DE315354C - - Google Patents
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- DE315354C DE315354C DENDAT315354D DE315354DA DE315354C DE 315354 C DE315354 C DE 315354C DE NDAT315354 D DENDAT315354 D DE NDAT315354D DE 315354D A DE315354D A DE 315354DA DE 315354 C DE315354 C DE 315354C
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
- H02K3/14—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots with transposed conductors, e.g. twisted conductors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
Zur Verringerung der Wirbelstromwärme bei elektrischen Wicklungen mit verhältnismäßig
hohen Ankerleitern ist es bekannt, den Leiter' aus mehreren voneinander isolierten
Einzelleitern zusammenzusetzen, die an den Spulenenden oder den Enden der Wicklung
oder eines Teiles der Wicklung parallel geschaltet sind, und in einer oder in allen
Querverbindungen so zu verdrillen, daß die
ίο Reihenfolge der Einzelleiter nach der Verdrillung
die entgegengesetzte ist, wie-vor der Verdrillung. Eine Verdrillung des Leiters ist
auch bei den bekannten Querverbindungen, bei denen die Einzelleiter mehrfach um ihre
flache Kante gebogen werden, erforderlich, wenn die Reihenfolge der Einzelleiter in den
beiden Spulenseiten verschieden sein soll. Diese Verdrillung des Leiters erschwert aber
die Herstellung der Wicklungselemente. und die betriebssichere Befestigung der Spulenköpfe
in hohem Maße. Zur Beseitigung dieser Übelstände soll nach der Erfindung der Wechsel
in der Reihenfolge der Einzelleiter unter Vermeidung der üblichen Verdrillung der Leiter
durch einfache Biegungen des Einzelleiters herbeigeführt werden, und zwar stets oder
teilweise um die hohe Kante der Einzelleiter, so daß sich die Wicklungselemente vor dem
Einlegen in die Nuten bequem auf einer Schablone herstellen lassen. An einigen Ausführungsbeispielen
soll die Erfindung näher erläutert werden.
In Fig. ι ist zunächst die bei Wicklungen
mit verschiedenen Spulenweiten allgemein übliche Ausführung der Querverbindungen für
einen Leiter, der aus drei Einzelleitern ohne Verdrillung besteht, dargestellt. Der unterste
mit ι bezeichnete Einzelleiter bleibt hier auch
nach Ausführung der Querverbindung der unterste. Um einen Wechsel in der Reihenfolge
der Einzelleiter zu erhalten, wurde bisher der Leiter in der Querverbindung um 180° in seiner Achse verdrillt. Es läßt sich
aber der Wechsel in der Reihenfolge der Einzelleiter auch ohne sichtbare Verdrillung
erreichen, wenn der Leiter nach Fig. 2 bei jedem Austritt aus der Nut erst flachkant
um die Achse x-x gebogen, und hierauf durch Biegungen um die hohe Kante die Querverbindung
vervollständigt wird. Wenn die Flachkantbiegungen um die Achse x-x immer in
demselben Sinne erfolgen, so findet nach der Querverbindung ein Wechsel in der Reihenfolge
der Einzelleiter statt. Der mit 1 bezeichnete Einzelleiter liegt in der einen Spulen-
seite unten, in der andern oben.
