DE3150673C2

DE3150673C2 - Nähmaschinennadel

Info

Publication number: DE3150673C2
Application number: DE19813150673
Authority: DE
Inventors: Horst 5100 Aachen Lange; Klaus 4732 Eynatten Pavel
Original assignee: Rhein-Nadel Maschinennadel 5100 Aachen De GmbH
Current assignee: Rhein-Nadel Maschinennadel 5100 Aachen De GmbH
Priority date: 1981-12-21
Filing date: 1981-12-21
Publication date: 1984-01-26
Also published as: DE3150673A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Nähmaschinennadel mit Kolben, daran anschließendem Ansatz und Nadelschaft mit Nadelöhr und Fadenrinne; zur günstigsten Stabilisierung schlägt sie vor, daß im Übergangsbereich zwischen Ansatz (5) und Nadelschaft (6) zwei diametral einander gegenüberliegende Flügel (F) vorgesehen sind.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Nähmaschinennadel mit zwischen Kolben und dem das Nadelöhr aufweisenden Nadelsch&cht angeordnetem, im Bereich eines Teilumfanges radial auswärts verbreiterten Ansatz.

Um Nähmaschinennadeln den genügenden Widerstand gegenüber abbiegenden iCräftei zu verleihen, ist es bekannt, den Kolben langer ja g stalten, wodurch unter Beibehaltung der üblichen Gesa.iit-Nadellänge natürlich der in das Nähgut eintauchende Nadelschaft kürzer ausfällt. Das geht auf Kosten der Eintauchtiefe der Nadel. Man ist daher auch schon dazu übergegangen, den Schacht stufenweise im Querschnitt zu reduzieren, was aber ebenfalls in der Nähpraxis hinsichtlich der Stichlochaufweitung und Wärmeableitung Probleme aufwirft

Schließlich ist es durch die DE-OS 26 23 796 an einer gattungsgemäßen Nähmaschinennadel bekannt zur Erhöhung der Biegefestigkeit eine Verbreiterung im Ansatz vorzusehen. Verwirklicht ist diese an einem Teilumfang desselben, und zwar dadurch, daß die Kolbenabflachung sich dort nicht in Richtung des Schaftes ganz durchgehend erstreckt Diese als Knoten bezeichnete Ansatz-Verbreiterung ist so praktisch nur ein stehengebliebener Materialrest der Nadelgrundform. Die entsprechende Materialanhäufung erstreckt sich im wesentlichen im von Hause aus schon verbreiterten Abschnitt des sich in Richtung des Nadelschaftes kegelförmig verjüngenden Ansat7es der Nähmaschinennadel. Die Stabilisierung findet somit nicht im bruchgefährdeten Übergangsbereich zwischen dem querschnittskleineren Abschnitt des kegelstumpfförmigen Ansatzes und dem anschließenden Schaft statt.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Nähmaschinennadel hinsjchtlich eines hohen Widerstandes gegenüber abbiegenden Belastungskräften in der bruchgefährteten Zone optimal zu stabilisieren, dies bei einfacher, vorteilhafter Fertigung.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.

Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildun-.gen des Gegenstandes der Erfindung.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine äußerst stabile Nähmaschinennadel geschaffen: Die übliche Kolbenlänge bleibt erhalten. Die Flügel überragen als Versteifungsrippen die allgemeine Nadelkontur. Da sie sich quer zur Nadelöhr-Durchstechrichtung erstrecken, stehen sie bei Abflachung des Kolbens auch nicht im Wege. Der Abflachungsschüff kann in einem durchgezogen werden. D>e Fertigung ist wesentlich vereinfacht Außerdem liegen die Flügel in der Hauptbelastungse^ene des Nadelkörpers. In dieser Ebene können sie auch in ausreichender Materialdicke erzeugt werden. Ferner lassen sich die Flügel in vorteilhafter Weise auch als Orientierungsflächen bei der Nadelfertigung nutzen, beispielsweise für das Wenden um die Nadel-Längsachse. Die stumpfwinkelige Kerbzone zwischen der kegelstumpfartigen Verjüngung des Ansatzes und dem Schaft ist hochstabilisiert Die Maßnahme, daß der Rücken der Flüge! konvex gewölbt ist, vermeidet Verletzungen bringende Vorsprünge bzw. Verhakungen mit dem textlien Material. Eine optimale Stabilität ergibt sich in einfacher Weise dadurch, daß die Flügel sich über die volle Länge des Ansatzes und in etwa gleichem Maße über die Anfangslänge des Nadelschaftes erstrecken. Schließlich ist es von Vorteil, daß die Flügel durch Materialumformung gebildet sind. So fallen die Flügel durch den stets querschnittskleineren Nadelschaft materialmä?ig ohnehin an, sei es durch Anwendung des Gesenkschmiedeverfahrens oder auch beim Kalt-FIießpressen.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 einen das Ausgangsmaterial bildenden Drahtabschnitt in Seitenansicht und zwar in vergrößertem Maßstab,

F i g. 2 den Rohling nach dem Pressen,

F i g. 3 den Rohling nach Abtrennen der Barte bis auf die flügelbildenden Bartabschnitte im Bereich des Ansatzes,

F i g. 4 den Rohling in Seitenansicht.

