DE317370C - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/24—Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Das Beschicken eines Rollganges mit Blechen, die auf einem Stapel übereinander
gelagert sind, geschah bisher, soweit es mechanisch ausgeführt wurde,. in der Weise,
daß das oberste Blech des hinter dem Rollgang angeordneten Stapels durch eine endlose
Kette ο. dgl. mittels eines Mitnehmers abgestreift und auf den Rollgang geschoben wurde.
Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß das Blech vielfach nicht in der richtigen Lage mit
den Rollen des Rollganges in Eingriff kommt, was infolgedessen unrichtig weiterbefördert
.wird. Es sind auch schon Anordnungen bekannt,
bei welchen zwischen den Walzen des
!5 .Rollganges heb- und senkbare Vorrichtungen
zum Aufnehmen des Bleches vorgesehen sind; aber auch diese Einrichtungen führten in der
bisher bekannten Form nicht zur Herstellung einfacher, zweckmäßiger Beschickvorrichtungen.
Die vorliegende Erfindung· liegt nun in der zweckmäßigen Vereinigung einer solchen
zwischen den Walzen des Rollganges heb- und senkbaren Vorrichtung mit einer für andere
•Zwecke bekannten Entnahmevorrichtung für die Bleche. Gemäß der Erfindung sind
Greifer angeordnet, die das zu oberst liegende Blech eines Stapels von diesein auf einen
zwischen den Rollen eines Rollganges versenkbaren Tisch schieben. Diese Anordnung be-
seitigt sämtliche vorstehend angegebenen Ubel-.stände
und ermöglicht gleichzeitig eine außerordentlich einfache und zweckmäßige Anordnung.
.
Die Zeichnung zeigt schematisch eine Ausführungsform,
und zwar ist
Fig. ι eine Ansicht von hinten.
Fig. 2 ein teilweiser Schnitt durch Fig. i.
Der Blechstapel α liegt auf einem in der Höhe einstellbaren Tisch b seitlich neben dem
Rollgang c. Der Stapel legt sich seitlich gegen eine Wand d und ist in der Arbeitslage so
eingeteilt, daß nur das oberste Blech über den Rand der Wand d herübersteht. Dieses oberste
Blech wird durch einen oder mehrere nebeneinander angeordnete Vorschubfinger e von dem
Stapel auf den Rollgang geschoben. Die \rorschubfinger
sind mit einem Hebel f verbunden, welcher durch eine Kurbelschleife g periodisch
hin und her bewegt wird. An den Hebel f ist ein Lenker // angeschlossen, welcher eine
Sperrklinke i betätigt. -Die zu dieser Sperrklinke gehörige Sperrscheibe k sitzt auf der
gleichen Achse mit einem Zahnrad m, welch.es mit einer an den Tisch b anfassenden Zahn
stangen kämmt. Bei jeder Umdrehung der Scheibe g wird demnach das oberste Blech
des Stapels auf den Rollgang geschoben und bei dem Rückgange das Gesperre so weit gedreht,
daß dadurch der Tisch um eine Blechstärke angehoben wird. Natürlich muß noch eine weitere, auf der Zeichnung nicht dargestellte
Sperrklinke vorhanden sein, welche ein Zurückfallen des Tisches verhindert. Um die
Hubvorrichtung der Blechstärke anzupassen, , ist der Hebel h in dem Hebel der Sperrklinke
einstellbar.
Das vorgeschobene Blech wird nun nicht unmittelbar auf die Rollen geschoben, damit es
sich-nicht schief einstellt, vielmehr gelangt es zunächst auf einen Trägerro.st 0, dessen einzelne
Träger sich zwischen den Rollen p des Rollganges befinden. Während das Blech auf-
geschoben wird, befindet sich der Trägerrost ■'
in der gezeichneten Stellung. Der Rost. ist durch Lenker'q mit Kurbelscheiben r in Verbindung-,
welche ihn auf- und abwärts bewegen können. Sobald sich das Blech ganz auf dem Rost befindet, senkt sich dieser durch den beschriebenen
Antrieb, so daß die Träger zwischen den Rollen p verschwinden und das
Blech in Eingriff mit den Rollen kommt, die
ίο es weiter befördern.
Die Einrichtung gemäß der Erfindung besitzt also den Vorteil, daß das Blech, erst
λνεηη es sich in seiner richtigen Lage auf dem
Rollgang befindet, mit den Rollen in Eingriff kommt, so daß dadurch ein gleichmäßiges
WeiterbefoVdern gesichert wird.
An Stelle des Hebens des Blechstapels durch den beschriebenen Kurbelantrieb kann natürlich
auch ein beliebiges anderes Hubwerk treten, so kann z. B. auch der ganze Stapel so
durch Geg-engewichte ausbalanziert werden, daß das oberste Blech gegen einen Anschlag
gehalten wird. Wesentlich ist nur, daß das oberste Blech unabhängig von der Stärke des
Stapels stets die gleiche Höhenlage hat.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Beschicken eines Rollganges mit Blechen, !gekennzeichnet
durch Greifer, die das zu oberst liegende Blech'eines Stapels von diesem auf einen
zwischen den Rollen eines Rollganges versenkbaren Tisch schieben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagertisch
des Stapels durch Verbindung seines Hubwerkes mit der' Vorschubeinrichtung der Bleche in der Höhe so verstellt wird,
daß bei jedesmaligem Vorschieben eines Bleches gleichzeitig der Tisch um die
Blechstärke angehoben wird, also das oberste Blech unabhängig von der Stärke des Stapels stets die gleiche Höhenlage
hat.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE317370C true DE317370C (de) |
Family
ID=570027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT317370D Active DE317370C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE317370C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1027136B (de) * | 1955-03-30 | 1958-03-27 | Neumuenster Masch App | Vorrichtung zum Abgeben von Platten von einem Stapel, insbesondere von Zellstoffplatten |
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DE2840677A1 (de) * | 1978-08-04 | 1980-02-14 | Erwin Jenkner | Vakuumtransportwagen fuer plattenfoermige werkstuecke mit vereinzelungseinrichtung |
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DE19529913A1 (de) * | 1995-08-15 | 1997-02-20 | Spintex Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Lagern und Zuführen von Taschenfederschlangen |
-
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- DE DENDAT317370D patent/DE317370C/de active Active
Cited By (8)
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