. Die Ausführungsform nach Fig. 2 wird im allgemeinen nur bei sehr groben Nutenteilungen in Frage kommen, · weil die . seitlichen Abbiegungen des Leiters um die Achse x-x eine Breite beanspruchen, die mindestens gleich der Nuthöhe ist. Um diese Breite zu verringern, empfiehlt es sich, die Querverbindungen in mehreren Ebenen (senkrecht zur Maschinenachse) anzuordnen. In Fig. 3 ist z. B. eine solche Ausführung mit dreifacher Unterteilung der Querverbindungen in zwei" Ansichten dargestellt. Der Leiter besteht hier
. Die Ausführungsform nach Fig. 2 wird im allgemeinen nur bei sehr groben Nutenteilungen in Frage kommen, · weil die . seitlichen Abbiegungen des Leiters um die Achse x-x eine Breite beanspruchen, die mindestens gleich der Nuthöhe ist. Um diese Breite zu verringern, empfiehlt es sich, die Querverbindungen in mehreren Ebenen (senkrecht zur Maschinenachse) anzuordnen. In Fig. 3 ist z. B. eine solche Ausführung mit dreifacher Unterteilung der Querverbindungen in zwei" Ansichten dargestellt. Der Leiter besteht hier
aus zwölf Einzelleitern, wobei die Querverbindungen
für je vier Einzelleiter in einer besonderen Ebene liegen. Die seitliche Abbiegung
des Leiters beansprucht hier nur eine Breite von etwa einem Drittel der Nuthöhe.
Die Biegungen um die flache oder hohe Kante des Leiters können nach der Erfindung
auch vollständig oder teilweise durch Lötstellen ersetzt werden, wenn auch hierbei
ίο wieder die Verdrillung des Leiters vermieden
wird. Ein Ausführungsbeispiel mit sechs Einzelleitern ist in Fig. 4 dargestellt. Die
Einzelleiter bestehen aus geraden Stäben s, in die die Einzelteile der Querverbindungen
eingelötet, verschraubt oder vernietet sind, und zwar wieder derart, daß sie bei allen
Stäben an derselben Seite austreten, weil sich im andern Falle die Reihenfolge der Einzelleiter
nicht umkehren würde. Damit die seitlieh aus den Stäben tretenden Querverbindungen
möglichst wenig Räum beanspruchen, empfiehlt es sich, die Einzelleiter der Querverbindungen
möglichst dünn bei entsprechend vergrößerter Breite zu bemessen. Die Einzelteile
der Querverbindungen müssen natürlich voneinander isoliert werden.
. ■ Für Wicklungen mit gleichen Spulenweiten erreicht man die gewünschte Änderung in der
Reihenfolge der Einzelleiter durch den ein:
fachen Spulenkopf, der bereits für massive Leiter bekannt ist und in Fig. 5 in zwei Ansichten
dargestellt ist. Bei a, b und c wird der unterteilte Leiter in einer Ebene, die die
Maschinenachse schneidet, umgebogen, und zwar bei δ und c in demselben, bei α im
entgegengesetzten Sinne. Durch die Biegung bei c ändert sich die Reihenfolge der Leiter
an den Enden der ■ Querverbindungen; der Leiter, der in der einen Spulenseite oben
liegt, liegt in der andern Spulenseite unten. Um die passende Spulenweite zu erhalten,
sind noch die Biegungen bei d auszuführen. Der Wechsel in der Reihenfolge der Stabschichten
kann in jeder Querverbindung, in jeder Spule oder auch nur einmal in jedem Wicklungszweige erfolgen. Im letzten Falle
brauchen die in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Querverbindungen nur einmal
für jeden Wicklungszweig angewendet werden.
Die Höhe der parallel geschalteten Einzelleiter ist so gering zu bemessen, daß die Stromwärme
der Wirbelströme, die sich lediglich in einem Einzelleiter schließen, nur mäßige
Beträge annimmt. Um hierbei mit möglichst wenigen Einzelleitern auszukommen, empfiehlt
es sich, die Höhen der Einzelleiter im mittleren Teil der Nut größer zu wählen als im unteren
und oberen Teil. Die Einzelleiter können auch aus Litzen bestehen.
Zur weiteren Verringerung der Wirbelstromwärme können zwischen den Einzelleitern
magnetische Hilfskreise angeordnet werden.
Die Erfindung ist sinngemäß auf Wicklungen mit mehreren Lagen anzuwenden.
