, die aus etwas steiferem Schaumstoffmaterial besteht und sich nur wenig in Umhüllungsrichtung des Pfeils gesenkt hat. Durch einzelnes oder gemeinsames Schieben in Pfeil- richtung werden darauf auch die Umhüllungslagen 2 und 3 zu den durch gestrichelte Kreise angedeuteten Umhüllungen geformt, wobei sich die Stirnkanten 5a und 5c mit den zugehörigen (nicht dargestellten) Stirnkanten am anderen Ende der Umhüllungslagen 2 und 3 zur jeweiligen Stoßfuge schließen und der Umhüllungsvorgang durch Schliessen des Verschlusses 8 beendet wird.
• Figur 3 zeigt im Querschnitt zur Rohrachse ein Rohr 10 mit aufgebrachter mehrschichtiger Rohrisolation, die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung aus einer mehrschichtigen planen Anordnung von Umhüllungslagen (entsprechend Fig. 1) durch Fixierung bzw. Befestigen des Klebebandes 6 am Rohr, Umhüllung des Rohres in der durch Pfeil angedeuteten Umhüllungsrichtung und Schließen des Verschlußsystems 8 hergestellt wurde. Die Randflächen der jeweiligen, hier senkrecht zur Schaumstofflage geschnittenen, Umhüllungslagen haben sich zu den radialen Stoßfugen 11 geschlossen.
• Figur 4 zeigt eine erfindungsgemäß hergestellte Rohrisolation auf dem Rohr 10, in der abweichend von Figur 1 vier Umhüllungslagen abgeschrägt ausgebildete Stoßfugen aufweisen. Die unterste Umhüllungslage 18 besteht aus einer dünneren und/oder weicheren Schaumstofflage, die auf der dem Rohr zugewandten Seite mit einer die Wärmestrahlen reflektierenden Beschichtung 20 aus Aluminiumfolie versehen ist. Die äußere Umhüllungslage 19 ist gegenüber den darunterliegenden Lagen dicker ausgebildet, kann aus einem härteren Schaumstoffmaterial bestehen und trägt auf der Außenseite eine Beschichtung 21, welche beispielsweise als witterungsbeständige, mechanisch bzw. chemisch beanspruchbare oder flammwidrige Haut ausgebildet ist oder mit einer besonderen Farbgebung versehen werden kann. Die Stirnkanten der Umhüllungslagen der verwendeten Anordnung sind schräg zur Ausbreitung der Umhüllungslagen geschnitten und ergeben sich überlappend berührende Stoßfugen 11.
• Die in Fig. 5 dargestellten, unterschiedlich geschnittenen Stirnkanten 12 bis 17 von Umhüllungslagen zeigen bei der Stoßfuge 12 einen senkrechten Schnitt. Die schrägen Schnitte der Stoßfugen 13 und 16 vermögen Toleranzen auszugleichen. Die Schnitte der Stoßfugen 14, 16 und 17 werden im allgemeinen durch Brennschneiden erzeugt und verbessern die Haftung der Endflächen aneinander. Der eingezeichnete Pfeil gibt die Umhüllungsrichtung an, die bei den dargestellten Schnittrichtungen das bevorzugte Übergreifen der Stirnkante auf der Oberseite der Umhüllungslagen ergibt.
• Die Figuren 6 und 7 schließlich zeigen Beispiele für die Ummantelung mehrerer Rohre mit einer gemeinsamen mehrschichtigen Rohrisolation, die aus mehrschichtigen planen Anordnungen von Umhüllungslagen hergestellt wurden. Die Rohre sind in nicht gezeigter Weise durch bereits erfolgte Montage oder durch Abstandshalter gegeneinander festgelegt. Die am in der Zeichnung linken Rohr begonnene und in Richtung des gezeichneten Pfeils erfolgte Umhüllung wird im Beispiel durch die Fixierungen 6 in Form von vor der Umhüllung auf dem linken und rechten Rohr aufgebrachte Klebestreifen in Richtung der Rohrlängsachse erleichtert.
• Leerseite

Claims (1)

1. Patentansprüche 1. Mehrschichtige Rohrisolation, enthaltend mehrere Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen mit parallel zur Rohrachse verlaufenden, von den Stirnkanten der jeweiligen Umhüllungslage gebildeten Stoßfugen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßfuge jeder Umhüllungslage tangential versetzt gegenüber der Stoßfuge der jeweils benachbarten Umhüllungslage angeordnet ist und zumindest die Stoßfuge der äußersten Umhüllungslage außen und/oder in der Stoßfuge verschlossen ist.