Fig.5 den Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. ί_r und zwar in gegenüber F i g. 1 weiter vergrößertem Maßstab und

Fig.6 den Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig.3 in noch weiter vergrößertem Maßstab.

Der Rohling zur Herstellung einer Nähmaschinennadel wird von einem abgelängten Drahtabschnitt A gebildet Dieser weist kreisrunden Querschnitt auf. Sein Durchmesser entspricht dem des zylindrischen Nadelkoibens 1.

Beide Enden 2 des Drahtabschnittes A sind gefast. Beim Ausführungsbeispiel berücksichtigt die Gesamtlänge dieses Drahtabschnittes A den Materialbedarf für die gleichzeitige Herstellung zweier Nähmaschiriennarlpln Der Drahtahsrhnitt A wird in ein Preßwerkzeus gegeben, dessen Ober- und Untermatrize so ausgerüstet sind, daß außerdem Lochen eines Nadelöhrs 3 mit einem Preßhub die endgültige Nadelform erzeugt wird. Der Rohling weist danach im Bereich seines Kolbens 1 auch schon die bei Haushalts-Nähmaschinennadeln übliche Abflachung 4 auf.

An den Kolben 1 schließt der sogenannte Ansatz5 an. Letzterer weist Kegelstumpfform auf. Die Verjüngung liegt in Richtung des sich an den Ansatz 5 anschließenden Nadelschaftes 6, der in eine Nadelspitze 7 ausläuft. Kolbenseitig des Nadelöhrs 3 ist die übliche Hohlkehle 8

mitberücksichtigL Diese liegt auf der Seite der Nadel, auf der sich am Kolben 1 die Abflachung 4 befindet Die Hohlkehle erstreckt sich praktisch unmittelbar über dem Nadelöhr 3.

Der Nadelschaft 6 nimmt die Form eines U-Profils bzw. V-Profils an zufolge des gleichzeitigen Einpressens einer vom Ansatz 5 bis in den Bereich der Spitze 7 reichenden Fadenrinne 9.

Das aufgrund der Querschnittsreduzierung und Rinnenbildung verdrängte Rohlingsmaterial tritt durch einen zwischen Ober- und Untermatrize belassenen beiderseitigen Werkzeugspalt aus. Die sich dabei an diametral einander gegenüberliegenden Seiten des Rohlings bildenden Barte sind mit Ιύ bezeichnet. Letztere reichen von Kolben 1 zu K.o!t>en * des ein Nadelpaar bildenden Rohlings. Die Breite der ^- .e 10 richtet sich nach dem Verdräng-ung.<"olu,.,^n. Im Bereich des Ansatzes 5 wird wenig " Material verdrängt als im Bereich der Spitze 7 r„ wird auf F i g. 2 verwiesen.

Im Obergangsbereich zv, πΦιη Ansatz 5 und Nadelschaft 6 sind unter Nutzung des Bartmaterials zwei diametral einander gegenüberliegende, sich in Längsrichtung des Nadelrohlings erstreckende Flügel F geschaffen. Beim Abtrennen der Barte 10 wird dazu so vorgegangen, daß die Flüge! F F als Bartabschnitte stehenbleiben.

Die Ebene E-E der Flügel F liegt parallel zur Abflachung 4 des Kolbens 1 und quer zur Durchstreckrichtung des Nadelöhrs 3.

Die Flügel Fsind so freigeschnitten, daß sie sich unter Bildung einer stabilisierenden Rippe über die volle Länge χ des Ansatzes 5 und in etwa gleichem Maße über die Anfangslänge y des Nadelschaftes 6 erstrecken. Die Länge y entspricht etwa dem doppelten Schaftdurchmesser.

Der Rücken 11 der Flügel Fist konvex gewölbt, und zwar derart, daß die größte Rippenbreite im Bereich der Winkelkehle K zwischen Nadelschaft 6 und Ansatz 5 vorliegt Die Wölbung ist gleichmäßig; die Rückenenden gehen in stumpfem Winkel in den Schaft 6 bzw. den Kolben 1 über. Irgendwelche Verhakungszonen sind dadurch vermieden. Die Flächenbreite beider Flügel F zusammen entspricht etwa dem Flächenmaß der Abflachung 4. Die Dicke der Flügel entspricht etwa dem halben Nadekchaftdurchmesser, mindestens jedoch einem Drittel dieses Durchmessers.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Nähmaschinennadel mit zwischen Kolben und dem das Nadelöhr aufweisenden Nadelstift angeordnetem, im Bereich eines Teilumfanges radial auswärts verbreiterten Ansatz, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansatz-Verbreiterung von zwei quer zur Nadelöhr-Durchsteckrichtung sich diametral gegenüberliegenden, über den großten Durchmesser des Kolbens (1) auswärts ragenden, bis in die Schaftanfangslänge reichenden Flügeln <7?gebildet ist

2. Nähmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rücken (Ii) der Flügel (F) konvex gewölbt ist

3. Nähmaschinennadel nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (F) sich über die volle Länge (x) des Ansatzes (5) und in etwa gleichen Maße über die Anfangslänge (y) des Nadelschaftes (6) erstrecken.

4. Nähmaschinennadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die F'ügel (F)durc)\ Materialumformung gebildet sind.

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