Claims (6)
- . Patent-Ansprüche:. : ■ i. Einschichtige Wechselstromwicklung für elektrische Maschinen, bei der .die Leiter aus mehreren voneinander isolierten Einzelleitern bestehen, die an den Spulen-. enden oder den Enden der Wicklung oder• eines Teiles der Wicklung parallel geschaltet sind, und bei welchen die Leiter in der Querverbindung mehrfach derart gebogen sind, daß sich die Reihenfolge der Einzelleiter in bezug auf ihre gegen-■ seitige Lage umkehrt, dadurch gekenn-' zeichnet, daß die Biegungen nicht nur um die flache Kante der Einzelleiter, sondern stets oder teilweise um die hohe Kante erfolgen.
- 2. Wicklung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die aus den Nuten tretenden Einzelleiter durch eine Biegung um eine senkrecht zum Ankerumfang gedachte Achse (x-x in Fig. 2) in die Querverbindungen übergehen, wobei diese Biegung für die zu verbindenden Leiter immer in demselben Sinne um die hohe Kante erfolgt (Fig. 2).
- 3. Wicklung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteile einer Querverbindung in die Einzelstäbe eingelötet werden, wobei die Stäbe, gestreckt bleiben können, und die Querverbindungen immer an derselben Seite der zu verbindenden Stäbe austreten (Fig. 4).
- 4. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteile der Querverbindung in verschiedenen Ebenen senkrecht zur Maschinenachse angeordnet werden, um den Raum zwischen Querverbindung und benachbartem Leiter zu vergrößern (Fig. 3). .
- 5. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der' in der Mitte der Nut liegenden Einzelleiter größer ist als die Höhe der äußeren Einzelleiter.
- 6.-Wicklung nach Anspruch 1 bis 5» da-' durch gekennzeichnet, daß zur Verringerung der Stromverdrängung zwischen den Einzelleitern magnetische Hilfskreise angeordnet werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE315354C true DE315354C (de) |
Family
ID=568116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT315354D Active DE315354C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE315354C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1140639B (de) * | 1960-07-30 | 1962-12-06 | Siemens Ag | Fluessigkeitsgekuehlte Staenderwicklung fuer elektrische Generatoren mit aus Hohlleitern verdrillten Leiterstaeben |
FR2804803A1 (fr) * | 2000-02-05 | 2001-08-10 | Mannesmann Sachs Ag | Procede pour fabriquer un bobinage et bobinage pour des groupes electriques, ainsi que groupe electrique |
WO2013189750A2 (de) * | 2012-06-22 | 2013-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verringerung des elektrischen widerstandes bei einer elektrischen maschine mit in nuten angeordneten wicklungen |
-
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Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1140639B (de) * | 1960-07-30 | 1962-12-06 | Siemens Ag | Fluessigkeitsgekuehlte Staenderwicklung fuer elektrische Generatoren mit aus Hohlleitern verdrillten Leiterstaeben |
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DE10005179A1 (de) * | 2000-02-05 | 2001-08-23 | Mannesmann Sachs Ag | Verfahren zur Herstellung einer Wicklung und Wicklung für elektrische Maschinen, sowie elektrische Maschine |
US6603234B2 (en) | 2000-02-05 | 2003-08-05 | Mannesmann Sachs Ag | Method for producing a winding, and winding for electrical machines, as well as an electrical machine |
DE10005179B4 (de) * | 2000-02-05 | 2008-03-13 | Zf Sachs Ag | Verfahren zur Herstellung einer Wicklung und Wicklung für elektrische Maschinen, sowie elektrische Maschine |
WO2013189750A2 (de) * | 2012-06-22 | 2013-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verringerung des elektrischen widerstandes bei einer elektrischen maschine mit in nuten angeordneten wicklungen |
WO2013189750A3 (de) * | 2012-06-22 | 2014-11-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verringerung des elektrischen widerstandes bei einer elektrischen maschine mit in nuten angeordneten wicklungen |
US9917485B2 (en) | 2012-06-22 | 2018-03-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Reduction of the electrical resistance for an electric machine having windings arranged in grooves |
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