   2. Mehrschichtige Rohrisolation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnkante der jeweiligen Umhüllungslage zur Bildung der Stoßfuge abgestuft, abgeschrägt oder profiliert ausgebildet ist.

   3. Mehrschichtige Rohrisolation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innerste auf dem Rohr anliegende Umhüllungslage in Längserstreckung des Rohres zumindest linienförmig teilweise fixiert ist, z.B.

   durch Kleben.

   4. Mehrschichtige Rohrisolation nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung mittels eines Klebebandes erfolgt.

   5. Mehrschichtige Rohrisolation nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die mehrschichtige Rohrisolation bildenden Umhüllungslagen in Richtung der Rohrlängsachse mit der jeweils benachbarten Umhüllungslage mindestens linienförmig, ggf. mit Unterbrechungen, verbunden sind.

   6. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Rohrisolationen aus mehreren Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine mehrschichtige Anordnung von Umhüllungslagen in planer Erstreckung und vorgegebener Länge und unterschiedlicher Breite, die dem Rohrumfang bzw. dem um die jeweils vorangehend aufgebrachte Dicke der Umhüllungslage vergrößerten Rohrumfang entspricht, vorgesehen wird, deren einzelne Umhüllungslagen in Rohrumfangsrichtung versetzt zur benachbarten Umhüllungslage angeordnet werden und wobei jede Umhüllungslage in Richtung der Rohrlängsachse mit der benachbarten Umhüllungslage teilweise, wie linienförmig, verbunden wird, danach die mehrschichtige Anordnung zur Rohrisolation geformt wird, wobei die Stirnkanten jeder Umhüllungslage sich zu einer geschlossenen Hülle schließen und zumindest die dabei gebildete Stoßfuge der äußersten Umhüllungslage aussen und/oder in der Stoßfuge verschlossen wird.

   7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßfugen zumindest der äußeren Umhüllungslage durch Schweißen, Verkleben, einen Klebestreifen, Heftung und Gleitverschluß o.dgl. verschlossen wird.

   8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die innerste Umhüllungslage der Rohrisolierung bildende Umhüllungslage vor Beginn der Herstellung der Rohrisolation z.B. im Bereich der Versetzung am Rohr fixiert wird.

   19. Mehrschichtige Anordnung von Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen in planer Erstreckung für die Rohrisolierung von Rohren aus Metallen, Kunststoffen, Keramik o.dgl. von unterschiedlicher Breite der jeweiligen Umhüllungslagen, die dem Rohrumfang bzw. dem um die vorangehend aufzubringende Dicke der Umhüllungslage vergrößerten Rohrumfang entspricht, deren einzelne Umhüllungslagen in Rohrumfangsrichtung versetzt zur benachbarten Umhüllungslage angeordnet sind und worin die Umhüllungslagen in Richtung der Rohrlängsachse mit der benachbarten Umhüllungslage mindestens linienförmig verbunden sind.

   1 10. Mehrschichtige Anordnung von Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen in planer Erstreckung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeicnet, daß zumindest an der obersten, die äußerste Umhüllungslage der Rohrisolation bildenden Umhüllungslage im Bereich mindestens einer Stirnkante ein Verschluß für die Stoß- fuge angeordnet ist.

   11+.Mehrschichtige Anordnung von Umhüllungslagen aus Schaumkunststoffen in planer Erstreckung nach An spruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß unter der die innerste Umhüllungslage der Rohrisolierung bildenden Umhüllungslage eine am Rohr anzubringende Fixierung angeordnet ist.